发明内容
为了解决上述问题，本发明对穿耳系统的设计和操作进行定量改进。
本发明提供了一种改进的环箍式穿耳耳环设计，它可以完全封闭并铰接，
以便环箍可自由转动。另外，本发明还提供了一种灵巧的耳环夹头系统，
它可与本发明的铰接式环箍耳环以及传统对称穿耳耳环一起使用，并且可
在刺穿耳朵以后，立刻地将夹头组件完全从短轴和螺母上松开。另外，本
发明的耳环夹头可使技术员练习对穿耳过程的连续控制，使他能将短轴支
杆和要穿孔的位置与穿孔点对准。与现有技术比较，这可大大提高穿耳过
程的精确度。本发明还提供了一种与传统穿耳耳环一起使用的改进的耳环
螺母。该螺母包括使短轴支杆的开放端与耳环佩戴者的身体隔开的平挡板。
该改进的螺母设计可保证短轴头和螺母之间的正确间隔，防止螺母向短轴
支杆方向走得太远以及挤压穿孔区域，因为这会妨碍愈合。
在一普通的实施例中，本发明提供了一种进行无菌穿耳的耳环夹头和
短轴射枪系统，该系统包括：耳环夹头它带有一个短轴支杆，该支杆放置
在短轴支杆座组件中；还有一个螺母，它与该短轴支杆隔开一定距离、在
其相对方向放置，并可滑动与该短轴支杆对准。穿孔时，耳朵置于支杆和
螺母之间。其中，当压缩该耳环夹头使短轴趋向螺母以便支杆与螺母接合
时，在该短轴支杆座组件上产生类似扭矩的力，使该组件转动打开。短轴
支杆座组件的转动打开，便于在短轴与螺母连接后使该组件与耳环短轴脱
开，并且不需要触摸顾客的耳朵以确认短轴与螺母的连接或在穿耳完成后
取下该组件。
在优选实施例中，耳环夹头包括用于夹持螺母的螺母夹爪和夹持有短
轴支杆座组件的耳环夹爪。该组件作成两半部分，每一半部分都具有短轴
头前端适配器、主体和具有底面和腿部的L形终端件。该终端件在耳环夹
爪的中间沟槽中移动，当挤压耳环夹头时，该短轴支杆座组件的主体相对
于挠性柄脚运动，与该柄脚接合；而终端件的底面在与柄脚并列的隆起部
分上滑动。
本发明还提供了用可堆叠的包装盒形式来方便卫生地运输和存贮该夹
头的方法。该包装盒有可靠的密封，可保持该夹头在无菌的环境中。
如果本发明与短轴射枪一起使用，在装夹头时，要将耳环夹头放在该
枪的托板内。该托板容纳该耳环夹头，并从可堆叠的包装盒中取出该夹头，
使短轴与螺母组件对准以进行穿耳。穿耳时，不需要操作者的手直接接触
消毒的耳环夹头。在穿耳完成后，可利用该可堆叠的包装盒，从短轴射枪
上卸下该夹头。因此，该包装盒可允许操作者不需触摸该夹头，即可在短
轴射枪上装和卸该夹头。
本发明的一个目的是提供一种自由转动的可以封闭的铰接式环箍耳环
穿耳系统。
本发明的另一个目的是提供一种更有效的穿耳装置。特别是，本发明
要提供一种穿耳系统，其中，短轴夹持组件在耳朵穿孔后与短轴完全分离。
另外，本发明还要提供一种系统，该系统的短轴夹持器组件的零件在耳朵
穿孔后保留在耳环夹头内。这就消除了该组件的零件落入被穿孔者的耳朵
中、身体上或落在地板上，必须迫使穿耳者在穿耳操作台去寻找它们。
本发明的另一个目的是提供不需要高度训练的人都可以更好地控制和
更熟练地操纵的装置，来达到更高的穿耳精度。特别是，本发明要提供一
种可由穿耳者微细控制的穿耳系统，从而使穿耳者在确认他想穿孔的精确
地点之前不会错误地去穿孔耳朵。
另外，本发明还提供一种与传统形式的穿耳耳环一起使用的安全耳环
螺母，以保护佩戴者不会被短轴支杆的开放末端刮伤。
本发明再有一个目的是提供一种穿耳的方法，该方法可在进行实际穿
孔之前，形成、保护和保存消毒的穿耳工具。本发明还有一个目的是提供
一种可消毒的和消过毒的装置，利用该装置可在准备好使用之前，在无菌
