可挤压的饮料瓶及过滤系统.pdf

本发明的各实施例大体上提供一种相对容易挤压的饮料瓶，其容许对控制正被施配给使用者的液体的流动速率进行控制，该瓶可提供足够的径向刚度--或抗挤压性--以使其能以一适合速率恢复至其原来形状(或“复原”)而不会经历永久变形或凹痕并承受填充、装运、运输、施配等等情况下造成的考验。本发明大体上提供一种饮料瓶过滤系统，该饮料瓶过滤系统可在一适合速率下为从该瓶中取出的水提供充分的过滤。在一实施例中，本发明可包含支撑系统以将过滤介质充分地固定在过滤外壳内，同时确保过滤系统内的过滤介质的充分的压缩配合及密封以消除“旁通流动”(即：会泄漏穿过过滤系统的水)并防止未经过滤水的消耗。

权利要求书
1.  一种可挤压饮料瓶，其包括：
长形体，所述长形体包括：
沿着所述长形体的高度的上部、凹入腰部及下部；及
耦合至所述上部并形成了通到所述长形体的内部的开口的 颈部；
排放机构，所述排放机构耦合至所述长形体的所述颈部；
过滤系统，所述过滤系统耦合至所述排放机构并延伸穿过所述开 口以进入所述长形体的所述内部中；
排放口，其延伸穿过与所述长形体的所述内部流体连通的所述排 放机构及所述过滤系统；及
用于支撑所述长形体内的所述过滤系统的一个或多个支撑结构。

2.  如权利要求1的可挤压饮料瓶，其中，所述凹入腰部的最小外 径与所述上部及所述下部二者中的至少一者的最大外径的比率为 80.0％±5.0％。

3.  如权利要求1的可挤压饮料瓶，其中，所述过滤系统包括：
一过滤介质，所述过滤介质具有沿着一过滤外壳的近端布置的一 第一端及沿着所述过滤外壳的远端布置的一第二端；及
支撑结构，所述支撑结构沿着所述过滤外壳的所述近端的内表面 布置，其中所述支撑结构压缩所述过滤介质的所述第一端以防止容纳 于瓶中的水旁通过所述支撑结构和所述过滤介质之间的压缩密封。

4.  如权利要求3的可挤压饮料瓶，其中所述过滤外壳可移除地安 装于所述瓶内。

5.  如权利要求3的可挤压饮料瓶，其进一步包括：
次级支撑结构，所述次级支撑结构沿着所述过滤外壳的所述远端 的内表面布置并被构造为当所述过滤介质处于所述过滤外壳内的接合 位置时切入所述过滤介质的第二端中。

6.  如权利要求5的可挤压饮料瓶，其中所述次级支撑结构包括一 大体上横木状的结构。

7.  如权利要求5的可挤压饮料瓶，其中所述次级支撑结构压缩所 述过滤介质的所述第二端以支撑所述过滤介质。

8.  如权利要求3的可挤压饮料瓶，其中所述支撑结构包括大体上 环形的形状。

9.  如权利要求3的可挤压饮料瓶，其中所述支撑结构进一步沿着 所述瓶的排放机构的底面布置。

10.  如权利要求3的可挤压饮料瓶，其中所述次级支撑结构压缩 所述过滤介质的所述第一端以在所述支撑结构与所述过滤介质之间提 供大致防水的密封。

11.  如权利要求3的可挤压饮料瓶，其中所述过滤介质包括碳过 滤器。

12.  如权利要求3的可挤压饮料瓶，其中所述过滤介质的长度包 括±0.015英寸的容限。

13.  如权利要求1的可挤压饮料瓶，其中所述过滤系统包括：
过滤外壳，其可移除地安装于瓶内并具有近端及远端；
过滤介质，所述过滤介质包括第一端及第二端，其中所述第一端 沿着所述过滤外壳的所述近端布置且所述第二端沿着所述过滤外壳的 所述远端布置；
支撑结构，所述支撑结构沿着所述过滤外壳的所述近端的内表面 布置且进一步沿着所述瓶的排放机构的底面布置，其中所述支撑结构 被构造为当所述过滤介质处于所述过滤外壳内的接合位置时切入所述 过滤介质的所述第一端中；及
次级支撑结构，所述次级支撑结构沿着所述过滤外壳的所述远端 的内表面布置，所述次级支撑结构被构造为当所述过滤介质处于所述 过滤外壳内的接合位置时切入所述过滤介质的所述第二端中。

