一种锐钛矿相TIOSUB2/SUB立方块光催化剂及其制备方法和应用.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410181717.0

申请日:

2014.04.30

公开号:

CN104148041A

公开日:

2014.11.19

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B01J 21/06申请公布日:20141119|||实质审查的生效IPC(主分类):B01J 21/06申请日:20140430|||公开

IPC分类号:

B01J21/06; C01G23/053; B01D53/76; B01D53/86; B01D53/56

主分类号:

B01J21/06

申请人:

上海师范大学

发明人:

张蝶青; 章姗姗; 温美成; 刘佩珏; 朱巍; 李贵生; 戴文锐; 张会

地址:

200234 上海市徐汇区桂林路100号

优先权:

专利代理机构:

上海申新律师事务所 31272

代理人:

竺路玲

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内容摘要

本发明公开了一种锐钛矿相TiO2立方块光催化剂及其制备方法和应用。本发明采用微波为加热方式、四氯化钛为钛源、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)为分散剂、1-甲基咪唑四氟硼酸离子液体为晶面控制剂快速清洁地合成了主要以{010}及{001}面暴露的锐钛矿相TiO2,且获得的样品为大小均一的单分散立方块。这类催化剂制备方法简单快速,在制备过程中不会产生环境污染。该催化剂在室温紫外光光催化氧化NO时,不需要任何贵金属做助催化剂,对于流动相NO(~500ppb)气体的去除率达50%以上,在室内环境净化方面有一定的应用前景。

权利要求书

权利要求书
1.  一种锐钛矿相TiO2立方块光催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 
在液氮的气氛下将TiCl4与去离子水按体积比1:3混合均匀,得到TiCl4溶液,将其与离子液体加入到含分散剂的去离子水中,搅拌均匀,于微波反应釜中以15-25℃/min的升温速率升温至120-180℃,微波功率1000-1100W反应90-100min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤,离心并真空干燥。 

2.  根据权利要求1所述的锐钛矿相TiO2立方块光催化剂的制备方法,其特征在于:所述的离子液体为1-甲基咪唑四氟硼酸。 

3.  根据权利要求1所述的锐钛矿相TiO2立方块光催化剂的制备方法,其特征在于:所述的分散剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、CTAB、TOPO。其中十二烷基苯磺酸钠为最佳。 

4.  根据权利要求1所述的锐钛矿相TiO2立方块光催化剂的制备方法,其特征在于:含分散剂的去离子水中分散剂与去离子水的用量比为0-6.25mg/mL,优选4.17mg/mL。 

5.  根据权利要求1所述的锐钛矿相TiO2立方块光催化剂的制备方法,其特征在于:TiCl4溶液与含分散剂的去离子水的体积比为1-4:48,优选2:48。 

6.  根据权利要求1所述的锐钛矿相TiO2立方块光催化剂的制备方法,其特征在于:离子液体与含分散剂的去离子水的体积比为0.5-2:48,优选 2:48。 

7.  根据权利要求1所述的锐钛矿相TiO2立方块光催化剂的制备方法,其特征在于:微波反应温度为150℃。 

8.  根据权利要求1-7任意一项所述方法制备的锐钛矿相TiO2立方块光催化剂,其特征在于,TiO2光催化剂为具有{010}及{001}面暴露TiO2为纯锐钛矿相的立方块,立方块由两个{001}面、两个{001}面及两个{100}面构成,其粒径为250nm左右。 

