《一种新型抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种新型抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410814104.6 (22)申请日 2014.12.24 D06M 15/53(2006.01) D06M 13/224(2006.01) D06M 13/148(2006.01) D06M 13/364(2006.01) D06M 13/425(2006.01) D06M 101/06(2006.01) (71)申请人 湖州市菱湖重兆金辉丝织厂 地址 313026 浙江省湖州市南浔区和孚镇重 兆工业园区 (72)发明人 沈旭源 (74)专利代理机构 北京众合诚成知识产权代理 有限公司 11246 代理人 连围 (54) 发明名。
2、称 一种新型抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法 (57) 摘要 本发明公开了一种新型抗皱抗起球的纯棉织 物的整理方法，所述的整理方法包括以下步骤： (1) 分别取聚氧丙烯甘油醚、三乙醇胺硼酸酯、磺 基琥珀酸 -1,4- 二戊酯钠、乙二醇，水，将以上成 分加热后混匀，为抗皱整理剂 ；(2) 分别取三聚氰 胺、三羟甲基丙烷、氨基甲酸乙酯、甘油、水，将以 上成分加热后混匀，为抗起球整理剂 ；(3) 取纯棉 织物，将纯棉织物浸入到抗皱整理剂中，40下浸 泡 1-3h，两浸两轧，轧余率为 70-90，在 90下 烘干 ；(4) 烘干后，再将经过抗皱整理的纯棉织物 浸入到抗起球整理剂中，40下浸泡 2h，两浸。
3、两 轧，轧余率为 75-85，在 90下烘干，为整理后 的抗皱抗起球的纯棉织物。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104452300 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104452300 A 1/1 页 2 1.一种新型抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法，其特征在于所述的整理方法包括以下 步骤 ： (1) 配制抗皱整理剂，分别取聚氧丙烯甘油醚为 14-20 份、三乙醇胺硼酸酯为 8-16 份、 磺基琥珀酸 -1,4- 二戊酯钠为 16-24 份、乙二醇为 6-12 份，水为 。
4、90-150 份，将以上成分加 热后混匀，为抗皱整理剂 ； (2) 配制抗起球整理剂，分别取三聚氰胺为 4-8 份、三羟甲基丙烷为 8-11 份、氨基甲酸 乙酯为 5-9 份、甘油为 15-20 份、水为 105-140 份，将以上成分加热后混匀，为抗起球整理 剂； (3) 取纯棉织物，将纯棉织物浸入到抗皱整理剂中，40下浸泡 1-3h，两浸两轧，轧余 率为 70-90，在 90下烘干 ； (4) 烘干后，再将经过抗皱整理的纯棉织物浸入到抗起球整理剂中，40下浸泡 2h，两 浸两轧，轧余率为 75-85，在 90下烘干，待织物彻底干燥后，为整理后的抗皱抗起球的 纯棉织物。 2.根据权利要求 1。
5、 所述的一种新型抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法，其特征在于 所述的整理方法中聚氧丙烯甘油醚为 16-19 份、三乙醇胺硼酸酯为 10-14 份、磺基琥珀 酸 -1,4- 二戊酯钠为 20-22 份。 3.根据权利要求 1 所述的一种新型抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法，其特征在于所 述的整理方法中三聚氰胺为 6-7 份、三羟甲基丙烷为 9-10 份、氨基甲酸乙酯为 6-8 份。 4.根据权利要求 1 所述的一种新型抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法，其特征在于所 述的整理方法步骤 (3) 中轧余率为 80。 5.根据权利要求 1 所述的一种新型抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法，其特征在于所 述的整理方。
6、法步骤 (4) 中轧余率为 80。 6.根据权利要求 1 所述的一种新型抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法，其特征在于所 述的整理方法步骤 (3) 中将纯棉织物浸入到抗皱整理剂中，40下浸泡 2h。 权 利 要 求 书CN 104452300 A 1/3 页 3 一种新型抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法 技术领域 0001 本发明属于纺织材料整理领域，涉及一种抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法。 背景技术 0002 常规的纯棉织物的防皱整理方法存在着一些问题。第一是经过抗皱整理后的纯棉 织物机械性能发生了明显的变化如断裂强度、断裂延伸度、撕破强度都发生了不同程度的 下降。第二是在抗皱整理工艺中会释放出大。
