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1、(10)申请公布号 CN 104007506 A (43)申请公布日 2014.08.27 C N 1 0 4 0 0 7 5 0 6 A (21)申请号 201410269452.X (22)申请日 2014.06.17 G02B 6/00(2006.01) F21V 8/00(2006.01) F21W 101/02(2006.01) (71)申请人台州市伊悦尼塑模有限公司 地址 317022 浙江省台州市临海市沿江镇外 王村 (72)发明人郑振宇 尹岳富 陈海兵 (74)专利代理机构杭州浙科专利事务所(普通 合伙) 33213 代理人吴秉中 (54) 发明名称 一种昼行灯用导光片或导光条。
2、的工艺方法 (57) 摘要 本发明公开了一种昼行灯用导光片或导光条 的工艺方法,其特征在于该工艺方法由以下步骤 组成:1)取聚甲基丙烯酸甲酯250g两份或150g, 于260-300的条件下熔化,在模具温度60-80 的条件下分别独立成型,制得上片和下片,2)在 步骤1)制得的下片的上表面上涂上胶水,然后均 匀喷涂荧光粉;3)在喷涂有荧光粉的下片的上表 面上放置上片,热压成型,制得导光片或导光条。 本发明工艺方法简单易行,通过模具将导光片或 导光条分别独立成型制得上下两片,将荧光粉通 过胶水设置在上下两片之间,热压成型,采用该工 艺方法制得的导光片或导光条,其安装到昼行灯 后可显著提高昼行灯的。
3、发光强度,发光强度均在 650cd以上。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104007506 A CN 104007506 A 1/1页 2 1.一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特征在于该工艺方法由以下步骤组 成: 1)分别取聚甲基丙烯酸甲酯250g两份,于熔化温度260-300的条件下熔化,在模具 温度60-80的条件下分别独立成型,制得导光片上片和导光片下片,或者分别取聚甲基丙 烯酸甲酯150g两份,于熔化温度260-300的条件下熔化,在模具温度6。
4、0-80的条件下分 别独立成型,制得导光条上片和导光条下片; 2)在步骤1)制得的导光片下片或导光条下片的上表面上涂上胶水,然后均匀喷涂荧光 粉; 3)在喷涂有荧光粉的导光片下片的上表面上放置导光片上片,或者在喷涂有荧光粉的 导光条下片的上表面上放置导光条上片,然后热压成型,制得导光片或导光条。 2.如权利要求1所述的一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特征在于步骤2) 所述的荧光粉的用量为2-5g,胶水的用量为0.8-1.2g。 3.如权利要求1所述的一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特征在于步骤2) 所述的荧光粉的用量为2-2.5g,胶水的用量为0.9-1g。 4.如权利要求1所。
5、述的一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特征在于步骤2) 所述的荧光粉的用量为2g,胶水的用量为1g。 5.如权利要求1或2或3或4所述的一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特 征在于所述荧光粉为卤磷酸钙白色荧光粉。 6.如权利要求1所述的一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特征在于步骤3) 所述的热压成型的温度控制在220-260。 7.如权利要求1或6所述的一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特征在于所 述热压成型的温度控制在250。 权 利 要 求 书CN 104007506 A 1/3页 3 一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法 技术领域 0001 本发明属于车灯技术领。
6、域,具体涉及一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法。 背景技术 0002 目前,汽车呈喷气式增长,进而带动汽车行业的飞速发展,带来车灯的需求量与日 俱增,目前,车辆上通常会在不同的位置处分别设置各种大灯、小灯、尾灯、方向灯、刹车灯 等,以至于在不同状况下利用不同位置的灯具所发出不同颜色的亮光,来提醒其他驾驶人 或路人注意来车位置或行车方向等,同时还可提供司机于昏暗、视线不明处或夜间开车时, 具有照射路况确保行车安全的功效目的。 0003 为了提高车辆行车的安全性能,现在许多车辆上,都会安装昼行灯,该昼行灯为一 种新型的信号灯具,主要用于在行车视线环境较差的情况中。如行车路况遇到浓雾、或进入 隧道。
7、时,昼行灯发出信号让道路的其他使用者尽早的发现自己,以调高白天行驶的安全性。 0004 而现有的昼行灯,设置在其内部的导光片或导光条,通常采用一体式结构,该种结 构的导光片或导光条在制作过程中,通常将荧光粉与原材料搅拌在一起进行一次成型制 作,该种制作方法制作出来的导光片或导光条,安装到昼行灯上,其发光强度低,通常情况 下仅仅只能达到500cd左右。 发明内容 0005 针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的是提供一种可提高昼行灯发光强度的 导光片或导光条的工艺方法。 0006 所述的一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特征在于该工艺方法由以下 步骤组成: 1)分别取聚甲基丙烯酸甲酯250。
