一种7ACA结晶母液回收的工艺.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410850733.4

申请日:

2014.12.31

公开号:

CN104557976A

公开日:

2015.04.29

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C07D 501/18申请公布日:20150429|||实质审查的生效IPC(主分类):C07D 501/18申请日:20141231|||公开

IPC分类号:

C07D501/18; C07D501/12

主分类号:

C07D501/18

申请人:

西安蓝晓科技新材料股份有限公司

发明人:

寇晓康; 王刚; 韦卫军; 刘琼; 刘文静

地址:

710075陕西省西安市高新区科技二路72号天泽大厦南楼四层

优先权:

专利代理机构:

北京三聚阳光知识产权代理有限公司11250

代理人:

李红团

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内容摘要

本发明提供了一种通过大孔吸附树脂回收母液中7-ACA产品的工艺,主要包括树脂吸附、树脂解吸和浓缩等步骤,其中树脂吸附步骤中,调节7-ACA结晶母液的pH,以一定的流速自上而下通过大孔吸附树脂层,当树脂柱流出液中含7-ACA效价为进口的1%时,停止树脂吸附。本发明的方法可得到纯度≥98%、色级大于4号的7-ACA合格品。树脂提取收率≥90%,总工艺收率≥40%。按照每天生产中母液量200t估算,一年的经济效益可达1000多万元。

权利要求书

权利要求书
1.  一种用于7-ACA结晶母液回收的工艺,其特征在于:
采用大孔吸附树脂吸附母液中的7-ACA,然后用解吸剂解吸树脂回收7-ACA,主要包括以下步骤:
1)树脂吸附:调节7-ACA结晶母液的pH,以一定的流速自上而下通过大孔吸附树脂层,当树脂柱流出液中含7-ACA效价为进口的0.5-3%时,停止树脂吸附;
2)树脂解吸:步骤1中完成了吸附的树脂,用一定体积,一定浓度的解吸剂,以一定的流速自上而下解吸树脂,并收集解吸液;
3)浓缩:解吸液通过纳滤膜浓缩或反渗透膜浓缩至一定的效价得浓缩液;结晶与干燥。

2.  根据权利要求1所述的一种用于7-ACA结晶母液回收的工艺:7-ACA结晶母液的吸附pH为2-自然pH值(pH6.5左右)。

3.  根据权利要求1所述的一种用于7-ACA结晶母液回收的工艺:7-ACA结晶母液的通过大孔吸附树脂层的流速为1-10 BV/h。

4.  根据权利要求1所述的一种用于7-ACA结晶母液回收的工艺:解吸剂为碳酸氢钠、醋酸钠、氯化钠、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮中的一种。

5.  根据权利要求4所述的解吸剂的浓度为0.2%-3%(质量百分比)。

6.  根据权利要求4所述的树脂解吸剂的体积为1-3BV。

7.  根据权利要求4所述的树脂解吸剂的流速为1-5BV/h。

8.  根据权利要求1所述的一种用于7-ACA结晶母液回收的工艺,步骤3中:将浓缩液用盐酸调pH至4.0左右结晶,之后用离心机离心或者抽滤机抽滤得7-ACA结晶;干燥:将7-ACA结晶置于干燥器中干燥得最终产品。

9.  根据权利要求1所述的一种用于7-ACA结晶母液回收的工艺,其步骤1)树脂吸附中,当树脂柱流出液中含7-ACA效价为进口的1%时,停止树脂吸附。

10.  根据权利要求1所述的一种用于7-ACA结晶母液回收的工艺,其特征在于:
采用大孔吸附树脂吸附母液中的7-ACA,然后用解吸剂解吸树脂回收7-ACA,主要包括以下步骤:
1)树脂吸附:调节7-ACA结晶母液的pH,以一定的流速自上而下通过大孔吸附树脂层,当树脂柱流出液中含7-ACA效价为进口的1%时,停止树脂吸附;
2)树脂解吸:步骤1中完成了吸附的树脂,用一定体积,一定浓度的解吸剂,以一定的流速自上而下解吸树脂,并收集解吸液;
3)浓缩:解吸液通过纳滤膜浓缩或反渗透膜浓缩至一定的效价得浓缩液;结晶与干燥;
7-ACA结晶母液的吸附pH为6-7;
7-ACA结晶母液的通过大孔吸附树脂层的流速为1-10 BV/h;
解吸剂为碳酸氢钠、醋酸钠、氯化钠、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮中的一种;
解吸剂的浓度为0.2%-3%(质量百分比)。
树脂解吸剂的体积为1-3BV;
树脂解吸剂的流速为1-5BV/h;
步骤3中:将浓缩液用盐酸调pH至4.0左右结晶,之后用离心机离心或者抽滤机抽滤得7-ACA结晶;干燥:将7-ACA结晶置于干燥器中干燥得最终产品。

