装夹加工管类零件内孔的装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410757193.5

申请日:

2014.12.11

公开号:

CN104475809A

公开日:

2015.04.01

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B23B 41/00申请公布日:20150401|||实质审查的生效IPC(主分类):B23B 41/00申请日:20141211|||公开

IPC分类号:

B23B41/00; B23Q3/00

主分类号:

B23B41/00

申请人:

中国航空工业标准件制造有限责任公司

发明人:

唐牛

地址:

550014贵州省贵阳市白云区白云南路355号

优先权:

专利代理机构:

贵阳东圣专利商标事务有限公司52002

代理人:

袁庆云

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内容摘要

本发明公开了一种装夹加工管类零件内孔的装置,包括夹具体(2)、主轴端镗刀装置(6)、传动轴(8)、尾座端镗刀装置(12),其特征在于:所述夹具体(2)上设有定位夹紧装置(1),管类零件(9)通过定位夹紧装置(1)固定在夹具体(2)上,传动轴(8)穿过管类零件(9)、其两端分别与主轴端镗刀装置(6)和尾座端镗刀装置(12)连接。本发明具有使用方便,加工质量稳定、可靠,同轴度好,加工效率高、成本低的特点。

权利要求书

权利要求书
1.   一种装夹加工管类零件内孔的装置,包括夹具体(2)、主轴端镗刀装置(6)、传动轴(8)、尾座端镗刀装置(12),其特征在于:所述夹具体(2)上设有定位夹紧装置(1),管类零件(9)通过定位夹紧装置(1)固定在夹具体(2)上,传动轴(8)穿过管类零件(9)、其两端分别与主轴端镗刀装置(6)和尾座端镗刀装置(12)连接。

2.  如权利要求1所述的装夹加工管类零件内孔的装置,其特征在于:所述主轴端镗刀装置(6)包括刀杆套A(5)和刀杆A(7),刀杆A(7)上设有键槽A(3)和镗刀安装孔A(4),键槽A(3)与转动轴(8)端部连接。

3.  如权利要求1或2所述的装夹加工管类零件内孔的装置,其特征在于:所述尾座端镗刀装置(12)包括刀杆套B(13)和刀杆B(14),刀杆B(14)装于刀杆套B(13)内,刀杆B(14)上设有键槽B(10)和镗刀安装孔B(11),键槽B(10)与转动轴(8)端部连接。

说明书

说明书装夹加工管类零件内孔的装置
技术领域
本发明属于机械技术领域,具体来说涉及一种在普通车床上装夹加工管类零件内孔的装置。

背景技术
在加工管类零件的过程中,出于对部件或总成装配性能的考虑,往往对管类零件两端内孔的尺寸和同轴度要求较为严格。现有的加工方案是先加工一端内孔,再调头加工另一端内孔,零件经过两次装夹后同轴度根本无法保证,零件进入装配后装配效果较差。若是在数控设备上进行装夹定位,通过Y轴旋转一次加工零件两端内孔,虽然能较好的保证质量要求,但是这种方法对设备要求高、加工成本大,不适宜大批量生产。