7、量的甲醛，严重影响身体健康、对环境有污染。 并且纯棉织物在存放或穿着过程中还会分解出甲醛刺激人类肌肤和呼吸道粘膜，因而有可 能会引起癌变。因此需要无刺激、无致癌成分的整理剂对纯棉织物进行整理。 0003 影响纯棉织物起毛、起球的因素很多，主要包括以下几个方面 ：首先是组成织物的 纤维性质 ；其次是纯棉织物的纺织工艺参数 ；第三是纯棉织物的染整加工方法。不同的抗 起球整理剂整理过后的纯棉织物的抗起球性能有较大的区别。 发明内容 0004 要解决的技术问题 ：纯棉织物由于其特定的材质，在多次使用后，其抗起球强度和 抗皱的性能都较差，本发明的目的是提高纯棉织物的抗起球强度和抗皱强度。 0005 技术。
8、方案 ：本发明公开了一种新型抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法，所述的整 理方法包括以下步骤 ： 0006 (1)配制抗皱整理剂，分别取聚氧丙烯甘油醚为14-20份、三乙醇胺硼酸酯为8-16 份、磺基琥珀酸 -1,4- 二戊酯钠为 16-24 份、乙二醇为 6-12 份，水为 90-150 份，将以上成分 加热后混匀，为抗皱整理剂 ； 0007 (2) 配制抗起球整理剂，分别取三聚氰胺为 4-8 份、三羟甲基丙烷为 8-11 份、氨基 甲酸乙酯为 5-9 份、甘油为 15-20 份、水为 105-140 份，将以上成分加热后混匀，为抗起球整 理剂 ； 0008 (3) 取纯棉织物，将纯棉织物浸入到。
9、抗皱整理剂中，40下浸泡 1-3h，两浸两轧， 轧余率为 70-90，在 90下烘干 ； 0009 (4) 烘干后，再将经过抗皱整理的纯棉织物浸入到抗起球整理剂中，40下浸泡 2h，两浸两轧，轧余率为 75-85，在 90下烘干，待织物彻底干燥后，为整理后的抗皱抗起 球的纯棉织物。 0010 所述的一种抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法，聚氧丙烯甘油醚为 16-19 份、三 乙醇胺硼酸酯为 10-14 份、磺基琥珀酸 -1,4- 二戊酯钠为 20-22 份。 0011 所述的一种抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法，三聚氰胺为 6-7 份、三羟甲基丙 烷为 9-10 份、氨基甲酸乙酯为 6-8 份。 0。
10、012 所述的一种抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法，步骤 (3) 中轧余率为 80。 0013 所述的一种抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法，步骤 (4) 中轧余率为 80。 0014 所述的一种抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法，步骤 (3) 中将纯棉织物浸入到抗 说 明 书CN 104452300 A 2/3 页 4 皱整理剂中，40下浸泡 2h。 0015 有益效果 ：本发明的抗皱抗起球的纯棉织物的整理方法对纯棉织物同时进行了抗 皱和抗起球整理，非常明显的提高了纯棉织物的抗皱强度和抗起球强度，克服了纯棉织物 抗皱和抗起球性能较差，多次穿着或使用后所产生的起球、起皱的问题。本发明的整理方法 整理后的。
11、纯棉织物具备了非常高的抗起球等级，达到了 4 到 5 级。同时其也具备了非常大 的抗皱回复角。可大范围的用于纯棉织物的抗皱和抗起球整理。 具体实施方式 0016 实施例 1 0017 (1) 配制抗皱整理剂，分别取聚氧丙烯甘油醚为 20Kg、三乙醇胺硼酸酯为 8Kg、磺 基琥珀酸 -1,4- 二戊酯钠为 16Kg、乙二醇为 6Kg，水为 150Kg，将以上成分加热后混匀，为 抗皱整理剂 ；(2) 配制抗起球整理剂，分别取三聚氰胺为 4Kg、三羟甲基丙烷为 8Kg、氨基甲 酸乙酯为 5Kg、甘油为 20Kg、水为 105Kg，将以上成分加热后混匀，为抗起球整理剂 ；(3) 取 纯棉织物，将纯棉织。