9.  权利要求8所述的锐钛矿相TiO2立方块光催化剂用于光催化氧化NO。 

说明书

说明书一种锐钛矿相TiO2立方块光催化剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明属于催化剂技术领域,具体涉及一种锐钛矿相TiO2立方块光催化剂及其制备方法和应用。
背景技术
环境问题是当前全球面临的重要挑战之一,解决这一问题对我国实施可持续发展、保障国家安全、构建和谐社会具有极其重要的意义。由汽车尾气、工业、农业等产生的大量NO污染气体,对环境及人类产生了很大的危害。如:NO可以与人体中的血红蛋白结合,造成机体缺氧,NO还会刺激呼吸器官,因其急性和慢性中毒,严重影响和危害人体健康;汽车排除的氮氧化物有95%以上就是一氧化氮,一氧化氮进入大气候逐渐被氧化成二氧化氮,二氧化氮溶于水对水体、土壤和大气会造成严重的污染。
光催化技术是近十几年发展起来的一项污染物处理、光解水制氢的技术。具有反应条件温和、能耗低、二次污染少等优点,在环境和能源方面具有非常重要的应用前景。近年来,各种光催化剂相继被报道。其中主要以TiO2纳米颗粒为主,因为TiO2作为p型半导体功能材料,其禁带宽度为3.2eV,相对于其它光催化剂具有更强的氧化还原能力、高化学稳定性和无毒等特性,被广泛应用于电子器件、传感器、光解水制氢、污染物处理。但是目前所普遍采用的制备方法仍存在耗能高、制备时间长、形貌不 容易调控等缺点。近年来,微波化学合成法已被广泛应用于纳米材料的合成。这主要是因为相比于传统的加热方法,微波合成具有热能高、速度快、耗能低及产品纯度高、产率高等优点,能实现环境对绿色合成的要求。本专利通过微波水热法,利用微波对含有Ti源的水溶液进行快速均匀加热,在较温和的条件下制备具有高活性{010}及{001}面暴露的立方块锐钛矿氧化钛单晶,得到的产品具有高分散度、均一尺寸。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术所存在的缺陷和市场需求,提供一种具有高活性{010}及{001}面暴露的锐钛矿相立方块氧化钛光催化剂及其简单易行、成本低廉的制备方法。
本发明的技术方案为:
一种锐钛矿相TiO2立方块光催化剂的制备方法,包括如下步骤:
在液氮的气氛下将TiCl4与去离子水按体积比1:3混合均匀,得到TiCl4溶液,将其与离子液体加入到含分散剂的去离子水中,搅拌均匀,于微波反应釜中以15-25℃/min的升温速率升温至120-180℃,微波功率1000-1100W反应90-100min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤,离心并真空干燥。
所述的离子液体为1-甲基咪唑四氟硼酸。
所述的分散剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、CTAB、TOPO。其中十二烷基苯磺酸钠为最佳。
含分散剂的去离子水中分散剂与去离子水的用量比为0-6.25mg/mL, 优选4.17mg/mL。
TiCl4溶液与含分散剂的去离子水的体积比为1-4:48,优选2:48。
离子液体与含分散剂的去离子水的体积比为0.5-2:48,优选2:48。
微波反应温度优选为150℃。
上述方法制备的锐钛矿相TiO2立方块光催化剂,为具有{010}及{001}面暴露TiO2为纯锐钛矿相的立方块,立方块由两个{001}面、两个{001}面及两个{100}面构成,其粒径为250nm左右。
本发明制备的产品通过以下手段进行结构表征:采用在日本理学Rigaku D2000型X射线衍射仪上测量的X射线衍射进行样品的结构分析;采用在日本HITACHI S4800型扫描电镜获得的扫描电镜照片和在日本JEOL JEM2010型高分辨透射电镜获得的透射电镜照片分析样品的形貌结构。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及突出效果:本发明所使用的化学试剂均为常用试剂、廉价易得,制备工艺简单、操作方便,催化剂分散度好、尺寸均一。该催化剂在室温紫外光光催化氧化NO时,不需要任何贵金属做助催化剂,对于流动相NO(~500ppb)气体的去除率高达50%以上,在室内环境净化方面有一定的应用前景。
附图说明
图1为实施例1所制得的样品的XRD图谱。采用在日本理学Rigaku D2000型X射线衍射仪上测量的X射线衍射进行样品的结构分析,从XRD谱图可以看出,得到的样品为纯的锐钛矿相氧化钛,且具有很高的 结晶度。
图2为实施例1所制得的样品SEM图。采用型号为HITACHI S4800的显微镜得到,从高倍及低倍电镜图可以看出,样品为尺寸均一的、单分散的立方块状,立方块的平均尺寸为250nm。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明是如何实现的做进一步详细、清楚、完整地说明,所列实施例仅对本发明予以进一步的说明,并不因此而限制本发明:
实施例1
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl4溶液及2mL1-甲基咪唑四氟硼酸,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。光催化性能测试:通过钨灯的照射,在连续流动的NO/Ar混合气体(NO浓度约为500ppb)的氛围下,样品对NO的氧化效率高达50%以上,但是随着光照时间的进一步延长,样品的光氧化活性有所下降,这是因为氧化得到的最终产物含NO3-,会覆盖在样品表面活性位,从而降低反应活性。
实施例2
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到 TiCl4溶液;取烧杯将0.2g十二烷基硫酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl4溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。
实施例3
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.2g CTAB加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl4溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。
实施例4
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.2g TOPO加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl4溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。
实施例5
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取48mL去离子水加入烧杯,随后加入2mL的TiCl4溶液及 2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。
实施例6
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.1g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl4溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。
实施例7
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.3g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl4溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。
实施例8
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中搅拌混合均匀,随后加入1mL的TiCl4溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150℃ 反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。
实施例9
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入3mL的TiCl4溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。
实施例10
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入4mL的TiCl4溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。
实施例11
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl4溶液及0.5mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心 并真空干燥,得到样品。
实施例12
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl4溶液及1mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。
实施例13
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl4溶液及1.5mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。
实施例14
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl4溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至120℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。
实施例15
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl4溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至180℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。
实施例16
在液氮的气氛下将5mL的TiCl4与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl4溶液;取烧杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl4溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至200℃反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。