条件下，运输和存贮一次性穿耳夹头。本发明再一个目的是提供一种可消
毒和消过毒的可堆叠的包装盒，以便于耳环夹头与短轴射枪接合和脱开，
并且耳环夹头被阻止重新使用，以保证不能重新使用该夹头。
本发明的另一个目的是提供一种手持的短轴射枪，它可以在穿耳过程
中与本发明的耳环夹头接合，以更好地控制该夹头。
从下面的说明和附图中，可以更清楚本发明的这些和其他目的和优点。
具体实施方式
一般来说，附图表示了本发明的穿耳系统的结构和操作。参见图1A，
本发明的铰接式环箍耳环由短轴环箍3构成，该环箍具有第一终端6A和第
二终端6B。该铰接式环箍耳环还包括：具有第一尖端9和包围孔5的第二
端8的短轴支杆1，与短轴环箍3的第一终端6A连接的铰链4，和与短轴
环箍3的第二终端6B联接的卡爪2。如图1C所示，卡爪2为U形零件，
可以容纳短轴支杆1。当将短轴支杆推入卡爪2中时，该支杆就紧压就位。
卡爪2两个臂之间的距离比短轴支杆1的直径小些，但当短轴支杆1被推
压通过该两个臂时，两个臂挠曲，使短轴支杆1可以紧压在其静止位置上。
处于打开位置时的该铰接式环箍耳环示于图1A中，而关闭位置的耳环示于
图1B中。为了从打开位置进到关闭位置，卡爪2和短轴支杆1围绕铰链4
彼此相对转动，直至短轴支杆1紧压在卡爪2中为止。图2进一步示出铰
链4的详细结构。参见图1D，铰链4由两个基本上平的垂直件10构成。短
轴支杆1的第二端8由枢轴销7铰接在垂直件10之间。该枢轴销穿过短轴
支杆1上的孔5并与两个垂直件10的每一端固定，因此，短轴支杆1和短
轴环箍3可以围绕枢轴销7的轴线自由转动。
参见图2，本发明的耳环螺母(或卡环)包括前端平板11，其上的孔的尺
寸可以容纳短轴支杆1；另外还包括与前端平板上的孔对准的挡板13。这
样，挡板13在短轴支杆1的开放端9和耳环佩戴者之间形成居中表面。挡
板13还可防止螺母沿着短轴支杆向耳朵滑动，从而保持螺母与耳朵之间有
足够的距离，以促进愈合。该耳环螺母可与传统穿耳耳环一起使用。
参见图3～图8，本发明的耳环-夹头和短轴射枪系统由耳环-夹头短
轴射枪12和优选适于装在短轴射枪12的托板上的耳环夹头14组成。图4A
表示通过装有短轴P和螺母N的耳环夹头14的垂直截面。当与传统式样穿
耳耳环一起使用时，螺母N通常是具有装饰作用的金属件。在这种情况下，
在穿耳过程完成后，通常将该螺母留在短轴支杆上。然而，当与铰接式环
箍耳环一起使用时，螺母N通常为由塑料材料等制成的一次性螺母。在用
铰接式环箍耳环刺穿人的耳朵后，上述短轴环箍围绕着耳朵旋转，并且该
短轴支杆紧压在卡爪中。然后，将一次性螺母从短轴支杆中取出。
开始，短轴P装在短轴支杆座组件116内，该组件又装在耳环夹头14
内。耳环夹头14装在耳环-夹头短轴射枪12的托板74内，使得可以用人
的整个手而不只是手指在穿耳过程之前和穿耳过程中去掌握和控制穿耳耳
环。夹头的外表面上还有多个肋180、181，因此，若希望的话，可使用没
有短轴射枪的该夹头本身来穿耳。
如图4A所示，耳环夹头14包括：用于夹持短轴P的短轴支杆座组件
116，可动地装着短轴支杆座组件116的耳环夹爪112，和在短轴P对面用
于对准地夹持螺母N的螺母夹爪114。该螺母夹爪114有螺母夹爪延伸部分
154，用于使螺母夹爪114滑动地与耳环夹爪112接合。在图4B和图5中
也分别示出了耳环夹头14的两个滑动连接的部分，即螺母夹爪114和耳环
夹爪112。螺母夹爪延伸部分154和短轴支杆座组件116相互作用，在短轴
支杆组件116上产生类似扭矩的力，使该组件在耳环夹头14被压缩将耳环
