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1、(10)申请公布号 CN 104117998 A (43)申请公布日 2014.10.29 C N 1 0 4 1 1 7 9 9 8 A (21)申请号 201310149668.8 (22)申请日 2013.04.26 B26D 1/10(2006.01) B26D 7/18(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 5/02(2006.01) (71)申请人鸿富锦精密工业（深圳）有限公司 地址 518109 广东省深圳市宝安区龙华镇油 松第十工业区东环二路2号 申请人鸿海精密工业股份有限公司 (72)发明人朱志豪 (54) 发明名称 料件分离装置 (57) 摘要 。
2、一种料件分离装置，用于剪切并分离冷凝料 上的光扩散用镜片与料头。该物料分离装置包括 一个支撑组件、一个滑动件、一个设置于该滑动件 上的分离组件及一个剪切组件。该支撑组件上并 排开设有一个第一开口及一个第二开口，该滑动 件设置于该第一开口上方并能够在该第一开口及 该第二开口的上方滑动，该冷凝料设置于该分离 组件上，该剪切组件位于该分离组件的上方用于 将该光扩散用镜片从该料头上剪下，该分离组件 使该料头从该第一开口掉落，再将该滑动件移动 至该第二开口的上方，该分离组件使该光扩散用 镜片从该第二开口掉落。在剪切之后分别使其落 在不同的位置，无需通过一片一片的夹取来将镜 片分离，提高了生产效率。 (5。
3、1)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书5页 附图9页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书5页 附图9页 (10)申请公布号 CN 104117998 A CN 104117998 A 1/2页 2 1.一种料件分离装置，用于剪切并分离冷凝料上的光扩散用镜片与料头，该物料分离 装置包括一个支撑组件、一个滑动件、一个设置于该滑动件上的分离组件及一个剪切组件， 该支撑组件上并排开设有一个第一开口及一个第二开口，该滑动件设置于该第一开口上方 并能够在该第一开口及该第二开口的上方滑动，该冷凝料设置于该分离组件上，该剪切组 件位于该分离组件的上方用于将该。
4、光扩散用镜片从该料头上剪下，该分离组件使该料头从 该第一开口掉落，再将该滑动件移动至该第二开口的上方，该分离组件使该光扩散用镜片 从该第二开口掉落。 2.如权利要求1所述的料件分离装置，其特征在于，该物料分离装置还包括一个驱动 装置，该驱动装置包括一个与该剪切组件连接驱动轴，用于驱动该剪切组件移动对该冷凝 料进行剪切。 3.如权利要求2所述的料件分离装置，其特征在于，该剪切组件包括一个固持件及一 个剪切件，该固持件包括一个与该驱动轴固定连接的固定板及多个设置于该固定板上的抵 接柱，该剪切件包括一个固定于该固定板上的连接板及四个固定于该连接板上的刀具，每 个刀具均具有双刀头，每个刀头与一个抵接柱。
5、相对应。 4.如权利要求2所述的料件分离装置，其特征在于，该支撑组件包括一个底板、一个顶 板、一个移动板、两个第一支柱、一个第二支柱及两个伸缩杆，该第一开口及该第二开口设 置于该底板上，该两个第一支柱支撑固定于该底板和该顶板之间，该移动板与该第二支柱 枢接并通过两个伸缩杆活动连接于该顶板上，该驱动装置的驱动轴穿过该移动板与该剪切 组件连接。 5.如权利要求4所述的料件分离装置，其特征在于，该底板上设置一个导向板，该导向 板上与该第一开口及该第二开口对应的位置开设有一个第三开口及一个第四开口，该滑动 件在任一相对的两侧垂直延伸出两个凸边，该滑动件的中心开设有一个与该第一开口对应 的第五开口，该滑。
