一种全自动玉米收割机.pdf

本发明涉及一种全自动玉米收割机，包括：车体、位于车体前部的割台、玉米穗输送装置、秸秆输送装置、剥皮装置、秸秆分离装置，所述割台包括收茎割台和摘穗割台，玉米穗输送装置连接摘穗割台和剥皮装置，秸秆输送装置连接收茎割台和秸秆分离装置，所述收割机还包括饲料收集装置，所述饲料收集装置的入口与剥皮装置的玉米苞衣出口和/或秸秆分离装置的秸秆瓤、叶出口连接。

权利要求书
1.  一种全自动玉米收割机，包括：车体、位于车体前部的割台、玉米穗输送装置、秸秆输送装置、剥皮装置、秸秆分离装置，所述割台包括收茎割台和摘穗割台，玉米穗输送装置连接摘穗割台和剥皮装置，秸秆输送装置连接收茎割台和秸秆分离装置，其特征在于：所述收割机还包括饲料收集装置，所述饲料收集装置的入口与剥皮装置的玉米苞衣出口和/或秸秆分离装置的秸秆瓤、叶出口连接。

2.  根据权利要求1所述的一种全自动玉米收割机，其特征在于：所述饲料收集装置包括一第一收集腔和一第一抛送腔，第一收集腔的入口与剥皮装置的玉米苞衣出口和/或秸秆分离装置的秸秆瓤、叶出口连接，第一收集腔的出口与第一抛送腔连接，第一抛送腔内设置抛送装置，第一抛送腔的末端延伸至收割机的侧部的上方或者末端连接一饲料储仓。

3.  根据权利要求2所述的一种全自动玉米收割机，其特征在于：所述第一收集腔设置在秸秆分离装置和剥皮装置中位置较低的装置的下方，优选所述第一收集腔设置在秸秆分离装置的下方，第一收集腔设有第一入口和第二入口，第一入口与剥皮装置的玉米苞衣出口通过漏斗状通道连接，第二入口与秸秆分离装置的秸秆瓤、叶出口直接连接。

4.  根据权利要求2或3所述的一种全自动玉米收割机，其特征在于：所述第一收集腔包括一柱形第一外壳，第一外壳内部设有旋转轴，旋转轴上设有多个垂直于旋转轴的杆状结构的齿，所述齿在旋转轴上呈螺旋状分布。

5.  根据权利要求4所述的一种全自动玉米收割机，其特征在于：所述第一外壳上沿轴向设有第一入口和第二入口，第一入口远离抛送腔，与剥皮装置的玉米苞衣出口连接，第二入口靠近抛送腔，与秸秆分离装置的秸秆瓤、叶出口连接。

6.  根据权利要求2或3所述的一种全自动玉米收割机，其特征在于：所述第一抛送腔包括一第一风道和一设置在第一风道内的第一风机，所述第一风道的一端连接饲料收集装置的第一外壳，另一端连接至饲料储仓。

7.  根据权利要求6所述的一种全自动玉米收割机，其特征在于：所述饲料储仓设置在收割机的后部，饲料储仓通过一支架与收割机连接，饲料储仓上设置至少一个升降油缸。

8.  根据权利要求1-7任一所述的一种全自动玉米收割机，其特征在于：所述收割 机还包括一纤维收集装置，所述纤维收集装置包括一第二收集腔和一第二抛送腔，所述第二收集腔的入口与秸秆分离装置的秸秆皮出口连接，第二收集腔的出口与第二抛送腔连接，第二收集腔和/或第二抛送腔内设置抛送装置，第二抛送腔的末端延伸至收割机的侧部的上方或第二抛送腔的末端连接一纤维储仓。

9.  根据权利要求8所述的一种全自动玉米收割机，其特征在于：所述第二收集腔和/或第二抛送腔内设置第二风机。

10.  根据权利要求9所述的一种全自动玉米收割机，其特征在于：所述第二收集腔包括一第二外壳，所述第二抛送腔包括一第二风道，第二外壳内设置第二风机，第二外壳上设有第三入口，连接秸秆分离装置的秸秆皮出口，第二外壳通过第二风道延伸至收割机的侧部的上方。