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1、(10)申请公布号 CN 104148041 A (43)申请公布日 2014.11.19 C N 1 0 4 1 4 8 0 4 1 A (21)申请号 201410181717.0 (22)申请日 2014.04.30 B01J 21/06(2006.01) C01G 23/053(2006.01) B01D 53/76(2006.01) B01D 53/86(2006.01) B01D 53/56(2006.01) (71)申请人上海师范大学 地址 200234 上海市徐汇区桂林路100号 (72)发明人张蝶青 章姗姗 温美成 刘佩珏 朱巍 李贵生 戴文锐 张会 (74)专利代理机构上海。

2、申新律师事务所 31272 代理人竺路玲 (54) 发明名称 一种锐钛矿相TiO 2 立方块光催化剂及其制备 方法和应用 (57) 摘要 本发明公开了一种锐钛矿相TiO 2 立方块光 催化剂及其制备方法和应用。本发明采用微波 为加热方式、四氯化钛为钛源、十二烷基苯磺酸钠 (SDBS)为分散剂、1-甲基咪唑四氟硼酸离子液体 为晶面控制剂快速清洁地合成了主要以010及 001面暴露的锐钛矿相TiO 2 ,且获得的样品为大 小均一的单分散立方块。这类催化剂制备方法简 单快速,在制备过程中不会产生环境污染。该催化 剂在室温紫外光光催化氧化NO时,不需要任何贵 金属做助催化剂,对于流动相NO(500pp。

3、b)气体 的去除率达50以上,在室内环境净化方面有一 定的应用前景。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104148041 A CN 104148041 A 1/1页 2 1.一种锐钛矿相TiO 2 立方块光催化剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 在液氮的气氛下将TiCl 4 与去离子水按体积比1:3混合均匀,得到TiCl 4 溶液,将其与 离子液体加入到含分散剂的去离子水中,搅拌均匀,于微波反应釜中以15-25/min的升 温速率升温至。

4、120-180,微波功率1000-1100W反应90-100min,冷却至室温取出,用水和 乙醇分别洗涤,离心并真空干燥。 2.根据权利要求1所述的锐钛矿相TiO 2 立方块光催化剂的制备方法,其特征在于:所 述的离子液体为1-甲基咪唑四氟硼酸。 3.根据权利要求1所述的锐钛矿相TiO 2 立方块光催化剂的制备方法,其特征在于:所 述的分散剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、CTAB、TOPO。其中十二烷基苯磺酸钠为 最佳。 4.根据权利要求1所述的锐钛矿相TiO 2 立方块光催化剂的制备方法,其特征在于:含 分散剂的去离子水中分散剂与去离子水的用量比为0-6.25mg/mL,优选4.17m。

5、g/mL。 5.根据权利要求1所述的锐钛矿相TiO 2 立方块光催化剂的制备方法,其特征在于: TiCl 4 溶液与含分散剂的去离子水的体积比为1-4:48,优选2:48。 6.根据权利要求1所述的锐钛矿相TiO 2 立方块光催化剂的制备方法,其特征在于:离 子液体与含分散剂的去离子水的体积比为0.5-2:48,优选 2:48。 7.根据权利要求1所述的锐钛矿相TiO 2 立方块光催化剂的制备方法,其特征在于:微 波反应温度为150。 8.根据权利要求1-7任意一项所述方法制备的锐钛矿相TiO 2 立方块光催化剂,其特征 在于,TiO 2 光催化剂为具有010及001面暴露TiO 2 为纯锐钛。

6、矿相的立方块,立方块由 两个001面、两个001面及两个100面构成,其粒径为250nm左右。 9.权利要求8所述的锐钛矿相TiO 2 立方块光催化剂用于光催化氧化NO。 权 利 要 求 书CN 104148041 A 1/5页 3 一种锐钛矿相 TiO 2 立方块光催化剂及其制备方法和应用 技术领域 0001 本发明属于催化剂技术领域,具体涉及一种锐钛矿相TiO 2 立方块光催化剂及其 制备方法和应用。 背景技术 0002 环境问题是当前全球面临的重要挑战之一,解决这一问题对我国实施可持续发 展、保障国家安全、构建和谐社会具有极其重要的意义。由汽车尾气、工业、农业等产生的大 量NO污染气体,。