14.  如权利要求13的可挤压饮料瓶，其中所述次级支撑结构包括 大体上横木状的结构。

15.  如权利要求13的可挤压饮料瓶，其中所述次级支撑结构压缩 所述过滤介质的所述第二端以支撑所述过滤外壳内的所述过滤介质。

16.  如权利要求13的可挤压饮料瓶，其中所述支撑结构包括大体 上环形的形状。

17.  如权利要求13的可挤压饮料瓶，其中所述支撑结构压缩所述 过滤介质的所述第一端以在所述支撑结构与所述过滤介质之间提供大 致防水的密封。

18.  如权利要求13的可挤压饮料瓶，其中所述过滤介质包括碳过 滤器。

19.  如权利要求13的可挤压饮料瓶，其中所述过滤介质的长度包 括±0.015英寸的容限。

20.  如权利要求1的可挤压饮料瓶，其中所述过滤系统包括：
过滤外壳，所述过滤外壳可移除地安装于瓶内并具有近端及远端；
以碳为主的过滤介质，所述以碳为主的过滤介质包括第一端及第 二端，其中所述第一端沿着所述过滤外壳的所述近端布置且所述第二 端沿着所述过滤外壳的所述远端布置；
环形支撑结构，所述环形支撑结构沿着所述过滤外壳的所述近端 的内表面布置且进一步沿着所述瓶的排放机构的底面布置，其中所述 支撑结构被构造为当所述过滤介质处于所述过滤外壳内的接合位置时 切入所述过滤介质的所述第一端中；及
横木状次级支撑结构，所述横木状次级支撑结构沿着所述过滤外 壳的所述远端的内表面布置，所述次级支撑结构被构造为当所述过滤 介质处于所述过滤外壳内的接合位置时切入所述过滤介质的所述第二 端中。