夹爪112带向螺母夹爪114，使支杆P与螺母N接合之后，转动地打开。
参见图5～图6，夹持短轴的短轴支杆座组件116作成两半部分113、
115；每一半部分都包括：主体121、123；与该体的前端固定的短轴头前端
适配器117、119；和带有与该体121、123的后端固定的腿125、127和底
面204、205的L形终端件。在一实施例中，短轴头前端适配器117、119
有凹部，可容纳短轴头；或者在另一实施例中，容纳铰接式环箍耳环的铰
链。
在短轴支杆组件116上作通孔，使其尺寸能夹持铰接式环箍耳环短轴
(未示出)，则可将该短轴支杆座组件116改造成可容纳铰接式环箍耳环。在
一个实施例中，当使用带有铰接式环箍耳环的短轴支杆座组件时，该组件
可以不包括短轴头前端适配器。在一个优选实施例中，当为了与铰接式环
箍耳环一起使用而包括短轴头前端适配器时，适配器上作出凹部，以容纳
铰接式环箍耳环的铰链。另外，耳环夹爪的顶面上可以没有径向的腔，使
得装有铰接式环箍的短轴支杆座组件可以放入该腔中。在短轴支杆座组件
内有足够的空间，可以放入铰接环箍耳环，使该环箍弯曲，偏离短轴(图
12B)，或者在另一种结构中，向着短轴弯曲(图12A)。
如图5和图6所示，短轴支杆座组件116装在耳环夹爪112的顶部沟
槽201内。短轴支杆座组件116的每一半部分的壳体都装在该顶部沟槽内，
使短轴支杆座组件116可在耳环夹爪112中滑进滑出。耳环夹爪112内的底
部沟槽120可与螺母夹爪延伸部分154滑动接合(见图5B)。带有底边152
的底部沟槽120可作为螺母夹爪延伸部分154的导向和对准装置。
耳环夹爪112还包括螺母夹爪保持系统，该系统包括：耳环夹爪112
的底边152，该底边靠近底部沟槽，并在耳环夹爪112的内部和外部之间限
定开口155。开口155与该底边长度平行，并从耳环夹爪112的后部延伸至
正好通过耳环夹爪112的后部和前部之间的中点的一个点，该开口可容纳
带有与螺母夹爪114连接的钩子的伸长舌片168。当舌片168进入开口155
中时，钩子可以沿着开口155移动，其前端可以在刚好通过上述中点时被
卡住。
耳环夹爪112还包括使耳环夹爪112与螺母夹爪114接合的偏移机构，
该机构将耳环夹爪112推离螺母夹爪114。在图5A所示的实施例中，该机
构包括弹簧支杆140，它与上述底部沟槽内部的后壁的中心联接，并伸入与
底边平行的底部沟槽中，大约是耳环夹爪112的后部与前部之间的距离的
1/4处。在该弹簧支杆140周围放置弹簧。
另外，耳环夹爪112包括多个肋180，这些肋在耳环夹爪112的外表面
上，一般与该底部沟槽相对配置。肋180形成了耳环夹爪112的外表面可
以牢固地手动接合的装置。
螺母夹爪114可选择地包括：夹持螺母的螺母夹持装置，该装置与耳
环支杆相适应，并与耳环支杆对准；使螺母夹持装置从耳环夹爪112伸出
的延伸装置，和与耳环夹爪112滑动接合的滑动接合装置，该滑动接合装
置与该延伸装置连接。如图4B所示，在一个优选实施例中，该螺母夹持装
置还包括螺母座191和支承该螺母座并与延伸装置154隔开一段距离的支
承装置199。另外，螺母座191中限定了第一和第二螺母槽，耳环螺母N
可装在该槽内。第一螺母槽192与第二螺母槽193垂直，并从该螺母座191
的块体的第一槽的底部向上突出一指销190，该指销能够轻微地压缩，与装
在第一和第二螺母槽中的螺母接合，由此指销190可使螺母在螺母座块体
的第一和第二槽中牢固地夹持到位，又可以容易地与螺母座块体脱开。
支承螺母座的支承装置199还可以包括直立部分194，它使螺母座块体