说明书

说明书一种7-ACA结晶母液回收的工艺
技术领域:
本发明属于化学制药领域,具体涉及一种7-ACA结晶母液回收的工艺。
背景技术:
7-氨基头孢烷酸(简称7-ACA)是半合成头孢类抗生素的关键中间体,在医药行业中占有十分重要的地位。国内7-ACA企业的产能增加与国家限制抗生素的使用之间的相互矛盾,供过于求以及产品价格的持续低迷增加了各生产企业的巨大压力。虽然各厂家在生产工艺中均采用了一步酶法的裂解工艺,产品收率较两步酶法增加2-4%左右,能够进一步降低生产成本,争取没有亏损或者是有少量的盈余,但是企业之间的竞争压力仍然无法消除。
7-ACA生产基本工艺过程为:头孢菌素发酵滤液(CPC)→树脂提取纯化→一步酶法(头孢菌素C酰化酶)裂解→结晶成品,结晶母液中主要含有D-CPC:2%-5%,D-7ACA:1%-3%,CPC:20%-30%,7-ACA:50%-65%左右,7-ACA含量约为1000-1500ug/ml。另外根据反应的机理,1分子的CPC经过一步酶法裂解之后产生1分子的7-ACA和1分子的а-氨基己二酸,а-氨基己二酸含量约为500-1000ug/ml。
以某公司生产情况为例进行说明:每天产生7-ACA结晶母液200t,平均效价在1200ug/ml,这些废水最终排放到环保,产生大量COD,同时,其中废水中经济价值较大的7-ACA被直接废弃进入下水道,共 约240公斤/天的7-ACA被废弃,不仅造成环保污染,增加处理费用,还使大量7-ACA损失,造成成本升高。
目前国内外文献及资料均未有7-ACA母液回收的相关报道。如能够对其中上述工厂结晶母液中的7-ACA进行有效回收(总收率按照40%计),可每月生产2.9t的7-ACA成品,按照生产成本100元/kg计算,年效益可达1382万元。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种用于7-ACA结晶母液回收的工艺,采用大孔吸附树脂回收母液中的7-ACA产品,并且对7-ACA产品进行纯化,经过吸附、解吸、浓缩、结晶、干燥等工艺,可得到纯度≥98%,色级大于4号的7-ACA合格品。树脂提取收率≥90%,总工艺收率≥40%。
本发明涉及一种用于7-ACA结晶母液回收的工艺通过以下技术方案实现:
一种7-ACA结晶母液回收的工艺,采用大孔吸附树脂吸附母液中的7-ACA,然后用解吸剂解吸树脂回收7-ACA,将解吸液浓缩后结晶干燥得7-ACA成品。
主要包括以下步骤:
1)树脂吸附:调节7-ACA结晶母液的pH,以一定的流速自上而下通过大孔吸附树脂层,当树脂柱流出液中含7-ACA效价为进口的0.5-3%时,优选1%时,停止树脂吸附。
2)树脂解吸:步骤1中完成了吸附的树脂,用一定体积,一定 浓度的解吸剂,以一定的流速自上而下解吸树脂,并收集解吸液。
3)浓缩:解吸液通过纳滤膜浓缩或反渗透膜浓缩至一定的效价得浓缩液;结晶与干燥工艺过程按照目前生产中的工艺流程即可。优选方案为:将浓缩液用盐酸调pH至4.0左右结晶,之后用离心机离心或者抽滤机抽滤得7-ACA结晶;干燥:将7-ACA结晶置于干燥器中干燥得最终产品。)
所述的7-ACA结晶母液的树脂吸附pH为2-自然pH值(pH6.5左右);优选pH6-7;
所述的7-ACA结晶母液通过大孔吸附树脂层的流速为1-10BV/h;
所述的树脂解吸液为碳酸氢钠、醋酸钠、氯化钠、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮中的一种;
所述的树脂解吸剂的浓度为0.2%-3%;
所述的树脂解吸剂的体积为1-3BV;
所述的树脂解吸剂的流速为1-5BV/h。
本发明提供的最优选的一种用于7-ACA结晶母液回收的工艺为:
采用大孔吸附树脂吸附母液中的7-ACA,然后用解吸剂解吸树脂回收7-ACA,主要包括以下步骤:
1)树脂吸附:调节7-ACA结晶母液的pH,以一定的流速自上而下通过大孔吸附树脂层,当树脂柱流出液中含7-ACA效价为进口的1%时,停止树脂吸附;
2)树脂解吸:步骤1中完成了吸附的树脂,用一定体积,一定浓度的解吸剂,以一定的流速自上而下解吸树脂,并收集解吸液;
3)浓缩:解吸液通过纳滤膜浓缩或反渗透膜浓缩至一定的效价得浓缩液;结晶与干燥;
7-ACA结晶母液的吸附pH为6-7;
7-ACA结晶母液的通过大孔吸附树脂层的流速为1-10BV/h;
解吸剂为碳酸氢钠、醋酸钠、氯化钠、甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮中的一种;