7、对环境及人类产生了很大的危害。如:NO可以与人体中的血红蛋白结合,造 成机体缺氧,NO还会刺激呼吸器官,因其急性和慢性中毒,严重影响和危害人体健康;汽车 排除的氮氧化物有95以上就是一氧化氮,一氧化氮进入大气候逐渐被氧化成二氧化氮, 二氧化氮溶于水对水体、土壤和大气会造成严重的污染。 0003 光催化技术是近十几年发展起来的一项污染物处理、光解水制氢的技术。具有反 应条件温和、能耗低、二次污染少等优点,在环境和能源方面具有非常重要的应用前景。近 年来,各种光催化剂相继被报道。其中主要以TiO 2 纳米颗粒为主,因为TiO 2 作为p型半导 体功能材料,其禁带宽度为3.2eV,相对于其它光催化剂。

8、具有更强的氧化还原能力、高化学 稳定性和无毒等特性,被广泛应用于电子器件、传感器、光解水制氢、污染物处理。但是目前 所普遍采用的制备方法仍存在耗能高、制备时间长、形貌不容易调控等缺点。近年来,微波 化学合成法已被广泛应用于纳米材料的合成。这主要是因为相比于传统的加热方法,微波 合成具有热能高、速度快、耗能低及产品纯度高、产率高等优点,能实现环境对绿色合成的 要求。本专利通过微波水热法,利用微波对含有Ti源的水溶液进行快速均匀加热,在较温 和的条件下制备具有高活性010及001面暴露的立方块锐钛矿氧化钛单晶,得到的产 品具有高分散度、均一尺寸。 发明内容 0004 本发明的目的在于针对现有技术所。

9、存在的缺陷和市场需求,提供一种具有高活性 010及001面暴露的锐钛矿相立方块氧化钛光催化剂及其简单易行、成本低廉的制备 方法。 0005 本发明的技术方案为: 0006 一种锐钛矿相TiO 2 立方块光催化剂的制备方法,包括如下步骤: 0007 在液氮的气氛下将TiCl 4 与去离子水按体积比1:3混合均匀,得到TiCl 4 溶液,将 其与离子液体加入到含分散剂的去离子水中,搅拌均匀,于微波反应釜中以15-25/min 的升温速率升温至120-180,微波功率1000-1100W反应90-100min,冷却至室温取出,用 水和乙醇分别洗涤,离心并真空干燥。 0008 所述的离子液体为1-甲基。

10、咪唑四氟硼酸。 0009 所述的分散剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、CTAB、TOPO。其中十二烷基 苯磺酸钠为最佳。 说 明 书CN 104148041 A 2/5页 4 0010 含分散剂的去离子水中分散剂与去离子水的用量比为0-6.25mg/mL,优选 4.17mg/mL。 0011 TiCl 4 溶液与含分散剂的去离子水的体积比为1-4:48,优选2:48。 0012 离子液体与含分散剂的去离子水的体积比为0.5-2:48,优选2:48。 0013 微波反应温度优选为150。 0014 上述方法制备的锐钛矿相TiO 2 立方块光催化剂,为具有010及001面暴露 TiO 2 为纯。

11、锐钛矿相的立方块,立方块由两个001面、两个001面及两个100面构成, 其粒径为250nm左右。 0015 本发明制备的产品通过以下手段进行结构表征:采用在日本理学Rigaku D2000 型X射线衍射仪上测量的X射线衍射进行样品的结构分析;采用在日本HITACHI S4800型 扫描电镜获得的扫描电镜照片和在日本JEOL JEM2010型高分辨透射电镜获得的透射电镜 照片分析样品的形貌结构。 0016 本发明与现有技术相比,具有以下优点及突出效果:本发明所使用的化学试剂均 为常用试剂、廉价易得,制备工艺简单、操作方便,催化剂分散度好、尺寸均一。该催化剂在 室温紫外光光催化氧化NO时,不需要。

