新型自动锯设备.pdf

本发明公开了一种新型自动锯设备，包括控制平台、环形锯条、传动装置、机架和基座；所述机架安装在基座上端；所述控制平台安装在机架底端；所述传动装置均安装在机架顶部内和控制平台中部；所述控制平台左右两侧设置有工件架；所述工件架上活动安装有工件活动装置；所述环形锯条活动安装在传动装置和工件活动装置内；所述传动装置内部设置有转动轴；所述基座下端设置有滚轮；本发明将所要加工的工件安装在工件活动装置上，通过控制平台控制传动装置的锯条达到不同材料的转速和工件活动装置的行走线路，使整体设备更加合理；并且体积小，加上可以双向进行加工，大大提高生产效率；其操作更加简单化，还有很高安全性能。

权利要求书
1.  一种新型自动锯设备,包括控制平台(1)、环形锯条(2)、传动装置(3)、机架(4)和基座(5)；其特征在于：所述机架(4)安装在基座(5)上端；所述控制平台(1)安装在机架(4)底端；所述传动装置(3)均安装在机架(4)顶部内和控制平台(1)中部；所述控制平台(1)左右两侧设置有工件架(6)；所述工件架(6)上活动安装有工件活动装置(7)；所述环形锯条(2)活动安装在传动装置(3)和工件活动装置(7)内；所述传动装置(3)内部设置有转动轴(8)；所述基座(5)下端设置有滚轮（9）。

2.  根据权利要求1所述的新型自动锯设备，其特征在于：所述工件活动装置（7）设置有冷却液出口和工件夹具。

3.  根据权利要求1所述的新型自动锯设备，其特征在于：所述转动轴（8）包括同向轴和逆向轴。

4.  根据权利要求1所述的新型自动锯设备，其特征在于：所述滚轮（9）为万向轮。

说明书新型自动锯设备
技术领域
本发明涉及一种新型自动锯设备。
背景技术
目前，锯条设备随着技术的不断更新，其中全自动锯设备被越来越广泛的应用到生产加工中。但传动的自动锯设备存在以下几个缺点：1、设备过于复杂，体积庞大；2、只能单一的一个方向进行加工；3、操作复杂，增大工人加工劳动力；4、安全性能差。
发明内容
（一）要解决的技术问题
 为解决上述问题，本发明提出了一种设备合理、体积小、双向加工、操作简单和安全性能高的新型自动锯设备。
（二）技术方案
 本发明的新型自动锯设备，包括控制平台、环形锯条、传动装置、机架和基座；所述机架安装在基座上端；所述控制平台安装在机架底端；所述传动装置均安装在机架顶部内和控制平台中部；所述控制平台左右两侧设置有工件架；所述工件架上活动安装有工件活动装置；所述环形锯条活动安装在传动装置和工件活动装置内；所述传动装置内部设置有转动轴；所述基座下端设置有滚轮。
 进一步地，所述工件活动装置设置有冷却液出口和工件夹具。
 进一步地，所述转动轴包括同向轴和逆向轴。
 进一步地，所述滚轮为万向轮。
（三）有益效果
 本发明与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本发明的新型自动锯设备：将所要加工的工件安装在工件活动装置上，通过控制平台控制传动装置的锯条达到不同材料的转速和工件活动装置的行走线路，使整体设备更加合理；并且体积小，加上可以双向进行加工，大大提高生产效率；其操作更加简单化，还有很高安全性能。
附图说明
 图1是本发明的结构示意图。
 1-控制平台；2-环形锯条；3-传动装置；4-机架；5-基座；6-工件架；7-工件活动装置；8-转动轴；9-滚轮。
具体实施方式
 如图1所示的一种新型自动锯设备，包括控制平台1、环形锯条2、传动装置3、机架4和基座5；所述机架4安装在基座5上端；所述控制平台1安装在机架4底端；所述传动装置3均安装在机架4顶部内和控制平台1中部；所述控制平台1左右两侧设置有工件架6；所述工件架6上活动安装有工件活动装置7；所述环形锯条2活动安装在传动装置3和工件活动装置7内；所述传动装置3内部设置有转动轴8；所述基座5下端设置有滚轮9。
 其中，所述工件活动装置7设置有冷却液出口和工件夹具；所述转动轴8包括同向轴和逆向轴；所述滚轮9为万向轮。
 本发明的新型自动锯设备，其优点在于：将所要加工的工件安装在工件活动装置上，通过控制平台控制传动装置的锯条达到不同材料的转速和工件活动装置的行走线路，使整体设备更加合理；并且体积小，加上可以双向进行加工，大大提高生产效率；其操作更加简单化，还有很高安全性能。
 上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。