与延伸部分154隔开，从而在该直立部分、延伸部分和耳环夹爪112之间
形成一个空隙，为耳朵的放入提供空间。该直立部分的宽度与耳环夹爪112
的宽度大致相同，以形成可以手动接合螺母夹爪114的装置。
与耳环夹爪112一样，在直立部分194的外表面上，与上述空隙相对，
有多个肋181。这些肋形成了可使螺母夹爪114的外表面可以牢固地手动接
合的装置。
延伸部分包括与螺母夹持装置联接的基座部分。该基座部分的宽度大
致与耳环夹爪112的宽度相同，以形成可以牢固地支承螺母夹持装置的装
置，和螺母夹爪114与耳环夹爪112接合的装置，由此可以阻止螺母夹爪
114进一步滑入耳环夹爪112中。另外，颈部与该基座部分联接，其宽度大
致与底部沟槽120的宽度相同，因此，颈部可滑入该底部沟槽120中。延
伸部分还可包括舌片部分168，它从该颈部伸出，终端为钩子。舌片部分
168以一个角度从颈部下降，使该钩子可与耳环夹爪112的底边上的开口
155的终端接合。
在一个实施例中，滑动接合装置包括与底部沟槽的内部滑动接合的细
长部分。该细长部分可以限定由第一和第二螺母夹爪延伸部分169、170形
成的一个孔，第一螺母夹爪延伸部分169形成该孔的上部，而第二螺母夹
爪延伸部分170形成该孔的下部。该第一和第二螺母夹爪延伸部分169、170
具有反向对置的弯曲部分，用于将偏移装置保持在该孔内和在该第一和第
二螺母夹爪延伸部分169、170之间形成相应的间隙。该偏移装置为一个弹
簧(未示出)。
参见图4B，螺母夹爪114还包括挠性柄脚160和与挠性柄脚160并列
的隆起部分161，这样，当短轴支杆座组件116主体的后端位于挠性柄脚
160的前端前面时，终端件的底面204、205被迫位于隆起部分161上。短
轴支杆座组件的主体后端是终端件固定在其上的端部。柄脚的前端是在耳
环夹头装配状态下，与螺母夹爪最接近的柄脚端。
在一个实施例中，挠性柄脚160的长度比上述终端件的腿125、127的
长度短。另外，在一个优选实施例中，挠性柄脚160与隆起部分161是用
模制方法连接的。隆起部分161还可与螺母夹爪延伸部分169的上表面连
接。从图4B中还可看出，本发明的挠性柄脚160顶部向上张开，以便在象
弹簧一样推动上述短轴支杆座组件116时，使该柄脚与该座组件116的下侧
接合。柄脚160与短轴支杆座组件116的接合可使组件116与耳环夹爪之间
产生相对运动，使在刺穿耳朵后，使该组件的主体部分121、123(图6B)从
耳环夹爪中滑出。因为在该组件的主体部分移出耳环夹爪之前，该组件的
两半部分是被约束在一起夹持着该短轴于适当位置的，因此一旦该组件116
运动，经过上述柄脚160后，组件116打开。甚至当没有柄脚160时，螺
母N与短轴P的接合也会在组件116和耳环夹爪之间产生相对运动，使得
在刺穿耳朵和螺母与短轴接合后，使该组件的主体部分121、123(图6B)从
耳环夹爪中滑出。
参见图5A和5B可看出，耳环夹爪112还包括用于容纳短轴支杆座组
件116的每一半部分的终端件的腿125、127的两个中间沟槽208。因此，
当短轴支杆座组件116在耳环夹爪112中滑进滑出时，该腿可在该中间沟槽
208内滑动。
本发明的一个优选实施例提供了用于短轴支杆座组件116的两半部分
的栓钉和孔对准系统，该系统包括从一个壳体的外表面上突出的栓钉和具
有空腔的另一个壳体，该空腔的尺寸可容纳该栓钉。因此，当短轴支杆座
组件116的两半部分对准装配在一起时，该栓钉插入该空腔内。
参见图6A至6C，可以理解耳环夹头的操作。正常情况下，耳环夹头
