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1、(10)申请公布号 CN 104259325 A (43)申请公布日 2015.01.07 C N 1 0 4 2 5 9 3 2 5 A (21)申请号 201410495899.9 (22)申请日 2014.09.25 B21D 37/14(2006.01) (71)申请人苏州金鸿顺汽车部件有限公司 地址 215600 江苏省苏州市张家港市经济开 发区长兴路30号苏州金鸿顺汽车部件 有限公司 (72)发明人杨洪权 (74)专利代理机构张家港市高松专利事务所 (普通合伙) 32209 代理人陈晓岷 (54) 发明名称 一种多冲床的换模台车系统 (57) 摘要 本发明公开了一种替代人工上下模方。
2、式且便 于待换模安装定位的多冲床的换模台车系统，包 括导轨、设置在导轨上的换模台车，所述导轨与冲 床相对应部分的导向面与冲床上的模具安装台面 平行，所述换模台车的底座上并列设有两根丝杠， 两根丝杠同步驱动一个套设在两者之上的活动 座，活动座上沿推拉模具的方向并列设有至少两 列滚轮，活动座上表面设有多对与不同冲床相对 应的移模臂或者一对由电机控制的伸出长度可控 的移模臂，活动座上并列设有至少两个推模油缸， 推模油缸的活塞杆端部设有卡勾，待换模具侧面 设有与卡勾相配合的扣接件，所述冲床上的模具 安装台面上靠近轨道的一侧并列设有两个可拆卸 的模具定位销。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明。
3、书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104259325 A CN 104259325 A 1/1页 2 1.一种多冲床的换模台车系统，包括导轨、设置在导轨上的换模台车，其特征在于：所 述导轨与冲床相对应部分的导向面与冲床上的模具安装台面平行，所述换模台车的底座上 并列设有两根丝杠，两根丝杠同步驱动一个套设在两者之上的活动座，活动座上沿推拉模 具的方向并列设有至少两列滚轮，活动座上表面设有多对与不同冲床相对应的移模臂或者 一对由电机控制的伸出长度可控的移模臂，活动座上并列设有至少两个推模油缸。
4、，推模油 缸的活塞杆端部设有卡勾，待换模具侧面设有与卡勾相配合的扣接件，所述冲床上的模具 安装台面上靠近轨道的一侧并列设有两个可拆卸的模具定位销。 2.如权利要求1所述的一种多冲床的换模台车系统，其特征在于：所述台车正对冲床 的侧面设有接地锁定装置，包括竖直方向活动设置在台车侧面的锁定销，以及与锁定销相 连接的驱动锁定销上下运动的驱动气缸。 3.如权利要求2所述的一种多冲床的换模台车系统，其特征在于：所述冲床上设有支 撑移模臂的支撑块。 4.如权利要求3所述的一种多冲床的换模台车系统，其特征在于：所述移模臂的前端 底部设有与支撑块相配合的搭接口。 5.如权利要求4所述的一种多冲床的换模台车系统。
5、，其特征在于：所述冲床旁设有限 位件，所述台车正对冲床的侧面设有与限位件配合用于制动台车的接近开关。 权 利 要 求 书CN 104259325 A 1/2页 3 一种多冲床的换模台车系统 技术领域 0001 本发明涉及一种多冲床的换模台车系统。 背景技术 0002 对于闭式冲床而言，传统的换模方式是通过人工方式先将待换模具从模具安装台 面上拖出来，再用吊车吊装走。这种换模方式人力消耗大，用时长，且具有一定的危险性。 0003 现有的换模台车多用于安装位置整齐的冲床，对于已有的安装位置不在同一直线 上的冲床而言，现有的换模台车系统无法满足使用需求。 发明内容 0004 本发明所要解决的技术问题。
6、是：提供一种替代人工上下模方式且便于待换模安装 定位的多冲床的换模台车系统。 0005 为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种多冲床的换模台车系统， 包括导轨、设置在导轨上的换模台车，所述导轨与冲床相对应部分的导向面与冲床上的模 具安装台面平行，所述换模台车的底座上并列设有两根丝杠，两根丝杠同步驱动一个套设 在两者之上的活动座，活动座上沿推拉模具的方向并列设有至少两列滚轮，活动座上表面 设有多对与不同冲床相对应的移模臂或者一对由电机控制的伸出长度可控的移模臂，活动 座上并列设有至少两个推模油缸，推模油缸的活塞杆端部设有卡勾，待换模具侧面设有与 卡勾相配合的扣接件，所述冲床上的模具安。
