气体洗涤装置的操作方法和气体洗涤装置.pdf

本发明涉及一种关闭至少部分气体洗涤装置(G)的方法，并且涉及一种气体洗涤装置(G)，其包括吸收器(A)和再生部件(R)，其中在常规操作中，涤气介质(1)在涤气介质回路中循环，并在吸收器(A)中升高的压力下，负载从气体混合物中移除的物质，所述气体混合物在再生部件(R)中被再次从负载的涤气介质(2)中移除，其中，涤气介质(3)从涤气介质回路中移除，被转移至储存罐(S)内，并在常压下储存于其中。本发明特征在于，负载的涤气介质(3)被加热(E1)并在升高的压力下中间储存在脱气容器(Z)里，以便在送入所述储存罐(S)之前，将已吸收的物质从涤气介质中移除。

权利要求书
1.  一种关闭至少部分气体洗涤装置的方法，所述气体洗涤装置包括吸收器 和再生部件，其中在常规操作中，涤气介质在涤气介质回路中循环，并因此在 所述吸收器中于升高的压力下负载从气体混合物中移除的物质，所述气体混合 物在再生部件中被再次从负载的涤气介质中移除，其中，涤气介质被从涤气介 质回路中移除，转移至储存罐内，并在常压下储存于其中，其特征在于，所述 负载的涤气介质被加热并在升高的压力下中间储存在脱气容器里，以便在将其 送入所述储存罐之前，将已吸收的物质从涤气介质中移除。

2.  根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述负载的涤气介质在引入 到脱气容器之前被加热且/或在脱气容器中被加热。

3.  根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述从负载的涤气介质 中移除的物质被从脱气容器中脱去，并且供给至燃烧器处理和/或供给至安置在 气体洗涤装置的再生部件中的热再生装置。

4.  根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述在脱气容 器中处理的涤气介质在送入储存罐时被冷却。

5.  根据权利要求3或4所述的方法，其特征在于，所述包含从负载的涤气 介质中移除的物质的料流优选在所述脱气容器的下游用水进行洗涤，以便在燃 烧器中处理所述料流之前洗涤出残留的涤气介质。

6.  根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述涤气介质 是甲醇或胺溶液，其在气体洗涤过程中负载酸性气体如二氧化碳和/或硫化氢。

7.  根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述气体洗涤 装置的斜面滚筒被用作脱气容器。

8.  用于实现气体洗涤的装置，其包括吸收器和作为涤气介质回路一部分的 再生部件，其中可以循环有洗涤剂，并且在所述吸收器中于升高的压力下所述 洗涤剂可以负载从气体混合物中移除的物质，在所述再生部件中，所述物质可 以再次从负载的涤气介质中移除，并且所述装置还包括可流体动力连接至涤气 介质回路的储存罐，来自涤气介质回路的涤气介质可被转移至该罐中，以便在 常压下储存于其中，其特征在于，所述装置包括加热装置和作为压力容器所配 置的脱气容器，该脱气容器可流体动力连接至涤气介质回路和储存罐，如此， 负载的涤气介质可以被加热，并在升高的压力下中间储存于脱气容器，以便在 送入储存罐之前，将已吸收的物质从涤气介质中移除。

9.  根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述加热装置被设置在脱气 容器的上游和/或其中。

10.  根据权利要求8或9所述的装置，其特征在于，所述脱气容器可连接 至燃烧器和/或再生部件，如此，可以将从负载的涤气介质中移除的物质从脱气 容器中脱去，并供给至燃烧器处理和/或供给至安置在气体洗涤装置的再生部件 中的热再生装置。

11.  根据权利要求8至10中任一项所述的装置，其特征在于，在所述储存 罐的上游以及所述脱气容器的内部和/或下游，设置有冷却装置，其优选为利用 水作为冷却介质工作，其中，从脱气容器中脱去的涤气介质可在送至储存罐之 前被冷却。

12.  根据权利要求10或11所述的装置，其特征在于，在所述脱气容器下 游和所述燃烧器上游，设置有洗涤装置，其优选配置为水洗装置，其中可将残 留的涤气介质从已移除的物质流中洗去。