弹簧或其他偏移装置迫使螺母夹爪和耳环夹爪离开至底部的槽和环箍的舌
片允许的那么远。在螺母夹爪和耳环夹爪之间形成插入要穿孔的耳朵的空
隙。当将耳朵放在螺母夹爪和耳环夹爪之间时，并且必需放在耳环短轴或
支杆P与耳环螺线N之间后，可用手动或例如如下所述通过挤压其内放置
有耳环夹头的耳环夹头短轴射枪来压缩耳环夹头14。耳环夹头14的压缩可
使L形终端件203的底面位于上述隆起部分上，将类似扭矩的力施加在短
轴支杆座组件116的两半部分上。
这时，如果穿耳者满意，并准备穿耳，则他紧紧地挤压耳环夹头14(或
短轴射枪)，使上述挠性柄脚运动通过组件116的背部，让挠性柄脚自由向
上抬起，达到短轴支杆座组件底部的平面之上。这可驱动耳环短轴或支杆P
穿过耳朵，并进入有凸缘的孔中以及通过耳环螺母。这样，螺母夹爪的细
长部分压缩耳环夹头弹簧，并移动至耳环夹爪的后部。
在操作过程中，短轴支杆座组件116保持在原位，而该挠性柄脚(与细
长的螺母夹爪部分一起运动)沿着短轴支杆座组件116的底部运动，直至最
终到达短轴支杆座组件116的背部末端为止。
当耳环夹头14完全压缩时，耳朵已经刺穿，并且耳环支杆P已与螺母
N接合。然后，解除手对耳环夹头14(或对耳环夹头短轴射枪)的压力，穿耳
耳环夹头的两半部分113和115打开，离开穿耳耳环E，而穿耳耳环螺母N
与螺母夹爪114脱开，这时耳朵已刺穿。然后，可将带有耳环夹头14的耳
环夹头短轴射枪从靠近穿孔的耳朵的区域取走。因为如图6C所示那样，终
端部分125和127保留下来，因此短轴座的两半部分113和115不会落下，
从而防止重新装入夹头，破坏无菌状态。即：终端部分125和127的末端
上的直角突起部分抓住夹头的两半部分113和115，防止短轴重新装入，和
防止再次使用该耳环夹头。
耳环夹头短轴射枪12示于图7至8，并且在美国专利5868774号中有
充分的说明，这里为了完整起见再加以说明。图7和图8示出，构成耳环
夹头短轴射枪12的两个互相配合部分，即：把手20和插杆22。插杆22装
在把手20内，可穿过把手滑动一个短距离，即是用穿耳耳环的短轴部分穿
耳所必需的距离。这个行程距离大约为二分之一英寸，插杆22可以容易地
由操作者的手控制。插杆把手组件的长度，沿着图8所示的5-5线截取的大
约为二又二分之一英寸。
如图7所示，插杆22由偏移装置(例如弹簧24)偏移，离开把手20。相
对放置的短轴射枪弹簧支杆26a、26b将弹簧24保持在把手20和插杆22
之间，处于正常相对的位置上。插杆22被把手20抓住，这点将在下面更
详细地说明。
为了节约成本，减轻重量和更容易制造，插杆22可以是空心的。在把
手20内的插杆22的内部，下挡块28和上挡块30用于限制插杆22进入把
手20内部的前向行程。挡块28、30的接触表面与把手20之间的距离大约
为二分之一英寸。挡块28、30可用与插杆22相同的材料制成，并可以与
插杆22模制成一个整体。
上挡块30作成L字形(横截面)，以便容纳耳环夹头14的耳环夹头短轴
射枪12上的托板74上的移动部分40。移动部分40有一个悬垂突出部分
42，它配合在上挡块30和插杆22之间的缺口44内。舌片46在横向向前
突出，离开插杆22，用于作为附加的行程限制挡块。托板挡块48用于提供
保持支承，并且在耳环夹头14的背部装入耳环夹头短轴射枪12中更具体
地说装入托板74中后，与该耳环夹头14的背部贴紧。
移动部分40与插杆22模制成一个零件，或可以与插杆22焊接成一个
整体。移动部分40由于通过悬垂部分42与上挡块30连接，因此可与插杆