7、装台面上靠近轨道的一侧并列设有两个可拆卸 的模具定位销。 0006 作为一种优选的方案，所述台车正对冲床的侧面设有接地锁定装置，包括竖直方 向活动设置在台车侧面的锁定销，以及与锁定销相连接的驱动锁定销上下运动的驱动气 缸。 0007 作为一种优选的方案，所述冲床上设有支撑移模臂的支撑块。 0008 作为一种优选的方案，所述移模臂的前端底部设有与支撑块相配合的搭接口。 0009 作为一种优选的方案，所述冲床旁设有限位件，所述台车正对冲床的侧面设有与 限位件配合用于制动台车的接近开关。 0010 本发明的有益效果是：由于采用了换模台车进行模具的装卸，提高了生产安全系 数；降低了换模时长；降低了劳动。
8、者的劳动强度。 0011 由于推模油缸的活塞杆端部设有卡勾，待换模具侧面设有与卡勾相配合的扣接 件，所述冲床上的模具安装台面上靠近轨道的一侧并列设有两个可拆卸的模具定位销，安 装待换模时，丝杠驱动活动座靠近冲床，推模油缸推动待换模进入冲床，安装模具定位销 后，推模油缸通过卡勾回拉待换模使其安装到位。 0012 由于所述台车正对冲床的侧面设有接地锁定装置，可以防止台车在换模过程中移 动，确保安全。 0013 由于冲床上设有支撑移模臂的支撑块，防止移模臂在待换模的压力下发生形变。 说 明 书CN 104259325 A 2/2页 4 0014 由于冲床旁分别设有限位件，所述台车正对冲床的侧面设有与。
9、限位件配合用于制 动台车的接近开关，方便台车的定位。 附图说明 0015 图1是本发明的结构示意图。 0016 图2是本发明中换模台车的主视结构示意图。 0017 图3是本发明中换模台车的立体结构示意图。 0018 图1至图3中：1.导轨，2.换模台车，21.丝杠，22.活动座，23.滚轮，24.移模臂， 25.推模油缸，26.卡勾，27.接近开关，28.接地锁定装置，3.冲床，31.支撑块，32.限位件。 具体实施方式 0019 下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。 0020 如图1-3所示，一种两冲床的换模台车系统，包括导轨1、设置在导轨1上的换模台 车2。所述导轨1与冲床3相对应。
10、部分的导向面与冲床3上的模具安装台面平行。所述换 模台车2的底座上并列设有两根丝杠21，两根丝杠21同步驱动一个套设在两者之上的活动 座，活动座上沿推拉模具的方向并列设有六列滚轮，活动座上表面设有两对分别与两个冲 床3相对应的移模臂，冲床3上设有支撑移模臂的支撑块31。移模臂的前端底部设有与支 撑块31相配合的搭接口。 0021 活动座上并列设有至少两个推模油缸25，推模油缸25的活塞杆端部设有卡勾26， 待换模具侧面设有与卡勾26相配合的扣接件，所述冲床3的模具安装台面上靠近轨道的一 侧并列设有两个可拆卸的模具定位销。 0022 所述冲床3旁分别设有限位件32，所述台车正对冲床3的侧面设有与。
11、限位件32 配合用于制动台车的接近开关27。台车正对冲床3的侧面设有接地锁定装置28，包括竖直 方向活动设置在台车侧面的锁定销，以及与锁定销相连接的驱动锁定销上下运动的驱动气 缸。 0023 换模台车2需配备相应的自动控制系统以驱动各工作部件的动作。安装待换模 时，台车运动到相应冲床3处，由相应的限位件32触发限位开关并经自动控制系统确认后 停止台车，然后接地锁定装置28锁定台车，丝杠21驱动活动座靠近冲床3，推模油缸25推 动待换模进入冲床3，安装模具定位销后，推模油缸25通过卡勾26回拉待换模使其安装到 位。 0024 卸下待换模时，将模具定位销拔出后直接将卡勾26勾住待换模，驱动推模油缸25 缩回，丝杠21反转带动活动座缩回，最后收回移模臂即可。 0025 上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施 例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创 造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。 说 明 书CN 104259325 A 1/2页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104259325 A 2/2页 6 图3 说 明 书 附 图CN 104259325 A 。