解吸剂的浓度为0.2%-3%(质量百分比)。
树脂解吸剂的体积为1-3BV;
树脂解吸剂的流速为1-5BV/h;
步骤3中:将浓缩液用盐酸调pH至4.0左右结晶,之后用离心机离心或者抽滤机抽滤得7-ACA结晶;干燥:将7-ACA结晶置于干燥器中干燥得最终产品。
本发明涉及一种用于7-ACA结晶母液回收的工艺,具体涉及通过大孔吸附树脂有效的回收母液中的7-ACA产品,并且对7-ACA产品进行纯化,经过吸附、解吸、浓缩、结晶、干燥等工艺,可得到纯度≥98%,色级大于4号的7-ACA合格品。树脂提取收率≥90%,总工艺收率≥40%。按照每天母液量200t的量生产估算,一年的经济效益约在1000多万元。
由于目前没有相关的7-ACA结晶母液回收方法的报道,因此本方法具有独创性,并且在减轻环保压力以及产生经济效益方面均有着巨大的意义。
附图说明:
附图1为本发明的工艺流程图
具体实施方式:
实施用于进一步说明本发明,所用7-ACA结晶母液来自河北某制药企业。所用树脂、树脂床为西安蓝晓科技新材料股份有限公司市售产品。
实施例1:
1.树脂吸附:将7-ACA结晶母液用10%盐酸调pH至4.0(母液中7-ACA效价1243ug/ml,纯度64.2%),以1BV/h的流速自上而下匀速通过100ml LXT-032树脂床(西安蓝晓科技新材料股份有限公司生产),当树脂柱底部流出液效价为12ug/ml时,停止向树脂柱内进结晶母液。
2.树脂解吸:2BV的0.3%的碳酸氢钠以1BV/h的流速自上而下解吸树脂,收集解吸液。
3.浓缩:解吸液通过分子量为500的有机纳滤膜浓缩至效价为32000ug/ml。
4.结晶干燥按照目前生产中的工艺流程即可,此处不再做说明。最后得到7-ACA产品0.58g,含水量0.9%,纯度98.7%,色级4-,总收率47.1%。
实施例2:
1.树脂吸附:将7-ACA结晶母液用2%硫酸调pH至2.0(母液中7-ACA效价1452ug/ml,纯度为59.5%),以2BV/h的流速自上而下匀速通过100ml LXT-030树脂床(西安蓝晓科技新材料股份有限公司 生产),当树脂柱底部流出液效价为12ug/ml时,停止向树脂柱内进结晶母液。
2.树脂解吸:1.5BV的0.4%的醋酸钠以1BV/h的流速自上而下解吸树脂,收集解吸液。
3.浓缩:解吸液通过分子量为200的有机反渗膜浓缩至效价为31050ug/ml。
4.结晶干燥按照目前生产中的工艺流程即可,此处不再做说明。最后得到7-ACA产品1.34g,含水量1.2%,纯度98.4%,色级4-,总收率46.2%。
实施例3-实施例7:
具体实施方案同实施例1,主要考察不同母液pH的对树脂的吸附容量影响,进行树脂解吸及浓缩,结晶过程不作为考察因素。
母液中7-ACA效价为1376ug/ml,7-ACA纯度为60.55%。进料体积25BV,进料流速1BV/h,准备LXT-030树脂5份,每份各100ml树脂。结晶母液用5%盐酸调pH为2、3、4、5,与自然pH条件做吸附对照试验。
树脂吸附容量=(进料7-ACA效价-流出液7-ACA效价)*进料体积/树脂体积
实施例母液pH树脂吸附容量(g/L)实施例3219.11实施例4324.75
实施例5426.31实施例6519.49实施例7自然pH6.515.14
实施例8-实施例12
具体实施方案同实施例1,主要考察不同吸附速度对树脂的吸附容量影响,进行树脂解吸及浓缩,结晶过程不作为考察因素。
母液中7-ACA效价为1233ug/ml,7-ACA纯度为63.74%。进料体积25BV,准备LXT-032树脂5份,每份各100ml树脂。结晶母液用5%盐酸调pH至4.0,以不同的流速树脂吸附。
实施例流速(BV/h)树脂吸附容量(g/L)实施例8125.79实施例9321.19实施例10519.23实施例11713.42实施例12109.19
实施例13-实施例19
具体实施方案同实施例1,主要考察不同解吸剂的解吸效率及解吸液质量。
母液中7-ACA效价为1233ug/ml,7-ACA纯度为63.74%,用5%盐酸调母液pH至4.2,进料体积各25BV,以1BV/h流速分别通过100ml LXT-030树脂7份(西安蓝晓科技新材料股份有限公司生产)。吸附结束后,分别用3BV的0.4%(w/w)碳酸氢钠、0.4%(w/w) 醋酸钠,0.4%(w/w)氯化钠,0.4%(v/v)甲醇,0.4%(v/v)乙醇,0.4%(v/v)异丙醇,0.4%(v/v)丙酮以1BV/h的流速解吸树脂。

