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1、(10)申请公布号 CN 103988595 A (43)申请公布日 2014.08.20 C N 1 0 3 9 8 8 5 9 5 A (21)申请号 201410216211.9 (22)申请日 2014.05.19 A01B 33/08(2006.01) A01B 33/10(2006.01) (71)申请人浙江武义亨辉机械制造有限公司 地址 321200 浙江省金华市武义县白洋街道 叶棋村 (72)发明人孔伟彪 鲍旭苗 (74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限 公司 33241 代理人王利强 (54) 发明名称 多功能微耕机 (57) 摘要 一种多功能微耕机，包括动力设备和摩擦离。
2、 合器，动力设备的输出轴与摩擦离合器的一端连 接，摩擦离合器的另一端与第一轴连接，第一轴上 安装第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿 轮安装在第二轴上，第二轴上安装第四齿轮，第四 齿轮为挂档齿轮，第四齿轮的中部与第一挂档拨 叉配合，第四齿轮两侧分别为小齿轮和大齿轮，第 四齿轮的小齿轮与第六齿轮配合啮合，第六齿轮 安装在第四轴上，第四轴上还安装第五齿轮，第五 齿轮与第八齿轮啮合，第八齿轮安装在第五轴上， 第八齿轮与第九齿轮啮合，第九齿轮安装在蜗杆 上，蜗杆与蜗轮啮合，蜗轮安装在蜗轮轴上，蜗轮 轴与传动轴联动，传动轴上安装行走轮。本发明有 效消除安全隐患、延长了使用寿命。 (51)Int.Cl。
3、. 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 (10)申请公布号 CN 103988595 A CN 103988595 A 1/1页 2 1.一种多功能微耕机，包括动力设备和摩擦离合器，所述动力设备的输出轴与摩擦离 合器的一端连接，所述摩擦离合器上安装离合拨叉，其特征在于：所述摩擦离合器的另一端 与第一轴连接，所述第一轴上安装第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮 安装在第二轴上，所述第二轴上安装第四齿轮，所述第四齿轮为挂档齿轮，所述第四齿轮的 中部与第一挂档拨叉配合，所述第四齿轮两侧分。
4、别为小齿轮和大齿轮，所述第四齿轮的小 齿轮与第六齿轮配合啮合，所述第六齿轮安装在第四轴上，所述第四轴上还安装第五齿轮， 所述第五齿轮与第八齿轮啮合，所述第八齿轮安装在第五轴上，所述第八齿轮与第九齿轮 啮合，所述第九齿轮安装在蜗杆上，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮安装在蜗轮轴上，所述 蜗轮轴与传动轴联动，所述传动轴上安装行走轮； 所述第四齿轮的大齿轮与第七齿轮、第三齿轮的大齿轮配合啮合，所述第七齿轮安装 在第四轴上；所述第三齿轮安装在第三轴上，所述第三齿轮的小齿轮与所述第七齿轮啮 合； 所述第五轴上安装第十齿轮，所述第十齿轮为挂档齿轮，所述第十齿轮与第二挂档拨 叉配合，所述第十齿轮与第十一齿轮、第。
5、十三齿轮啮合配合，所述第十三齿轮安装在连接轴 的一端，所述连接轴的另一端安装第十四齿轮，所述第十四齿轮与第十五齿轮啮合，所述第 十五齿轮安装在中间轴上，所述中间轴上安装第十六齿轮，所述第十六齿轮与第十七齿轮 啮合，所述第十七齿轮安装在耕刀轴的中部，所述耕刀轴的两端安装耕刀；第十一齿轮与第 十二齿轮啮合，所述第十二齿轮安装在所述连接轴上。 2.如权利要求1所述的多功能微耕机，其特征在于：所述蜗轮轴的两端分别与转向离 合块的静端连接，所述转向离合块上安装转向拨叉，所述转向离合块的动端与传动轴连接。 3.如权利要求1或2所述的多功能微耕机，其特征在于：所述第五轴包括左轴和右轴， 所述左轴上安装第八齿。
