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1、(10)申请公布号 CN 104259235 A (43)申请公布日 2015.01.07 C N 1 0 4 2 5 9 2 3 5 A (21)申请号 201410494938.3 (22)申请日 2014.09.24 B21C 23/21(2006.01) B21C 25/00(2006.01) (71)申请人合肥华凌股份有限公司 地址 230601 安徽省合肥市经济技术开发区 锦绣大道 (72)发明人李扬 张华伟 庆增武 (74)专利代理机构北京友联知识产权代理事务 所(普通合伙) 11343 代理人尚志峰 汪海屏 (54) 发明名称 D形管成型装置 (57) 摘要 本发明提供了一种D。
2、形管成型装置，包括：固 定部，所述固定部包括固定框和固定件，所述固定 件固定在所述固定框内，所述固定件的侧壁上设 置有半圆形容纳槽，所述半圆形容纳槽内可容纳 圆形管；和移动部，所述移动部包括移动框和移 动件，所述移动件固定在所述移动框内，所述移动 部设置在所述固定部的所述固定框内，且可相对 所述固定框移动；其中，所述半圆形容纳槽设置 在所述固定件临近所述移动件的一侧，当所述移 动部向所述固定部的所述固定件靠近时，所述移 动件可挤压所述固定件上的圆形管，以将所述半 圆形容纳槽内的圆形管挤压成D形管。通过该技 术方案，可以实现快速简单的进行D形管成型，从 而将D形管应用到冰箱中，实现节能降耗。 (。
3、51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104259235 A CN 104259235 A 1/1页 2 1.一种D形管成型装置，其特征在于，包括： 固定部，所述固定部包括固定框和固定件，所述固定件固定在所述固定框内，所述固定 件的侧壁上设置有半圆形容纳槽，所述半圆形容纳槽内可容纳圆形管；和 移动部，所述移动部包括移动框和移动件，所述移动件固定在所述移动框内，所述移动 部设置在所述固定部的所述固定框内，且可相对所述固定框移动； 其中，所述半圆形容纳槽。
4、设置在所述固定件临近所述移动件的一侧，当所述移动部向 所述固定部的所述固定件靠近时，所述移动件可挤压所述固定件上的圆形管，以将所述半 圆形容纳槽内的圆形管挤压成D形管。 2.根据权利要求1所述的D形管成型装置，其特征在于，还包括： 气缸，所述气缸包括： 缸体，在所述缸体的侧壁上设置有进气孔和出气孔； 缸轴，所述缸轴的第一端设置在所述缸体内，所述缸轴的第二端穿过所述固定部的固 定框固定在所述移动部的移动框的第一端； 其中，在所述气缸工作时，所述缸轴可带动所述移动部在所述固定框内移动。 3.根据权利要求1所述的D形管成型装置，其特征在于， 所述移动件包括： 移动本体和移动连接部，所述移动本体通过移。
5、动连接部固定在所述移动框上。 4.根据权利要求1所述的D形管成型装置，其特征在于，所述移动连接部包括螺栓。 5.根据权利要求1所述的D形管成型装置，其特征在于， 所述固定件包括： 固定本体和固定连接部，所述固定本体通过固定连接部固定在所述固定框上，所述固 定本体的侧壁上设置有半圆形容纳槽，在所述移动框上设置有第一导向槽，所述固定连接 部设置在所述第一导向槽内，以使所述移动部可在所述固定框内移动。 6.根据权利要求1所述的D形管成型装置，其特征在于，所述固定连接部包括螺栓。 7.根据权利要求6所述的D形管成型装置，其特征在于， 在所述移动部上设置有滑块， 在所述固定框上，设置有与所述滑块对应的第。
6、二导向槽，所述滑块可在所述第二导向 槽内滑动。 8.根据权利要求7所述的D形管成型装置，其特征在于，所述第一导向槽的长度和所述 第二导向槽的长度相等。 9.根据权利要求1至8中任一项所述的D形管成型装置，其特征在于，还包括： 导向柱，所述导向柱的第一端固定在所述移动框的第二端，所述导向柱的第二端伸出 所述固定框外； 限位块，所述限位块设置在所述导向柱的第二端。 10.根据权利要求9所述的D形管成型装置，其特征在于，所述导向柱包括螺栓，所述限 位块包括与所述螺栓配合的螺母。 权 利 要 求 书CN 104259235 A 1/4页 3 D 形管成型装置 技术领域 0001 本发明涉及成型技术领域。