发明内容
本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种使用方便,加工质量稳定、可靠,同轴度好,加工效率高、成本低的装夹加工管类零件内孔的装置。
本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的:
本发明的装夹加工管类零件内孔的装置,包括主轴端镗刀装置、夹具体、尾座端镗刀装置、传动轴,其中:所述夹具体上设有定位夹紧装置和安装孔,管类零件通过定位夹紧装置固定在夹具体上,传动轴穿过管类零件、其两端分别与主轴端镗刀装置和尾座端镗刀装置连接。
上述装夹加工管类零件内孔的装置,其中:所述主轴端镗刀装置包括刀杆套A和刀杆A,刀杆A上设有键槽A和镗刀安装孔A,键槽A与转动轴端部连接。
上述装夹加工管类零件内孔的装置,其中:所述尾座端镗刀装置包括刀杆套B和刀杆B,刀杆B装于刀杆套B内,刀杆B上设有键槽B和镗刀安装孔B,键槽B与转动轴端部连接。
本发明与现有技术相比,具有明显的有益效果,从以上技术方案可知:夹具体上设有定位夹紧装置和安装孔,管类零件通过定位夹紧装置固定在夹具体上,传动轴穿过管类零件两端分别与主轴端镗刀装置和尾座端镗刀装置连接,通过移动夹具体可实现管类零件两端内孔的加工,即一次装夹就可实现管类零件两端内孔的加工,保证两孔的同轴度,加工质量好,加工效率高。主轴端镗刀装置包括刀杆套A和刀杆A,刀杆A上设有键槽A和镗刀安装孔A,镗刀安装孔A可实现镗刀的快速更换,键槽A与转动轴端部连接,可传动扭矩。尾座端镗刀装置包括刀杆套B和刀杆B,刀杆B装于刀杆套B内,刀杆B上设有键槽B和镗刀安装孔B,键槽B与转动轴端部连接,实现传动轴扭矩的传递,且快速的更换镗刀,以满足不同规格的内孔加工。传动轴两端经过铣削后,分别插入主轴端镗刀装置刀杆A和尾座端镗刀刀杆B的键槽A和键槽B内,以传递扭矩带动尾座端镗刀刀杆B旋转进行切削加工。总之,本发明具有使用方便,加工质量稳定、可靠,同轴度好,加工效率高、成本低的特点。
本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
图1 为本发明的结构示意图;
图2为本发明的主轴端镗刀装置的结构示意图;
图3为图2的侧视图;
图4为本发明的夹具体的结构示意图;
图5为图4的俯视图;
图6为本发明的尾座端镗刀装置的结构示意图;
图7为图6的侧视图;
图8为本发明的使用状态图。
图中标记:
1、定位夹紧装置;2、夹具体;3、键槽A;4、镗刀安装孔A;5、刀杆套A;6、主轴端镗刀装置;7、刀杆A;8、传动轴;9、管类零件;10、键槽B;11、镗刀安装孔B;12、尾座端镗刀装置;13、刀杆套B;14、刀杆B;15、镗刀A;16、尾座;17、镗刀B;18、三爪卡盘。
具体实施方式:
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的装夹加工管类零件内孔的装置具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参见图1至图7,本发明的装夹加工管类零件内孔的装置,包括夹具体2、主轴端镗刀装置6、传动轴8、尾座端镗刀装置12,其中:所述夹具体2上设有定位夹紧装置1,管类零件9通过定位夹紧装置1固定在夹具体2上,传动轴8穿过管类零件9、其两端分别与主轴端镗刀装置6和尾座端镗刀装置12连接。
上述装夹加工管类零件内孔的装置,其中:所述主轴端镗刀装置6包括刀杆套A5和刀杆A7,刀杆A7上设有键槽A3和镗刀安装孔A4,键槽A3与转动轴8端部连接。
上述装夹加工管类零件内孔的装置,其中:所述尾座端镗刀装置12包括刀杆套B13和刀杆B14,刀杆B14装于刀杆套B13内,刀杆B14上设有键槽B10和镗刀安装孔B11,键槽B10与转动轴8端部连接。
使用时,参见图8,将机床刀架拆出后利用刀架的安装孔将夹具体2固定在机床中拖板上,在夹具体2上通过定位夹紧装置1采用V型块和压板定位夹紧管类零件9, 管类零件9的定位夹紧装置1可根据加工管类零件9的具体情况自行设计。主轴端镗刀装置6的刀杆套A5夹持在机床的三爪卡盘18内,镗刀安装孔A4内装镗刀A15。尾座端镗刀装置12主要借鉴回转顶尖在尾座16上的安装方式以及回转顶尖能够承受高速旋转的特性,将顶尖头部分更换为刀杆B14,同时与传动轴8连接传递扭矩,刀杆套B13装入尾座16,镗刀安装孔B11装入镗刀B17。镗刀A15和镗刀B17均可卸下更换,以满足不同规格的内孔加工。传动轴8两端铣对方,分别插入主轴端镗刀装置6和尾座端镗刀刀杆B14的键槽内,以传递扭矩带动尾座端镗刀刀杆B14旋转进行切削加工。传动轴8经过强度和刚度校核后保证其加工过程中的安全可靠性,移动车床中托板和小托板分别加工两端内孔及端面。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410757193.5 (22)申请日 2014.12.11 B23B 41/00(2006.01) B23Q 3/00(2006.01) (71)申请人 中国航空工业标准件制造有限责任 公司 地址 550014 贵州省贵阳市白云区白云南路 355 号 (72)发明人 唐牛 (74)专利代理机构 贵阳东圣专利商标事务有限 公司 52002 代理人 袁庆云 (54) 发明名称 装夹加工管类零件内孔的装置 (57) 摘要 本发明公开了一种装夹加工管类零件内孔的 装置,包括夹具体(2)、主轴端镗刀装置(6)、传动 轴(8)、尾座端镗刀装置。

