一种细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510177445.1

申请日:

2015.04.15

公开号:

CN104762457A

公开日:

2015.07.08

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):C21D 6/00申请公布日:20150708|||实质审查的生效IPC(主分类):C21D 6/00申请日:20150415|||公开

IPC分类号:

C21D6/00; C21D9/00

主分类号:

C21D6/00

申请人:

桂林理工大学

发明人:

亓海全; 焦慧彬; 周伍

地址:

541004广西壮族自治区桂林市建干路12号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺方法。该方法采用电接触加热或感应加热等快速加热手段和分级冷却、短时保温工艺,能够解决50钢在传统热处理细化奥氏体晶粒时存在的奥氏体未充分均匀化、保温时间长及细化晶粒效果有限等问题。主要技术特征在于加热过程采用快速加热、分级降温和短时保温的加热工艺,能够有效细化奥氏体晶粒到ASTM10~14级。同时,本发明方法工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大,便于推广。

权利要求书

权利要求书
1.  一种细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺方法,其特征在于具体步骤为:
将50钢棒材按加热速度为0.1~1000℃/s快速加热至1000℃~1050℃,保温1~10s后进行分级冷却和短时保温逐步冷却到790~850℃并保温5~3600s,然后在空气中静置或进行常规淬火冷却,即完成细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺;其中分级冷却的步数不限,短时保温的时间为1~60s;
所述50钢棒材为圆棒或方棒,其中圆棒直接为5~100mm,方棒边长为5~100mm。

2.  如权利要求1所述的细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺方法,其特征在于:分级冷却步数为4步,首先快速冷却至950~1000℃保温1~10s,再快速冷却至900~950℃保温1~10s,继续快速冷却至850~900℃保温1~10s,最后快速冷却至790~850℃保温5~3600s。

3.  如权利要求1或2所述的细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺方法,其特征在于分级冷却速度≧1℃/s。

说明书

说明书一种细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺方法
技术领域
本发明属于钢铁材料普通热处理技术领域,特别涉及一种细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺方法。
背景技术
50钢是中碳优质碳素结构钢,通常在调质或正火状态下使用,综合力学性能好,广泛应用于制造轴类、齿轮等零件。在调质或正火处理时,为了获得良好的韧性和硬度等性能要求,人们希望在加热时能获得细小的奥氏体晶粒尺寸。影响奥氏体晶粒尺寸的因素有加热制度和原始组织等,因此细化50钢奥氏体晶粒尺寸的传统热处理工艺有快速加热短时保温、降低加热温度和循环加热淬火等手段。但是上述工艺方法存在奥氏体未充分均匀化、保温时间长、细化晶粒效果有限等问题。有鉴于此,本发明提出一种细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺方法。
发明内容
本发明的目的是克服上述传统工艺存在的问题,基于奥氏体形核长大理论,提供一种细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺方法。
本发明的思路:采用电接触加热或感应加热等快速加热手段和分级冷却、短时保温工艺,实现细化50钢奥氏体晶粒的加热优化过程。
具体步骤为:
将50钢棒材按加热速度为0.1~1000℃/s快速加热至1000℃~1050℃,保温1~10s后进行分级冷却和短时保温逐步冷却到790~850℃并保温5~3600s,然后在空气中静置或进行常规淬火冷却,即完成细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺;其中分级冷却的步数不限,短时保温的时间为1~60s。
所述50钢棒材为圆棒或方棒,其中圆棒直径为5~100mm,方棒边长为5~100mm。
本发明方法优选的分级冷却步数为4步,首先快速冷却至950~1000℃保温1~10s,再快速冷却至900~950℃保温1~10s,继续快速冷却至850~900℃保温1~10s,最后快速冷却至790~850℃保温5~3600s。
本发明方法优选的分级冷却速度≧1℃/s。
与现有的50钢热处理工艺相比,本发明具有以下优点:
(1)工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工艺流程影响不大,便于推广。
(2)可使传统热处理后的奥氏体晶粒度由8~10级提高到10~14级。
具体实施方式
实施例1:
将50钢棒材(圆棒,直径为10mm)采用电接触快速加热(加热速度:0.5℃/s)至1050℃保温5s后进行分级冷却+短时保温,首先快速冷却(冷却速度为1℃/s)至1000℃保温5s,然后快速冷却(冷却速度为2℃/s)至930℃保温5s,继续快速冷却(冷却速度为1℃/s)至870℃保温5s,最后快速冷却(冷却速度为1℃/s)至820℃保温360s,然后在空气中静置冷却,即完成细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺。
实施例2:
将50钢棒材(圆棒,直径在25mm)采用台车式电炉快速加热(加热速度:2℃/s)至1050℃保温5s后进行分级冷却+短时保温,首先快速冷却(冷却速度为2℃/s)至950℃保温5s,然后快速冷却(冷却速度为1℃/s)至900℃保温5s,继续快速冷却(冷却速度为1℃/s)至850℃保温5s,最后快速冷却(冷却速度为1℃/s)至790℃保温2600s,然后在空气中静置冷却,即完成细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺。
实施例3:
将50钢棒材(圆棒,直径为30mm)采用感应加热快速加热(加热速度:10℃/s)至1020℃保温5s后进行分级冷却+短时保温,首先快速冷却(冷却速度为1℃/s)至950℃保温5s,然后快速冷却(冷却速度为1℃/s)至900℃保温5s,继续快速冷却(冷却速度为1℃/s)至850℃保温5s,最后快速冷却(冷却速度为1℃/s)至810℃保温2000s,然后在空气中静置冷却,即完成细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺。
实施例4:
将50钢棒材(方棒,边长为15mm)采用电阻加热快速加热(加热速度:3℃/s)至1050℃保温5s后进行分级冷却+短时保温,首先快速冷却(冷却速度为1℃/s)至1000℃保温2s,然后快速冷却(冷却速度为1℃/s)至950℃保温2s,继续快速冷却(冷却速度为1℃/s)至900℃保温2s,最后快速冷却(冷却速度为1℃/s)至850℃保温5s,然后进行常规淬火冷却,即完成细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺。
实施例5:
将50钢棒材(方棒,边长为50mm)采用离子束加热快速加热(加热速度:100℃/s)至1100℃保温1s后进行分级冷却+短时保温,首先快速冷却(冷却速度为5℃/s)至1000℃保温1s,然后快速冷却(冷却速度为5℃/s)至950℃保温1s,继续快速冷却(冷却速度为5℃/s)至900℃保温1s,最后快速冷却(冷却速度为5℃/s)至850℃保温5s,然后进行常规淬火冷却,即完成细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺。

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本发明公开了一种细化50钢奥氏体晶粒的加热工艺方法。该方法采用电接触加热或感应加热等快速加热手段和分级冷却、短时保温工艺,能够解决50钢在传统热处理细化奥氏体晶粒时存在的奥氏体未充分均匀化、保温时间长及细化晶粒效果有限等问题。主要技术特征在于加热过程采用快速加热、分级降温和短时保温的加热工艺,能够有效细化奥氏体晶粒到ASTM1014级。同时,本发明方法工艺简单,无需增加复杂设备,成本较低,对生产工。

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