《反马蹄强火砖式回风灶.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《反马蹄强火砖式回风灶.pdf（18页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104006412 A (43)申请公布日 2014.08.27 C N 1 0 4 0 0 6 4 1 2 A (21)申请号 201410269558.X (22)申请日 2014.06.17 F24B 1/183(2006.01) F24B 1/191(2006.01) (71)申请人朱德征 地址 652300 云南省红河哈尼族彝族自治州 红河洲弥勒市吉山南路195号（农业生 产资料有限公司） 申请人朱俊潮 (72)发明人朱德征 (74)专利代理机构昆明今威专利商标代理有限 公司 53115 代理人赛晓刚 (54) 发明名称 反马蹄强火砖式回风灶 (57) 摘要。
2、 本发明涉及一种反马蹄强火砖式回风灶。其 特征在于灶体中部的装有一个反马蹄强火砖，反 马蹄强火砖的边沿呈凹形形状，反马蹄强火砖中 部是炉膛，反马蹄强火砖的马蹄口正对灶门方向， 反马蹄强火砖炉膛内壁底部依序活动放置有一个 炉心和一个锥形风力调节器，炉膛外侧有一环形 回风烟道，炉脚可以临时进行拆卸，便于运输，炉 底装有锥形风力调节器，可以阻挡各方向强风，调 节进入炉膛的空气流量和速度，炉心可以根据燃 烧燃料的种类随时进行更换。本回风炉灶燃料 利用率高，热量发挥速度快，余热可利用来产生热 水，便捷拆装移动的炉灶，具有安装方便、美观大 方、节能、适用于家庭、饭店和农村野外作业的特 点。 (51)Int。
3、.Cl. 权利要求书1页 说明书5页 附图11页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图11页 (10)申请公布号 CN 104006412 A CN 104006412 A 1/1页 2 1.一种反马蹄强火砖式回风灶，由烟囱（1）、灶体（4）、灶台（3）、灶脚（9）、炉膛（17）、 回风烟道（7）、炉心（14）、灶灰洞（16）和灶门（6） 组成，其特征在于灶体（4）中部的装有一 个反马蹄强火砖（13），反马蹄强火砖（13）的边沿呈凹形形状，反马蹄强火砖（13）中部是炉 膛（17），反马蹄强火砖的马蹄口（131）正对灶门（6）方向。 2.根。
4、据权利要求1所述反马蹄强火砖式回风灶，其特征在于反马蹄形强火砖（13）外形 呈马蹄上翻状，则反马蹄强火砖（13）上表面周边呈凹形形状，其中凹形边沿的一个边上为 A部位、中间为B部位、另一个边上为C部位，A部位、B部位和C部位距离锅体（2）底部的 高度比例为11.2：22.5：1.51.8，反马蹄强火砖（13）上部边沿整体宽度S为4 16cm。 3.根据权利要求1所述的反马蹄强火砖式回风灶，其特征在于，反马蹄强火砖（13）中 部为炉膛（17），炉膛（17）内壁底部依序活动放置有一个炉心（14）和一个锥形风力调节器 （15），锥形漏斗风力调节器（15）整体呈锥形状；锥形风力调节器（15）大锥形口的。
5、尺寸和形 状与炉心（14）尺寸和形状相互匹配，锥形风力调节器（15）整体高度为812cm；锥形风力 调节器（15）为四棱锥形、圆锥形或是其它锥形状。 4.根据权利要求1所述的反马蹄强火砖式回风灶，其特征在于炉心（14）为孔形炉盘 （141）或条形炉盘（142）；炉心（14）四角各有一个倒角（143），倒角后的炉心（14）能自由放 置在反马蹄强火砖（13）内壁底部。 5.根据权利要求1所述的反马蹄强火砖式回风灶，其特征在于孔形炉盘（141）中的圆 孔直径为22.5cm, 条形炉盘（142）中的条形宽度为1.52.0 cm。 6.根据权利要求2所述的反马蹄强火砖式回风灶，其特征在于燃柴或燃草采用孔。
