一种墙体及其施工方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200710074436.5

申请日:

2007.05.15

公开号:

CN101307624A

公开日:

2008.11.19

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):E04B 1/88申请日:20070515授权公告日:20110525终止日期:20120515|||授权|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

E04B1/88; E04B2/14; E04F13/075

主分类号:

E04B1/88

申请人:

肖建琛

发明人:

肖建琛

地址:

518023广东省深圳市罗湖区笋岗东路3002号万通大厦1536

优先权:

专利代理机构:

深圳创友专利商标代理有限公司

代理人:

喻尚威

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内容摘要

本发明公开了一种墙体,包括空心内墙体、真空包裹层,所述真空包裹层位于所述空心内墙体的表面。利用真空隔热、隔音的原理使本发明的墙体具有了良好的隔热、隔音效果。本发明的墙体结构简单,不需要采用特殊隔热材料制成的保温层,去掉了特殊的保温材料能降低生产成本,满足当前建筑节能基本国策的需要,利于全面推广应用。本发明还公开了一种墙体的施工方法,将真空包裹层植入空心内墙体的表面。本发明墙体的施工方法的施工难度远小于现有的隔热保温墙体,能有效节约建筑成本,为用户带来更多的经济利益。

权利要求书

1.  一种墙体,包括空心内墙体,其特征在于:还包括真空包裹层,所述真空包裹层位于所述空心内墙体的表面。

2.
  根据权利要求1所述的墙体,其特征在于:所述真空包裹层为真空包装袋。

3.
  根据权利要求2所述的墙体,其特征在于:所述真空包装袋有至少两层。

4.
  根据权利要求1-3任一所述的墙体,其特征在于:所述空心内墙体和真空包裹层之间设有隔离保护层。

5.
  根据权利要求1-3任一所述的墙体,其特征在于:所述空心内墙体由空心砖砌成。

6.
  一种墙体的施工方法,其特征是:包括如下步骤:将真空包裹层植入空心内墙体的表面。

7.
  根据权利要求6所述的墙体的施工方法,其特征是:所述真空包裹层为真空包装袋,所述真空包装袋通过将对应空心内墙体各表面的面片缝合而成。

8.
  根据权利要求7所述的墙体的施工方法,其特征是:在面片缝合前,先将各面片分别植入空心内墙体各表面的相应部分,并作相应的防护处理。

9.
  根据权利要求7或8所述的墙体的施工方法,其特征是:在面片缝合后,利用真空机将真空包装袋处理到指定的真空度要求,并进行封口处理。

10.
  根据权利要求7或8所述的墙体的施工方法,其特征是:所述真空包装袋有至少两层。

说明书

一种墙体及其施工方法
技术领域
本发明涉及建筑物的构造,具体涉及一种墙体及其施工方法。
背景技术
据统计,我国的建筑能耗约占全国总用能量的1/4,居全国各类能耗之首。随着我国经济的不断发展和建筑业的快速发展,人民生活水平不断提高,建筑能耗的比重仍将进一步增加,预计到2020年,我国建筑能耗将占总能耗的35%以上。因此,节约建筑能耗,推广实施建筑节能工作意义重大,势在必行。
建筑物的隔热、防水、保温和隔音等一直是建筑行业的一大难题,其质量要求高,易受环境等复杂因素影响。现有的隔热保温墙体多采用隔热材料作为保温层,阻挡热量的传递。隔热保温墙体主要由粘结剂、隔热保温层、抗裂层和罩面层组成;隔热保温层所用隔热保温材料多用聚苯乙烯颗粒、岩棉与隔热保温灰浆组成;抗裂层由抗裂砂浆和加筋材料组成。现有的隔热保温墙体在施工过程中,需要将网格布置于抗裂砂浆的中间位置。不仅施工工艺复杂、费时费料,而且由于材料的表面温度变化最为剧烈,表面应力大,易于形成早期的温度开裂。在某些施工工程中,为减少因面层的应力集中而产生的裂缝,还对隔热保温材料进行了切割。与此同时,由于施工时未对表面进行防水、憎水处理,容易造成隔热保温效果下降,同时墙体的抗裂、防水性能较差。
现有的隔热保温墙体,其性能很大程度上取决于隔热材料的性能及施工工艺,施工工艺复杂,施工效率一般都比较低下,而且材料耗量大,成本高昂,不利于全面推广应用。
现有的隔热保温墙体所增加的保温层相应的增加了墙体的厚度,减少了建筑物的有效使用面积。
现有的隔热墙体会因为所使用材料的老化而导致隔热性能的下降,而隔热层的修复施工难度大,费时费料,成本高昂。
发明内容
本发明就是为了克服以上的不足,提出了一种具有更好的隔热、隔音效果的墙体,本发明还提出了一种具有更好的隔热、隔音效果的墙体的施工方法。