说明书一种全自动玉米收割机
技术领域
本发明涉及玉米收割领域，尤其是一种全自动玉米收割机。
背景技术
现阶段的玉米收割机采用单独收穗或收穗并玉米秸秆粉碎还田的方法。一般玉米秸秆粉碎后用作肥料，但是玉米秸秆分为秸秆外皮、瓤、叶几部分，其中瓤、叶腐烂后可以当作土地肥料，而外皮的主要成分为纤维，腐烂需要的时间较长且不能改善土壤，玉米秸秆粉碎还田后易造成土壤膨松从而降低土壤的储水能力，所以将玉米秸秆粉碎还田的方法，玉米秸秆并没有得到充分的利用而且对农业生产造成一定的负面影响。而玉米秸秆可用作造纸原料，如若将玉米秸秆外皮、瓤及叶分离并做晾晒干燥处理后分类利用，玉米秸秆的利用价值将会进一步提高。
玉米秸秆可以用作饲料或造纸原料，玉米秸秆皮、瓤、叶中的成分含量相差较大，通常，玉米秸秆外皮中含有丰富的木质素，可作建筑材料或造纸或做衣服；叶和瓤中含有丰富的营养物质，可用作反刍动物的优质饲料或制取乙醇等。
针对现有技术的需求，中国专利文献CN102972151A公开了玉米收割、秸秆分离机及收割方法，其中所述的收割机将玉米收割、秸秆分离相结合，不但保证了玉米的保量收割，同时还兼并对玉米秸秆的内外层分离的技术效果，使玉米秸秆的利用价值将会进一步提高。但是该专利文献中所记载的收割机并不能对玉米穗进行有效地剥皮处理。
中国专利文献CN200966239公开了一种具有剥皮机的挂接式玉米收割机，该收割机包括拖拉机,拖拉机前部用悬架连有割台,割台后部与拖拉机前端之间有横向搅龙,拖拉机右侧有升运器,升运器前端与搅龙相连,升运器后端是果穗出口,拖拉机的后部上方有果穗箱,拖拉机的后部、果穗箱的下面用悬挂架连有秸秆还田机,果穗箱的上方有对辊式玉米剥皮机,对辊式玉米剥皮机的入口在升运器果穗出口的下方,玉米剥皮机下方有振动筛,割台的悬挂架、果穗箱升举架和秸秆还田机的悬挂架与拖拉机液压泵之间连有液压系统,割台、搅龙、升运器端、玉米剥皮机和秸秆还田机的动力输入端与拖拉机动力输出轴之间连有传动装置。该专利文献在实际应用中的技术不足在于，该收割机只能针 对玉米进行收割和剥皮，但是未对玉米秸秆进行分离处理，不能实现玉米秸秆的生态还田。同时，该专利文献中所述的玉米剥皮机整体呈较大倾斜角度设置在所述收割机的后方，而在实际应用中，当所述收割玉米数量增加时，所述玉米穗会因重力作用、未被有效剥皮，便直接沿对辊式玉米剥皮机进入至果穗箱，进而影响玉米剥皮的技术效果。
中国专利文献CN202210960U公开一种玉米收割机，包括机架、装在机架上的驾驶室、玉米剥皮机、摘棒辊、秸秆放堆控制装置、集粮仓、升运器。割台两侧设装有心形或桃形夹持片的夹持链条，夹持链条后端设摘棒辊，所有摘棒辊的摘棒段上焊接有菱形铁条，其中构成摘棒辊两外侧的辊下部焊接有螺旋导向筋。摘棒后的玉米秸秆整棵放置秸秆放堆平台上，由秸秆放堆控制装置定时将秸秆成堆放置玉米地垄沟中，玉米棒经升运器送入玉米剥皮机，经剥皮进入集粮箱，定期翻转集粮仓装车运走。该专利文献中所设置的玉米剥皮机也是倾斜设置在收割机的后部，其倾斜设置角度较大，在实际应用中，当所述收割玉米数量增加时，所述玉米穗会因重力作用、未被有效剥皮，便直接进入集粮仓，进而影响玉米剥皮的技术效果。