6、轮，所述右轴的右端安装第十齿轮，所述右轴的左端伸入单向离合 块套内，所述左轴的右端伸入单向离合块套内；所述左轴的右端固定安装左离合块，所述右 轴的左端与所述右离合块配合，所述右离合块顶在压簧的左端，所述压簧的左端顶在右轴 上。 权 利 要 求 书CN 103988595 A 1/4页 3 多功能微耕机 技术领域 0001 本发明涉及一种微耕机。 背景技术 0002 现有微耕机在倒退档位时，旋耕刀处于继续正向转动的状态，操作者容易受伤，机 器也容易受损。存在的技术缺陷：存在安全隐患、机器使用寿命较短。 发明内容 0003 为了克服已有微耕机的存在安全隐患、机器使用寿命较短的不足,本发明提供了 一。
7、种通过设置耕刀反转和不转功能、有效消除安全隐患、延长了使用寿命的多功能微耕机。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 0005 一种多功能微耕机，包括动力设备和摩擦离合器，所述动力设备的输出轴与摩擦 离合器的一端连接，所述摩擦离合器上安装离合拨叉，所述摩擦离合器的另一端与第一轴 连接，所述第一轴上安装第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮安装在第 二轴上，所述第二轴上安装第四齿轮，所述第四齿轮为挂档齿轮，所述第四齿轮的中部与第 一挂档拨叉配合，所述第四齿轮两侧分别为小齿轮和大齿轮，所述第四齿轮的小齿轮与第 六齿轮配合啮合，所述第六齿轮安装在第四轴上，所述第四轴上还安装。
8、第五齿轮，所述第五 齿轮与第八齿轮啮合，所述第八齿轮安装在第五轴上，所述第八齿轮与第九齿轮啮合，所述 第九齿轮安装在蜗杆上，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮安装在蜗轮轴上，所述蜗轮轴与传 动轴联动，所述传动轴上安装行走轮； 0006 所述第四齿轮的大齿轮与第七齿轮、第三齿轮的大齿轮配合啮合，所述第七齿轮 安装在第四轴上；所述第三齿轮安装在第三轴上，所述第三齿轮的小齿轮与所述第七齿轮 啮合； 0007 所述第五轴上安装第十齿轮，所述第十齿轮为挂档齿轮，所述第十齿轮与第二挂 档拨叉配合，所述第十齿轮与第十一齿轮、第十三齿轮啮合配合，所述第十三齿轮安装在连 接轴的一端，所述连接轴的另一端安装第十四齿轮，。
9、所述第十四齿轮与第十五齿轮啮合，所 述第十五齿轮安装在中间轴上，所述中间轴上安装第十六齿轮，所述第十六齿轮与第十七 齿轮啮合，所述第十七齿轮安装在耕刀轴的中部，所述耕刀轴的两端安装耕刀；第十一齿轮 与第十二齿轮啮合，所述第十二齿轮安装在所述连接轴上。 0008 进一步，所述蜗轮轴的两端分别与转向离合块的静端连接，所述转向离合块上安 装转向拨叉，所述转向离合块的动端与传动轴连接。 0009 更进一步，所述第五轴包括左轴和右轴，所述左轴上安装第八齿轮，所述右轴的右 端安装第十齿轮，所述右轴的左端伸入单向离合块套内，所述左轴的右端伸入单向离合块 套内；所述左轴的右端固定安装左离合块，所述右轴的左端与。