本发明的第一个技术问题通过以下的技术方案予以解决:
一种墙体,包括空心内墙体,还包括真空包裹层,所述真空包裹层位于所述空心内墙体的表面。
本发明的第一个技术问题通过以下的技术方案进一步予以解决:
所述真空包裹层为真空包装袋。
所述真空包装袋有至少两层。
所述空心内墙体和真空包裹层之间设有隔离保护层。
所述空心内墙体由空心砖砌成。
本发明的第二个技术问题通过以下的技术方案予以解决:
一种墙体的施工方法,包括如下步骤:将真空包裹层植入空心内墙体的表面。
本发明的第二个技术问题通过以下的技术方案进一步予以解决:
所述真空包裹层为真空包装袋,所述真空包装袋通过将对应空心内墙体各表面的面片缝合而成。
在面片缝合前,先将各面片分别植入空心内墙体各表面的相应部分,并作相应的防护处理。
在面片缝合后,利用真空机将真空包装袋处理到指定的真空度要求,并进行封口处理。
所述真空包装袋有至少两层。
本发明与现有技术对比的有益效果是:
本发明的墙体在空心内墙体的表面设有真空包裹层,利用真空隔热、隔音的原理使本发明的墙体具有了良好的隔热、隔音效果。本发明的墙体结构简单,不需要采用特殊隔热材料制成的保温层,去掉了特殊的保温材料能降低生产成本,满足当前建筑节能基本国策的需要,利于全面推广应用。
本发明的墙体去掉了采用特殊隔热材料的保温层,使墙体摆脱了对隔热材料的依赖,有效解决了现有的墙体的隔热性能随时间增长而性能下降的问题,不需对隔热层进行修复,延长了墙体的使用寿命,维护成本低廉。
本发明的墙体去掉了现有隔热保温墙体中的保温层,从而减少了墙体的厚度,增加了建筑物的有效使用面积。
本发明墙体的真空包裹层采用真空包装袋,该真空包装袋的防水性能能使本发明的墙体具有良好的防水性能。
本发明墙体的施工方法的施工难度远小于现有的隔热保温墙体,能有效节约建筑成本,为用户带来更多的经济利益。
附图说明
图1是本发明具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式并结合附图对本发明做进一步详细说明。
如图1所示,一种墙体,包括空心内墙体1和真空包裹层2,所述真空包裹层2位于所述空心内墙体1的表面。所述空心内墙体1由普通空心砖砌成,可根据实际需要选用不同规格及强度的空心砖。
所述真空包裹层2为真空包装袋,该真空包装袋为特殊设计的多层(至少两层)结构真空包装袋。为了便于实际施工过程的需要,该真空包装袋预先可分解成与空心内墙体1的表面数相对应的面片。对于普通形状的墙体,只需将真空包装袋预先分解成六块矩形面片,分别为顶面片、底面片和四个侧面片。对于特殊形状的墙体,如带有窗户的墙体,只需相应增加面片,使面片数与空心内墙体1的表面数相对应。所述底面片带有用于抽真空的抽气口。
所述空心内墙体1和真空包装袋之间还可设有隔离保护层,用于保护真空包装袋,避免真空包装袋被划破。用户可以根据建筑物对隔热、隔音等性能的具体要求及建筑物所需使用的具体年限选用合适材料及层数的真空包装袋。
上述墙体的施工方法,包括如下步骤:
1、将分解的真空包装袋各面片分别植入空心内墙体各表面的相应部分,并通过隔离保护层作相应的防护处理,以确保真空包装袋各面片与空心内墙体各表面的完好融合。在具体施工过程中,可以先植入底面片,再用空心砖砌成空心内墙体,再砌空心内墙体的过程中,可以植入侧面片,待空心内墙体被完全砌好后,植入顶面片即可。
2、砌完空心内墙体后,将位于空心内墙体各表面的面片按对应边界进行缝合,形成一个包围整个空心内墙体的真空包装袋。
3、利用真空机将真空包装袋处理到指定的真空度要求,并进行封口处理,从而完成对墙体的真空处理。如果底面片带有用于抽真空的抽气口,只需将真空机与该抽气口进行连通、抽气即可。
本发明的墙体特别适合用于建筑物外墙体和屋顶楼板中,在降低成本的同时还能提高建筑物的有效使用面积,使墙体具有良好的隔热、隔音、防水性能。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本发明的保护范围。

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本发明公开了一种墙体,包括空心内墙体、真空包裹层,所述真空包裹层位于所述空心内墙体的表面。利用真空隔热、隔音的原理使本发明的墙体具有了良好的隔热、隔音效果。本发明的墙体结构简单,不需要采用特殊隔热材料制成的保温层,去掉了特殊的保温材料能降低生产成本,满足当前建筑节能基本国策的需要,利于全面推广应用。本发明还公开了一种墙体的施工方法,将真空包裹层植入空心内墙体的表面。本发明墙体的施工方法的施工难度远。

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