中国专利201310263088.1公开一种玉米收割、剥皮、秸秆分离机，包括车体、玉米割台、玉米穗升运器、秸秆输送装置、秸秆皮瓤分离装置和玉米储仓，其特征在于，所述的玉米收割、剥皮、秸秆分离机还包括玉米剥皮机；所述玉米穗升运器包括第一玉米穗升运器和第二玉米穗升运器，所述第一玉米穗升运器连接摘穗割台及玉米剥皮机，所述第二玉米穗升运器连接玉米剥皮机与所述的玉米储仓。还公开一种如上述玉米收割、剥皮、秸秆分离机的工作方法。针对玉米收割机的升运机构进行改进，增加了玉米剥皮机，改进传统玉米剥皮机的安装结构，使采收的玉米与秸秆分离后还能得到进一步加工后才入库，大大降低了玉米采摘期田间作业的劳动强度。但是上述专利中玉米穗剥皮后皮散落到地上腐烂后当做肥料，秸秆分离后瓤和叶散落到地上等其腐烂当做肥料，皮散落到田间成带状分布，再用打捆机收集，还是没有实现收获玉米的自动化。
鉴于此提出本发明。
发明内容
本发明的目的为克服现有技术的不足，提供一种全自动玉米收割机，能够自动收集玉米穗，并将玉米穗剥皮，还能够将秸秆粉碎并分离，同时还能够将玉米穗的皮和秸秆的叶和瓤收集到一起，将秸秆的皮收集到一起。
为了实现该目的，本发明采用如下技术方案：一种全自动玉米收割机，包括：车体、 位于车体前部的割台、玉米穗输送装置、秸秆输送装置、剥皮装置、秸秆分离装置，所述割台包括收茎割台和摘穗割台，玉米穗输送装置连接摘穗割台和剥皮装置，秸秆输送装置连接收茎割台和秸秆分离装置，所述收割机还包括饲料收集装置，所述饲料收集装置的入口与剥皮装置的玉米苞衣出口和/或秸秆分离装置的秸秆瓤、叶出口连接。
所述饲料收集装置包括一第一收集腔和一第一抛送腔，第一收集腔的入口与剥皮装置的玉米苞衣出口和/或秸秆分离装置的秸秆瓤、叶出口连接，第一收集腔的出口与第一抛送腔连接，第一抛送腔内设置抛送装置，第一抛送腔的末端延伸至收割机的侧部的上方或者末端连接一饲料储仓。
所述第一收集腔设置在秸秆分离装置和剥皮装置中位置较低的装置的下方，优选所述第一收集腔设置在秸秆分离装置的下方，第一收集腔设有第一入口和第二入口，第一入口与剥皮装置的玉米苞衣出口通过漏斗状的通道连接，第二入口与秸秆分离装置的秸秆瓤、叶出口直接连接。
所述第一收集腔包括一柱形第一外壳，第一外壳内部设有旋转轴，旋转轴上设有多个垂直于旋转轴的杆状结构的齿，所述齿在旋转轴上呈螺旋状分布。
所述第一外壳上沿轴向设有第一入口和第二入口，第一入口远离抛送腔，与剥皮装置的玉米苞衣出口连接，第二入口靠近抛送腔，与秸秆分离装置的秸秆瓤、叶出口连接。
所述第一抛送腔包括一第一风道和一设置在第一风道内的第一风机，所述第一风道的一端连接饲料收集装置的第一外壳，另一端连接至饲料储仓。
所述饲料储仓设置在收割机的后部，饲料储仓通过一支架与收割机连接，饲料储仓上设置至少一个升降油缸。
所述收割机还包括一纤维收集装置，所述纤维收集装置包括一第二收集腔和一第二抛送腔，所述第二收集腔的入口与秸秆分离装置的秸秆皮出口连接，第二收集腔的出口与第二抛送腔连接，第二收集腔和/或第二抛送腔内设置抛送装置，第二抛送腔的末端延伸至收割机的侧部的上方或第二抛送腔的末端连接一纤维储仓。
所述第二收集腔和/或第二抛送腔内设置第二风机。
所述第二收集腔包括一第二外壳，所述第二抛送腔包括一第二风道，第二外壳内设置第二风机，第二外壳上设有第三入口，连接秸秆分离装置的秸秆皮出口，第二外壳通过第二风道延伸至收割机的侧部的上方。
