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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410603315.5 (22)申请日 2014.10.31 B32B 15/08(2006.01) B32B 15/20(2006.01) B32B 27/20(2006.01) B32B 27/32(2006.01) B32B 27/36(2006.01) (71)申请人四川汇利实业有限公司 地址 610000 四川省成都市高新区（西区）百 叶路53号 (72)发明人柏金枝 张辉 肖世才 (54) 发明名称 具有吸湿功能的包装材料 (57) 摘要 本发明公开了一种具有吸湿功能的包装材 料。所述包装材料，具有层状结构，包括PET层。
2、、Al 层以及改性PE层，所述Al层设于所述PET层与所 述改性PE层之间，且所述改性PE层为最内层，其 中，所述改性PE为用干燥剂改性的PE。本发明通 过改性PE制得的包装材料能有效解决药品包装 内的除湿问题，不需单独在包装内添加干燥剂，避 免了由于单独添加干燥剂而带来的各种问题。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 (10)申请公布号 CN 104401064 A (43)申请公布日 2015.03.11 CN 104401064 A 1/1页 2 1.一种包装材料，具有层状结构，其特征在于，包括PET层、Al层以。
3、及改性PE层，所述 Al层设于所述PET层与所述改性PE层之间，且所述改性PE层为最内层，其中，所述改性PE 为用干燥剂改性的PE。 2.如权利要求1所述的包装材料，其特征在于，所述PET层由重均分子量为 15000-25000的普通PET与重均分子量为5000-10000的PET低聚物组成。 3.如权利要求2所述的包装材料，其特征在于，所述普通PET与重PET低聚物的质量之 比为65:35-87:13。 4.如权利要求3所述的包装材料，其特征在于，所述普通PET与重PET低聚物的质量之 比为73:27-81:19。 5.如权利要求1至4中任一项所述的包装材料，其特征在于，干燥剂为物理吸附干燥。
4、 剂。 6.如权利要求5所述的包装材料，其特征在于，干燥剂选自以下物质中的任意一种：沸 石、硅胶、活性氧化铝、或活性炭。 7.如权利要求5所述的包装材料，其特征在于，所述改性PE层是由PE树脂与干燥剂通 过挤出成型或注射成型制得的。 8.如权利要求1至4中任一项所述的包装材料，其特征在于，所述PET层的厚度为 30-60m。 9.如权利要求1至4中任一项所述的包装材料，其特征在于，所述改性PE层的厚度为 50-110m。 10.如权利要求1至4中任一项所述的包装材料，其特征在于，所述Al层的厚度为 10-40m。 权 利 要 求 书CN 104401064 A 1/5页 3 具有吸湿功能的包装。
5、材料 技术领域 0001 本发明属于包装材料领域，具体地，涉及一种具有吸湿功能的包装材料。 背景技术 0002 众所周知，影响药品储存质量的因素主要有：光、空气、湿度、温度、时间等几大主 要因素。所以，通常药品的储存都要在阴凉、低湿度的条件下储存，但是包装内的药品自身 也会随着储存时间的增长，而逐渐释放出水分，这些水分积聚在包装内，会严重影响药品的 质量，影响药品的有效储存时间，因此，通常我们都会在包装内添加干燥剂，以便及时除去 包装内的水分，但是在包装内添加干燥剂有以下缺陷存在： 1.部分包装由于空间的制约而无法内装干燥剂时，其内的药品保持有效的储存时间大 大缩短， 2.干燥剂包装破损时，会。