2、(12,其特征在于:所述 夹具体(2)上设有定位夹紧装置(1),管类零件 (9)通过定位夹紧装置(1)固定在夹具体(2)上, 传动轴(8)穿过管类零件(9)、其两端分别与主轴 端镗刀装置(6)和尾座端镗刀装置(12)连接。本 发明具有使用方便,加工质量稳定、可靠,同轴度 好,加工效率高、成本低的特点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104475809 A (43)申请公布日 2015.04.01 CN 104475809 A 1/1 页 2 1. 一种装夹加工管类零件内孔的装置。

3、,包括夹具体(2)、主轴端镗刀装置(6)、传动轴 (8)、尾座端镗刀装置(12),其特征在于 :所述夹具体(2)上设有定位夹紧装置(1),管类零 件(9)通过定位夹紧装置(1)固定在夹具体(2)上,传动轴(8)穿过管类零件(9)、其两端分 别与主轴端镗刀装置(6)和尾座端镗刀装置(12)连接。 2.如权利要求 1 所述的装夹加工管类零件内孔的装置,其特征在于 :所述主轴端镗刀 装置(6)包括刀杆套 A(5)和刀杆 A(7),刀杆 A(7)上设有键槽 A(3)和镗刀安装孔 A (4),键槽 A(3)与转动轴(8)端部连接。 3.如权利要求 1 或 2 所述的装夹加工管类零件内孔的装置,其特征在于。

4、 :所述尾座端 镗刀装置(12)包括刀杆套 B(13)和刀杆 B(14),刀杆 B(14)装于刀杆套 B(13)内,刀杆 B(14)上设有键槽 B(10)和镗刀安装孔 B(11),键槽 B(10)与转动轴(8)端部连接。 权 利 要 求 书CN 104475809 A 1/3 页 3 装夹加工管类零件内孔的装置 技术领域 0001 本发明属于机械技术领域,具体来说涉及一种在普通车床上装夹加工管类零件内 孔的装置。 0002 背景技术 0003 在加工管类零件的过程中,出于对部件或总成装配性能的考虑,往往对管类零件 两端内孔的尺寸和同轴度要求较为严格。现有的加工方案是先加工一端内孔,再调头加工 。

5、另一端内孔,零件经过两次装夹后同轴度根本无法保证,零件进入装配后装配效果较差。若 是在数控设备上进行装夹定位 , 通过 Y 轴旋转一次加工零件两端内孔,虽然能较好的保证 质量要求,但是这种方法对设备要求高、加工成本大,不适宜大批量生产。 0004 发明内容 0005 本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种使用方便,加工质量稳定、可靠,同 轴度好,加工效率高、成本低的装夹加工管类零件内孔的装置。 0006 本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的 : 本发明的装夹加工管类零件内孔的装置,包括主轴端镗刀装置、夹具体、尾座端镗刀装 置、传动轴,其中 :所述夹具体上设有定位夹紧装置。

6、和安装孔,管类零件通过定位夹紧装置 固定在夹具体上,传动轴穿过管类零件、其两端分别与主轴端镗刀装置和尾座端镗刀装置 连接。 0007 上述装夹加工管类零件内孔的装置,其中 :所述主轴端镗刀装置包括刀杆套 A 和 刀杆 A,刀杆 A 上设有键槽 A 和镗刀安装孔 A,键槽 A 与转动轴端部连接。 0008 上述装夹加工管类零件内孔的装置,其中 :所述尾座端镗刀装置包括刀杆套 B 和 刀杆 B,刀杆 B 装于刀杆套 B 内,刀杆 B 上设有键槽 B 和镗刀安装孔 B,键槽 B 与转动轴端部 连接。 0009 本发明与现有技术相比,具有明显的有益效果,从以上技术方案可知 :夹具体上设 有定位夹紧装置。

7、和安装孔,管类零件通过定位夹紧装置固定在夹具体上,传动轴穿过 零件两端分别与主轴端镗刀装置和尾座端镗刀装置连接,通过移动夹具体可实现管类零件 两端内孔的加工,即一次装夹就可实现管类零件两端内孔的加工,保证两孔的同轴度,加工 质量好,加工效率高。主轴端镗刀装置包括刀杆套 A 和刀杆 A,刀杆 A 上设有键槽 A 和镗刀 安装孔A,镗刀安装孔A可实现镗刀的快速更换,键槽A与转动轴端部连接,可传动扭矩。尾 座端镗刀装置包括刀杆套 B 和刀杆 B,刀杆 B 装于刀杆套 B 内,刀杆 B 上设有键槽 B 和镗刀 安装孔 B,键槽 B 与转动轴端部连接,实现传动轴扭矩的传递,且快速的更换镗刀,以满足不 同。