采用本发明所述的技术方案后，带来以下有益效果：本发明收割机行走过程中，可将玉米穗从玉米秸秆上摘下，还可对玉米穗进行剥皮，将玉米穗分成玉米棒和玉米苞衣，玉米穗进入粮仓，还可对秸秆撕裂、搅碎，将秸秆分成细条状的或者丝状的秸秆皮和不规则块状的秸秆瓤和小片状的叶，其中玉米穗苞衣通过剥皮装置的出口进入饲料收集装置，不规则块状的秸秆瓤和小片状的叶通过秸秆分离装置的秸秆瓤、叶出口进入饲料收集装置，从而实现了玉米穗苞衣和秸秆瓤、叶的收集，细条状的或者丝状的秸秆皮通过秸秆分离装置的秸秆皮出口进入纤维收集装置，从而实现了秸秆皮的收集，玉米秸秆外皮中含有丰富的木质素，可将收集的秸秆皮用作建筑材料或造纸或做衣服等，玉米穗苞衣和秸秆瓤、叶可作为动物饲料利用，与直接散落到田间只能够作为肥料利用来讲能大大提高秸秆的利用率，同时提高了收获玉米的自动化程度，降低了农民的劳动强度，同时在收获玉米的同时就能够将玉米苞衣剥下，同时能够将可作为饲料的玉米穗苞衣和秸秆瓤、叶等收集起来，一次作业即可完成所有的收获，节省时间、节省工序提高了工作效率。
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
图1：本发明全自动收割机结构图
图2：本发明全自动收割机结构图
图3：本发明饲料收集装置结构图
图4：本发明饲料收集装置结构图
图5：本发明纤维收集装置结构图
图6：本发明纤维收集装置结构图
图7：本发明饲料储仓结构图
图8：本发明饲料储仓结构图
其中：1、摘穗割台，2、收茎割台，3、秸秆输送装置，4、秸秆分离装置，5、玉米穗输送装置，6、剥皮装置，7、粮仓，8、饲料收集装置，80、第一驱动装置，81、第一收集腔，82、第一抛送腔，83、第一外壳，84、第一入口，85、第二入口，86、第一风机，87、第一风道，88、旋转轴，89、齿，9、纤维收集装置，91、第二收集腔，92、第二抛送腔，93、第二外壳，94、第三入口，95、第二风机，96、第二风道，97、第二驱动装置，10、饲料储仓，101、支架，102、液压油缸。
具体实施方式
如图1、图2所示，本发明所述一种全自动玉米收割机，包括：车体、位于车体前部的割台、玉米穗输送装置5、秸秆输送装置3、剥皮装置6、秸秆分离装置4，所述割台包括收茎割台2和摘穗割台1，玉米穗输送装置5连接摘穗割台1和剥皮装置6，秸秆输送装置3连接收茎割台2和秸秆分离装置4，所述收割机还包括饲料收集装置8，所述饲料收集装置8的入口与剥皮装置6的玉米苞衣出口和/或秸秆分离装置4的秸秆瓤、叶出口连接。收割机行走过程中，位于前部的摘穗割台1将玉米穗从玉米秸秆上摘下，前部的收茎割台2将玉米秸秆割下，摘下的玉米穗经玉米穗输送装置5输送到剥皮装置6，对玉米穗进行剥皮，将玉米穗分成玉米棒和玉米苞衣，玉米穗进入粮仓，玉米苞衣经剥皮装置6的玉米苞衣出口进入饲料收集装置8，割下的秸秆经秸秆输送装置输送到秸秆分离装置4，经秸秆分离装置4的撕裂、搅碎，将秸秆分成细条状的或者丝状的秸秆皮和不规则块状的秸秆瓤和小片状的叶，其中不规则块状的秸秆瓤和小片状的叶通过秸秆分离装置4的秸秆瓤、叶出口进入饲料收集装置8，从而实现了玉米穗苞衣和秸秆瓤、叶的收集，这些玉米穗苞衣和秸秆瓤、叶可作为动物饲料利用，与直接散落到田间只能够作为肥料利用来讲能大大提高秸秆的利用率，同时提高了收获玉米的自动化程度，降低了农民的劳动强度，同时在收获玉米的同时就能够将玉米苞衣剥下，同时能够将可作为饲料的玉米穗苞衣和秸秆瓤、叶等收集起来，一次作业即可完成所有的收获，节省时间、节省工序提高了工作效率。
