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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410757193.5 (22)申请日 2014.12.11 B23B 41/00(2006.01) B23Q 3/00(2006.01) (71)申请人 中国航空工业标准件制造有限责任 公司 地址 550014 贵州省贵阳市白云区白云南路 355 号 (72)发明人 唐牛 (74)专利代理机构 贵阳东圣专利商标事务有限 公司 52002 代理人 袁庆云 (54) 发明名称 装夹加工管类零件内孔的装置 (57) 摘要 本发明公开了一种装夹加工管类零件内孔的 装置,包括夹具体(2)、主轴端镗刀装置(6)、传动 轴(8)、尾座端镗刀装置。
2、(12,其特征在于:所述 夹具体(2)上设有定位夹紧装置(1),管类零件 (9)通过定位夹紧装置(1)固定在夹具体(2)上, 传动轴(8)穿过管类零件(9)、其两端分别与主轴 端镗刀装置(6)和尾座端镗刀装置(12)连接。本 发明具有使用方便,加工质量稳定、可靠,同轴度 好,加工效率高、成本低的特点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104475809 A (43)申请公布日 2015.04.01 CN 104475809 A 1/1 页 2 1. 一种装夹加工管类零件内孔的装置。
3、,包括夹具体(2)、主轴端镗刀装置(6)、传动轴 (8)、尾座端镗刀装置(12),其特征在于 :所述夹具体(2)上设有定位夹紧装置(1),管类零 件(9)通过定位夹紧装置(1)固定在夹具体(2)上,传动轴(8)穿过管类零件(9)、其两端分 别与主轴端镗刀装置(6)和尾座端镗刀装置(12)连接。 2.如权利要求 1 所述的装夹加工管类零件内孔的装置,其特征在于 :所述主轴端镗刀 装置(6)包括刀杆套 A(5)和刀杆 A(7),刀杆 A(7)上设有键槽 A(3)和镗刀安装孔 A (4),键槽 A(3)与转动轴(8)端部连接。 3.如权利要求 1 或 2 所述的装夹加工管类零件内孔的装置,其特征在于。
4、 :所述尾座端 镗刀装置(12)包括刀杆套 B(13)和刀杆 B(14),刀杆 B(14)装于刀杆套 B(13)内,刀杆 B(14)上设有键槽 B(10)和镗刀安装孔 B(11),键槽 B(10)与转动轴(8)端部连接。 权 利 要 求 书CN 104475809 A 1/3 页 3 装夹加工管类零件内孔的装置 技术领域 0001 本发明属于机械技术领域,具体来说涉及一种在普通车床上装夹加工管类零件内 孔的装置。 0002 背景技术 0003 在加工管类零件的过程中,出于对部件或总成装配性能的考虑,往往对管类零件 两端内孔的尺寸和同轴度要求较为严格。现有的加工方案是先加工一端内孔,再调头加工 。
5、另一端内孔,零件经过两次装夹后同轴度根本无法保证,零件进入装配后装配效果较差。若 是在数控设备上进行装夹定位 , 通过 Y 轴旋转一次加工零件两端内孔,虽然能较好的保证 质量要求,但是这种方法对设备要求高、加工成本大,不适宜大批量生产。 0004 发明内容 0005 本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种使用方便,加工质量稳定、可靠,同 轴度好,加工效率高、成本低的装夹加工管类零件内孔的装置。 0006 本发明的目的及解决其主要技术问题是采用以下技术方案来实现的 : 本发明的装夹加工管类零件内孔的装置,包括主轴端镗刀装置、夹具体、尾座端镗刀装 置、传动轴,其中 :所述夹具体上设有定位夹紧装置。
6、和安装孔,管类零件通过定位夹紧装置 固定在夹具体上,传动轴穿过管类零件、其两端分别与主轴端镗刀装置和尾座端镗刀装置 连接。 0007 上述装夹加工管类零件内孔的装置,其中 :所述主轴端镗刀装置包括刀杆套 A 和 刀杆 A,刀杆 A 上设有键槽 A 和镗刀安装孔 A,键槽 A 与转动轴端部连接。 0008 上述装夹加工管类零件内孔的装置,其中 :所述尾座端镗刀装置包括刀杆套 B 和 刀杆 B,刀杆 B 装于刀杆套 B 内,刀杆 B 上设有键槽 B 和镗刀安装孔 B,键槽 B 与转动轴端部 连接。 0009 本发明与现有技术相比,具有明显的有益效果,从以上技术方案可知 :夹具体上设 有定位夹紧装置。