8、g两份,于熔化温度260-300的条件下熔化,在模具 温度60-80的条件下分别独立成型,制得导光片上片和导光片下片,或者分别取聚甲基丙 烯酸甲酯150g两份,于熔化温度260-300的条件下熔化,在模具温度60-80的条件下分 别独立成型,制得导光条上片和导光条下片; 2)在步骤1)制得的导光片下片或导光条下片的上表面上涂上胶水,然后均匀喷涂荧光 粉; 3)在喷涂有荧光粉的导光片下片的上表面上放置导光片上片,或者在喷涂有荧光粉的 导光条下片的上表面上放置导光条上片,然后热压成型,制得导光片或导光条。 0007 所述的一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特征在于步骤2)所述的荧光 粉的用量。
9、为2-5g,胶水的用量为0.8-1.2g。 0008 所述的一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特征在于步骤2)所述的荧光 粉的用量为2-2.5g,胶水的用量为0.9-1g。 0009 所述的一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特征在于步骤2)所述的荧光 粉的用量为2g,胶水的用量为1g。 说 明 书CN 104007506 A 2/3页 4 0010 所述的一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特征在于所述荧光粉为卤磷 酸钙白色荧光粉。 0011 所述的一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特征在于步骤3)所述的热压 成型的温度控制在220-260。 0012 所述的一种昼行灯用。
10、导光片或导光条的工艺方法,其特征在于所述热压成型的温 度控制在250。 0013 本发明一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,该工艺方法简单易行,通过模 具将导光片或导光条分别独立成型制得上下两片,将荧光粉通过胶水设置在上下两片之 间,最后热压成型,采用该工艺方法制得的导光片或导光条,其安装到昼行灯后可显著提高 昼行灯的发光强度,发光强度均在650cd以上。 具体实施方式 0014 本发明下面结合具体实施例予以进一步详述。 0015 实施例1 1、一种昼行灯用导光片或导光条的工艺方法,其特征在于该工艺方法由以下步骤组 成: 1)分别取聚甲基丙烯酸甲酯250g两份,于熔化温度260-300的条件。
11、下熔化,在模具 温度60-80的条件下分别独立成型,制得导光片上片和导光片下片;然后在导光片下片 的上表面上涂上1.2g胶水,然后均匀喷涂卤磷酸钙白色荧光粉5g,最后将导光片上片盖压 在导光片下片的上表面上,在温度为260的条件下进行热压成型,制得导光片。 0016 实施例2 分别取聚甲基丙烯酸甲酯250g两份,于熔化温度260-300的条件下熔化,在模具温 度60-80的条件下分别独立成型,制得导光片上片和导光片下片;然后在导光片下片的 上表面上涂上0.8g胶水,然后均匀喷涂卤磷酸钙白色荧光粉2.5g,最后将导光片上片盖压 在导光片下片的上表面上,在温度为220的条件下进行热压成型,制得导光。
12、片。 0017 实施例3 分别取聚甲基丙烯酸甲酯250g两份,于熔化温度260-300的条件下熔化,在模具温 度60-80的条件下分别独立成型,制得导光片上片和导光片下片;然后在导光片下片的 上表面上涂上1g胶水,然后均匀喷涂卤磷酸钙白色荧光粉2g,最后将导光片上片盖压在导 光片下片的上表面上,在温度为250的条件下进行热压成型,制得导光片。 0018 实施例4 分别取聚甲基丙烯酸甲酯150g两份,于熔化温度260-300的条件下熔化,在模具温 度60-80的条件下分别独立成型,制得导光条上片和导光条下片;然后在导光条下片的 上表面上涂上0.9g胶水,然后均匀喷涂卤磷酸钙白色荧光粉3g,最后将。
13、导光条上片盖压在 导光条下片的上表面上,在温度为240的条件下进行热压成型,制得导光条。 0019 实施例5 分别取聚甲基丙烯酸甲酯150g两份,于熔化温度260-300的条件下熔化,在模具温 度60-80的条件下分别独立成型,制得导光条上片和导光条下片;然后在导光条下片的 上表面上涂上1.1g胶水,然后均匀喷涂卤磷酸钙白色荧光粉3.5g,最后将导光条上片盖压 说 明 书CN 104007506 A 3/3页 5 在导光条下片的上表面上,在温度为250的条件下进行热压成型,制得导光条。 0020 对照例 采用常规方法将聚甲基丙烯酸甲酯与荧光粉按重量比300-500:2-5的比例进行混合, 于熔化温度260-300的条件下熔化,在模具温度60-80的条件下一次成型,制得对照高 光条或导光片。 0021 试验例 按照上述各实施例中的方法制备的导光片或导光条,安装到昼行灯中,利用汽车灯发 光强度测量仪对上述各昼行灯的发光强度进行测量,测试结果见表1。 0022 表1 实施例1 2 3 4 5对照例 发光强度(cd)650 730 750 700 690 505 说 明 书CN 104007506 A 。