21.  如权利要求20的可挤压饮料瓶，其中所述支撑结构压缩所述 过滤介质的所述第一端以在所述支撑结构与所述过滤介质之间提供大 体上防水的密封。

22.  如权利要求20的可挤压饮料瓶，其中所述过滤介质的长度包 括±0.015英寸的容限。

23.  如权利要求2的可挤压饮料瓶，其中所述长形体的壁厚度范 围从0.018英寸至0.028英寸。

24.  如权利要求23的可挤压饮料瓶，其中所述长形体的所述壁厚 度约为0.023英寸。

25.  如权利要求2的可挤压饮料瓶，其中所述长形体由28.0克±2.0 克的聚对苯二甲酸乙二酯(PETE)形成。

26.  如权利要求2的可挤压饮料瓶，其中所述长形体由37.0克±2.0 克的聚对苯二甲酸乙二酯(PETE)形成。

27.  如权利要求2的可挤压饮料瓶，其中该长形体由47.0克±2.0 克的聚对苯二甲酸乙二酯(PETE)形成。

28.  如权利要求2的可挤压饮料瓶，其中该长形体由18.0克±2.0 克的定向聚丙烯形成。

29.  如权利要求2的可挤压饮料瓶，其中该长形体由24.0克±2.0 克的定向聚丙烯形成。

30.  如权利要求2的可挤压饮料瓶，其中该长形体由31.0克±2.0 克的定向聚丙烯形成。

说明书可挤压的饮料瓶及过滤系统
本申请是名称为“可挤压的饮料瓶及过滤系统”、国际申请日为 2011年2月11日、国际申请号为PCT/US2011/024608、国家申请号 为201180009137.8的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本发明大体上涉及容器，具体地说，本发明大体上涉及可挤压饮 料瓶。本发明进一步大体上涉及用于饮料瓶的过滤系统。
背景技术
传统的便携式水瓶通常用于给人提供解渴液体。这种瓶常包含塑 料容器，该塑料容器具有固定至该容器的开口以密封该容器的可移除 的盖、盖罩、帽盖或其他结构。通过挤压该容器并强迫水通过该开口 可从该容器获得水用于饮用。这种容器缺乏充足足够的弹性以使其以 一适合速率恢复至其原来的形状(或“复原”)而不会经历永久变形 或凹痕。这种容器在重复地尝试挤压这种容器后会最终进一步变形并 退化。
传统的便携式水瓶通常需要使用者主动吸入来自该瓶的开口的气 体并吸吮该瓶的开口以促进充分流动以迫使水通过该瓶的该开口。这 种瓶需要使用者主动将力施加到该瓶的开口上以促进水排放。
本发明一个实施例一个目的是提供一相对廉价的可挤压饮料瓶， 该可挤压饮料瓶相对易于挤压、提供一所需的流动速率并展示足够的 径向刚度以抵抗损坏及/或非需要的变形(即使在重复握持及挤压 后)。本发明的另一目的是提供用作瓶可安装过滤系统的一部分的一 种可挤压饮料瓶。
此外，对于由传统的可携式水瓶获得的水，无法保证其过滤的完 整性或程度。诸如(例如)碳过滤器的传统的过滤介质材料很容易破 裂并需要特殊握持，用于过滤系统的传统制造方法常常导致过滤介质 材料的浪费。
因此，本发明一个实施例的目的是为一饮料瓶提供一相对廉价的 过滤系统，该饮料瓶为瓶中运输的水提供一可接受的过滤程度并提供 一所需的流动速率。本发明的另一目的是提供一种易于制造并具成本 效益的瓶可安装过滤系统。
发明内容
本发明的各实施例大体上是提供一种展示若干期望特性中一个或 更多个的可挤压的饮料瓶。
在一实施例中，本发明可提供一种相对容易挤压的饮料瓶，其容 许对正被分配给使用者的液体的流动速率进行控制并同时提供足够的 径向刚度--或抗挤压性--以使该饮料瓶以一适合速率恢复至其原来的 形状(或“复原”)而不会经历永久变形或凹痕并承受填充、装运、 运输、分配、充分挤压及随后使用的考验。
在一实施例中，本发明可提供用作瓶可安装过滤系统的一部分的 一种可挤压的饮料瓶。本发明可控制从饮料瓶排放并通过该瓶可安装 过滤系统的液体的流动速率，其中该瓶可安装过滤系统用于饮料瓶中 所包含的液体。
在一实施例中，本发明可提供一种瓶，该瓶包含为了美观及功能 的原因(例如，竖直放置或促进水将来的流动)帮助保持其形状的弹 性品质。
在一实施例中，本发明可提供用于运输水或其他液体的一种相对 廉价可弃式瓶，或替代地，一种可再用瓶，因此提供一种环保的常规 瓶。
本发明的各实施例可提供一种瓶可安装过滤系统，该系统输送所 述瓶中所运输的可接受过滤等级的水。
在一实施例中，本发明可提供一种瓶过滤系统。该系统可包含过 滤介质，该过滤介质具有沿着过滤外壳的近端布置的第一端及沿着该 过滤外壳的远端布置的第二端。过滤器亦可包含沿着该过滤外壳的近 端的内表面布置的支撑结构。该支撑结构可压缩该过滤介质的第一端 以防止容纳于该瓶中的水旁通过该支撑结构与该过滤介质之间的压缩 密封。