6、动件架设在该导向板上。 6.如权利要求5所述的料件分离装置，其特征在于，该分离组件包括一个承载盘及一 个转动件，该承载盘包括相背设置的第一表面及第二表面，该第一表面面向该滑动件，该第 一表面开设有一个方形孔，该方形孔与该第五开口对应设置，该第二表面上开设有一个与 该方形孔贯通的收容孔，该方形孔与该收容孔之间形成有一个用于承载该转动件的台阶 面，该转动件的中心具有一个方形通孔，该方形孔与该收容孔以及该方形通孔均供被剪下 的料头穿过直到从该第一开口掉落。 7.如权利要求6所述的料件分离装置，其特征在于，该分离组件还包括一个设置于该 承载盘的第二表面上的限位盘，该限位盘的中心具有一个限位孔，该限位孔。
7、用于限制冷凝 料的位置。 8.如权利要求7所述的料件分离装置，其特征在于，该转动件的上表面上设置有一个 定位珠，该限位盘与该转动件相对的表面上设置有一个用于收容该定位珠的凹陷部。 9.如权利要求7所述的料件分离装置，其特征在于，该转动件上位于该方形通孔的周 围分布有四个圆形通孔，该限位孔包括一个用于容置料头的中心孔穴及从该中心孔穴向外 凸出的八个用于容置该光扩散用镜片的突出孔穴，该突出孔穴的位置与该圆形通孔的位置 错开。 10.如权利要求6所述的料件分离装置，其特征在于，该承载盘还包括连接该第一表面 权 利 要 求 书CN 104117998 A 2/2页 3 及该第二表面的侧面，该侧面上开设。
8、有一个滑孔，该转动件的侧边上与该滑孔对应的位置 设置有一个手持部，该手持部从该滑孔伸出，通过拨动该手持部能够使该转动件沿着该滑 孔转动。 权 利 要 求 书CN 104117998 A 1/5页 4 料件分离装置 技术领域 0001 本发明涉及一种料件分离装置。 背景技术 0002 目前，被广泛应用于LED领域的光扩散用镜片通常采用射出成型得到，为了提高 生产效率，一般是采用多模穴成型，在成型后，需要将光扩散用镜片从料杆上剪切下来，然 后再将剪切下来的镜片一片一片的夹取出来，这样无疑浪费很多时间，降低了生产效率。 发明内容 0003 有鉴于此，有必要提供一种生产效率高的料件分离装置。 0004。
9、 一种料件分离装置，用于剪切并分离冷凝料上的光扩散用镜片与料头。该物料分 离装置包括一个支撑组件、一个滑动件、一个设置于该滑动件上的分离组件及一个剪切组 件。该支撑组件上并排开设有一个第一开口及一个第二开口，该滑动件设置于该第一开口 上方并能够在该第一开口及该第二开口的上方滑动，该冷凝料设置于该分离组件上，该剪 切组件位于该分离组件的上方用于将该光扩散用镜片从该料头上剪下，该分离组件使该料 头从该第一开口掉落，再将该滑动件移动至该第二开口的上方，该分离组件使该光扩散用 镜片从该第二开口掉落。 0005 本发明的料件分离装置，由于滑动件能够在第一开口及第二开口上方滑动，通过 分离组件使剪切组件剪。
10、切下来的料头从该第一开口掉落，之后将滑动件移动至该第二开口 的上方，再通过分离组件使该光扩散用镜片从该第二开口掉落。在剪切之后分别使其落在 不同的位置，无需通过一片一片的夹取来将镜片分离，提高了生产效率。 附图说明 0006 图1为本发明提供的料件分离装置的立体示意图。 0007 图2为图1中的料件分离装置的分解示意图。 0008 图3为图1中的料件分离装置的剪切状态图。 0009 图4为图1中的料件分离装置的剪切组件进行剪切后料头从第一开口掉落后的状 态图。 0010 图5为图1中的物料分离装置的滑动件移动至第二开口的上方时的状态图。 0011 图6为图1中的物料分离装置的分离组件的转动盘向。
11、左转动时的状态图。 0012 图7为图6中的物料分离装置的分离组件去掉限位盘的示意图。 0013 图8为图6中的物料分离装置的分离组件的转动盘向左转动后的状态图。 0014 图9为图8中的物料分离装置的分离组件的转动盘向右转动后的状态图。 0015 主要元件符号说明 料件分离装置100 支撑组件10 底板110 说 明 书CN 104117998 A 2/5页 5 第一开口111 第二开口112 顶板120 第一固定孔121 第二固定孔122 第三固定孔123 移动板130 枢接孔131 第四固定孔132 通孔133 第一支柱140 第二支柱150 伸缩杆160 滑动件20 凸边210 第五开。
