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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410814423.7 (22)申请日 2014.12.24 B27D 1/10(2006.01) (71)申请人 益阳海利宏竹业有限公司 地址 413002 湖南省益阳市衡龙桥镇长益北 路84号 (72)发明人 卜海坤 杨缚龙 (74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限 公司 11227 代理人 罗满 (54) 发明名称 一种拼板机 (57) 摘要 本发明公开了一种拼板机，包括机架，所述机 架上设置有上支撑杆和下支撑杆且所述上支撑杆 和下支撑杆之间设置有间距，所述上支撑杆下方 设置有上方热管，所述下支撑杆上方设置有下方 热管，。
2、所述上方热管和下方热管之间设置有板材 通行通道，所述板材通行通道入口外侧设置有两 个相互平行的伸缩推杆机构，所述伸缩推杆机构 上设置有推板，所述推板用于将板材推入所述板 材通行通道。该拼板机通过其结构设计，能够将各 种宽度不一的小木板连续紧密的拼装在一起，有 效提高了拼装过程的工作效率，同时也节约了人 力物力资源。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104441109 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104441109 A 1/1 页 2 1.一种拼板机，其特征。
3、在于，包括机架 (1)，所述机架 (1) 上设置有上支撑杆 (2) 和下 支撑杆 (3) 且所述上支撑杆 (2) 和下支撑杆 (3) 之间设置有间距，所述上支撑杆 (2) 下方 设置有上方热管 (4)，所述下支撑杆 (3) 上方设置有下方热管 (5)，所述上方热管 (4) 和下 方热管(5)之间设置有板材通行通道(6)，所述板材通行通道(6)入口外侧设置有两个相互 平行的伸缩推杆机构 (7，8)，所述伸缩推杆机构 (7，8) 上设置有推板 (9)，所述推板 (9) 用 于将板材推入所述板材通行通道 (6)。 2.根据权利要求 1 所述的拼板机，其特征在于，所述伸缩推杆机构 (7，8) 为液压油。
4、缸。 3.根据权利要求1所述的拼板机，其特征在于，所述上方热管(4)与下方热管(5)的数 量至少为 2 个，所述上方热管 (4) 与上方热管 (4) 之间平行等距布置在上支撑杆 (2) 下方， 所述下方热管 (5) 与下方热管 (5) 之间平行等距布置在下支撑杆 (3) 上方。 4.根据权利要求1所述的拼板机，其特征在于，所述上支撑杆(2)与上方热管(3)之间 设置有伸缩机构 (10)。 5.根据权利要求 4 所述的拼板机，其特征在于，所述伸缩机构 (10) 为弹簧。 6.根据权利要求 1 所述的拼板机，其特征在于，所述机架 (1) 前端设置有伸出机构 (11) 且所述伸出机构 (11) 垂直。
5、高度处于上方热管 (4) 与上方热管 (5) 之间。 7.根据权利要求6所述的拼板机，其特征在于，所述伸缩推杆机构(7，8)设置在所述伸 出机构 (11) 上。 8.根据权利要求 1 所述的拼板机，其特征在于，所述推板 (9) 横截面上部为长方形，下 部为倒立的等腰三角形。 权 利 要 求 书CN 104441109 A 1/3 页 3 一种拼板机 技术领域 0001 本发明涉及一种木板组装装置，更具体地说，特别涉及一种拼板机。 背景技术 0002 拼板机是将细窄木材组装成宽的板状集成材的一种装置，它主要是将各种小径原 木、旋切木芯、制材板皮等原料制成的规格板条，经过排板、涂胶、挤压、加热等工。
6、序制成整 块大板的设备。具体实施时，首先需将一块块细长木条按照预订组装模式推平至一起使 其先摆成一整块木板的形状 ；其次再将推平后的木板进行平面与垂直方向的压紧 ；然后对 压紧的木板涂胶进行胶合，直到胶液固化为止 ；最后将胶合好的木板取出即可。实际操作 中，由于拼板机可以将各种不平的细小木板组装成一大块平整的、实用的木板，即可以节约 资源，又能提高利用率，所以，它越来越得到了广泛的适应。但是，由于目前拼板机的推平 过程往往都是通过在木板中部位置设置一跟推杆，然后依靠推杆将一块块小木板依次推到 至待组装的平台上，而在实际推送过程中，由于有的小木板前后两端的宽度往往不一致，因 此，通过该种方式拼装。