在一实施例中，本发明可提供一种瓶过滤系统。该系统可包含可 移除地安装于瓶内且具有近端及远端的过滤外壳。该系统亦可包含包 括有第一端及第二端的过滤介质。该第一端可沿着该过滤外壳的该近 端布置及该第二端可沿着该过滤外壳的该远端布置。该系统亦可包含 沿着该过滤外壳的该近端的内表面布置的一支撑结构，该支撑结构可 进一步沿着该瓶的排放机构的底面布置。该支撑结构可被构造为在该 过滤介质处于该过滤外壳内的接合位置时切入该过滤介质的该第一端 中。该系统亦可包含沿着该过滤外壳的该远端的内表面布置的次级支 撑结构。该次级支撑结构可被构造为在该过滤介质处于该过滤外壳内 的接合位置时切入该过滤介质的该第二端中。
在一实施例中，本发明可提供一种瓶过滤系统，该系统可包含可 移除地安装于瓶内且具有近端及远端的过滤外壳。该系统亦可包含包 括有第一端及第二端的以碳为主的过滤介质。该第一端可沿着该过滤 外壳的该近端布置且该第二端可沿着该过滤外壳的该远端布置。该系 统亦可包含环形支撑结构，该环形支撑结构沿着该过滤外壳的该近端 的内表面布置并进一步沿着该瓶的排放机构的底面布置。该支撑结构 可被构造为当该过滤介质处于该过滤外壳内的接合位置时切入该过滤 介质的该第一端中。该系统亦可包含沿着该过滤外壳的该远端的内表 面布置的横木状的次级支撑结构。该次级支撑结构可被构造为当该过 滤介质处于该过滤外壳内的接合位置时切入该过滤介质的该第二端 中。
本领域技术人员可从以下附图、描述及技术方案中容易地明白其 他技术特征。
附图说明
为更完全地了解本发明及其特征，现参考结合附图的以下描述， 在图中：
图1A是根据本发明的一个实施例的相对较小的可再用可挤压饮 料瓶的稍简化侧视平面图；
图1B是根据本发明的一个实施例的图1A中所示的瓶的稍简化俯 视平面图；
图1C是根据本发明的一个实施例的图1A中所示的瓶的稍简化仰 视平面图；
图2A是根据本发明的一个实施例的装配有过滤器的相对小的可 再用可挤压饮料瓶的稍简化侧视平面图；
图2B是根据本发明的一个实施例的图2A中所示的瓶及过滤器的 稍简化俯视平面图；
图2C是根据本发明的一个实施例的图2A中所示的瓶及过滤器的 稍简化仰视平面图；
图3A是根据本发明的一个实施例的图2A中所示的瓶及过滤器的 稍简化分解透视图；
图3B是根据本发明的一个实施例的具有处于安装位置的过滤器 的图3A中所示的瓶的稍简化透视图；
图4A是根据本发明的一个实施例的相对较中等尺寸的可再用可 挤压饮料瓶的稍简化侧视平面图；
图4B是根据本发明的一个实施例的图4A中所示的瓶的稍简化俯 视平面图；
图4C是根据本发明的一个实施例的图4A中所示的瓶的稍简化仰 视平面图；
图5A是根据本发明的一个实施例的装配有过滤器的相对较中等 尺寸的可再用可挤压饮料瓶的稍简化侧视平面图；
图5B是根据本发明的一个实施例的图5A中所示的瓶及过滤器的 稍简化俯视平面图；
图5C是根据本发明的一个实施例的图5A中所示的瓶及过滤器的 稍简化仰视平面图；
图6A是根据本发明的一个实施例的图5A中所示的瓶及过滤器的 稍简化分解透视图；
图6B是根据本发明的一个实施例的具有处于安装位置的过滤器 的图6A中所示的瓶的稍简化透视图；
图7A是根据本发明的一个实施例的相对较大尺寸的可再用可挤 压饮料瓶的稍简化侧视平面图；
图7B是根据本发明的一个实施例的图7A中所示的瓶的稍简化俯 视平面图；
图7C是根据本发明的一个实施例的图7A中所示的瓶的稍简化仰 视平面图；
图8A是根据本发明的一个实施例的装配有过滤器的相对较大尺 寸的可再用可挤压饮料瓶的稍简化侧视平面图；
图8B是根据本发明的一个实施例的图8A中所示的瓶及过滤器的 稍简化俯视平面图；
图8C是根据本发明的一个实施例的图8A中所示的瓶及过滤器的 稍简化仰视平面图；
图9A是根据本发明的一个实施例的图8A中所示的瓶及过滤器的 稍简化分解透视图；
图9B是根据本发明的一个实施例的具有处于安装位置的过滤器 的图9A中所示的瓶的稍简化透视图；
图10A是根据本发明的一个实施例的过滤系统的稍简化侧视平面 透视图；
图10B是根据本发明的一个实施例的沿着图10A中所示的过滤系 统的剖面10B-10B的稍简化图；
图10C是根据本发明的一个实施例的图10A中所示的过滤系统的 稍简化俯视平面图；
图10D是根据本发明的一个实施例的沿着图10C中所示的过滤系 统的剖面10D-10D的稍简化图；
图10E是根据本发明的一个实施例的图10A中所示的过滤系统的 稍简化透视图；
图11A是根据本发明的一个实施例的过滤系统及排放机构总成的 稍简化平面图；
图11B是沿着图11A中所示的过滤系统及排放机构的剖面 11B-11B的稍简化图；及
图12是绘示根据本发明的一个实施例的将过滤介质布置于过滤 筒内的方法的稍简化流程图。
具体实施方式
本发明大体上提供一种饮料瓶，当被挤压时该饮料瓶亦具有足够 的刚度及弹性使其能以一适合速率恢复至其原来形状(或“复原”) 而不会经历永久变形或凹痕。在一实施例中，本发明可提供用作瓶可 安装过滤系统的一部分的一种可挤压饮料瓶。举一实例，本发明特别 适用于诸如美国专利第6,569,329号及第5,609,759号中揭示的瓶可安 装过滤系统。