进一步的，收割机还可包括一纤维收集装置9，细条状的或者丝状的秸秆皮通过秸秆分离装置4的秸秆皮出口进入纤维收集装置9，从而实现了秸秆皮的收集，玉米秸秆外皮中含有丰富的木质素，可将收集的秸秆皮用作建筑材料或造纸或做衣服等，与散落 到田间相比本发明能大大提高秸秆的利用率，同时提高收获玉米的自动化程度，降低农民的劳动程度，同时在收获玉米的同时就能够将玉米苞衣剥下，同时能够将可作为饲料的玉米穗苞衣和秸秆瓤、叶等收集起来，还能够将主要成分为纤维的秸秆皮收集起来，一次作业即可完成所有的收获，节省时间、节省工序提高了工作效率，秸秆皮收集起来后可集中晾晒，储藏或利用，可避免散落到田间遇到阴雨天气不容易覆盖等问题，被雨淋后纤维腐烂变质韧性降低，不能再次利用。
如图3、图4所示，饲料收集装置8包括一第一收集腔81和一第一抛送腔82，第一收集腔和/或第一抛送腔内设置抛送装置，所述抛送装置可为风机，所述第一收集腔81用来收集可作为饲料的部分，包括玉米穗苞衣、玉米秸秆的瓤和叶，其中玉米穗秸秆的苞衣在剥皮装置产生，玉米秸秆的瓤和叶在秸秆分离装置产生，所以设置一第一收集腔81，将玉米穗苞衣、玉米秸秆的瓤和叶收集到一起，所述第一抛送腔82用来将收集到一起的玉米穗苞衣、玉米秸秆的瓤和叶抛送到指定的地点，可以在收割机上设置一个饲料储仓10，专门盛放玉米穗苞衣、玉米秸秆的瓤和叶，第一抛送腔82将收集的玉米穗苞衣、玉米秸秆的瓤和叶抛送到饲料储仓10。第一收集腔81的入口与剥皮装置6的玉米苞衣出口和/或秸秆分离装置4的秸秆瓤、叶出口连接，第一收集腔81的出口与第一抛送腔连接，第一抛送腔82的末端连接一饲料储仓10。
第一收集腔81设置在秸秆分离装置4和剥皮装置6中位于位置较低的一个的下方，保证玉米穗苞衣、玉米秸秆的瓤和叶都是由上部向下进入第一收集腔81中，可以靠重力或者稍微提供一点动力即可实现，避免由下向上运送还需较大的动力源造成能源的浪费，优选第一收集腔81设置在秸秆分离装置4的下方，所述第一收集腔81的一个入口与秸秆分离装置4的秸秆瓤、叶出口直接连接，所述第一收集腔81的另一个入口与剥皮装置的玉米苞衣出口通过漏斗状通道连接。
第一收集腔81包括一柱形第一外壳82，第一外壳82内部设有旋转轴88，旋转轴88上设有多个垂直于旋转轴88的杆状结构的齿89，随旋转轴88一同转动，可以将进入第一收集腔81的玉米穗苞衣、玉米秸秆的瓤和叶进一步搅碎，便于将其抛送到饲料储仓10，所述齿89在旋转轴上呈螺旋状分布，可将进入第一收集腔81的玉米穗苞衣、玉米秸秆的瓤和叶向第一抛送腔82的方向推进，便于将其抛送到饲料储仓10。旋转轴88的动力输入端与第一驱动装置80连接，第一驱动装置80与车体的动力输出端相连，由车体提供动力。
第一外壳83上沿轴向设有两个入口，靠近第一抛送腔82的入口为第一入口84与秸秆分离装置4的秸秆瓤、叶出口连接，远离第一抛送腔82的入口为第二入口85与剥皮装置6的玉米苞衣出口连接。由于剥皮装置6剥皮后，玉米穗苞衣形状较大，而秸秆分离装置4的秸秆瓤、叶出口出来的秸秆瓤、叶已经被搅碎过，所以形状较小，第一入口84即玉米穗苞衣的入口远离第一抛送腔82，在第一收集腔81内被旋转轴88上的齿进一步搅碎的时间较长，第二入口85即秸秆瓤、叶的入口靠近第一抛送腔82，在第一收集腔81内被旋转轴88上的齿进一步搅碎的时间较短，这样，经过第一收集腔81后，玉米穗苞衣和秸秆瓤、叶的形状大小接近，便于将其抛送到饲料储仓10。
第一抛送腔82包括一第一风道87和一设置在第一风道87内的第一风机86，所述第一风道87的一端连接饲料收集装置的第一外壳83，另一端连接至饲料储仓10。第一风机86转动在第一风道87内形成风，将玉米穗苞衣和秸秆瓤、叶从第一风道87的一端吹至另一端，即吹至饲料储仓10内。第一风机86的转轴可与第一驱动装置80连接，第一驱动装置80与车体的动力输出端相连，由车体提供动力。