7、，具体而言，涉及一种D形管成型装置。 背景技术 0002 蒸发器是冰柜和冰箱的导热体，现有的蒸发器均采用圆管制成，其与冰柜、冰箱内 胆为线接触，存在制冷速度慢，制冷深度小的不足，不利于节能降耗，因此有必要予以改进。 0003 现有技术中有些采用D型管，但是D型管的成型设备结构复杂，成本高。 0004 因此，如何能够快速简单地进行D型管成型成为目前亟待解决的技术问题。 发明内容 0005 本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。 0006 为此，本发明的一个目的在于提出了一种D形管成型装置。 0007 为实现上述目的，根据本发明的第一方面的实施例，提出了一种D形管成型装置， 包。
8、括：固定部，所述固定部包括固定框和固定件，所述固定件固定在所述固定框内，所述固 定件的侧壁上设置有半圆形容纳槽，所述半圆形容纳槽内可容纳圆形管；和移动部，所述移 动部包括移动框和移动件，所述移动件固定在所述移动框内，所述移动部设置在所述固定 部的所述固定框内，且可相对所述固定框移动；其中，所述半圆形容纳槽设置在所述固定件 临近所述移动件的一侧，当所述移动部向所述固定部的所述固定件靠近时，所述移动件可 挤压所述固定件上的圆形管，以将所述半圆形容纳槽内的圆形管挤压成D形管。 0008 根据本发明的实施例的D形管成型装置，通过固定部和移动部的配合，可以将原 来半圆形容纳槽内的圆形管挤压成D形管，该成。
9、型装置结构简单，操作简单，节省成本。 0009 根据本发明的一个实施例，还包括：气缸，所述气缸包括：缸体，在所述缸体的侧 壁上设置有进气孔和出气孔；缸轴，所述缸轴的第一端设置在所述缸体内，所述缸轴的第二 端穿过所述固定部的固定框固定在所述移动部的移动框的第一端；其中，在所述气缸工作 时，所述缸轴可带动所述移动部在所述固定框内移动。 0010 根据本发明的实施例的D形管成型装置，通过气缸驱动移动部移动，即通过控制 气压控制移动部移动，并为移动部提供D形管成型需要的压力，这样，只使用空气就完成驱 动操作，避免了使用其他驱动机构造成的资源浪费，且省时省力。 0011 根据本发明的一个实施例，所述移动。
10、件包括：移动本体和移动连接部，所述移动本 体通过移动连接部固定在所述移动框上。 0012 根据本发明的一个实施例，所述移动连接部包括螺栓。 0013 根据本发明的一个实施例，所述固定件包括：固定本体和固定连接部，所述固定本 体通过固定连接部固定在所述固定框上，所述固定本体的侧壁上设置有半圆形容纳槽，在 所述移动框上设置有第一导向槽，所述固定连接部设置在所述第一导向槽内，以使所述移 动部可在所述固定框内移动。 0014 根据本发明的实施例的D形管成型装置，在由于固定本体通过固定连接部连接到 说 明 书CN 104259235 A 2/4页 4 固定框上，而移动框又位于固定框内，因此，为了保证移动。
11、框可在固定框内移动，而又不破 坏固定框和固定连接部之间的连接，在移动部上设置有导向槽，固定连接部在移动导向槽 内，从而使得移动部移动时，可使导向槽沿固定连接部移动。 0015 根据本发明的一个实施例，所述固定连接部包括螺栓。 0016 根据本发明的一个实施例，在所述移动部上设置有滑块，在所述固定框上，设置有 与所述滑块对应的第二导向槽，所述滑块可在所述第二导向槽内滑动。 0017 根据本发明的实施例的D形管成型装置，为了保证移动部的正常移动，在固定框 上设置了导向槽，在移动部上设置了滑块，其中，为了不阻挡移动部的移动，导向槽应足够 长。 0018 根据本发明的一个实施例，所述第一导向槽的长度和。
12、所述第二导向槽的长度相 等。 0019 根据本发明的一个实施例，还包括：导向柱，所述导向柱的第一端固定在所述移动 框的第二端，所述导向柱的第二端伸出所述固定框外；限位块，所述限位块设置在所述导向 柱的第二端。 0020 根据本发明的实施例的D形管成型装置，为了限制移动部的移动位置，设置了导 向柱和限位块，通过调节导向柱和限位块的相对位置，可以调节移动部的移动位置，从而可 以限制移动件的形成来控制D形管的压扁尺寸。 0021 根据本发明的一个实施例，所述导向柱包括螺栓，所述限位块包括与所述螺栓配 合的螺母。 0022 根据本发明的实施例的D形管成型装置，优选地，可以通过螺栓和螺母来实现限 位功能。