22一起移动。移动部分40与插杆22一起，可沿着与它接触的把手20的任
何表面(除了贴紧的以外)滑动。
把手部分20具有前端弯曲的表面60，可与手指配合。与插杆22的后
部弯曲表面62一起，由于有两个互补的弯曲表面60、62，因此，该耳环夹
头短轴射枪12的一部分握在人手内很舒服。把手部分20的高度大约为2
英寸，总宽度大约为3英寸，它有一个上部槽64，托板挡块48可在该槽中
移动。把手部分20的槽64的紧靠壁或末端壁66，用于防止托板挡块48向
后移动超过该壁之外。尽管偏移装置24通常将插杆22与把手20推开，但
托板挡块38紧靠着该末端壁66，可使插杆22与把手20滑动配合。
托板延伸部分70从把手20的顶部向前突出，其终端为一个托板前挡
块72。托板前挡块72和托板后挡块48之间的区域形成一个托板74，耳环
夹头14可装在该托板内，并且在穿耳过程中可伸缩地被压缩。舌片槽80
设在托板延伸部分70的上表面76下面和下表面78上面。舌片槽80为舌
片46向前移动提供了移动空间。因为舌片46被保持在托板延伸部分70的
上表面76和下表面78之间，因此当托板74在穿耳过程中保持其相对几何
形状和外形时，穿耳过程的稳定性和对准程度较高。
为了对托板延伸部分70进行附加的支承，整体模制的托板延伸支承90
从舌片槽80向前伸出，并且终端在前挡块72下面。托板延伸支承90为托
板延伸部分70提供附加的支承。
托板74的内部有夹持耳环夹头14和保持该夹头在适当位置的另外的
装置。靠近前挡块72的两个侧面支承100a、100b相对地放置在托板74的
两侧。托板侧面支承100a、100b向上突出大约八分之一英寸，对耳环夹头
14进行附加的侧向固定和定位。后挡块48和前挡块72的内部可以具有缺
口或隆起部分，利用它们可与耳环夹头14上的肋180、181接合。在一个
实施例中，从靠近前挡块72的托板延伸部分70的上表面76向上伸出一个
小的伸出部分或销(未示出)，以便与耳环夹头14的前端摩擦接合。后挡块
48和前挡块72可以具有侧面法兰突出部分82，以便更好地与耳环夹头14
接合和使耳环夹头14固定在托板74上。
耳环夹头和耳环夹头短轴射枪可由重量轻，但耐用的塑料制成，这些
塑料容易作成相应的形状供使用，如上所述。在优选实施例中，短轴射枪
和/或夹头可由包括(但不限于)下列材料的一种或多种塑料制成：聚酯、聚
碳酸酯、纸、箔、聚酰亚胺、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和丙烯腈丁二
烯苯乙烯(ABS)聚合物。另一种方案是，短轴射枪和/或夹头由非塑料的材料
制成，例如金属或纸。
参见图9，带有耳环短轴P和螺母N的耳环夹头14装在可堆叠的盒16
内。耳环夹头盒16为一个可密封的容器，耳环夹头14和穿耳耳环(N和P)
可以装在里面运输和存贮，直至准备使用。盒16允许和保持耳环夹头14
和穿耳耳环(N和P)的消毒。
如图9所示，耳环夹头盒16的结构与耳环夹头14的顶部一致。盒16
的整合顶部(conforming top)300与耳环夹头14的顶部外表面一致，以便于
关闭，但不会压缩配合。内部凹处301、302形成整合顶部300在内部夹紧
耳环夹头14的夹紧装置。因为耳环夹头14可有各种形状，包括容纳铰接
式环箍的形状，因此，为了容纳耳环夹头14，盒16的整合顶部300也可有
同样的各种形状。
整合顶部300的平面图和正视图分别表示在图10A和10B上。包装盒
的设计可使耳环夹头短轴射枪的托板经过凸缘304装入盒16内。这允许将
