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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201310411901.5 (22)申请日 2013.09.12 B21D 37/12(2006.01) (71)申请人上海尧华科技发展有限公司 地址 201199 上海市闵行区莘东路51弄53 号202室 (72)发明人程齐 姚昕昕 汪梅花 (54) 发明名称 一种带有双弹性机构的冲压模具 (57) 摘要 本发明公开了一种带有双弹性机构的冲压模 具，包括上模和下模；所述上模由模柄、上模座、 上垫板、导套、凸模固定板、上导杆、压料板、凸模 和上弹簧套，所述下模有一个下模座，所述下模座 上表面设置有下垫板，所述下垫板上表面固定有 凹模，所。
2、述凹模左右对称分布有下导杆，所述下导 杆外表面设置有下弹簧套，所述下弹簧套上表面 固定有复位板，所述复位板中心位置设置有一半 的凹模，所述下导杆上表面高于复位板上表面，并 于设置在压料板下表面的让位孔配合。本发明结 构简单、操作方便，容易脱模，噪音小。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104438865 A (43)申请公布日 2015.03.25 CN 104438865 A 1/1页 2 1.一种带有双弹性机构的冲压模具，包括上模和下模；其特征在于；所述上模有一个 上模座看，。
3、所述上模座上表面中心位置设置有一个圆形模柄，所述上模座下表面固定有上 垫板，所述上垫板下表面设置凸模固定板，所述凸模固定板下表面中心位置固定有凸模，所 述凸模固定板正下方设置有压料板，所述压料板的下表面低于凸模下表面，所述压料板下 表面左右对称分布设置有让位孔，所述上导杆用于连接固定凸模固定板和压料板，所述上 弹簧套设置包裹在上导杆外侧，上端面固定于凸模固定板下表面，下端面固定于压料板上 表面；所述下模有一个下模座，所述下模座上表面设置有下垫板，所述下垫板上表面固定有 凹模，所述凹模左右对称分布有下导杆，所述下导杆外表面设置有下弹簧套，所述下弹簧套 上表面固定有复位板，所述复位板中心位置设置有。
4、一半的凹模，所述下导杆上表面高于复 位板上表面，并于设置在压料板下表面的让位孔配合。 2.根据权利要求1所述的一种带有双弹性机构的冲压模具，其特征在于；所述凸模固 定板下方设置有压料板。 3.根据权利要求1或2所述的一种带有双弹性机构的冲压模具，其特征在于；所述压 料板左右对称分布设置有4个让位孔。 4.根据权利要求1所述的一种带有双弹性机构的冲压模具，其特征在于；所述凹模正 上方设置有复位板。 5.根据权利要求1或4所述的一种带有双弹性机构的冲压模具，其特征在于；所述复 位板中心位置设置有半个凹模。 6.根据权利要求1所述的一种带有双弹性机构的冲压模具，其特征在于；所述凹模左 右对称固定设置。
5、有4个导杆。 7.根据权利要求1或4或5所述的一种带有双弹性机构的冲压模具，其特征在于；所 述复位板固定设置在弹簧套上表面。 权 利 要 求 书CN 104438865 A 1/3页 3 一种带有双弹性机构的冲压模具 技术领域 0001 本发明涉及一种机械加工，尤其涉及一种带有双弹性机构的冲压模具。 背景技术 0002 冲压是靠压力机和模具对板材，带材，管材和型材等施加外力，使之产生塑形变形 或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压模具是冲压生产必不可少 的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率、生产成本以及生产中所产生的 噪音等，与模具设计和制造有直接关系。 00。
6、03 近几年，随着经济的发展，机械加工产品越来越多，进而机械加工产品的质量成了 我们所关注的问题，对产品质量的好坏有着直接影响关系的是机械加工的模具，对于现有 技术中的一些冲压模具来说，结构相对比较复杂，操作程序繁琐，工件脱模与取件困难，冲 压过程中所产生的噪音大。 0004 经过长期的努力研究，终于创造了一种带有双弹性机构的冲压模具，尤其此冲压 模具有两个弹性结构，所以在冲压工程中可以很好的降低在生产中所产生的噪音，进而对 操作者的身心健康起了一定的保护作用。 发明内容 0005 为克服现有技术上的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作 方便，容易脱模，噪音小的一种带有双弹性机。
7、构的冲压模具。 0006 为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来是实现的 ：一种带有双弹性机 构的冲压模具，包括上模和下模；所述上模由模柄、上模座、上垫板、导套、凸模固定板、上导 杆、压料板、凸模和上弹簧套所构成，所述下模由复位板、下导杆、导柱、下模座、下垫板、凹 模和下弹簧套所构成； 所述上模座上表面中心位置设置有一个圆形模柄，所述上模座下表面固定有上垫板， 所述上垫板下表面设置凸模固定板，所述凸模固定板下表面中心位置固定有凸模，所述凸 模固定板正下方设置有压料板，所述压料板的下表面低于凸模下表面，所述压料板下表面 左右对称分布设置有让位孔，所述上导杆用于连接固定凸模固定板和压料板，所。