12、物浸入到抗皱整理剂中，40下浸泡 3h，两浸两轧，轧余率为 90，在 90下烘干 ；(4) 烘干后，再将经过抗皱整理的纯棉织物浸入到抗起球整理剂中，40下浸 泡 2h，两浸两轧，轧余率为 85，在 90下烘干，待织物彻底干燥后，为整理后的抗皱抗起 球的纯棉织物。 0018 实施例 1 的纯棉织物的抗皱回复角为 241，纯棉织物的抗起球等级为 4 级。 0019 实施例 2 0020 (1) 配制抗皱整理剂，分别取聚氧丙烯甘油醚为 14Kg、三乙醇胺硼酸酯为 16Kg、磺 基琥珀酸 -1,4- 二戊酯钠为 24Kg、乙二醇为 12Kg，水为 90Kg，将以上成分加热后混匀，为抗 皱整理剂 ；(2。
13、) 配制抗起球整理剂，分别取三聚氰胺为 8Kg、三羟甲基丙烷为 11Kg、氨基甲 酸乙酯为 9Kg、甘油为 15Kg、水为 140Kg，将以上成分加热后混匀，为抗起球整理剂 ；(3) 取 纯棉织物，将纯棉织物浸入到抗皱整理剂中，40下浸泡 1h，两浸两轧，轧余率为 70，在 90下烘干 ；(4) 烘干后，再将经过抗皱整理的纯棉织物浸入到抗起球整理剂中，40下浸 泡 2h，两浸两轧，轧余率为 75，在 90下烘干，待织物彻底干燥后，为整理后的抗皱抗起 球的纯棉织物。 0021 实施例 2 的纯棉织物的抗皱回复角为 227，纯棉织物的抗起球等级为 4 级。 0022 实施例 3 0023 (1) 。
14、配制抗皱整理剂，分别取聚氧丙烯甘油醚为 19Kg、三乙醇胺硼酸酯为 10Kg、磺 基琥珀酸 -1,4- 二戊酯钠为 22Kg、乙二醇为 7Kg，水为 110Kg，将以上成分加热后混匀，为抗 皱整理剂 ；(2) 配制抗起球整理剂，分别取三聚氰胺为 6Kg、三羟甲基丙烷为 10Kg、氨基甲 酸乙酯为 6Kg、甘油为 18Kg、水为 115Kg，将以上成分加热后混匀，为抗起球整理剂 ；(3) 取 纯棉织物，将纯棉织物浸入到抗皱整理剂中，40下浸泡 2h，两浸两轧，轧余率为 90，在 90下烘干 ；(4) 烘干后，再将经过抗皱整理的纯棉织物浸入到抗起球整理剂中，40下浸 泡 2h，两浸两轧，轧余率为 。
15、85，在 90下烘干，待织物彻底干燥后，为整理后的抗皱抗起 球的纯棉织物。 0024 实施例 3 的纯棉织物的抗皱回复角为 252，纯棉织物的抗起球等级为 4 级。 0025 实施例 4 说 明 书CN 104452300 A 3/3 页 5 0026 (1) 配制抗皱整理剂，分别取聚氧丙烯甘油醚为 16Kg、三乙醇胺硼酸酯为 14Kg、磺 基琥珀酸 -1,4- 二戊酯钠为 20Kg、乙二醇为 10Kg，水为 130Kg，将以上成分加热后混匀，为 抗皱整理剂 ；(2) 配制抗起球整理剂，分别取三聚氰胺为 7Kg、三羟甲基丙烷为 9Kg、氨基甲 酸乙酯为 8Kg、甘油为 16Kg、水为 135K。
16、g，将以上成分加热后混匀，为抗起球整理剂 ；(3) 取 纯棉织物，将纯棉织物浸入到抗皱整理剂中，40下浸泡 3h，两浸两轧，轧余率为 70，在 90下烘干 ；(4) 烘干后，再将经过抗皱整理的纯棉织物浸入到抗起球整理剂中，40下浸 泡 2h，两浸两轧，轧余率为 75，在 90下烘干，待织物彻底干燥后，为整理后的抗皱抗起 球的纯棉织物。 0027 实施例 4 的纯棉织物的抗皱回复角为 259，纯棉织物的抗起球等级为 4 级。 0028 实施例 5 0029 (1) 配制抗皱整理剂，分别取聚氧丙烯甘油醚为 18Kg、三乙醇胺硼酸酯为 12Kg、磺 基琥珀酸 -1,4- 二戊酯钠为 21Kg、乙二醇。
17、为 8Kg，水为 120Kg，将以上成分加热后混匀，为 抗皱整理剂 ；(2) 配制抗起球整理剂，分别取三聚氰胺为 6Kg、三羟甲基丙烷为 9Kg、氨基甲 酸乙酯为 7Kg、甘油为 17Kg、水为 125Kg，将以上成分加热后混匀，为抗起球整理剂 ；(3) 取 纯棉织物，将纯棉织物浸入到抗皱整理剂中，40下浸泡 2h，两浸两轧，轧余率为 80，在 90下烘干 ；(4) 烘干后，再将经过抗皱整理的纯棉织物浸入到抗起球整理剂中，40下浸 泡 2h，两浸两轧，轧余率为 80，在 90下烘干，待织物彻底干燥后，为整理后的抗皱抗起 球的纯棉织物。 0030 实施例 5 的纯棉织物的抗皱回复角为 273，纯。
18、棉织物的抗起球等级为 5 级。 0031 对比例 0032 (1) 配制抗皱整理剂，分别取聚氧丙烯甘油醚为 20Kg、乙二醇为 6Kg，水为 150Kg， 将以上成分加热后混匀，为抗皱整理剂 ；(2) 配制抗起球整理剂，分别取三聚氰胺为 4Kg、三 羟甲基丙烷为 8Kg、甘油为 20Kg、水为 105Kg，将以上成分加热后混匀，为抗起球整理剂 ；(3) 取纯棉织物，将纯棉织物浸入到抗皱整理剂中，40下浸泡 3h，两浸两轧，轧余率为 90， 在 90下烘干 ；(4) 烘干后，再将经过抗皱整理的纯棉织物浸入到抗起球整理剂中，40下 浸泡 2h，两浸两轧，轧余率为 85，在 90下烘干，待织物彻底干燥后，为整理后的抗皱抗 起球的纯棉织物。 0033 对比例的纯棉织物的抗皱回复角为 198，纯棉织物的抗起球等级为 2 级。 说 明 书CN 104452300 A 。