小型冲压件冲压工装.pdf

本发明公开了一种小型冲压件冲压工装，它包括带有支脚的输送平台，所述输送平台两侧设有竖板，所述输送平台上设有用于定位和驱动料板的卡块，所述输送平台从冲床下冲模的上方跨过，所述输送平台于所述冲床下冲模的部位开有通孔，所述输送平台沿输送方向于所述冲床下冲模的后侧设有二级输送平台，所述二级输送平台位于所述输送平台的下方，所述二级输送平台的输送方向不同于所述输送平台的输送方向，所述输送平台于所述二级输送平台上方的部位开有通孔。本发明与现有技术相比，可以解决现有小型冲压件冲压后输送不便，劳动强度大影响工作效率的问题。

权利要求书
1.  一种小型冲压件冲压工装，其特征在于：包括带有支脚的输送平台，所述输送平台两侧设有竖板，所述输送平台上设有用于定位和驱动料板的卡块，所述输送平台从冲床下冲模的上方跨过，所述输送平台于所述冲床下冲模的部位开有通孔，所述输送平台沿输送方向于所述冲床下冲模的后侧设有二级输送平台，所述二级输送平台位于所述输送平台的下方，所述二级输送平台的输送方向不同于所述输送平台的输送方向，所述输送平台于所述二级输送平台上方的部位开有通孔。

2.  根据权利要求1所述的小型冲压件冲压工装，其特征在于：所述二级输送平台的输送方向垂直于所述输送平台的输送方向。

3.  根据权利要求1或2所述的小型冲压件冲压工装，其特征在于：所述二级输送平台的边缘设有边板，所述二级输送平台的底部设有支撑脚。

说明书小型冲压件冲压工装
技术领域
本发明涉及机械金属冲压件制造技术领域，尤其是一种用于小型冲压件的冲压输送的工装。
背景技术
现有的小型冲压件一般是使用冲床在一大块金属料板上一次冲压出很多个小型冲压件，料板由人工手工或借助吊装工具放置在冲床的冲模上，冲压好之后，需要人工将众多的小型冲压件拿下，再卸下留下众多空的料板余料，这样每冲压一次都需要操作者较大的劳动强度，且工作效率很低。因而需要设计一种可以自动装料板和卸下小型冲压件及料板余料的工具，以降低操作者的劳动强度，增加生产效率。
发明内容
本发明所要解决的问题是提供一种小型冲压件冲压工装，以解决现有小型冲压件冲压后输送不便，劳动强度大影响工作效率的问题。
为了解决上述问题，本发明的技术方案是：本小型冲压件冲压工装包括带有支脚的输送平台，所述输送平台两侧设有竖板，所述输送平台上设有用于定位和驱动料板的卡块，所述输送平台从冲床下冲模的上方跨过，所述输送平台于所述冲床下冲模的部位开有通孔，所述输送平台沿输送方向于所述冲床下冲模的后侧设有二级输送平台，所述二级输送平台位于所述输送平台的下方，所述二级输送平台的输送方向不同于所述输送平台的输送方向，所述输送平台于所述二级输送平台上方的部位开有通孔。
在上述技术方案中，更为具体的技术方案是：所述二级输送平台的输送方向垂直于所述输送平台的输送方向。
进一步的：所述二级输送平台的边缘设有边板，所述二级输送平台的底部设有支撑脚。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
本小型冲压件冲压工装通过沿冲床下冲模的设置输送平台，可以自动装卸料板和料板余料，大大降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率；另外，在输送平台下设置输送方向不同的二级输送平台，输送平台在二级输送平台上方设通孔，冲压好的众多小型冲压件可以从通孔中落下，这样小型冲压件产品和料板余料分开输送到不同的地方，省略了分拣小型冲压件的工序。
附图说明
图1是本发明实施例的主视图；
图2是本发明实施例的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明实施例作进一步详述：
如图1、图2所示的小型冲压件冲压工装，它包括带有支脚1的输送平台11，输送平台11两侧设有竖板2，输送平台11上设有用于定位和驱动料板4的卡块3，输送平台11从冲床下冲模6的上方跨过，输送平台11于冲床下冲模6的部位开有通孔。输送平台1沿输送方向于冲床下冲模的后侧设有二级输送平台9，二级输送平台9位于输送平台11的下方，二级输送平台9的输送方向垂直于输送平台1的输送方向，输送平台11于二级输送平台9的上方的部位开有通孔12，以便给冲压好的小型冲压件5自动落到二级输送平台9上，带有冲压孔的料板余料7输送到余料收集的工位。二级输送平台9的边缘设有边板8，二级输送平台9的底部设有支撑脚10。本小型冲压件冲压工装可以自动装卸料板4和料板余料7，并省略了分拣小型冲压件5的工序，大大降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。