6、形炉 盘（141）的炉心，孔形炉盘（141）与锅底之间的距离H在1315cm之间。 7.根据权利要求2所述的反马蹄强火砖式回风灶，其特征在于燃煤采用条形炉盘 （142）炉心，条形炉盘（142）与锅底之间的距离H在1820cm之间。 8.根据权利要求1所述的反马蹄强火砖式回风灶，其特征在于灶脚（9）与灶体（4）底部 采用活动连接方式固定，灶灰洞（16）的高度在30-40cm，灶台（3）面上开有一个污水出口， 污水出口接有一根污水塑料软管（11）。 9.根据权利要求1所述的反马蹄强火砖式回风灶，其特征在于灶体（4）内的周边侧部 装有圆环状余热水箱（5）；圆环状余热水箱（5）的进水或出气孔装安在灶台。
7、（3）面上；圆环 状余热水箱（5）的余热水出口闸阀（8）安装在灶体（4）底部。 10.根据权利要求1所述的反马蹄强火砖式回风灶，其特征在于马蹄强火砖（13）的宽 度S与（7）回风烟道宽度之比为2：1；孔状炉盘（141）中全部圆孔面积之和与烟囱（1）出风 口面积之比为1：4；条形炉盘（142）内的炉条空隙面积之和与烟囱（1）出风口总面积之比为 1：1。 权 利 要 求 书CN 104006412 A 1/5页 3 反马蹄强火砖式回风灶 技术领域 0001 本发明涉及一种反马蹄强火砖式回风灶。 背景技术 0002 现有名种灶或炉的灶体采用砖和水泥在指定地点砌成，炉/灶整体笨重，不能移 动。移动不方。
8、便、样式单一。灶/炉体都是由灶台、烟囱、灶门、回风烟道、灶膛、灶盘和灶灰 洞构成。灶膛呈圆柱形，放置在灶体中部，灶膛侧部开有一个灶门，灶门用于添加柴或者添 加煤；灶膛底部装有一块灶心，灶心下部为灶灰洞，灶灰洞上装有一道灰门，灰门用于调节 进风量；回风烟道中的出风口与烟囱相接连通。使用时，将铁锅放置在灶台上，从灶门向灶 膛内加些咖煤，即可生火做饭。如果外部风力较大，可关闭灰门，减少进风量。 0003 申请人在原自己申请过的发明名称为能便捷移动式回风灶中国专利（公开号为 CN201093549Y）基础上做进一步改进。申请人发现这种传统灶或炉的有考虑灶盘与锅底的 受热面积，导致传热不均匀，一部份热量。
9、被浪费，燃料利用率不高，通过灰门控制进风量不 可靠，对于农村野外作业的风向不定的风而言，火焰时大时小，很不稳定，造成资源浪费严 重。 发明内容 0004 本发明的目的在于解决上述现有炉/灶技术不足，发明一种内部结构不合理、锅 底受热不均匀，火力稳定、燃料利用率高的新型节能快捷移动式反马蹄强火砖式回风灶。 0005 本发明是通过下列结构完成的：由烟囱（1）、灶体（4）、灶台（3）、灶脚（9）、炉膛 （17）、回风烟道（7）、炉心（14）、灶灰洞（16）和灶门（6） 组成的反马蹄强火砖式回风灶，其 特征在于灶体（4）中部的装有一个反马蹄强火砖（13），反马蹄强火砖（13）的边沿呈凹形形 状，反马蹄。
10、强火砖（13）中部是炉膛（17），反马蹄强火砖的马蹄口（131）正对灶门（6）方向， 反马蹄强火砖（13）炉膛内壁底部依序活动放置有一个炉心（14）和一个锥形风力调节器 （15）。 0006 所述反马蹄形强火砖（13）外形呈马蹄上翻状，则反马蹄强火砖（13）上表面周边 呈凹形形状，其中凹形边沿的一个边上为A部位、中间为B部位、另一个边上为C部位，A部 位、B部位和C部位距离锅体（2）底部的高度比例为11.2：22.5：1.51.8，反马蹄 强火砖（13）上部边沿整体宽度S为416cm。 0007 所述的锥形漏斗风力调节器（15）整体呈锥形状，锥形风力调节器（15）整体高度 为812cm；锥形风。