耳环夹头短轴射枪与耳环夹头14接合，并从盒16中取出该射枪。这种装
置可以在耳环夹头盒16上的密封破坏后，仍能保持耳环夹头14和穿耳耳
环(N和P)的无菌性质。附加地，在将耳环夹头盒16装在耳环夹头14上和
从耳环夹头短轴射枪的托板中取出耳环夹头14，完成穿耳过程后，再将耳
环夹头14重新插入盒16中。
在制造过程中和分配之前，将带有穿耳耳环(N和P)的耳环夹头14装
在短轴支杆座组件116内。再将耳环夹头装在耳环夹头盒16的整合顶部300
内。耳环夹头14的底部在凸缘304上面并在盒16的界限内。消毒气体等
可以引入耳环夹头盒16中，对全部内容物和任何暴露表面，包括耳环夹头
14和穿耳耳环E在内进行消毒。在凸缘304上可以粘接或密封地固定医用
等级的Tyvak纸垫等(未示出)。如果希望的话，可将消毒气体收集在耳环夹
头盒16内，以保存和保持先前建立的无菌环境。显然，可以采用其他的消
毒方法。
盒16的底部由一个盖310密封。该盖的平面图和正视图分别表示在图
11A和11B中。盖310紧压扣在凸缘304上，保护用于密封整合顶部300
的纸垫。盖310上带有栓钉311，它们与另一个包装盒的整合顶部上的相应
的孔305配合。这样，可以利用这种栓钉和孔的结构，将包装盒垂直堆放
在另一个盒的顶部上。
一旦将该盖紧压在顶部300的凸缘上，密封以后，可以运输和存贮耳
环夹头盒16，直至准备好使用为止。这时，在准备使用之前，都可将耳环
夹头14和穿孔耳环(N和P)保持在无菌的条件下。
一般，耳环夹头包装盒16由透明或其他可看透的塑料或材料制成，以
便在穿耳过程之前，容易看得见耳环夹头14和穿耳耳环(N和P)。然而，该
盒也可由不透明或半透明的材料制成。在优选实施例中，该包装盒可由包
括(但不限于)下列材料的一种或多种塑料制成：聚酯、聚碳酸酯、纸、箔、
聚酰亚胺、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)聚合
物。另一种方案是，该盒可由非塑料的材料制成，例如金属或纸。
在操作中，带有消毒的耳环夹头14的耳环夹头盒16，是如下这样与耳
环夹头短轴射枪结合使用的。通过撕开盖310，打开耳环夹头盒16。从与
凸缘304的粘接固定中除去纸垫。这样，耳环夹头14的底部露出并可触及
耳环夹头盒16内部的托板。再将短轴射枪的托板送入耳环夹头盒16的界
限中，与耳环夹头14的底部接合。当托板牢固地与耳环夹头14接合后，
再从耳环夹头14的顶部取下盒16。通过将耳朵放在螺母夹爪和耳环E的支
杆P之间，就可穿透要穿孔的耳朵。如上面充分说明的那样，将短轴射枪
的插杆和把手压在一起，迫使耳环支杆进入耳环螺母N中，即可穿透耳朵
的凸起部分。
再将整合顶部300重新装在用过的耳环夹头上，这样使耳环夹头14配
合于顶部300内，并从托板74上取下。此后，将盖310扣上，将顶部300
密封。利用包装盒16，在穿耳过程之前、之中或之后，人手或其他污染表
面都根本不需要接触耳环夹头14，因为不需触摸夹头，操作者抓住包装盒
就可装和卸短轴射枪。
这样，在本发明中，夹头14设计成不仅可作为容纳穿耳耳环和耳环螺
母N的容器，而且可以作为装耳环夹头短轴射枪的装载工具。另外，在可
堆叠的包装盒16中存贮和运输夹头14。该包装盒可以在使用前和使用后，
可靠地密封存贮夹头，并可以方便地垂直堆放。可以看出，使用所述的系
统，使用者容易进行消毒和容易操作。
虽然，已结合具体实施例说明了本发明，但在不偏离下述权利要求书
规定的发明概念的条件下，可对本发明作各种改变。