CN201410738933.0
2014.12.08
CN104526058A
2015.04.22
撤回
无权
发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B23D 59/00申请公布日:20150422|||实质审查的生效IPC(主分类):B23D 59/00申请日:20141208|||公开
B23D59/00; B23Q3/00
B23D59/00
李明科
233000安徽省蚌埠市龙子湖区交通路治淮二村15号楼三单元201室
本发明涉及夹紧机构的技术领域,尤其一种锯齿机用夹紧机构,包括底板,底板上表面开设有滑槽,底板上表面的左端固定安装有左夹手,底板上表面的右端设置有可沿着滑槽滑动的右夹手。该锯齿机用夹紧机构,可以根据工件的大小自动调节两个夹手之间的距离,自动化程度高,锯割的成品率也高。
权利要求书1. 一种锯齿机用夹紧机构,其特征在于:包括底板(1),所述的底板(1)上表面开设有滑槽(2),底板(1)上表面的左端固定安装有左夹手(3),底板(1)上表面的右端设置有可沿着所述的滑槽(2)滑动的右夹手(4)。 2. 根据权利要求1所述的锯齿机用夹紧机构,其特征在于:所述的滑动设置在底板(1)上表面的右夹手(4)上开设有沉头孔(5),所述的沉头孔(5)内安装有内六角沉头螺栓(6)。 3. 根据权利要求1所述的锯齿机用夹紧机构,其特征在于:所述的底板(1)上开设有多个用来排泄冷却水的排水孔(7)。 4. 根据权利要求1所述的锯齿机用夹紧机构,其特征在于:所述的左夹手(3)通过紧固螺栓(8)与底板(1)上表面固定连接。
说明书一种锯齿机用夹紧机构 技术领域 本发明涉及夹紧机构的技术领域,尤其是一种锯齿机用夹紧机构。 背景技术 锯齿机用于对工件进行锯割,现有的锯齿机一般由锯柄和锯齿组成,大多数为人工手动操作,工作效率较低,费时又费力,而且工件的锯割尺寸不容易控制,常常出现工件报废的现象。 发明内容 本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中提出的问题,本发明提供一种锯齿机用夹紧机构,可以根据工件的大小自动调节两个夹手之间的距离,自动化程度高,锯割的成品率也高。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锯齿机用夹紧机构,包括底板,底板上表面开设有滑槽,底板上表面的左端固定安装有左夹手,底板上表面的右端设置有可沿着滑槽滑动的右夹手。 进一步限定:滑动设置在底板上表面的右夹手上开设有沉头孔,沉头孔内安装有内六角沉头螺栓。 进一步限定:底板上开设有多个用来排泄冷却水的排水孔。 进一步限定:左夹手通过紧固螺栓与底板上表面固定连接。 本发明的有益效果:该锯齿机用夹紧机构,可以根据工件的大小自动调节两个夹手之间的距离,自动化程度高,锯割的成品率也高,同时底板上还设置有用来排泄冷却水的排水孔,降低了锯齿中的热量,延长了锯齿的使用寿命。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的分解结构示意图; 图2是本发明的结构示意图。 图中:1、底板,2、滑槽,3、左夹手,4、右夹手,5、沉头孔,6、内六角沉头螺栓,7、排水孔,8、紧固螺栓。 具体实施方式 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。 如图1和图2所示的锯齿机用夹紧机构,包括底板1,底板1上表面开设有滑槽2,底板1上表面的左端固定安装有左夹手3,底板1上表面的右端设置有可沿着滑槽2滑动的右夹手4。 其中滑动设置在底板1上表面的右夹手4上开设有沉头孔5,沉头孔5内安装有内六角沉头螺栓6。底板1上开设有多个用来排泄冷却水的排水孔7。左夹手3通过紧固螺栓8与底板1上表面固定连接。 该锯齿机用夹紧机构,可以根据工件的大小自动调节两个夹手之间的距离,自动化程度高,锯割的成品率也高,同时底板1上还设置有用来排泄冷却水的排水孔7,降低了锯齿中的热量,延长了锯齿的使用寿命。 以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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本发明涉及夹紧机构的技术领域,尤其一种锯齿机用夹紧机构,包括底板,底板上表面开设有滑槽,底板上表面的左端固定安装有左夹手,底板上表面的右端设置有可沿着滑槽滑动的右夹手。该锯齿机用夹紧机构,可以根据工件的大小自动调节两个夹手之间的距离,自动化程度高,锯割的成品率也高。。
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