11、力调节器（15）为四棱锥形、圆锥形或是其它锥形状；锥形风力调节器 （15）大锥形口的尺寸和形状与炉心（14）尺寸和形状相互匹配。 0008 所述的进风量恒定的新型节能便捷移动式回风灶，其特征在于炉心（14）为孔形炉 盘（141）或条形炉盘（142）；炉心（14）四角各有一个倒角（143），倒角后的炉心（14）能自由 放置在反马蹄强火砖（13）内壁底部。 0009 所述的孔形炉盘（141）中的圆孔直径为22.5cm, 条形炉盘（142）中的条形宽度 说 明 书CN 104006412 A 2/5页 4 为1.52.0 cm。 0010 所述的燃柴或燃草采用孔形炉盘（141）的炉心，孔形炉盘（14。
12、1）与锅底之间的距 离H在1315cm之间， 所述的燃煤采用条形炉盘（142）炉心，条形炉盘（142）与锅底之间的距离H在18 20cm之间。 0011 所述的灶脚（9）与灶体（4）底部采用活动连接方式固定，灶灰洞（16）的高度在 30-40cm。灶台（3）面上开有一个污水出口，污水出口接有一根污水塑料软管（11）。 0012 所述的灶体（4）内的周边侧部装有圆环状余热水箱（5）；圆环状余热水箱（5）的进 水或出气孔装安在灶台（3）面上；圆环状余热水箱（5）的余热水出口闸阀（8）安装在灶体 （4）底部。 0013 所述的马蹄强火砖（13）的宽度S与（7）回风烟道宽度之比为2：1。 0014 所。
13、述的孔状炉盘（141）中全部圆孔面积之和与烟囱（1）出风口面积之比为1：4；条 形炉盘（142）内的炉条空隙面积之和与烟囱（1）出风口总面积之比为1：1。 0015 本发明反马蹄强火砖式回风灶具有燃料利用率高，热量使用效率高；余热利用充 分，能产生热水，美观大方、燃料实惠、节能、适用范围广的特点，适用于家庭、饭店和农村野 外作业的特点，具有安装方便且便捷拆装移动的炉/灶。 附图说明 0016 图1本发明反马蹄强火砖式回风灶的整体结构示意图。 0017 图2为图1所示回风灶灶膛的放大示意图。 0018 图3为本发明反马蹄强火节砖（13）放置在回风灶内的剖示图。 0019 图4本发明反马蹄强火节砖。
14、（13）部件的侧部立体图。 0020 图5本发明反马蹄强火节砖（13）部件的正向立体图。 0021 图6为本发明采用五边形形状时，其灶台（3）方向的俯视图。 0022 图7为本发明灶体（4）与炉脚（9）拆卸状态示意图。 0023 图8为本发明条形炉盘（142）部件的立体剖面图。 0024 图9为发明条形炉盘（142）部件的结构示意图。 0025 图10为发明孔形炉盘（141）部件的结构示意图。 0026 图11为本发明孔形炉盘（141）部件的立体剖面图。 0027 图12为本发明锥形风力调节器（15）部件的立体图。 0028 图13为本发明锥形风力调节器（15）部件的立体剖面图。 0029 图。
15、14为本发明采用五边形形状时，整体结构立体图。 0030 图15为本发明采用圆形形状时，其灶台（3）方向的俯视图。 0031 图16为本发明采用方形形状时，其灶台（3）方向的俯视图。 0032 图中：1烟囱；2锅体；3灶台；4灶体；5 余热水箱；6 灶门盖 ； 7 回风 烟道；8余热水出口闸阀；9炉脚；10灰桶；11污水软管；12进水或出气孔；13 反马蹄强火砖；14炉心；141孔形炉盘；142条形炉盘；143倒角；15锥形风力调节 器；16灶灰洞；17炉膛。 0033 A反马蹄强火砖上表面靠内侧的凹形边沿；B反马蹄强火砖上表面靠中间的凹 说 明 书CN 104006412 A 3/5页 5 。
16、形部位；C反马蹄强火砖上表面靠外侧的凹形边沿；S反马蹄强火砖的边沿；H孔形炉 盘与锅底之间的距离。 具体实施方式 0034 本发明灶体4内部是由一个马蹄形凹形耐火砖做成的反马蹄强火砖13，整个灶膛 空间的构件比例大小达到黄金比例点，炉膛外侧有一环形回风烟道7，炉脚9可以临时进行 拆卸，便于运输，炉底装有锥形风力调节器15，可以阻挡各方向强风，调节进入炉膛的空气 流量和速度，炉心14可以根据燃烧燃料的种类随时进行更换。 0035 反马蹄强火砖13由特殊耐火材料做成，形似马蹄上翻状，位于炉膛中央，马蹄口 向炉门相对应，比同体积的砖石质量轻巧耐用。 0036 炉灶内各部件之间构成的空间黄金比例，马蹄。