8、述上弹簧 套设置包裹在上导杆外侧，上端面固定于凸模固定板下表面，下端面固定于压料板上表面。 0007 所述下模座上表面设置有下垫板，所述下垫板上表面固定有凹模，所述凹模左右 对称分布有下导杆，所述下导杆外表面设置有下弹簧套，所述下弹簧套上表面固定有复位 板，所述复位板中心位置设置有一半的凹模，所述下导杆上表面高于复位板上表面，并于设 置在压料板下表面的让位孔配合。 0008 优选的，所述凸模固定板下方设置有压料板。 0009 优选的，所述压料板左右对称分布设置有4个让位孔。 0010 优选的，所述凹模正上方设置有复位板。 0011 优选的，所述复位板中心位置设置有半个凹模。 说 明 书CN 1。
9、04438865 A 2/3页 4 0012 优选的，所述凹模左右对称固定设置有4个导杆。 0013 优选的，所述复位板固定设置在弹簧套上表面。 0014 通过上述技术方案，本发明的有益效果是： 冲压模具的结构简单，操作者操作起来比较方便，当合模完成以后凸模容易从冲压产 品中脱模，当合模完成以后用复位板把冲压产品从凹模抬出所以取件比较方便，由于压料 板下表面低于凸模的下表面，所以压料板对凸模有一定的保护作用，不容易让凸模收到外 力的用作而受影响，由于在凸模与凹模中间设置有两层弹簧套，当凸模于凹模合模过程中， 可以很好的缓解凸模向下的冲击力，进而所产生噪音比较小。 附图说明 0015 为了更清楚。
10、地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 0016 图 1 为本发明结构示意图。 0017 图2为本发明工作状态结构示意图。 0018 图3为本发明加工零件图。 0019 图中数字和字母所表示的相应部件名称： 100 上模 200. 下模 1. 模柄 2. 上模座 3. 上垫板 4. 导套 5.凸模固定 板 6.上导杆 7.压料板 8.复位板 9下导杆 10.导柱 11.下模座 12.。
11、下垫板 13.凹模 14.下弹簧套 15.凸模 16.让位孔 17.上弹簧套 18.零件 。 具体实施方式 0020 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本发明。 0021 参照图 1 和图2所示，本发明的一种带有双弹性机构的冲压模具，包括上模100 和下模200；所述上模100由模柄1、上模座2、上垫板3、导套4、凸模固定板5、上导杆6、压 料板7、凸模15和上弹簧套17所构成，所述下模200由复位板8、下导杆9、导柱10、下模座 11、下垫板12、凹模13和下弹簧套14所构成。 0022 所述上模座2上表面中心位置设置有一个圆形模。
12、柄1，所述上模座2下表面固定 有上垫板3，所述上垫板3下表面设置有凸模固定板5，所述凸模固定板5下表面中心位置 固定有凸模15，所述凸模固定板5正下方设置有压料板7，所述压料板7的下表面低于凸模 15下表面，所述压料板7下表面左右对称分布设置有让位孔15，所述上导杆6用于连接固 定凸模固定板5和压料板6，所述上弹簧套17设置包裹在上导杆6外侧，上端面固定于凸模 固定板5下表面，下端面固定于压料板7上表面。 0023 所述下模座11上表面设置有下垫板12，所述下垫板12上表面固定有凹模13，所 述凹模13左右对称分布有下导杆9，所述下导杆9外表面设置有下弹簧套14，所述下弹簧 套14上表面固定有。
13、复位板8，所述复位板8中心位置设置有一半的凹模，所述下导杆9上表 面高于复位板8上表面，并于设置在压料板7下表面的让位孔16配合。 说 明 书CN 104438865 A 3/3页 5 0024 当冲压模具在合模的过程中，上模座2慢慢下移，同时带动固定在凸模固定板5下 表面的凸模15向一下运动，当压料板7碰到放置在复位板8上的板料时，压料板7在弹簧 力的作用下慢慢的压紧方在复位板8上的板料，而复位板8在压料板7的作用下，缓缓下移 到凹模13上表面，同时设置在复位板8中心的半个凹模与设置下垫板12上表面的凹模13 组成一个完整的凹模，进而通过凸模15与凹模配合，完成冲压过程。 0025 合模完成。
14、以后凸模15慢慢离开凹模13，而在弹簧力的作用下复位板8慢慢恢复， 把冲压成型的零件18抬出凹模13，同事在上弹簧力的作用下压料板7恢复原来的位置，用 来保护凸模15，放置凸模15在外力的作用下变形，影响成型零件18。 0026 本发明所产生的有益效果；冲压模具的结构简单，操作者操作起来比较方便，当 合模完成以后凸模容易从冲压产品中脱模，当合模完成以后用复位板把冲压产品从凹模抬 出所以取件比较方便，由于压料板下表面低于凸模的下表面，所以压料板对凸模有一定的 保护作用，不容易让凸模收到外力的用作而受影响，由于在凸模与凹模中间设置有两层弹 簧套，当凸模于凹模合模过程中，可以很好的缓解凸模向下的冲击力，进而所产生噪音比较 小。 0027 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。 说 明 书CN 104438865 A 1/1页 6 图1 图2 图3 说 明 书 附 图CN 104438865 A 。