13.  根据权利要求8至12中任一项所述的装置，其特征在于，所述脱气容 器为斜面滚筒。

14.  根据权利要求8至13中任一项所述的装置，其特征在于，所述装置被 配置为甲醇或胺洗涤装置，其中可以利用低温甲醇或胺溶液将酸性气体从气体 混合物中洗出。

说明书气体洗涤装置的操作方法和气体洗涤装置
技术领域
本发明涉及一种关闭至少部分气体洗涤装置的方法，所述气体洗涤装置包 括吸收器和再生部件，其中在正常操作中，涤气介质在涤气介质回路中循环， 并在吸收器中于升高的压力下，负载从气体混合物中移除的物质，所述气体混 合物在再生部件中被再次从负载的涤气介质中移除，其中，涤气介质从所述涤 气介质回路中移除，被转移至储存罐内，并在常压下储存于其中。
本发明另外涉及用于实现根据本发明所述方法的装置。
背景技术
多年来，气体洗涤已经被用于气体混合物的工业规模的分馏。气体洗涤是 一种连续过程，其中待分馏的气体混合物与吸收器中的涤气介质在压力升高的 情况下接触，所述涤气介质以不同程度溶解气体混合物的不同组分，以使离开 吸收器的气流至少在一定程度上排除一种或多种其原有组分。将负载有从气体 混合物中移除的组分的涤气介质从吸收器排出，并供给到再生部件，以便在其 再次循环到吸收器并用于气体洗涤之前，通过移除所述气体组分使其再次再生。 如此，在所述气体洗涤装置正常操作中，涤气介质在涤气介质回路中循环。
这种气体洗涤装置的实例包括在工业中使用的甲醇和胺洗涤装置，用来从 粗合成气中移除酸性气体，以得到主要由氢和一氧化碳组成的合成气体。
在气体洗涤装置计划关闭的情况下，所述待分馏的气体混合物至吸收器的 进料被中断，并且涤气介质继续在涤气介质回路中循环一段时间，以便使全部 涤气介质完全再生。不含已移除的气体组分的涤气介质随后从涤气介质回路中 移除，减压至大气压，并被送入储存罐，在此可以将其再次移除以用于所述气 体洗涤装置的其他操作。
当有必要进行气体洗涤装置的非计划关闭时，例如由于故障，或仅部分气 体洗涤装置被禁用，这不总能够使从涤气介质回路中待排出的涤气介质完全再 生，因此在一定情况下，负载着已移除气体成分的涤气介质需要被送入到储存 罐，在其中由于压力降低使气体组分脱气。此外，当储存罐中涤气介质的温度 升高时(例如由于日照)，这种效应被放大。由于脱气组分可能是有毒的物质， 例如硫化氢或氢氰酸，其不可以轻易释放到环境中，故有必要将储存罐连接至 通常在1.5～3巴的负压下操作的燃烧器。因此，储存罐需要被配置为压力容器， 以便可在所述条件下安全地工作。然而在甲醇涤气装置的情况下，由于可能是 数千立方米的大体积，经济原因导致储存罐通常是不加压容器，这就是为什么 现有技术试图通过在负载的涤气介质引入储存罐之前，首先引入空载涤气介质 来抑制脱气。然而，这样的方法并不总是可行的，尤其是当仅部分气体洗涤装 置待禁用时。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种在开始处所描述类型的方法和装置，其 克服了现有技术所述的缺点。
在方法方面，该目的通过根据本发明的方法实现，其中负载的涤气介质被 加热，并在升高的压力下被中间储存在脱气容器中，以在送到储罐之前，从涤 气介质中移除已吸收的物质。
根据本发明的方法的另外的实施方案提供：
·所述负载的涤气介质在引入脱气容器之前被加热和/或在脱气容器之中 被加热。
·将从负载的涤气介质中移除的物质从脱气容器中脱去，并且供给至燃烧 器处理。
气体洗涤装置的再生部件通常包括所谓的热再生装置，其中，存在于负载 的涤气介质中的气态组分通过加热在低压下释放。当所述热再生装置未受关停 影响时，在脱气容器中的从负载的涤气介质中移除的物质也可被引入热再生装 置以回收任何存在的涤气介质。
所述供给至燃烧器的料流可优选地经过位于脱气容器下游的水洗装置，在 燃烧器中处理料流之前，洗出并回收残留的涤气介质。
根据本发明的方法的另外的实施方案提供：