17、强火节能砖13宽度与回风烟道宽 度7比例为2：1。炉心14有两种结构，一种是孔形炉盘141，另一种是条形炉盘142。炉膛 内的炉心14可以根据燃烧燃料的种类随时进行更换。在燃烧柴或者草时，可以更换成圆孔 形的炉盘141，在燃煤时可以更换成条形炉盘142。 0037 锥形风力调节器15的作用是有效阻挡各方向强风吹至回风灶的炉膛内将火吹灭 或者将火吹大，并能按膛内燃料所需氧气调节进膛空气量和速度，使炉膛内的燃料能又均 匀又迅猛地燃烧，并能将火力集中在锅体底部所需部位。炉膛内燃柴或燃煤在热空气上升 的原理下，炉底或炉门进入源源不断的空气，使外焰蔓延到回风道中得到了充分利用。 0038 本发明节能便捷。
18、移动式回风灶从外形上看有五边形、圆形、四边形等形状。其造型 以五边形为例，支撑整个灶身的为五根不锈钢炉脚9，炉脚9可以进行临时拆卸，在运输过 程中或是搬入较小门的时候，可以拆下炉脚9。 0039 本发明的主要技术核心：反马蹄强火砖13上部表面呈凹形形状，锅体放在灶体之 后，灶体内的反马蹄强火砖13凹形A点、B点和C点三个部位距离锅体锅底的尺寸比例在 1：2：1.5范围，从而让炉灶内各部件之间达到空间黄金比例。火焰或者热气流从炉膛上升 到锅体2的锅底，紧靠锅底燃烧，火焰或者热气流穿过反马蹄强火砖13凹形A点圈后，由于 反马蹄强火砖15上部表面呈凹形，火焰在B部位的凹状处形成来回多次旋转气流，从而。
19、延 长了火焰或者热气流与锅底的接触时间，让锅底充分吸热进行热交换，炉膛中的燃柴或燃 煤产生的火焰通过反马蹄强火砖13与锅体底部距离的控制使外焰延伸至回风烟道7，最终 通过烟囱1排出，达到节能效果。 0040 锥形风力调节器15呈锥形状，当瞬间强风进入炉门后，风压加强，一部份风通过 炉心进行炉膛，另一部份强风会被锥形风力调节器15下垂的锥体外部挡住，在锥体四周旋 转一下后再进入炉心，这样相当于延长了强风进入炉心的时间，从而达到自动调节进入空 气量的目的。当是弱风或者无风状态时，风压不强，风不会被锥形风力调节器15下垂的锥 体外部挡住旋转，而是直接通过唯一的炉心通道进入炉膛，不存在延时问题，保证进。
20、风量。 所以本发明炉底装有的锥形漏斗风力调节器15可以延迟强风进入炉膛内，从而调节进空 气量和速度，使火力稳定。 0041 本发明锥形风力调节器15外形可以制作成四棱锥、圆锥或是其它锥形状。锥形风 力调节器15的活动放置炉膛底部边沿，锥形风力调节器15的上部再活动放置一块炉心14。 炉心14有两种结构，一种是条状炉盘142，另一种孔状炉盘141。 说 明 书CN 104006412 A 4/5页 6 0042 孔状炉盘141中全部圆孔面积之和与烟囱1出风口面积之比为1：4。当烧柴烧草 时，由于锥形风力调节器15进风量保持恒定，圆孔直径为22.5cm，通过每个圆孔的风速 适合，让柴/草在炉膛内充。
21、分与空气接触燃烧，让柴/草烧烬，不会产生余炭，并能延长柴/ 草燃烧时的火焰和热量保持在炉膛与锅底之间的时间。如果所开圆孔直径太大，由于本发 明使用了锥形风力调节器15，其进风量会保持恒定，每个圆孔的风速变小，燃烧柴/草燃烧 不充分，所产生余碳就会从圆孔落下，浪费了资源。如果所开圆孔直径太小，由于本发明使 用了锥形风力调节器15，其进风量保持恒定条件下，通过每个圆孔的风速变大，过强的风速 会直接将柴/草燃烧时的火焰和热量吹进回风烟道，导致热利用率低。 0043 条形炉盘143内的炉条空隙面积之和与烟囱1出风口总面积之比为1：1。由于条 形炉盘142上堆放煤炭，风通过堆放煤炭之间间隙后风速渐渐减弱。