8、规格的内孔加工。传动轴两端经过铣削后,分别插入主轴端镗刀装置刀杆 A 和尾座端镗 刀刀杆 B 的键槽 A 和键槽 B 内,以传递扭矩带动尾座端镗刀刀杆 B 旋转进行切削加工。总 说 明 书CN 104475809 A 2/3 页 4 之,本发明具有使用方便,加工质量稳定、可靠,同轴度好,加工效率高、成本低的特点。 0010 本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。 附图说明 0011 图 1 为本发明的结构示意图 ; 图 2 为本发明的主轴端镗刀装置的结构示意图 ; 图3为图2的侧视图; 图 4 为本发明的夹具体的结构示意图 ; 图5为图4的俯视图; 图 6 为本发明的尾座端镗刀装置。

9、的结构示意图 ; 图7为图6的侧视图; 图 8 为本发明的使用状态图。 0012 图中标记 : 1、定位夹紧装置 ;2、夹具体 ;3、键槽 A ;4、镗刀安装孔 A ;5、刀杆套 A ;6、主轴端镗刀装 置 ;7、刀杆 A ;8、传动轴 ;9、管类零件 ;10、键槽 B ;11、镗刀安装孔 B ;12、尾座端镗刀装置 ; 13、刀杆套 B ;14、刀杆 B ;15、镗刀 A ;16、尾座 ;17、镗刀 B ;18、三爪卡盘。 0013 具体实施方式 : 以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的装夹加工管类零件内孔的装置具体 实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。 0014 参见图1至。

10、图7,本发明的装夹加工管类零件内孔的装置,包括夹具体2、主轴端镗 刀装置6、传动轴8、尾座端镗刀装置12,其中 :所述夹具体2上设有定位夹紧装置1,管类零 件 9 通过定位夹紧装置 1 固定在夹具体 2 上,传动轴 8 穿过管类零件 9、其两端分别与主轴 端镗刀装置 6 和尾座端镗刀装置 12 连接。 0015 上述装夹加工管类零件内孔的装置,其中 :所述主轴端镗刀装置 6 包括刀杆套 A5 和刀杆 A7,刀杆 A7 上设有键槽 A3 和镗刀安装孔 A4,键槽 A3 与转动轴 8 端部连接。 0016 上述装夹加工管类零件内孔的装置,其中 :所述尾座端镗刀装置 12 包括刀杆套 B13 和刀杆。

11、 B14,刀杆 B14 装于刀杆套 B13 内,刀杆 B14 上设有键槽 B10 和镗刀安装孔 B11, 键槽 B10 与转动轴 8 端部连接。 0017 使用时,参见图 8,将机床刀架拆出后利用刀架的安装孔将夹具体 2 固定在机床中 拖板上,在夹具体 2 上通过定位夹紧装置 1 采用 V 型块和压板定位夹紧管类零件 9, 管类 零件 9 的定位夹紧装置 1 可根据加工管类零件 9 的具体情况自行设计。主轴端镗刀装置 6 的刀杆套 A5 夹持在机床的三爪卡盘 18 内,镗刀安装孔 A4 内装镗刀 A15。尾座端镗刀装置 12 主要借鉴回转顶尖在尾座 16 上的安装方式以及回转顶尖能够承受高速旋。

12、转的特性,将 顶尖头部分更换为刀杆 B14,同时与传动轴 8 连接传递扭矩,刀杆套 B13 装入尾座 16,镗刀 安装孔 B11 装入镗刀 B17。镗刀 A15 和镗刀 B17 均可卸下更换,以满足不同规格的内孔加 工。传动轴 8 两端铣对方,分别插入主轴端镗刀装置 6 和尾座端镗刀刀杆 B14 的键槽内,以 传递扭矩带动尾座端镗刀刀杆 B14 旋转进行切削加工。传动轴 8 经过强度和刚度校核后保 证其加工过程中的安全可靠性,移动车床中托板和小托板分别加工两端内孔及端面。 0018 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任 说 明 书CN 104475809 A 3/3 页 5 何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修 改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。 说 明 书CN 104475809 A 1/3 页 6 图1 图2 图3 图4 说 明 书 附 图CN 104475809 A 2/3 页 7 图5 图6 图7 说 明 书 附 图CN 104475809 A 3/3 页 8 图8 说 明 书 附 图CN 104475809 A 。

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