7、和安装孔,管类零件通过定位夹紧装置固定在夹具体上,传动轴穿过 零件两端分别与主轴端镗刀装置和尾座端镗刀装置连接,通过移动夹具体可实现管类零件 两端内孔的加工,即一次装夹就可实现管类零件两端内孔的加工,保证两孔的同轴度,加工 质量好,加工效率高。主轴端镗刀装置包括刀杆套 A 和刀杆 A,刀杆 A 上设有键槽 A 和镗刀 安装孔A,镗刀安装孔A可实现镗刀的快速更换,键槽A与转动轴端部连接,可传动扭矩。尾 座端镗刀装置包括刀杆套 B 和刀杆 B,刀杆 B 装于刀杆套 B 内,刀杆 B 上设有键槽 B 和镗刀 安装孔 B,键槽 B 与转动轴端部连接,实现传动轴扭矩的传递,且快速的更换镗刀,以满足不 同。
8、规格的内孔加工。传动轴两端经过铣削后,分别插入主轴端镗刀装置刀杆 A 和尾座端镗 刀刀杆 B 的键槽 A 和键槽 B 内,以传递扭矩带动尾座端镗刀刀杆 B 旋转进行切削加工。总 说 明 书CN 104475809 A 2/3 页 4 之,本发明具有使用方便,加工质量稳定、可靠,同轴度好,加工效率高、成本低的特点。 0010 本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。 附图说明 0011 图 1 为本发明的结构示意图 ; 图 2 为本发明的主轴端镗刀装置的结构示意图 ; 图3为图2的侧视图; 图 4 为本发明的夹具体的结构示意图 ; 图5为图4的俯视图; 图 6 为本发明的尾座端镗刀装置。
9、的结构示意图 ; 图7为图6的侧视图; 图 8 为本发明的使用状态图。 0012 图中标记 : 1、定位夹紧装置 ;2、夹具体 ;3、键槽 A ;4、镗刀安装孔 A ;5、刀杆套 A ;6、主轴端镗刀装 置 ;7、刀杆 A ;8、传动轴 ;9、管类零件 ;10、键槽 B ;11、镗刀安装孔 B ;12、尾座端镗刀装置 ; 13、刀杆套 B ;14、刀杆 B ;15、镗刀 A ;16、尾座 ;17、镗刀 B ;18、三爪卡盘。 0013 具体实施方式 : 以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的装夹加工管类零件内孔的装置具体 实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。 0014 参见图1至。
10、图7,本发明的装夹加工管类零件内孔的装置,包括夹具体2、主轴端镗 刀装置6、传动轴8、尾座端镗刀装置12,其中 :所述夹具体2上设有定位夹紧装置1,管类零 件 9 通过定位夹紧装置 1 固定在夹具体 2 上,传动轴 8 穿过管类零件 9、其两端分别与主轴 端镗刀装置 6 和尾座端镗刀装置 12 连接。 0015 上述装夹加工管类零件内孔的装置,其中 :所述主轴端镗刀装置 6 包括刀杆套 A5 和刀杆 A7,刀杆 A7 上设有键槽 A3 和镗刀安装孔 A4,键槽 A3 与转动轴 8 端部连接。 0016 上述装夹加工管类零件内孔的装置,其中 :所述尾座端镗刀装置 12 包括刀杆套 B13 和刀杆。
11、 B14,刀杆 B14 装于刀杆套 B13 内,刀杆 B14 上设有键槽 B10 和镗刀安装孔 B11, 键槽 B10 与转动轴 8 端部连接。 0017 使用时,参见图 8,将机床刀架拆出后利用刀架的安装孔将夹具体 2 固定在机床中 拖板上,在夹具体 2 上通过定位夹紧装置 1 采用 V 型块和压板定位夹紧管类零件 9, 管类 零件 9 的定位夹紧装置 1 可根据加工管类零件 9 的具体情况自行设计。主轴端镗刀装置 6 的刀杆套 A5 夹持在机床的三爪卡盘 18 内,镗刀安装孔 A4 内装镗刀 A15。尾座端镗刀装置 12 主要借鉴回转顶尖在尾座 16 上的安装方式以及回转顶尖能够承受高速旋。
12、转的特性,将 顶尖头部分更换为刀杆 B14,同时与传动轴 8 连接传递扭矩,刀杆套 B13 装入尾座 16,镗刀 安装孔 B11 装入镗刀 B17。镗刀 A15 和镗刀 B17 均可卸下更换,以满足不同规格的内孔加 工。传动轴 8 两端铣对方,分别插入主轴端镗刀装置 6 和尾座端镗刀刀杆 B14 的键槽内,以 传递扭矩带动尾座端镗刀刀杆 B14 旋转进行切削加工。传动轴 8 经过强度和刚度校核后保 证其加工过程中的安全可靠性,移动车床中托板和小托板分别加工两端内孔及端面。 0018 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任 说 明 书CN 104475809 A 3/3 页 5 何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修 改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。 说 明 书CN 104475809 A 1/3 页 6 图1 图2 图3 图4 说 明 书 附 图CN 104475809 A 2/3 页 7 图5 图6 图7 说 明 书 附 图CN 104475809 A 3/3 页 8 图8 说 明 书 附 图CN 104475809 A 。