13、。 0023 通过本发明的技术方案，可以实现快速简单的进行D形管成型，从而将D形管应用 到冰箱中，实现节能降耗。 0024 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。 附图说明 0025 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变 得明显和容易理解，其中： 0026 图1示出了根据本发明的实施例的D形管成型装置的示意图； 0027 图2示出了根据本发明的一个实施例的D形管成型装置的示意图； 0028 图3示出了根据本发明的另一个实施例的D形管成型装置的示意图。 0029 其中，图1至图3中附图标记与部件名。
14、称之间的对应关系为： 0030 1D形管成型装置，11固定部，111固定框，1111第二导向槽，112固定件，1121固 定本体，1122固定连接部，12移动部，121移动框，1211第一导向槽，122移动件，123滑块， 1221移动本体，1222移动连接部，13气缸，131缸体，132进气孔，133出气孔，134缸轴，14 导向柱，15限位块。 具体实施方式 说 明 书CN 104259235 A 3/4页 5 0031 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实 施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施 例及实施例中的特。
15、征可以相互组合。 0032 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可 以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开 的具体实施例的限制。 0033 图1至图3示出了根据本发明的实施例的D形管成型装置的示意图。 0034 如图1至图3所示，根据本发明的实施例的D形管成型装置1，包括：固定部11，所 述固定部11包括固定框111和固定件112，所述固定件112固定在所述固定框111内，所 述固定件112的侧壁上设置有半圆形容纳槽，所述半圆形容纳槽内可容纳圆形管；和移动 部12，所述移动部12包括移动框121和移动件122，所述移动件1。
16、22固定在所述移动框121 内，所述移动部12设置在所述固定部11的所述固定框111内，且可相对所述固定框111移 动；其中，所述半圆形容纳槽设置在所述固定件112临近所述移动件12的一侧，当所述移动 部12向所述固定部11的所述固定件111靠近时，所述移动件122可挤压所述固定件112 上的圆形管，以将所述半圆形容纳槽内的圆形管挤压成D形管。 0035 根据本发明的实施例的D形管成型装置，通过固定部和移动部的配合，可以将原 来半圆形容纳槽内的圆形管挤压成D形管，该成型装置结构简单，操作简单，节省成本。 0036 根据本发明的一个实施例，还包括：气缸13，所述气缸13包括：缸体131，在所述 。
17、缸体的侧壁上设置有进气孔132和出气孔133；缸轴134，所述缸轴134的第一端设置在所 述缸体131内，所述缸轴134的第二端穿过所述固定部11的固定框111固定在所述移动部 12的移动框121的第一端；其中，在所述气缸工作时，所述缸轴134可带动所述移动部12在 所述固定框111内移动。 0037 根据本发明的实施例的D形管成型装置，通过气缸驱动移动部移动，即通过控制 气压控制移动部移动，并为移动部提供D形管成型需要的压力，这样，只使用空气就完成驱 动操作，避免了使用其他驱动机构造成的资源浪费，且省时省力。 0038 根据本发明的一个实施例，所述移动件122包括：移动本体1221和移动连接。