饲料储仓10设置在收割机的后部，饲料储仓10通过一支架101与收割机连接，如图7、图8所示，饲料储仓上设置至少一个升降油缸102。饲料储仓10内装满后升降油缸102将饲料储仓的一端支起，将内部的饲料卸下，实现卸料的自动化。
当然如果收割机的位置有限，也可不设置饲料储仓，第一抛送腔82的另一端或第二风道87的另一端伸出收割机的侧部，使用时用一卡车或其他农用车与收割机并行，将玉米穗苞衣和秸秆瓤、叶抛送至该卡车农用车上，完成收集。这样粮仓7就可做的大些，可装较多的玉米棒，卸下玉米棒的时间间隔变长，提高工作效率。
如图5、图6所示，收割机还包括一纤维收集装置9，所述纤维收集装置9包括一第二收集腔91和一第二抛送腔92，第二收集腔和/或第二抛送腔内设置抛送装置，所述抛送装置可为风机，所述第一收集腔91的入口与秸秆分离装置4的秸秆皮出口连接，第一收集腔91的出口与第一抛送腔92连接，第二抛送腔92的末端延伸至收割机的侧部的上方或者第二抛送腔92的末端连接一纤维储仓。
第二收集腔91和/或第二抛送腔92内设置第二风机95。所述第二收集腔91包括一第二外壳93，所述第二抛送腔92包括一第二风道96，第二外壳93内设置第二风机95，第二外壳93的一端连接秸秆分离装置4的秸秆皮出口，另一端通过第二风道延伸至收割机的侧部的上方或纤维储仓。第二风机95转动在第二风道87内形成风，将秸秆皮从 第一风道87的一端吹至另一端。第二风机95的转轴与第二驱动装置97连接，第二装置97与车体的动力输出端相连，由车体提供动力。
使用时，收割机向前行走，由前部的摘穗割台1将玉米穗从玉米秸秆上摘下，前部的收茎割台2将玉米秸秆割下，摘下的玉米穗经玉米穗输送装置5输送到剥皮装置6，对玉米穗进行剥皮，将玉米穗分成玉米棒和玉米苞衣，玉米穗进入粮仓，玉米苞衣经剥皮装置6的玉米苞衣出口经第一入口84进入饲料收集装置8，割下的秸秆经秸秆输送装置输送到秸秆分离装置4，经秸秆分离装置4的撕裂、搅碎，将秸秆分成细条状的或者丝状的秸秆皮和不规则块状的秸秆瓤和小片状的叶，其中不规则块状的秸秆瓤和小片状的叶通过秸秆分离装置4的秸秆瓤、叶出口经第二入口85进入饲料收集装置8，经第一入口84进入饲料收集装置8的玉米苞衣经旋转轴88上的齿89撕裂、搅碎，形成细条状，由于齿呈螺旋设置，将撕裂、搅碎的细条状玉米苞衣传至第一抛送腔82的一侧，经第二入口85进入饲料收集装置8的秸秆瓤、叶经旋转轴88上的齿89进一步撕裂、搅碎，由于齿呈螺旋设置，将撕裂、搅碎的秸秆瓤、叶和细条状玉米苞衣传至第一抛送腔82的一侧，经第一抛送腔82的第一风机86的作用将可作为饲料的秸秆瓤、叶和玉米苞衣一起抛送至饲料储仓或者抛送至与收割机并行的卡车等收集装置；同时丝状的秸秆皮通过秸秆分离装置4的秸秆皮出口经第三入口94进入纤维收集装置9，经第二风机95的作用将主要成分为纤维的秸秆皮经第二抛送腔92抛送至纤维储仓或者与收割机并行的卡车等收集装置，收割完成后，剥皮后的玉米穗收集到粮仓，可作为饲料的秸秆瓤、叶和玉米苞衣收集到饲料储仓或者与收割机并行的卡车等收集装置，主要成分为纤维的秸秆皮收集到纤维储仓或者与收割机并行的卡车等收集装置。
以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本发明原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本发明的保护范围。