12、口220 分离组件30 承载盘310 第一表面311 方形孔311a 台阶面311b 第二表面312 收容孔312a 侧面313 滑孔313a 转动件320 方形通孔321 圆形通孔322 侧边323 手持部324 上表面325 定位珠325a 限位盘330 凹陷部331 限位孔332 中心孔穴332a 突出孔穴332b 剪切组件40 固持件410 固定板411 第三表面411a 第四表面411b 抵接柱412 抵接头412a 刀具422 驱动装置50 驱动轴510 管道520 导向板60 第三开口610 第四开口620 冷凝料200 说 明 书CN 104117998 A 3/5页 6 光扩。
13、散用镜片201 料头202 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。 具体实施方式 0016 下面将结合附图对本发明实施方式作进一步的详细说明。 0017 请参阅图1及图2，本发明实施方式提供的一种料件分离装置100，用于将刚成型 完的冷凝料200进行分离，即将多个光扩散用镜片201从料头202上剪下并分离。本实施 方式中，以对一模八穴的模具成型后的冷凝料200分离为例进行说明。该料件分离装置100 包括一个支撑组件10、一个滑动件20、一个分离组件30、一个剪切组件40及一个驱动装置 50。 0018 该支撑组件10包括一个底板110、一个顶板120、一个移动板130、两个第一支柱 。
14、140、一个第二支柱150及两个伸缩杆160。 0019 该底板110上开设有两个并排设置的第一开口111及一个第二开口112。该第一 开口111用于供被剪下的料头202通过，该第二开口112用于供光扩散用镜片201的通过。 因此，该第一开口111及该第二开口112的大小均可以自由设定，只要能够使该料头202或 该光扩散用镜片201从中掉落即可。 0020 该顶板120上开设有两个第一固定孔121、一个第二固定孔122及两个第三固定孔 123。 0021 在该移动板130上与该顶板120的第二固定孔122对应的位置开设有一个枢接孔 131，与该顶板120的第三固定孔123对应的位置开设有两个第。
15、四固定孔132。该移动板130 的中间位置开设有一个通孔133。 0022 两个第一支柱140的一端分别固定在该第一开口111的两侧，另一端分别固定于 该顶板120的两个第一固定孔121中。 0023 该第二支柱150的一端设置于该第一开口111远离该第二开口112的一侧，另一 端设置于该顶板120的第二固定孔122中。 0024 该两个伸缩杆160的一端分别固定设置于该顶板120的两个第三固定孔123中， 另一端分别固定设置于该移动板130的两个第四固定孔132中。本实施方式中，该伸缩杆 160为伸缩型气缸，通过控制通入气体使其伸缩。 0025 该滑动件20设置于该支撑组件10的底板110上。
16、，且可沿该第一开口111及该第 二开口112的排列方向滑动，即可以滑动到该第一开口111上方或该第二开口112上方。 具体地，在该底板110上设置一个导向板60，该导向板60与该第一开口111及该第二开口 112对应的位置开设有一个第三开口610及一个第四开口620。该滑动件20大致为方形板 状，在任一相对的两侧垂直延伸出两个凸边210，中心开设有一个第五开口220。该滑动件 20架设在该导向板60上，通过两个凸边210的限制作用可以使该滑动件20沿着该导向板 60滑动。 0026 在其他实施方式中，该导向板60也可以为两个条形滑轨(图未示)，设置在该第一 开口111及该第二开口112的两侧。。
17、另外，底板110上还可以不设置该导向板60，而是在支 撑组件10的底板110上位于该第一开口111及该第二开口112的两侧的位置直接开设有 说 明 书CN 104117998 A 4/5页 7 两个条形滑槽(图未示)，使该凸边210被限制于该滑槽内并能够沿该滑槽滑动。 0027 本实施方式中，为了方便制造，该第五开口220与该第一开口111和该第二开口 112大小均相同。该滑动件20设置于该底板110上时，该第三开口610与该第一开口111 正对。 0028 该分离组件30设置在该滑动件20上。该分离组件30包括一个承载盘310、一个 转动件320及一个限位盘330。该承载盘310呈圆盘状，其。