·将脱气容器中处理的涤气介质在送入储存罐中被冷却。
·在气体洗涤过程中，所述涤气介质是甲醇或胺溶液，其负载了酸性气体 如二氧化碳和/或硫化氢。
气体洗涤装置通常包括用于低点排空的容器，称作斜面滚筒，其被安置在 所述装置的最低点，并且在所述气体洗涤装置关闭时，一旦所有的泵停止工作， 所述容器使残留涤气介质从涤气介质回路中仅在重力下排出。斜面滚筒具有基 本上比储存罐更小的体积，但通常被配置为压力容器，并连接至所述燃烧器。 因此，根据本发明的方法的特别优选实施方案提供的是，所述气体洗涤装置的 斜面滚筒被用作脱气容器。
本发明另外涉及用于实现气体洗涤的装置，其包括吸收器和作为涤气介质 回路一部分的再生部件，洗涤剂可以在其中循环，并由此在吸收器中升高的压 力下，负载从气体混合物中移除的物质，所述物质在再生部件中被再次从负载 的涤气介质中移除，并且所述装置另外包括可流体动力连接至涤气介质回路的 储存罐，来自涤气介质回路的涤气介质可被转移到所述罐中，以便在常压下储 存于其中。
在装置方面，所述目的通过根据本发明的装置实现，其包括加热装置和作 为压力容器配置的脱气容器，其可流体动力连接至涤气介质回路和储存罐，如 此，负载的涤气介质可以被加热并在升高的压力下中间储存在脱气容器中，以 便在其送入储存罐中之前，将已吸收的物质从涤气介质中移除。
根据本发明所述的装置的另外的实施方案提供：
·所述负载的涤气介质在引入脱气容器之前被加热和/或在脱气容器之中 被加热。
·所述加热装置被设置在脱气容器的上游和/或内部。
·所述脱气容器可连接至燃烧器，如此，可以将从负载的涤气介质中移除 的物质从脱气容器中脱去，并供给至燃烧器处理。
当所述气体洗涤装置的再生部件包括热再生装置时，所述脱气容器可替代 地或额外地连接至所述热再生装置，如此，可以将从负载的涤气介质中移除的 物质从脱气容器中脱出，并引入到热再生装置中。
在脱气容器的下游和燃烧器的上游安放的洗涤装置优选配置为水洗装置， 其中可以将残留的涤气介质从移除的物质流中洗出。
根据本发明所述的装置的另外的实施方案提供：
·在所述储存罐的上游以及所述脱气容器的内部和/或下游，安放有冷却装 置，优选为利用水作为冷却介质工作，其中从脱气容器中脱去的涤气介质可在 被送至储存罐之前被冷却。
·所述脱气容器为斜面滚筒。
·所述装置被配置为甲醇或胺洗涤装置，其中可以利用低温甲醇或胺溶液 将酸性气体从气体混合物中洗出。
附图说明
参考图1中示例性表示的工作示例，本发明将在下文进行更特别地描述。
图1显示了一种气体洗涤装置，其中当洗涤装置被完全或部分关闭时，可 将涤气介质从处于负载状态的涤气介质回路中移除，并将其常压储存在储存罐 中。
具体实施方式
在正常操作中，气体洗涤装置G包括在涤气介质回路中循环的涤气介质， 并且因此，处于空载状态的涤气介质可以被引入至吸收器A，以分馏气体混合 物，将负载着已移除的气体组分的涤气介质2从所述吸收器A中排出。所述负 载的涤气介质在再生部件R中再生以获得在吸收器重复使用的空载涤气介质1。 在气体洗涤装置G完全或部分关闭的情况下，涤气介质3可以以负载状态从所 述涤气介质回路排出，并通过节流元件a减压至一定压力，其比通常操作在1.5 ～3巴的压力下的燃烧器F的负压稍高。将负载的涤气介质通过管线4送入减压 容器Z中之前，将其在热交换器E1中加热，所述减压容器被配置为压力容器， 并且其优选为气体洗涤装置G的所述斜面滚筒。由始终溶解于负载的涤气介质 3中的物质组成的气相5于此处形成，并通过管线6送入燃烧器F燃烧，如此， 符合法定标准的废气7可以被释放到环境中。所述来自减压容器Z的气相可替 代地通过管线8循环至所述再生部件R的热再生装置(未示出)，以回收任何存 在于气相中的涤气介质。基本上空载涤气介质通过管线9从减压容器Z中排出， 通过节流元件b减压至常压，并且在通过管线10引入至储存罐S之前，在热交 换器E2中冷却，其随后可以从储存罐中再次移除，用于气体洗涤装置G的正 常操作。