实施例20-实施例23
具体实施方案同实施例13-19,主要考察不同浓度解吸剂对解吸质量及收率的影响。
母液中7-ACA效价为1154ug/ml,7-ACA纯度为55.13%,用5%盐酸调母液pH至4.4,进料体积各25BV,以2BV/h流速分别通过100ml LXT-030树脂4份(西安蓝晓科技新材料股份有限公司生产)。吸附结束后,分别用3BV的0.2%(w/w)碳酸氢钠、0.4%(w/w)碳酸氢钠,1.0%(w/w)碳酸氢钠,3.0%(w/w)碳酸氢钠以1BV/h的流速解吸树脂。


实施例24-实施例27
具体实施方案同实施例13-19,主要考察不同浓度解吸剂对解吸质量及收率的影响。
母液中7-ACA效价为1377ug/ml,7-ACA纯度为60.39%,用5%盐酸调母液pH至4.2,进料体积各25BV,以5BV/h流速分别通过100ml LXT-032树脂4份(西安蓝晓科技新材料股份有限公司生产)。吸附结束后,分别用2BV的0.2%(w/w)碳酸氢钠、0.4%(w/w)碳酸氢钠,1.0%(w/w)碳酸氢钠,3.0%(w/w)碳酸氢钠以1BV/h的流速解吸树脂。

实施例28-实施例30
具体实施方案同实施例13-19,主要考察不同解吸剂体积对解吸收率的影响。
母液中7-ACA效价为1413ug/ml,7-ACA纯度为57.45%,用5%盐酸调母液pH至4.9,进料体积各25BV,以5BV/h流速分别通过100ml LXT-032树脂3份(西安蓝晓科技新材料股份有限公司)。吸附结束后,分别用1BV的0.4%(w/w)碳酸氢钠、2BV的0.4%(w/w)碳酸氢钠,3BV0.4%(w/w)碳酸氢钠以1BV/h的流速解吸树脂。

实施例31
1.树脂吸附:将7-ACA结晶母液用5%盐酸调pH至4.3(母液7-ACA效价1376ug/ml,纯度为55.3%),以1BV/h的流速自上而下匀速通过500ml LXT-032树脂床(西安蓝晓科技新材料股份有限公司生产),当树脂柱底部流出液效价为15ug/ml时,停止向树脂柱内进结晶母液。
2.树脂解吸:2BV的0.6%碳酸氢钠以1BV/h的流速自上而下解吸树脂,收集解吸液体积950ml,解吸液中7-ACA效价10087ug/ml,7-ACA纯度89.3%。(树脂提取总收率90.4%)
3.浓缩:解吸液通过分子量为500的有机纳滤膜浓缩至效价为 32000ug/ml。
4.结晶干燥按照目前生产中的工艺流程即可,得最终7-ACA产品4.39g,含水量1.2%,纯度98.3%,色级4-,总收率45.2%。
最佳实施例:
1.树脂吸附:将7-ACA结晶母液用5%盐酸调pH至5.0(母液7-ACA效价1402ug/ml,纯度为57.8%),以1BV/h的流速自上而下匀速通过500ml LXT-032树脂床(西安蓝晓科技新材料股份有限公司生产),当树脂柱底部流出液效价为10ug/ml时,停止向树脂柱内进结晶母液。
2.树脂解吸:2.5BV的0.5%碳酸氢钠以1BV/h的流速自上而下解吸树脂,收集解吸液体积950ml,解吸液中7-ACA效价11024ug/ml,7-ACA纯度89.9%。(树脂提取总收率91.3%)
3.浓缩:解吸液通过分子量为500的有机纳滤膜浓缩至效价为32000ug/ml。
4.结晶干燥按照目前生产中的工艺流程即可,得最终7-ACA产品6.20g,含水量1.0%,纯度98.9%,色级3+,总收率48.4%。

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本发明提供了一种通过大孔吸附树脂回收母液中7-ACA产品的工艺,主要包括树脂吸附、树脂解吸和浓缩等步骤,其中树脂吸附步骤中,调节7-ACA结晶母液的pH,以一定的流速自上而下通过大孔吸附树脂层,当树脂柱流出液中含7-ACA效价为进口的1时,停止树脂吸附。本发明的方法可得到纯度98、色级大于4号的7-ACA合格品。树脂提取收率90,总工艺收率40。按照每天生产中母液量200t估算,一年的经济效益可达。

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