在另一方面中，本发明大体上提供用于运输水或其他液体的可弃 式瓶(或可替代地为可再用瓶)的一种相对廉价的过滤系统，因此提 供环保的传统的瓶装水系统。在一实施例中，本发明包含支撑系统以 将过滤介质充分固定于过滤外壳内同时确保过滤系统内的过滤介质的 充分的压缩配合及密封以消除“旁通流动”(即：会泄漏穿过过滤系 统的水)并防止未经过滤水的消耗。
在一实施例中，本发明特别适用于在诸如美国专利第6,569,329 号及第5,609,759号中揭示的瓶可安装过滤系统。虽然以下描述大体上 描述了与一种“可挤压”瓶一起使用的过滤系统，但应了解本发明的 过滤系统的各实施例可与任何适合尺寸、形状或构造的瓶、容器或容 器状容槽(例如包含铜瓶或不可挤压的容器)一起使用。图1A至图 2C是根据本发明一个实施例的相对较小的可再用可挤压饮料瓶100 的稍简化平面图。图3A是瓶100的稍简化分解透视图，而图3B是根 据本发明的一个实施例的瓶100的稍简化透视图。应了解图1A至图 3B中所示的瓶100是仅为说明的目的，且根据本揭示一个实施例，任 何其他瓶或瓶状系统或子系统可与瓶100结合使用或可用以替代瓶 100。
此外，图1A至图3B绘示了一种相对较小的瓶100(例如，375 毫升的瓶)，及图4A至6B类似地绘示了具有类似于瓶100的特性的 一种相对较中等尺寸的瓶400(例如，550毫升的瓶)。同样的，图 7A至9B绘示了具有类似于瓶100的特性的一种相对较大尺寸的瓶 700(例如，1000毫升的瓶)。应了解，分别在图1A至图3B、图4A 至图6B及图7A至图9B中所示的瓶100、400及700仅为说明的目的， 且根据本发明一个实施例，任何其他瓶或瓶状系统或子系统可与瓶 100、400及700结合使用或可用以替代瓶100、400及700。
图10A是根据本发明的一个实施例的与瓶100、400及700一起 使用的过滤系统118的稍简化侧视平面图，而图10B是沿着过滤系统 118的剖面10B至-10B的稍简化图，图10C是根据本发明一个实施例 的图10A中所示的该过滤系统的稍简化俯视平面图，而图10D是沿着 图10C中所示的该过滤系统的剖面10D-10D的稍简化图。此外，图 10E是根据本发明一个实施例的图10A中所示的该过滤系统的稍简化 透视图。应了解，图10A至图10E中所示的过滤系统118是仅为说明 的目的，且根据本发明一个实施例，任何其他过滤或过滤式系统或子 系统可与过滤系统118结合使用或可用以替代过滤系统118。
图11A是根据本发明的一个实施例的过滤系统118及排放机构 116总成的稍简化平面图，而图11B是沿着图11A中所示的该过滤系 统及排放机构总成的剖面11B-11B的稍简化图。应了解，图11A及图 11B中所示的该过滤系统118及排放机构116总成是仅为说明的目的， 且根据本发明的一个实施例，任何其他过滤或过滤式系统或子系统或 排放机构系统或子系统可与过滤系统118或排放机构116结合使用或 可用以替代过滤系统118或排放机构116。
虽然瓶100、400及700大体上被绘示为具有某种程度上轮廓为沙 漏状的形状及相对较光滑的外表面，但应了解，根据本发明的一个实 施例，瓶100、400、700可包含任何适合尺寸、形状、构造、结构、 附件或其他各种特征。
在一实施例中，瓶100、400及700可包含具有凹入部(或“腰部”) 104、帽盖106、颈部108、开口110、螺旋盖111、底部112、浇口形 迹114、排放机构116、过滤系统118、过滤介质120及排放管122的 长形体102，如图1A至图9B中大体上所示。
根据本发明的一个实施例，瓶100、400及700及它们的个别组件 可由任何适合材料制成，该材料包含(例如)聚对苯二甲酸乙二酯(PET 或PETE)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、热 塑性聚合物、聚丙烯、定向聚丙烯、聚胺基甲酸酯、聚氯乙烯(PVC)、 聚四氟乙烯(PTFE)、聚酯、高光泽聚酯、金属、合成橡胶、天然橡 胶、硅树脂、尼龙、聚合物、抗菌或抗微生物材料、绝缘材料、热材 料、其他适合的可持续或可生物降解材料或它们的任意组合。
在一实施例中，瓶100可由约28.0克±2.0克的PETE制成，瓶 400可由约37.0克±2.0克的PETE制成，及瓶700可由约47.0克±2.0 克的PETE制成。在其他实施例中，瓶100可由约18.0克±2.0克的定 向聚丙烯制成，瓶400可由约24.0克±2.0克的定向聚丙烯制成，及瓶 700可由约31.0克±2.0克的定向聚丙烯制成。
在一实施例中，可根据特定规格(例如材料的壁厚度或重量)而 制造瓶100、400及700以实现期望的性能标准。举一实例，瓶100、 400及700的相对尺寸可被定制以实现特定期望的物理或性能特性， 诸如(例如)瓶硬度、恢复强度、流动速率、排放速率、材料分布、 侧负载刚度、腰部直径、腰部与基部直径比率、腰部与外径比率、肩 部的过渡角、过滤器规格、瓶体积限度、材料完整性、材料可持续性、 抗菌或抗微生物规格、其他适合的“复原”或环境相关临限或它们的 任意组合。