12、任何贵金属做助催化剂,对于流动相NO(500ppb) 气体的去除率高达50以上,在室内环境净化方面有一定的应用前景。 附图说明 0017 图1为实施例1所制得的样品的XRD图谱。采用在日本理学Rigaku D2000型X 射线衍射仪上测量的X射线衍射进行样品的结构分析,从XRD谱图可以看出,得到的样品为 纯的锐钛矿相氧化钛,且具有很高的结晶度。 0018 图2为实施例1所制得的样品SEM图。采用型号为HITACHI S4800的显微镜得到, 从高倍及低倍电镜图可以看出,样品为尺寸均一的、单分散的立方块状,立方块的平均尺寸 为250nm。 具体实 施方式 0019 下面结合具体实施例对本发明是如。

13、何实现的做进一步详细、清楚、完整地说明,所 列实施例仅对本发明予以进一步的说明,并不因此而限制本发明: 0020 实施例1 0021 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl 4 溶液;取烧 杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl 4 溶液及2mL1-甲基咪唑四氟硼酸,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微 波功率为1000W,升温至150反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离 心并真空干燥,得到样品。光催化性能测试:通过钨灯的照射,在连续流动的NO/Ar混合气 体(N。

14、O浓度约为500ppb)的氛围下,样品对NO的氧化效率高达50以上,但是随着光照时 间的进一步延长,样品的光氧化活性有所下降,这是因为氧化得到的最终产物含NO 3 - ,会覆 盖在样品表面活性位,从而降低反应活性。 0022 实施例2 0023 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl 4 溶液;取 说 明 书CN 104148041 A 3/5页 5 烧杯将0.2g十二烷基硫酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl 4 溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为 1000W,升温至150。

15、反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空 干燥,得到样品。 0024 实施例3 0025 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl 4 溶液;取 烧杯将0.2g CTAB加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl 4 溶液及2mL 离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至 150反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。 0026 实施例4 0027 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到T。

16、iCl 4 溶液;取 烧杯将0.2g TOPO加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl 4 溶液及2mL 离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至 150反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。 0028 实施例5 0029 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl 4 溶液;取 48mL去离子水加入烧杯,随后加入2mL的TiCl 4 溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入 微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为1000W,升温至150。

17、反应90min,冷却至室温 取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空干燥,得到样品。 0030 实施例6 0031 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl 4 溶液;取烧 杯将0.1g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl 4 溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为 1000W,升温至150反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空 干燥,得到样品。 0032 实施例7 0033 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,。

18、得到TiCl 4 溶液;取烧 杯将0.3g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl 4 溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为 1000W,升温至150反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空 干燥,得到样品。 0034 实施例8 0035 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl 4 溶液;取 烧杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中搅拌混合均匀,随后加入1mL的TiCl 4 溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温。

19、时间为7min,微波功率为 1000W,升温至150反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空 干燥,得到样品。 0036 实施例9 0037 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl 4 溶液;取烧 说 明 书CN 104148041 A 4/5页 6 杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入3mL的TiCl 4 溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为 1000W,升温至150反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空 干燥,得。

20、到样品。 0038 实施例10 0039 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl 4 溶液;取烧 杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入4mL的TiCl 4 溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为 1000W,升温至150反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空 干燥,得到样品。 0040 实施例11 0041 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl 4 溶液;取烧 杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去。

21、离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl 4 溶液及0.5mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为 1000W,升温至150反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空 干燥,得到样品。 0042 实施例12 0043 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl 4 溶液;取烧 杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl 4 溶液及1mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为 1000W,升温至150反应90mi。

22、n,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空 干燥,得到样品。 0044 实施例13 0045 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl 4 溶液;取烧 杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl 4 溶液及1.5mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为 1000W,升温至150反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空 干燥,得到样品。 0046 实施例14 0047 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到。

23、TiCl 4 溶液;取烧 杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl 4 溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为 1000W,升温至120反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空 干燥,得到样品。 0048 实施例15 0049 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl 4 溶液;取烧 杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl 4 溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温。

24、时间为7min,微波功率为 1000W,升温至180反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空 说 明 书CN 104148041 A 5/5页 7 干燥,得到样品。 0050 实施例16 0051 在液氮的气氛下将5mL的TiCl 4 与15mL去离子水混合均匀,得到TiCl 4 溶液;取烧 杯将0.2g十二烷基苯磺酸钠加入48mL去离子水中,搅拌混合均匀,随后加入2mL的TiCl 4 溶液及2mL离子液体,待搅拌均匀后,转入微波反应釜中。升温时间为7min,微波功率为 1000W,升温至200反应90min,冷却至室温取出,用水和乙醇分别洗涤数次,离心并真空 干燥,得到样品。 说 明 书CN 104148041 A 1/1页 8 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104148041 A 。

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