10、所述右离合块配合，所述右离 合块顶在压簧的左端，所述压簧的左端顶在右轴上。该处采用了单向离合器来实现后退无 旋转，当然，也可以采用其他机械结构的单向离合器。 说 明 书CN 103988595 A 2/4页 4 0010 本发明的有益效果主要表现在：1、通过设置耕刀反转和不转功能、有效消除安全 隐患，延长了使用寿命；2、增加了转向功能，使用更方便。 附图说明 0011 图1是多功能微耕机的主视图。 0012 图2是图1的左视图。 0013 图3是图1的右视图。 0014 图4是后退无旋转装置的示意图。 具体实施方式 0015 下面结合附图对本发明作进一步描述。 0016 参照图1图4，一种多功。
11、能微耕机，包括动力设备3和摩擦离合器4，所述动力设 备3的输出轴与摩擦离合器4的一端连接，所述摩擦离合器4上安装离合拨叉5，所述摩擦 离合器的4另一端与第一轴101连接，所述第一轴101上安装第一齿轮201，所述第一齿轮 201与第二齿轮202啮合，所述第二齿轮202安装在第二轴102上，所述第二轴102上安装 第四齿轮204，所述第四齿轮204为挂档齿轮，所述第四齿轮204的中部与第一挂档拨叉6 配合，所述第四齿轮204两侧分别为小齿轮和大齿轮，所述第四齿轮204的小齿轮与第六齿 轮206配合啮合，所述第六齿轮206安装在第四轴104上，所述第四轴104上还安装第五齿 轮205，所述第五齿轮。
12、205与第八齿轮208啮合，所述第八齿轮208安装在第五轴105上，所 述第八齿轮208与第九齿轮209啮合，所述第九齿轮209安装在蜗杆7上，所述蜗杆7与蜗 轮8啮合，所述蜗轮8安装在蜗轮轴上，所述蜗轮轴与传动轴9联动，所述传动轴9上安装 行走轮； 0017 所述第四齿轮204的大齿轮与第七齿轮207、第三齿轮203的大齿轮配合啮合，所 述第七齿轮207安装在第四轴104上；所述第三齿轮203安装在第三轴103上，所述第三齿 轮203的小齿轮与所述第七齿轮207啮合； 0018 所述第五轴105上安装第十齿轮210，所述第十齿轮210为挂档齿轮，所述第十齿 轮210与第二挂档拨叉10配合，所。
13、述第十齿轮210与第十一齿轮211、第十三齿轮213啮 合配合，所述第十三齿轮213安装在连接轴11的一端，所述连接轴11的另一端安装第十四 齿轮214，所述第十四齿轮214与第十五齿轮215啮合，所述第十五齿轮215安装在中间轴 上，所述中间轴上安装第十六齿轮216，所述第十六齿轮216与第十七齿轮217啮合，所述第 十七齿轮217安装在耕刀轴12的中部，所述耕刀轴的两端安装耕刀；第十一齿轮211与第 十二齿轮212啮合，所述第十二齿轮212安装在所述连接轴11上。 0019 进一步，所述蜗轮轴的两端分别与转向离合块13的静端连接，所述转向离合块13 上安装转向拨叉14，所述转向离合块13的。
14、动端与传动轴9连接。 0020 更进一步，所述第五轴105包括左轴和右轴，所述左轴上安装第八齿轮208，所述 右轴的右端安装第十齿轮210，所述右轴的左端伸入单向离合块套15内，所述左轴的右端 伸入单向离合块套15内；所述左轴的右端固定安装左离合块16，所述右轴的左端与所述右 离合块18配合，所述右离合块18顶在压簧17的左端，所述压簧17的左端顶在右轴上。该 处采用了单向离合器来实现后退无旋转，当然，也可以采用其他机械结构的单向离合器。 说 明 书CN 103988595 A 3/4页 5 0021 本实施例的工作过程如下： 0022 由动力源（例如柴油机）输出，通过摩擦离合器传递至轴1，离。