18、部 1222，所述移动本体1221通过移动连接部1222固定在所述移动框121上。 0039 根据本发明的一个实施例，所述移动连接部1222包括螺栓。 0040 根据本发明的一个实施例，所述固定件112包括：固定本体1121和固定连接部 1122，所述固定本体1121通过固定连接部1122固定在所述固定框111上，所述固定本体 1111的侧壁上设置有半圆形容纳槽，在所述移动框121上设置有第一导向槽1211，所述固 定连接部1122设置在所述第一导向槽内，以使所述移动部可在所述固定框111内移动。 0041 根据本发明的实施例的D形管成型装置，在由于固定本体通过固定连接部连接到 固定框上，而移。
19、动框又位于固定框内，因此，为了保证移动框可在固定框内移动，而又不破 坏固定框和固定连接部之间的连接，在移动部上设置有导向槽，固定连接部在移动导向槽 内，从而使得移动部移动时，可使导向槽沿固定连接部移动。 0042 根据本发明的一个实施例，所述固定连接部1122包括螺栓。 0043 根据本发明的一个实施例，在所述移动部12上设置有滑块123，在所述固定框111 上，设置有与所述滑块对应的第二导向槽1111，所述滑块123可在所述第二导向槽1111内 说 明 书CN 104259235 A 4/4页 6 滑动。 0044 根据本发明的实施例的D形管成型装置，为了保证移动部的正常移动，在固定框 上设。
20、置了导向槽，在移动部上设置了滑块，其中，为了不阻挡移动部的移动，导向槽应足够 长。 0045 根据本发明的一个实施例，所述第一导向槽1211的长度和所述第二导向槽1111 的长度相等。 0046 根据本发明的一个实施例，还包括：导向柱14，所述导向柱14的第一端固定在所 述移动框121的第二端，所述导向柱14的第二端伸出所述固定框121外；限位块15，所述 限位块15设置在所述导向柱14的第二端。 0047 根据本发明的实施例的D形管成型装置，为了限制移动部的移动位置，设置了导 向柱和限位块，通过调节导向柱和限位块的相对位置，可以调节移动部的移动位置，从而可 以限制移动件的形成来控制D形管的压。
21、扁尺寸。 0048 根据本发明的一个实施例，所述导向柱15包括螺栓，所述限位块包括与所述螺栓 配合的螺母。 0049 根据本发明的实施例的D形管成型装置，优选地，可以通过螺栓和螺母来实现限 位功能。 0050 下面以D形管成型装置两个不同的工位状态为例，详细说明本发明的技术方案。 0051 如图2所示，在D形管成型装置处于第一工位时，即圆形管放入前的状态，此时，在 限位块和固定框之间，留有一定距离，移动件并未挤压圆形管。 0052 当放入圆形管后，启动气缸13开始工作，当气缸13工作时，气缸轴134直线运动， 带动移动部12运动，而移动部12和移动件122是通过螺栓连接在一起的，所以移动件12。
22、2 与移动部12一起向左运动(移动部12和移动件122是通过螺栓孔固定在一起的，即移动 件122和移动部12无相对运动)； 0053 而此时固定框111和固定件112是固定不动的(固定框111和固定件112也是通 过螺栓孔固定在一起的，即固定框111和固定件112无相对运动)，通过气缸运动带动移动 件122向固定件112压紧，从而使圆型管受压力挤压变成D型管。 0054 如图3所示，在D形管成型装置处于第二工位时，即D形管挤压成型后，此时，在限 位块紧贴固定框。其中，导向柱14和限位块15的作用是用于限制移动框的位置，从而限制 移动件的行程来控制D型管的压扁尺寸。 0055 以上结合附图详细说明了本发明的技术方案，可以实现快速简单的进行D形管成 型，从而将D形管应用到冰箱中，实现节能降耗。 0056 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技 术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修 改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 104259235 A 1/2页 7 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104259235 A 2/2页 8 图3 说 明 书 附 图CN 104259235 A 。