18、包括相背设置的第一表面311与 第二表面312以及连接该第一表面311、第二表面312的侧面313。该第一表面311面向该 滑动件20，该第一表面311开设有一个方形孔311a，该方形孔311a与该第五开口220对应 设置。该第二表面312上开设有一个收容孔312a。本实施方式中，该收容孔312a的横截 面形状大致为两段半径不等的圆弧连接所围成的形状。该方形孔311a与该收容孔312a相 贯通，且该方形孔311a的横截面积小于该收容孔312a的横截面积，则在该方形孔311a与 该收容孔312a之间形成有一个台阶面311b。该侧面313上开设有一个滑孔313a，该滑孔 313a与该收容孔312a。
19、相贯通。 0029 该转动件320大致呈环形，其设置于该台阶面311b上并收容于该收容孔312a内， 该转动件320的中心具有一个方形通孔321，位于该方形通孔321的周围对称分布有四个 圆形通孔322。该转动件320的侧边323上与该滑孔313a对应的位置设置有一个手持部 324，该手持部324从该滑孔313a伸出，通过拨动该手持部324能够使该转动件320沿着该 滑孔313a左右转动。其中，该方形通孔321的大小根据料头202的大小而定，即只要可以 使被剪下的料头202通过即可，圆形通孔322的大小根据该光扩散用镜片201的大小而定， 即只要可以使该光扩散用镜片201通过即可。另外，该转动。
20、件320的上表面325上设置有 一个定位珠325a。该定位珠325a具体为一个具有弹性的滚珠，用于在拨动该手持部324后 使该转动件320回到初始位置。 0030 该限位盘330的形状和大小与该承载盘310大致相同，其设置于该承载盘310的 第二表面312上。该限位盘330与该转动件320相对的表面上与该定位珠325a对应的位 置设置有一个用于收容该定位珠325a的凹陷部331。该限位盘330的中心具有一个限位孔 332，该限位孔332用于限制冷凝料200，避免在剪切过程中产生晃动等。具体地，该限位孔 332包括一个中心孔穴332a及从该中心孔穴332a向外凸出的八个突出孔穴332b。该中心 。
21、孔穴332a用于容置料头202，该突出孔穴332b用于容置该光扩散用镜片201。其中，该突 出孔穴332b的位置与该转动件320的圆形通孔322错开，以保证在剪切过程中，该光扩散 用镜片201不会从该圆形通孔322掉落。可以理解，该限位孔332的形状和大小根据该冷 凝料200的形状和大小而定。 0031 该剪切组件40包括一个固持件410及一个剪切件420。该固持件410包括一个固 定板411及多个抵接柱412。该固定板411包括相对的第三表面411a及第四表面411b，该 多个抵接柱412固定在该第四表面411b的四周。该固定板411的中心开设有一个连接孔 411c，该剪切件420包括一个固。
22、定在该第四表面411b的连接板421及四个具有双刀头的刀 具422。该连接板421为方形板，其四个边上分别设置一个刀具422。该刀具422中刀头的 数量与该抵接柱412的数量相同，每个刀具422中的一个刀头与一个抵接柱412对应设置。 该抵接柱412用于在该刀具422进行剪切的同时抵持该光扩散用镜片201，避免剪切时该 光扩散用镜片201产生晃动而影响剪切品质。其中，每个抵接柱412沿轴向的长度略小于 说 明 书CN 104117998 A 5/5页 8 该刀具422沿剪切方向的长度。该抵接柱412用于抵持该光扩散用镜片201的一端设置有 具有弹性的抵接头412a，如此避免该抵接柱412在抵持。