6、导致其内的干燥剂粉末飞散、污染药品，甚至于会造成消费者 误食干燥剂的危险。 发明内容 0003 本发明所要解决的技术问题是提供一种安全的具有吸湿功能的包装材料，而不需 再另外单独添加干燥剂，提高了生产效率，节约了时间。 0004 本发明解决上述问题所采用的技术方案是： 一种包装材料，具有层状结构，包括PET层、Al层以及改性PE层，所述Al层设于所述 PET层与所述改性PE层之间，且所述改性PE层为最内层，其中，所述改性PE为用干燥剂改 性的PE（聚乙烯）。 0005 其中，所述PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）层由重均分子量为15000-25000的普通 PET与重均分子量为5000-10000。
7、的PET低聚物组成。 0006 其中，所述重均分子量为15000-25000的普通PET与重均分子量为5000-10000的 PET低聚物的质量之比为65:35-87:13，更进一步地优选73:27-81:19。 0007 本发明人通过多次试验发现，只有在采用上述比例的普通PET与PET低聚物组成 的PET层，才能使制得的包装材料具有较高的拉伸强度和耐冲击强度，以及具有很好的表 面性能、加热伸缩率波动小。当选择在该范围以外的比例，则不能同时满足上述拉伸强度、 耐冲击强度、表面性能以及加热伸缩率波动同时达到较佳值。 0008 其中，用干燥剂改性的改性PE层具有吸湿的特性，且内层改性PE层将药品整。
8、个包 围在其中，实现对整个包装内部空间的吸湿。 0009 其中，所述干燥剂为物理吸附干燥剂，进一步优选以下物质中的任意一种：沸石、 硅胶、活性氧化铝、或活性炭，更进一步优选沸石。上述物理吸附干燥剂由于吸附速度快而 能够迅速吸附水分，保持包装内部的干燥。 0010 其中，对作为物理吸附干燥剂的最优选择沸石进行说明，所述沸石是由铝、二氧化 硅组成的氧化物，具有碱碱土类金属、水分子进入到三维网格结构中的细孔中的结构。沸 说 明 书CN 104401064 A 2/5页 4 石有天然形成的，也有工业合成的。作为代表性的合成沸石的分子筛，是用于按照分子大小 的不同来分离物质的多孔质粒状物质，为具有均匀细。
9、孔的结构，吸附进入细孔的空洞中的 小分子，发挥分子筛的作用。干燥剂采用分子筛时，其吸附口径优选为0.35-0.8nm，进一步 优选0.42-0.7nm。 0011 本发明所述的改性PE可以通过将PE树脂与干燥剂经膨胀法、T形模法等挤出成 型或注射成型。 0012 本发明所述的PET层的厚度优选30-60m。 0013 本发明所述的改性PE层的厚度优选50-110m。 0014 本发明所述的Al(铝)层的厚度优选10-40m。 0015 综上，本发明的有益效果是： 1.解决了部分包装由于空间的制约而无法内装干燥剂的药品的除湿问题； 2.由于无须在包装内再添加干燥剂，而避免了干燥剂包装破损时带来的。
10、干燥剂粉末飞 散、污染药品以及干燥剂被误食的危险； 3.省去了添加干燥剂以及抽检的步骤，可提高生产效率； 4.包装内部全面吸湿，可以均一的除湿，更好的保护药品。 具体实施方式 0016 下面结合实施例，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。 0017 本发明的实施例及对比例采用以下原料： 普通PET -1：广东新会美达-DSM，重均分子量15000； 普通PET -2：广东新会美达-DSM，重均分子量20000； 普通PET -3：广东新会美达-DSM，重均分子量25000； 普通PET -4：广东新会美达-DSM，重均分子量19000； 普通PET -5：广东新会美达-DS。
11、M，重均分子量30000； 普通PET -6：广东新会美达-DSM，重均分子量9000； PET低聚物-1：重均分子量5000； PET低聚物-2：重均分子量10000； PET低聚物-3：重均分子量9000； 本发明所给出的层状包装材料采用以下标准方法进行性能测试： 拉伸强度：照拉伸性能测定法（YBB00112003）测定，试验速度（空载）100mm/min10mm/ min，试样为I型。 0018 耐冲击强度：裁取150mm50mm试样，纵、横向各5片。试样应在温度232， 相对湿度50%5%的环境中，放置4小时以上，并在上述条件下进行试验，将试样（改性PE 面向上）固定与落球冲击试验机夹。