15、合拨叉控制离合器的 离合。 0023 第一轴101上的第一齿轮201带动第二轴102上的第二齿轮202，第二轴102上 的第四齿轮204是为挂档齿轮，通过档位拨叉1，当第四齿轮204的小齿轮与第六齿轮206 啮合时为慢档，由第四齿轮204上的小齿轮带动第四轴104上的第六齿轮206，再由第四轴 104上的第五齿轮205带动第八齿轮208及第九齿轮209，再由蜗杆带动蜗轮，蜗轮轴通过 转向离合块与轮轴上的离合齿的啮合实现前轮的行走； 0024 当第四齿轮204上的大齿轮与第七齿轮207啮合时为快档，传动原理同慢档。 0025 当第四齿轮204上的大齿轮拨到第七齿轮207与第三齿轮203大齿轮中间。
16、时为空 挡。 0026 当第四齿轮204上的大齿轮与第三齿轮203上的大齿轮啮合时为倒挡，第三齿轮 203上的小齿轮与第七齿轮207一直啮合，此时由第四齿轮204传递至齿轮第三齿轮203， 再由第三齿轮203传递至第七齿轮207，接下传动原理同慢档。 0027 当慢档时，通过后退无旋转装置传递至第五轴105，第五轴105上的第十齿轮210 为挂档齿轮，通过档位拨叉2，拨动第十齿轮210，当第十齿轮210与第十三齿轮213啮合 时，由第十三齿轮213带动连接轴，连接轴上的第十四齿轮214带动第十五齿轮215，第十五 齿轮215与第十六齿轮216同轴，由第十六齿轮216带动耕刀轴上的第十七齿轮21。
17、7，耕刀 轴上的耕刀实现旋转；当第十齿轮210拨至第十一齿轮211与第十三齿轮213中间时为空 挡，后面耕刀不转；当第十齿轮210与第十一齿轮211啮合时为耕刀反转，第十齿轮210与 第十二齿轮212通过中间惰轮第十一齿轮211实现旋向改变，实现耕刀反转。 0028 当快档时，通过后退无旋转装置传递至第五轴105，第五轴105上的第十齿轮210 为挂档齿轮，通过档位拨叉2，拨动第十齿轮210，当第十齿轮210与第十三齿轮213啮合 时，由第十三齿轮213带动连接轴，连接轴上的第十四齿轮214带动第十五齿轮215，第十五 齿轮215与第十六齿轮216同轴，由第十六齿轮216带动耕刀轴上的第十七齿。
18、轮217，耕刀 轴上的耕刀实现旋转；当第十齿轮210拨至第十一齿轮211与第十三齿轮213中间时为空 挡，后面耕刀不转；当第十齿轮210与第十一齿轮211啮合时为耕刀反转，第十齿轮210与 第十二齿轮212通过第十一齿轮211（为中间惰轮）实现旋向改变，实现耕刀反转。 0029 当空挡时，前轮及耕刀都不转。 0030 当倒档时，前轮行走，耕刀通过后退无旋转装置，耕刀停止不转。 0031 转向工作过程如下：当拨动转向拨叉，使转向离合块与轮轴的分离与啮合，达到轮 轴的转与不转，如需右转，拨动右边的转向拨叉，使右边转向离合块与轮轴分离，即达到转 向功能。 0032 操作时，挂快或慢档，使前轮向前行走。
19、，耕刀挂正转档，耕刀向前旋转，实现松土功 能；或挂快或慢档，使用前轮向前行走，耕刀挂反转档，耕刀反转，即实现培土的功能。 0033 挂倒档，前轮向后行走，耕刀通过后退无旋转装置自动不转。 0034 挂快或慢档，前轮向前行走，耕刀挂空挡，耕刀不转。平地上转移适用。 0035 本实施例的方案，相对于现有技术而言，新增耕刀反转、不转功能，当耕刀反转时， 前轮向前行走，耕刀反转实现培土功能。当平地上行走时，前轮挂快或慢档，耕刀挂空挡使 说 明 书CN 103988595 A 4/4页 6 耕刀不转，避免耕刀伤人的危险。 0036 当倒档时，前轮后退，耕刀不转，增加后退无旋转机构，避免了耕刀伤人的危险。 说 明 书CN 103988595 A 1/4页 7 图1 说 明 书 附 图CN 103988595 A 2/4页 8 图2 说 明 书 附 图CN 103988595 A 3/4页 9 图3 说 明 书 附 图CN 103988595 A 4/4页 10 图4 说 明 书 附 图CN 103988595 A 10 。