7、后，有些小木板之间一端已实现无缝拼接，而另一端则拼接不紧或者 存在缝隙，进而造成大块整板上存在缝隙，这极大影响了木板的使用性能，严重者甚至得将 拼接好的木板拆卸重新组装，极大影响了拼装过程的工作效率，也造成了人力物力的极大 浪费。 0003 综上所述，如何提供一种能实现木板紧密拼接的拼板机成为了本领域技术人员亟 待解决的问题。 发明内容 0004 本发明要解决的技术问题为提供一种拼板机，该拼板机通过其结构设计，能够将 各种宽度不一的小木板紧密的拼装在一起，有效提供了拼装过程的工作效率，同时也节约 了人力物力资源。 0005 一种拼板机，包括机架，所述机架上设置有上支撑杆和下支撑杆且所述上支撑杆。
8、 和下支撑杆之间设置有间距，所述上支撑杆下方设置有上方热管，所述下支撑杆上方设置 有下方热管，所述上方热管和下方热管之间设置有板材通行通道，所述板材通行通道入口 外侧设置有两个相互平行的伸缩推杆机构，所述伸缩推杆机构上设置有推板，所述推板用 于将板材推入所述板材通行通道。 0006 优选的，所述伸缩推杆机构为液压油缸。 0007 考虑到上方热管和下方热管主要是用于对压紧后涂有粘胶的板材进行加热，因 此，为更好的实现对板材的加热，也为使板材的每部分受热更加均匀，优选的，所述上方热 管与下方热管的数量至少为 2 个，所述上方热管与上方热管之间平行等距布置在上支撑杆 下方，所述下方热管与下方热管之间。
9、平行等距布置在下支撑杆上方。 0008 为增强板材拼接时表面的水平度，优选的，所述上支撑杆与上方热管之间设置有 伸缩机构。 说 明 书CN 104441109 A 2/3 页 4 0009 优选的，所述伸缩机构为弹簧。 0010 为方便对预送进板材通行通道的板材的安放，优选的，所述机架前端设置有伸出 机构且所述伸出机构垂直高度处于上方热管与上方热管之间。 0011 为更方便左侧伸缩推杆机构和右侧伸缩推杆机构对板材的推送，优选的，所述伸 缩推杆机构设置在所述伸出机构上。 0012 为更好的实现板材的推送，优选的，所述推板横截面上部为长方形，下部为倒立的 等腰三角形。 0013 本发明的有益效果是。
10、 ：该拼板机通过在板材通行通道入口处设置两个相互平行带 推板的伸缩推杆机构，在宽度不均匀的板材进行拼板时，板材的左右两侧会同时遭受到推 板的压力，因此，板材与板材的左右两侧会同时靠近压紧，可以有效保证其结合的紧密度 ； 同时，由于板材通行通道处于上方热管和下方热管之间，可进一步加强板材拼板过程的粘 合效果。 附图说明 0014 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 提供的附图获得其他的附图。 0015。
11、 图 1 为本发明实施例 1 一种拼板机主视图 ； 0016 图 2 为本发明实施例 1 一种拼板机俯视图 ； 0017 图 3 为本发明实施例 1 一种拼板机左视图 ； 0018 图 4 为本发明实施例 2 推板主视图 ； 0019 图 5 为本发明实施例 2 推板俯视图。 具体实施方式 0020 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实 施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。 0021 基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获 得的所有其他。
12、实施例，都应当属于本申请保护的范围。 0022 实施例 1 ： 0023 参见附图1至3，附图1至3提供了一种拼板机的具体实施例，如附图所示，该拼板 机包括机架 1，所述机架 1 上设置有上支撑杆 2 和下支撑杆 3，上支撑杆 2 和下支撑杆 3 之 间设置有间距，用来下述上方热管 4 与下方热管 5 的安装以及板材的拼接。本实施例中，上 支撑杆 2 和下支撑杆 3 都设置了 2 根且各支撑杆与支撑杆之间相互平行，如此，可以给下述 机构提供更平稳的支撑效果。 0024 本方案中，上支撑杆 2 下方设置有上方热管 4，用于对板材上部进行加热 ；下支撑 杆 3 上方设置有下方热管 5，用于对板材下。