12、具上，跨距100mm，按表1选用钢球和落球高度，使钢球自 由落下于跨距中央部位，纵、横向均不得有二片以上破损。 0019 表1 说 明 书CN 104401064 A 3/5页 5 加热伸缩率：取本品适量，照加热伸缩率测定法（YBB00292004）测定。 0020 表面性能：取本品适量，在自然光线明亮处，正视目测。肉眼观测样品表面的凹凸 发皱等情况，并进行评级，评级如下： 1级：色泽均匀，表面无凹凸发皱，每100cm 2 的样品中无晶点； 2级：色泽较为均匀，表面无明显凹凸发皱，每100cm 2 的样品中1.3mm及1.3mm以下的 晶点少于3颗； 3级：色泽较为均匀，表面无明显凹凸发皱，每。
13、100cm 2 的样品中1.3mm及1.3mm以下的 晶点少于5颗； 4级：色泽一般，表面能观察到少许凹凸发皱，每100cm 2 的样品中具有1.3mm以上的晶 点。 0021 吸水性：制备尺寸为100mm100mm的样品，在一密闭空间放置适量的药品，样品 的改性PE层面向药品放置，在25，50%湿度的环境下放置300小时，根据样品重量的变化 求得吸湿速度。 0022 实施例1-4 采用如表2中所示质量比的普通PET与PET低聚物相混合，在220-330的温度范围下 熔融挤出所示厚度的PET层； 下表2中的改性PE层均是采用的沸石改性的PE，将PE树脂与沸石经膨胀法挤出成型 成下表2中所示厚度。
14、的改性PE层，其中挤出的温度为180-220； 将所示厚度的PET层、Al层以及改性PE层按照此顺序层叠，利用层压法粘贴形成所述 的包装材料，并对得到的包装材料进行性能测试并记录于表4中，且进行吸水性测试时，称 量测试前后的药品的重量无变化，说明该包装材料的吸湿性能好，能有效保证药品的质量， 不需单独添加干燥剂。 0023 对比例1-3 采用与实施例1相同的方法制备具有吸湿功能的包装材料，并对得到的包装材料进行 性能测试并记录于表4中，且进行吸水性测试时，称量测试前后的药品的重量无变化，说明 该包装材料的吸湿性能好，能有效保证药品的质量，不需单独添加干燥剂。其中，普通PET 与PET低聚物的质。
15、量比以及各层的厚度请详细参阅下表3。 0024 表2 说 明 书CN 104401064 A 4/5页 6 表3 表4 说 明 书CN 104401064 A 5/5页 7 上述实施例1-4及对比例1-3反映了采用沸石改性的PE层作为包装材料，具有良好的 吸湿性能，吸湿速度高，完全足够满足药品包装材料的需求。 0025 实施例1-4反映了本配方所得到的包装材料具有良好的拉伸强度、耐冲击强度、 表面性能以及加热伸缩率的波动范围小。 0026 上述实施例1与对比例1、2相对比，可以看出，当普通PET的重均分子量和/或普 通PET与PET低聚物的质量比不在所述的范围内，拉伸强度、耐冲击强度、表面性能。
16、降低明 显，当普通PET的重均分子量较低时，拉伸强度、耐冲击强度降低较明显，当普通PET的重均 分子量较高且普通PET的质量占比略高时，表面性能下降明显。 0027 所述重均分子量的普通PET以及PET低聚物在本发明所述的质量比的范围内时， 该制得的包装材料的加热伸缩率改善明显，且波动小，基本上波动范围低于6%，而不在上述 范围内的PET层制得的包装材料的加热伸缩率的波动较大，约为20%左右，本发明所述配方 的包装材料的加热伸缩率的波动范围明显较小，更稳定，具有显著性。 0028 如上所述，可较好的实现本发明。 0029 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，依 据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、 等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。 说 明 书CN 104401064 A 。