在一实施例中，瓶100可大体上包含约6.00英寸的高度、约2.81 英寸的外径及约80.0％±5.0％的腰部与外径比率。类似地，在一实施 例中，瓶400可大体上包含约7.34英寸的高度、约3.01英寸的外径及 约80.0％±5.0％的腰部与外径比率。同样地，在一实施例中，瓶700 可大体上包含约9.26英寸的高度、约3.48英寸的外径及约 80.0％±5.0％的腰部与外径比率。
在一实施例中，长形体102的壁可包含约0.018英寸至0.028英寸 范围内的厚度，以实现材料使用效率及减少环境影响。就此范围的壁 厚度而言，瓶100、400及700在被挤压后大体上展示适宜弹性性质。 因此，与通常具有约0.008英寸至0.012英寸的壁厚度的传统的可弃式 水瓶不同，瓶100、400及700即使在被重复使用后亦保持它们的形状 及结构完整性。在一更特定实施例中，瓶100、400及700的壁厚度可 包含约0.023英寸的厚度。应了解，根据本发明的一个实施例，可制 造具有更厚(或更薄)壁的瓶100、400及700以提供用于“复原” 或透气周期的足够恢复力，从而允许瓶100、400及700恢复至它们的 原来形状。
在一实施例中，根据本发明的一个实施例，瓶100、400及700 的长形体102及其他部件可包含使用(例如)一大体上两步骤工艺而 制造的吹塑成形塑胶结构。该两步骤工艺可包含：使用射出成形技术 来制作适当的“预形成”结构；及接着使用“再加热及伸展”吹塑成 形技术来建立最终瓶形状(包含(例如)凹入部104、颈部108、开口 110、底部112及浇口形迹114)。在一实施例中，在挤出机中加热用 以制作长形体102的塑胶或其他材料，该挤出机挤出管状塑胶流以形 成瓶100、400及700的大体结构。
在一实例中，对应于瓶100、400或700的形状的容器模子包围管 状塑胶流的外部。可在该模子的顶部附近加入压缩空气以将压力吹进 该模子中，从而建立沿该模子的内侧轮廓向外推动管状塑胶流的压力。 以此方式，塑胶流经定形及经冷却以产生瓶100、400或700的期望的 塑胶容器。另外，长形体102可包含光滑外表面以允许黏性标签充分 黏着或印刷/蚀刻在瓶100、400及700的该外表面上。
在一实施例中，长形体102可有助于握持瓶100、400及700。例 如，凹入部104可相对较容易地用手挤压以促进液体流出瓶100、400 及700，在人使用瓶100、400及700之后，长形体102可展示一适宜 变形率并恢复至其原来形状(即：“透气性”)。举一实例，若人挤 压瓶100(例如大体上在包含凹入部104的区域中)以促进液体经由 排放管122而流动至瓶100的开口，则瓶100可展示足够刚度及弹性 以使空气返回至瓶100中。因此，瓶100能以一适合速率恢复至其原 来形状(或“复原”)而不会经历永久变形或大体上使瓶100的任何 表面或瓶100产生凹痕。
类似地，若瓶100装配有(例如)瓶可安装过滤系统118(如图 2A中所示)且人挤压瓶100以促进液体自瓶100流动通过过滤器118 及排放管122，则瓶100可展示足够刚度及弹性以使空气返回至瓶100 中并因此使瓶100恢复至其原来形状(或“复原”)。此“复原” 行为能以一适合速率发生，且无任何永久变形也不会大体上使瓶100 的任何表面或瓶100产生凹痕。另外，可使用一合理临限(即：不要 过度用力)挤压瓶100以实现自瓶100排放的液体的足够流动速率。 在一实施例中，可通过预先自排放机构116吸入空气且吸在排放机构 116上并促进水充分流出瓶100而排放液体。在另一实施例中，可通 过同时使用一合理临限挤压瓶100并自排放机构116吸入空气且吸在 排放机构116上而自瓶100排放液体。
根据本发明的一个实施例，凹入部104的最小外径与本体102的 最大外径之间的比率可经被控制以产生适宜结构特性。若(例如)瓶 100包含明显小于较佳比率的比率，则将难以在吹塑成形制程工艺期 间实现材料的适当分布且瓶100(及特别地，其侧壁)会在受挤压时 遭受扭结及永久扭曲。若(例如)瓶100包含明显大于较佳比率的比 率，则将难以实现瓶100的期望的沙漏形状。
在一实施例中，瓶100、400及700的大外径与它们的各自的凹入 部104(即：腰部)的大外径之间的比率可约为80.0％±5.0％。换言之， 在一实例中，若瓶100的外径约为2.81英寸，则凹入部104的最小外 径可约为2.22英寸±0.140英寸。类似地，若瓶400的外径约为3.01 英寸，则凹入部104的最小外径可约为2.41英寸±0.150英寸。同样地， 若瓶700的外径约为3.48英寸，则凹入部104的最小外径可约为2.79 英寸±0.174英寸。
根据本发明的一个实施例，图1A至图9B中大体上所示的帽盖 106、颈部108、开口110、底部112、浇口形迹114及排放机构116 可包含任何适合尺寸、形状、构造、结构、附件或其他各种特征。