13、部进行加热 ；上方热管 4 和下方热管 5 之间设置 有板材通行通道 6，用于对板材提供拼板场所。 说 明 书CN 104441109 A 3/3 页 5 0025 本实施例中，板料通行通道 6 板材入口处左侧设置有左侧伸缩推杆机构 7，左侧伸 缩推杆机构 7 上设置有推板 9，用于给板材左侧提供推力，使板材左侧部分靠紧，同时，板材 通行通道6板材入口处右侧设置有右侧伸缩推杆机构8，右侧伸缩推杆机构8上设置有推板 9，用于给板料右侧提供推力，使板材右侧部分靠紧。其中，左侧伸缩推杆机构 7 与右侧伸缩 推杆机构 8 相互平行，如此，通过同时给板材的左右两侧提供推力，可以有效保证板材与板 材之间结。
14、合的紧密程度。 0026 考虑到液压油缸的安装和使用都比较方便，而且其可以给板材提供足够的推力， 本实施例中，左侧伸缩推杆机构 7 和右侧伸缩推杆机构 8 均优选为液压油缸。 0027 考虑到上方热管4和下方热管5主要是用于对涂有粘胶的板材进行加热，因此，为 更好的实现对板材的加热，也为使板材的各部分受热更加均匀，本实施例中，上方热管 4 与 下方热管5的数量均设置有9个，其中，9个上方热管4平行等距布置在上支撑杆2下方，同 时，在每个上方热管 4 正下方平行设置有 1 个下方热管 5。具体实施时，对上方热管 4 与下 方热管 5 的数量可以根据实际需要进行选择。 0028 本实施例中，为增强。
15、板材拼接时表面的水平度，上支撑杆2与上方热管4之间设置 有伸缩机构 10。当板材已推进到板材通行通道 6 内后，通过调整伸缩机构 10，可以调整上 方热管 4 与板材之间压力的大小，进而进一步保证板材拼接时表面的水平度。 0029 本实施例中，伸缩机构 10 优选为弹簧，通过调整弹簧的伸缩量，可以方便的实现 对其压力的调控。 0030 本实施例中，为方便对预粘合板材的安放，机架 1 前端设置有伸出机构 11 且所述 伸出机构 11 垂直高度处于上方热管 4 与上方热管 5 之间。如此，预粘合板材可以先按顺序 安放在伸出机构 11 上，再通过左侧伸缩推杆机构 7 和右侧伸缩推杆机构 8 上的推板。
16、 9 将其 推进板材通行通道 6 内即可。 0031 本实施例中，为更方便左侧伸缩推杆机构7和右侧伸缩推杆机构8对板材的推送， 左侧伸缩推杆机构 7 和右侧伸缩推杆机构 8 均设置在所述伸出机构 11 上。 0032 实施例 2 ： 0033 参见附图 4 和 5，附图 4 和 5 提供了一种推板 9 的具体实施例，如附图所示，该推 板 9 横截面上部为长方形，下部为倒立的等腰三角形，具体实施时，只需在其表面上设置安 装孔 901，将伸缩推杆机构连接在该安装孔 901 内即可。 0034 具体使用时，一般可以将推板 9 下部的等腰三角形顶角部分安放在 2 个下方热管 5 之间，如此，下方热管 。
17、可以给推板 9 提供向上的支撑力，同时，可以有效避免推板 行进 过程中跑偏，可以保证推板 9 在水平方向上更能平稳的行进。 0035 以上对本发明所提供的一种拼板机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本 发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及 其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提 下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护 范围内。 说 明 书CN 104441109 A 1/3 页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104441109 A 2/3 页 7 图2 说 明 书 附 图CN 104441109 A 3/3 页 8 图3 图4 图5 说 明 书 附 图CN 104441109 A 。