23、该光扩散用镜片201时对其造成损 坏。本实施方式中，该抵接头412a为较柔软的塑胶材质，其柔软的程度可以根据该抵接柱 412抵持该光扩散用镜片201时的力度进行设定。 0032 该驱动装置50设置于该支撑组件10的移动板130上并与该剪切组件40连接用 于驱动该剪切组件40沿剪切方向移动。具体地，该驱动装置50包括一个驱动轴510。该驱 动轴510穿过该移动板130上的通孔133固定于该固定板411上的连接孔411c内。本实 施方式中，该驱动装置50为气缸，通过管道520通入气体控制驱动轴510移动。 0033 请参阅图3及图4，使用该料件分离装置100时，首先该滑动件20位于该第一开口 11。
24、1的上方，将待分离的冷凝料200置于承载盘310的转动件320上，同时被该限位盘330 将该冷凝料200限定在该限位孔332内，通过该两个伸缩杆160驱动该移动板130向下移 动到一定位置，再通过该驱动装置50驱动该剪切组件40向下移动，使该抵接柱412抵持该 光扩散用镜片201，同时利用刀具422将该光扩散用镜片201与该料头202剪断，此时，该 料头202依次穿过该限位孔332的中心孔穴332a、该转动件320的方形通孔321、该承载盘 310的收容孔312a及方形孔311a、该滑动件20的第五开口220、该导向板60的第三开口 610以及该底板110的第一开口111掉落，可以理解，在第一。
25、开口111的下方可以放置一个 物料盒(图未示)，用于收集剪下的料头202。 0034 然后结合图5图9，将该滑动件20移动至该第二开口112的上方，通过该手持部 324将该转动件320顺时针转动一个第一角度，使该转动件320的圆形通孔322与该限位盘 330上的其中四个突出孔穴332b对准，即与四个光扩散用镜片201对准，此时，该光扩散用 镜片201依次穿过该圆形通孔322、该承载盘310的收容孔312a及方形孔311a、该滑动件 20的第五开口220、该导向板60的第三开口610以及该第二开口112掉落。然后再逆时针 转动一个第二角度，使该转动件320的圆形通孔322与该限位盘330上的另外。
26、四个突出孔 穴332b对准，即与另外四个光扩散用镜片201对准，此时，该光扩散用镜片201依次穿过该 圆形通孔322、该承载盘310的收容孔312a及方形孔311a、该滑动件20的第五开口220、该 导向板60的第三开口610以及该第二开口112掉落，同样，可以在该第二开口112的下方 放置一个物料盒(图未示)，用于收集剪下的光扩散用镜片201。这样就完成了将光扩散用 镜片201从料头202上剪下并分离的整个过程，该过程可以重复进行。在进行下一次分离 时，需要先拨动手持部324使该转动件320的定位珠325a被收容于该限位盘330上的凹陷 部331内，从而使该转动件320重新回到初始位置。 0。
27、035 本实施方式中，该第二角度为该第一角度的两倍，具体地，该第一角度大概为23 度左右，该第二角度大概为46度左右。 0036 虽然本发明已以较佳实施方式披露如上，但是，其并非用以限定本发明，另外，本 领域技术人员还可以在本发明精神内做其它变化等。当然，这些依据本发明精神所做的变 化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。 说 明 书CN 104117998 A 1/9页 9 图1 说 明 书 附 图CN 104117998 A 2/9页 10 图2 说 明 书 附 图CN 104117998 A 10 3/9页 11 图3 说 明 书 附 图CN 104117998 A 11 4/9页 12 图4 说 明 书 附 图CN 104117998 A 12 5/9页 13 图5 说 明 书 附 图CN 104117998 A 13 6/9页 14 图6 说 明 书 附 图CN 104117998 A 14 7/9页 15 图7 说 明 书 附 图CN 104117998 A 15 8/9页 16 图8 说 明 书 附 图CN 104117998 A 16 9/9页 17 图9 说 明 书 附 图CN 104117998 A 17 。