在一实施例中，帽盖106可与颈部108、开口110及/或排放机 构116耦合而为瓶100、400及700提供罩盖，颈部108大体上布置于 本体102的端部与开口110之间，在一实施例中，颈部108可大体上 包含约1.040英寸的内径及任何合理容限范围。肩部的过渡角(即介 于(a)本体102与颈部108之间的交叉点处的本体102的切线与(b) 垂直于本体102的垂直轴的线之间的角)可被控制为有助于在制作瓶 100、400及700的吹塑成形工艺期间分布材料。虽然过渡角可在约20.0 度至45.0度范围内，但在一实施例中，过渡角可约为30.0度并可包含 任何合理容限范围。
在一实施例中，开口110可大体上包含约1.040英寸的内径并包 含任何合理容限范围。在一实施例中，浇口形迹114可沿底部112布 置并可大体上为瓶100、400及700提供增加的爆裂强度或耐磨性。根 据本发明的一个实施例，排放机构116可耦合至颈部108及开口110 并提供用于将经过滤水分散给使用者的出口。
根据本发明的一个实施例，螺旋盖111可包含任何适合结构以将 排放机构116固定或耦合至颈部108。在一实施例中，螺旋盖111可 包含顺时针定向螺纹或逆时针定向螺纹。然而，应了解可根据本发明 的一个实施例而使用将排放机构116耦合至颈部108的任何适合机构， 其包含(例如)压缩联结器、磁耦合、耦合套筒、任何其他适合耦合 机构或它们的任何组合。
根据本发明的一个实施例，过滤系统118大体上与瓶100、400 及700(含有液体)耦合并将瓶100、400及700(含有液体)流体地 连接至排放机构116。可根据需要或期望而再用、改进或更换过滤系 统118，根据本发明的一个实施例，过滤系统118可包含：一过滤外 壳，其具有约3.407英寸的高度及约0.911英寸的外径；及一有狭槽的 过滤区，其具有约3.092英寸的高度。
在一实施例中，瓶100、400及700的内含物可接达的过滤系统 118的表面面积会影响瓶100、400及700的过滤能力。根据本发明的 一个实施例，过滤系统118可包含约7.44平方英寸的外表面面积(包 含过滤系统118的外径及底部)及约2.50平方英寸的开放面积(具有 过滤系统的外壳中的狭槽)。
过滤系统118可包含任何适合的过滤介质120，其包含(例如) 碳、活性碳、木炭、反渗透剂、蒸馏器、反冲洗剂、其他适合过滤器 或它们的任何任意组合。在一实施例中，过滤介质120可包含一个或 更多个碳滤筒，其等具有(例如)约3.10英寸的高度及约0.730英寸 的直径。过滤介质120的高度与直径两者均可包含任何合理容限范围。 然而，已察觉到过滤介质120的容限范围可达1/8英寸或更大。然而， 在一实施例中，过滤介质120的直径可包含约±0.010英寸的容限，同 时过滤介质120的长度可包含约±0.015英寸的容限。
在一实施例中，过滤介质120可具有一特定范围内的水流动速率 以实现期望的性能标准。一旦水通过过滤系统118及排放机构116而 排放，则返回至瓶中的空气必须通过这一相同的过滤介质120。因此， 根据本发明的一个实施例，返回气流可基本上提供延长过滤系统118 的使用寿命的清洗及反冲洗功能，类似地，保留在排放机构116中的 任何残余液体可通过过滤介质120而返回至瓶中并提供清洗或反冲洗 功能。
根据本发明的一个实施例，过滤介质120可通过与过滤系统118 及排放机构116相关联的支撑结构而被固定或布置于过滤系统118的 过滤外壳内。例如，过滤介质120的近端可通过沿着排放机构116的 底面布置一个或多个支撑结构1002支撑，而过滤介质120的远端可通 过沿着过滤系统118的外壳的内表面布置一个或多个次级支撑结构 1004支撑，如图10A至图10E、图11A及图11B中大体上所示。
在一实施例中，支撑结构1002可为沿着排放机构116的底面布置 的大体上为环形的结构且包含充分足够的长度以便能切入过滤介质 120的近端中，如图11B中大体上所示。另一方面，次级支撑结构1004 可为沿着过滤系统118的外壳的内底面布置的大体上为横木状的结 构，如图10C、图10D及图10E中大体上所示。次级支撑结构1004 可被构造为切入过滤介质120的远端中使得当过滤介质120处于过滤 系统118的外壳内的完全接合位置时不会压碎过滤介质120。由于支 撑结构1002及次级支撑结构1004两者切入过滤介质的相反端中，所 以过滤系统118的外壳可容纳不同长度的过滤介质120，同时依然沿 着过滤介质120的长度施加压缩力。
应了解支撑结构1002及次级支撑结构1004可容纳过滤介质120 在尺寸、形状或构造上的容限差。因此，支撑结构1002及次级支撑结 构1004可确保过滤系统118内过滤介质120的充分的压缩配合及密封 并由此消除(例如)任何“旁通流动”(即：会泄漏穿过过滤系统118 的水)并防止未经过滤水的消耗。例如，次级支撑结构1004可施加充 分的轴向压力至过滤介质120以迫使过滤介质120抵着支撑结构 1002，由此在过滤介质120与支撑结构1002之间建立密封。
