镁铝尖晶石高温涂层吹氧管.pdf

摘要
申请专利号：	CN95108969.2	申请日：	1995.08.11
公开号：	CN1143060A	公开日：	1997.02.19
当前法律状态：	撤回	有效性：	无权
法律详情：	\|\|\|公开
IPC分类号：	C04B35/443; C21C7/072	主分类号：	C04B35/443; C21C7/072
申请人：	李谊大;
发明人：	李谊大
地址：	301600天津市静海县东方红路24号工业局院内
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内容摘要

一种用于炼钢吹氧助熔，吹氧脱碳、吹氧清炉，盛钢桶吹氧开浇、熔铜吹氧精炼的耐高温涂层吹氧管。其耐火度大于1850℃。用普通焊管为基体，在其表面涂敷镁铝尖晶石耐火材料，经常温硬化或低温烘烤硬化形成一层耐水性优良的耐高温涂层。涂层厚度1-3毫米，产品规格可达直径10-50毫米×长度8米。这种耐高温涂层吹氧管用于炼钢吹氧操作，可降低吹氧管消耗3倍以上，可提高供氧强度，缩短冶炼时间。具有工艺简单，涂层致密，粘结强度高、耐水性能好，连结连续使用等特点。

权利要求书

1：一种镁铝尖晶石高温涂层吹氧管，其特征在于钢管表面涂敷一层耐水性能优良，耐高温熔蚀镁铝尖晶石耐火材料。涂层成分为：MgO30-50％，Al 2 O 3 45-65％ SiO 2 5-10％。
2：一种镁铝尖晶石高温涂层吹氧管，其特征在于钢管表面涂敷一层粘结强度大于0.2兆帕镁铝尖晶石耐火涂料，涂层一次成形， 48小时常温干燥，100-200℃低温10小时烘烤。
3：一种镁铝尖晶石高温涂层吹氧管，其特征在于钢管表面涂敷一层粘结强度大于0.2兆帕镁铝尖晶石耐火涂料，涂层一次成形，常温72小时干燥。

说明书

镁铝尖晶石高温涂层吹氧管
    本发明是关于一种能耐高温熔蚀，降低炼钢用吹氧管消耗的产品。现有炼钢用吹氧管多为普通钢管或包扎耐火泥钢管，吨钢消耗量达4-5公斤。

    本发明是采用极其方便的涂制工艺，制造出涂层致密，粘结强度高，耐水性能好，可抗1850℃以上高温熔蚀的炼钢吹氧管。

    本发明的方法是在长度达8米的普通焊管内外表面涂敷一层1-3毫米的抗高温熔蚀镁铝尖晶石耐火材料。

    本发明的方法包括：

    1、能与钢管牢固粘结，可常温硬化或经100-200℃烘烤硬化的耐水性能优良，耐火度大于1850℃的耐火高温涂料。涂料组成为：MgO 30-50％，Al2O3 45-65％，SiO2 5-10％。

    2、采用槽浆涂敷游动定径方法于钢管表面形成一层均匀耐高温涂层。

    3、提供一种高温涂层吹氧管在使用过程中快速连接，连续使用地方法。

    本发明的产品理化性能如下表所示：   项    目    指    标涂层厚度(mm)1-3涂层耐火度(℃)大于1850℃涂层耐火料成分(％)MgO30-50％，Al2O345-65％，SiO25-10％钢管化学成分(％)C.0.12-0.22，Mn 0.30-0.80Si＜0.30，S.P＜0.045涂层粘结强度(兆帕)大于0.2干燥抗裂性(天)360天不出现裂纹，不脱落抗振性(振幅100毫米/6米长)涂层不裂，不脱落抗弯性(挠度100毫米/6米长)涂层不裂，不脱落耐水性(常温水中浸泡)240小时以上耐冻融循环次数(-30℃-20℃)10次以上

    本发明产品电炉炼钢吹氧使用对比数据如下表所示：

    本发明实施例：制造镁铝尖晶石高温涂层吹氧管。

    实例1

    普通钢管经除锈，除油处理干燥。按本发明方法1配制涂料，于钢管表面作涂层作业，每根钢管涂层一次成形，于常温自然干燥72小时后，即得产品。

    实例2

    普通钢管经除锈，除油处理干燥。按本发明方法1配制涂料，于钢管表面作涂层作业，每根钢管涂层一次成形，于常温自然干燥48小时后，经低温100-200℃烘烤10小时后，即得产品。