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1、10申请公布号CN104084341A43申请公布日20141008CN104084341A21申请号201410328835X22申请日20140710B05B15/04200601B05B15/1220060171申请人天津市津南区昌正机械设备有限公司地址300350天津市津南区北闸口开发区高营路70号72发明人曾宪军74专利代理机构天津滨海科纬知识产权代理有限公司12211代理人杨慧玲54发明名称一种喷涂余料回收利用装置及回收方法57摘要本发明提供一种喷涂余料回收利用装置及回收方法，包括喷漆房，其中，所述喷漆房侧墙面的下部设有通风口，所述通风口通往余料回收室，所述余料回收室顶部设置有多条。
2、喷雾管路，所述喷雾管路底部设置有喷嘴，所述余料回收室通风口的另一侧墙壁的顶部设置有抽风口。本发明具有的优点和积极效果是利用现有的喷漆生产线和喷涂设备，通过在工件两侧的喷漆房墙壁下部增加栅格与临近的余料回收室连通，余料回收室的气压远小于喷漆房，则漆雾在下降过程中自然进入余料回收室，再通过水雾喷雾系统将漆雾回收利用，设备结构简单，成本交底，操作方便，占用空间小，不用更换原有的设备，适合用于传统设备升级改造。51INTCL权利要求书1页说明书2页附图1页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图1页10申请公布号CN104084341ACN104084341A1/1。
3、页21一种喷涂余料回收利用装置，包括喷漆房，其特征在于所述喷漆房侧墙面的下部设有通风口，所述通风口通往余料回收室，所述余料回收室顶部设置有多条喷雾管路，所述喷雾管路底部设置有喷嘴，所述余料回收室通风口的另一侧墙壁的顶部设置有抽风口。2根据权利要求1所述的一种喷涂余料回收利用装置，其特征在于所述通风口为并列排列的多个栅格。3根据权利要求2所述的一种喷涂余料回收利用装置，其特征在于所述栅格有520个。4根据权利要求1所述的一种喷涂余料回收利用装置，其特征在于所述喷雾管路有210条，每条喷雾管路有420个喷嘴。5根据权利要求1所述的一种喷涂余料回收利用装置，其特征在于所述余料回收室具有漏斗状底部收料。
4、装置。6根据权利要求1所述的一种喷涂余料回收利用装置的回收方法，其特征在于所述余料回收室的负压压力为0508MPA。权利要求书CN104084341A1/2页3一种喷涂余料回收利用装置及回收方法技术领域0001本发明属于喷漆室设备技术领域，尤其是涉及一种喷涂余料回收利用装置及回收方法。背景技术0002漆雾回收的原理漆雾回收可分成二个部分一是喷涂工件时，漆雾与水帘碰撞混合，水帘会溶入部分漆雾落入水槽；二是未溶入水帘的漆雾经水帘板底部栅格进入水洗室，与雾化喷嘴喷出的水雾充分混合，气水分离沉降后流入水槽。在水槽中定期加入漆雾凝聚剂形成漆渣。由于成套的回收余料喷漆房成本较高，占用空间大，因此，对现有的。
5、生产线进行改造，使其具备余料回收的作用，又不会产生较高的生产成本，成为目前制造业设备改造升级的重要课题。发明内容0003本发明要解决的问题是通过对传统喷漆生产线的改进增加余料回收功能，特别适合于制造业喷漆生产线设备改造升级使用。0004为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种喷涂余料回收利用装置，包括喷漆房，其中，所述喷漆房侧墙面的下部设有通风口，所述通风口通往余料回收室，所述余料回收室顶部设置有多条喷雾管路，所述喷雾管路底部设置有喷嘴，所述余料回收室通风口的另一侧墙壁的顶部设置有抽风口。0005进一步，所述通风口为并列排列的多个栅格。0006进一步，所述栅格有520个。0007进一步，。
6、所述喷雾管路有210条，每条喷雾管路有420个喷嘴。0008进一步，所述余料回收室具有漏斗状底部收料装置。0009进一步，所述余料回收室的负压压力为0508MPA。0010本发明具有的优点和积极效果是利用现有的喷漆生产线和喷涂设备，通过在工件两侧的喷漆房墙壁下部增加栅格与临近的余料回收室连通，余料回收室的气压远小于喷漆房，则漆雾在下降过程中自然进入余料回收室，再通过水雾喷雾系统将漆雾回收利用，设备结构简单，成本交底，操作方便，占用空间小，不用更换原有的设备，适合用于传统设备升级改造。附图说明0011图1是一种喷涂余料回收利用装置的结构示意图0012图中00131、喷漆房2、余料回收室3、通风口。
7、00144、喷雾管路5、喷嘴6、抽风口00157、底部收料装置说明书CN104084341A2/2页4具体实施方式0016一种喷涂余料回收利用装置，包括喷漆房1，其中，所述喷漆房1侧墙面的下部设有通风口3，所述通风口3通往余料回收室2，所述余料回收室2顶部设置有多条喷雾管路4，所述喷雾管路4底部设置有喷嘴5，所述余料回收室2通风口的另一侧墙壁的顶部设置有抽风口6。0017进一步，所述通风口3为并列排列的多个栅格。0018进一步，所述栅格有520个。0019进一步，所述喷雾管路4有210条，每条喷雾管路4有420个喷嘴5。0020进一步，所述余料回收室2具有漏斗状底部收料装置7。0021所述余料回收室2的负压压力为0508MPA。0022以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。说明书CN104084341A1/1页5图1说明书附图CN104084341A。