在一实施例中，过滤介质120的远端可通过次级支撑结构1004 压缩抵着过滤外壳118的底面。根据本发明的一个实施例，过滤介质 120的近端可被压缩抵着排放机构116及(特别地)支撑结构1002。 在一实施例中，当过滤介质120处于一完全接合位置时，次级支撑结 构1004有助于容纳过滤介质120的整个长度或形状的容限的任何偏差 并确保过滤介质120与过滤系统118之间的充分密封。根据本发明的 一个实施例，即使一些过滤介质120太短且不能与次级支撑结构1004 完全接合，过滤介质120的近端依然提供与支撑结构1002的充分密封。
应了解，支撑结构1002及次级支撑结构1004可包含任何适合尺 寸、形状或构造的支撑结构以将过滤介质120固定于过滤系统118的 外壳内或有助于将过滤介质120布置于过滤系统118的该外壳内。例 如，支撑结构1002及次级支撑结构1004可包含环形结构、锥形结构、 脊状结构、肋条状结构、横木状结构、突起物、压缩结构、切入结构、 其他适合结构或它们的任意组合。
根据本发明的一个实施例，排放管122可将过滤系统118流体地 连接至排放机构116并确保自瓶100、400及700排放的任何水通过过 滤系统118。在一实施例中，排放管122可因此进一步消除任何“旁 通流动”(即：会泄漏穿过过滤系统118的水)并防止未经过滤水的 消耗。
因此，根据本发明的一个实施例，通过将吹塑成形瓶100、400 及700的性质与过滤系统118的性质匹配，瓶100、400及700可大体 上提供具有所需过滤程度及经改良的用户体验的全功能过滤水瓶“系 统”。
图12绘示了根据本发明的一个实施例的生产图11A中所示的过 滤系统118的方法1200的稍简化流程图。应了解，图12中所示的方 法1200是仅为说明的目的，且根据本发明的一个实施例，任何适合方 法或子方法可与方法1200结合使用或用以替代方法1200。亦应了解， 与方法1200结合描述的步骤可以任何适合顺序执行。
根据本发明的一个实施例，方法1200可包含安装过滤介质(诸如 上文描述的过滤介质120)以用于过滤系统118中。根据本发明的一 个实施例，在步骤1202中，方法1200可包含选择适合的瓶以储存、 保存或保留未经过滤的水或其他流体。应了解，根据本发明的一个实 施例，该经选择的瓶可包含(例如)瓶100、400及700或可包含任何 适合尺寸、形状、构造、结构、附件或其他各种特征。根据本发明的 一个实施例，在步骤1204中，方法1200可包含为瓶可安装过滤系统 (诸如过滤系统118及过滤介质120)选择适当的大小及尺寸。
根据本发明的一个实施例，在步骤1206中，方法1200可包含将 过滤介质120布置或固定于排放机构，例如排放机构116。根据本发 明的一个实施例，在步骤1208中，方法1200可包含布置排放机构116 及过滤介质120并使排放机构116及过滤介质120与过滤外壳对齐。 在一些情况下，过滤介质120会抵着位于该外壳内部的支撑结构而被 压碎。例如，过滤介质120可确保支撑结构1002与次级支撑结构1004 之间的充分的压缩配合并因此防止未经过滤的水的消耗。在一实施例 中，过滤介质120的近端可通过沿着排放机构116的底面布置一个或 多个支撑结构1002支撑，而过滤介质120的远端可通过沿着过滤系统 118的外壳的内表面布置一个或多个次级支撑结构1004支撑，如图 10A至10E、图11A及图11B中大体上所示。
本发明大体上是为用于运输水或其他液体的的可弃式瓶(或替代 地为可再用瓶)提供一种相对廉价的过滤系统，因此提供环保的传统 的瓶装水系统。在一实施例中，本发明可包含支撑系统以将该过滤介 质充分固定于过滤外壳内，同时确保过滤系统内的过滤介质的充分压 缩配合及密封以消除泄漏穿过过滤系统的水并防止未经过滤的水的消 耗。
可有利地阐述用在此专利文件中的某些措词及术语。术语「“水」” 及“饮料”在本文中大体上是用以意指水及任何其他解渴液体，诸如 软饮料、运动饮料及类似物。水瓶、罐或其他容器通常可被称为“瓶”。
另外，术语“耦合”及其衍生词意指两个或两个以上元件之间的 任何直接或间接连通，不论此等组件是否相互实体接触。术语“包含” 及“包括”以及它们的衍生词意谓包含而非限制。术语“或”为包含， 意谓及/或。术语“与…相关联”及“与的相关联”以及它们的衍生 词可意谓包含、包含于…内、与…互连、含有、含于…内、连接至或 与…连接、耦合至或与…耦合、可与…连通、与…协作、交错、使并 列、接近于、黏合至或与…黏合、具有、具有…的性质或类似含义。
虽然本发明已描述某些实施例及大体上相关联的方法，但本领于 技术人员将明白此等实施例及方法的变更及置换，因此，例示性实施 例的以上描述并非界定或限制本发明。如以下申请专利范围所界定， 亦可在不背离本发明的精神及范围的情况下进行其他改变、替代及变 更。