22、，所以条形炉盘142的空 隙要大一些，才能保持炉内的空气流量。条形炉盘142中的条形宽度在1.52.0cm。 0044 炉心14的四角各有一个倒角，倒角呈45度角，倒角后的炉心14能自由放置在反 马蹄强火砖13内壁底部，方便使用者依据根据燃烧燃料的种类随时更换炉心。 0045 此外，本发明通过锥形风力调节器15和炉心14，让炉灶的进风量与出风量相等。 反马蹄形强火砖13外接有一道环形的回风烟道7，也能进一步利用热能。 0046 本发明锥形风力调节器15下部的漏斗有利于将灰收拢到灰桶10，利于环境清洁。 0047 实施例1，灶体选用五边形构成，制作放置在墙角的新型节能便捷移动回风灶。灶 体4五边。
23、形的一条斜边部开一个炉膛加料口，反马蹄强火砖13中的马蹄口正对炉膛加料 口，炉膛加料口设有灶门盖6，灶门盖6开有直径为2cm的小孔，小孔可以补充氧气或者进行 火焰观察。灶膛底部安装的锥形风力调节器15下垂的锥体漏灰斗能有效遮挡并延迟从四 面八方刮来的强风或者瞬间强风进行炉心的时间和流量，从而达到自动控制空气通过炉心 14进入到炉膛的流量。 0048 以直径80cm锅体为例，反马蹄强火砖13围成的炉心14与锅体2底部中心一致， 在同一条轴线上，上下相对。马蹄强火节能砖13宽度S选择为10cm，回风烟道宽度7为选 择5cm。反马蹄强火砖13上表面边沿A部位、B部位和C部位距离锅体2底部的高度分别 。
24、为1.5cm、2cm和1cm。 0049 当灶体4作为燃煤灶使用时，炉心14距离锅体底部2的高度H选择13-15cm；当 灶体4作为燃柴或草灶使用时，炉心14距离锅体底部的距离H选择18-20cm，这样让所产生 火焰的外焰刚好到达锅体底部，火焰的外焰通过反马蹄强火砖A点之后、在反马蹄强火砖B 点凹部10cm处产生旋转停留，最后才从反马蹄强火砖的C点处离开，进入5cm的回风烟道 7，从而使外焰发挥到较高热量并使锅体底部受热均匀，产生更高热交换，余热在回风烟道7 内又被余热水箱5进一步吸收后，极少余热随烟囱1释放外部，燃料利用率高，达到节能发 明目的。 0050 剩余灰烬可以由锥形风力调节器15下。
25、部的锥形漏灰斗排至灰桶10。锅内污水可 以扫至灶台3通过污水塑料软管12排至污水桶。不锈钢灶脚9通过圆筒卡槽用一颗螺丝 固定，可以临时拆卸。 0051 为降低炉灶自身造价，余热水箱、注水孔或出气孔、闸阀，都可以省去。整个炉灶的 大小可以根据需求按照一定比例进行放大或缩小制作，形状可以根据使用环境做成圆形或 是方形等。 说 明 书CN 104006412 A 5/5页 7 0052 本发明反马蹄强火砖式回风灶从外形上看有五边形、圆形、四边形等形状。造型以 五边形为例，支撑整个灶身的为五根不锈钢炉脚，可以进行临时拆卸，在运输过程中或是搬 入较小门的时候可以拆下炉脚。 0053 炉灶测试效果：经测试。
26、本发明灶每1kg干柴燃烧15分钟可以烧开15kg冷水，冷水 温度为3。每0.6kg干柴燃烧9分钟可以烧开10kg冷水，其中冷水温度为3。 说 明 书CN 104006412 A 1/11页 8 图1 说 明 书 附 图CN 104006412 A 2/11页 9 图2 图3 说 明 书 附 图CN 104006412 A 3/11页 10 图4 图5 说 明 书 附 图CN 104006412 A 10 4/11页 11 图6 说 明 书 附 图CN 104006412 A 11 5/11页 12 图7 图8 说 明 书 附 图CN 104006412 A 12 6/11页 13 图9 说 明 书 附 图CN 104006412 A 13 7/11页 14 图10 图11 说 明 书 附 图CN 104006412 A 14 8/11页 15 图12 图13 说 明 书 附 图CN 104006412 A 15 9/11页 16 图14 说 明 书 附 图CN 104006412 A 16 10/11页 17 图15 说 明 书 附 图CN 104006412 A 17 11/11页 18 图16 说 明 书 附 图CN 104006412 A 18 。