位置检测装置.pdf

本发明公开了一种位置检测装置，其包括：第一传感器部分(20)，具有被模制成型以用于第一磁传感器(21)和第一配线(22)的第一模制成型树脂物体(23)；和第二传感器部分(30)，具有被模制成型以用于第二磁传感器(31)和第二配线(32)的第二模制成型树脂物体(33)。第一传感器部分(20)和第二传感器部分(30)具有在第一传感器部分(20)的第一磁传感器(21)和第二传感器部分(30)的第二磁传感器(31)之间限定的伸出部分(60)，以提供第一磁传感器(21)和第二磁传感器(31)之间的间隙。

权利要求书
1.  一种位置检测装置，包括：
第一传感器部分(20)，包括
第一磁传感器(21)，
第一配线(22)，从第一磁传感器延伸，和
第一模制成型树脂物体(23)，被模制成型以用于第一磁传感器(21) 和第一配线(22)；
第二传感器部分(30)，包括
第二磁传感器(31)，
第二配线(32)，从第二磁传感器延伸，和
第二模制成型树脂物体(33)，被模制成型以用于第二磁传感器(31) 和第二配线(32)；
端子(40)，连接到从第一模制成型树脂物体(23)突出的第一配线(22)的 一部分并且连接到从第二模制成型树脂物体(33)突出的第二配线(32)的一部 分；和
第三模制成型树脂物体(50)，被模制成型以用于第一传感器部分(20)、 第二传感器部分(30)和端子(40)，从而遮盖第一配线(22)、第二配线(32)和端 子(40)，其中
所述第三模制成型树脂物体(50)使第一传感器部分(20)和第二传感器部 分(30)固定以彼此相对，以及
第一传感器部分(20)和第二传感器部分(30)具有彼此相对的表面，并且 在所述表面上具有伸出部分(60)以提供第一磁传感器(21)和第二磁传感器 (31)之间的间隙。

2.  如权利要求1所述的位置检测装置，其特征在于，
所述第一传感器部分(20)和第二传感器部分(30)被构造为具有包括外观 的相同的结构。

3.  如权利要求1或2所述的位置检测装置，其特征在于，
所述第一传感器部分(20)还在第一模制成型树脂物体(23)的与第二模制 成型树脂物体(33)相邻的表面上具有第一阶梯部分(23A,223A,323A)，
第二传感器部分(30)还在第二模制成型树脂物体(33)的与第一模制成型 树脂物体(23)相邻的表面上具有第二阶梯部分(33A,233A,333A)，以及
伸出部分(60)由彼此接触的第一阶梯部分和第二阶梯部分限定。

4.  如权利要求1或2所述的位置检测装置，其特征在于，
所述第一传感器部分(20)还在第一传感器部分(20)的与第二传感器部分 (30)接触的表面上具有第一突出部分(23C)和第一凹槽部分(23D)，
第二传感器部分(30)还在第二传感器部分(30)的与第一传感器部分(20) 接触的表面上具有第二突出部分(33C)和第二凹槽部分(33D)，以及
通过彼此安装在一起的第一突出部分(23C)和第二凹槽部分(33D)以及 彼此安装在一起的第二突出部分(33C)和第一凹槽部分(23D)来定位第一传 感器部分(20)和第二传感器部分(30)。

5.  如权利要求3所述的位置检测装置，其特征在于，
所述第一磁传感器(21)具有第一磁检测元件(21a)、第一密封物体(21b) 和第一引线(21c)，以及
第一阶梯部分(23A,223A)至少接触第一密封物体(21b)的与第一引线 (21c)相邻的末端部分。

6.  如权利要求3所述的位置检测装置，其特征在于，
所述第一磁传感器(21)具有第一磁检测元件(21a)、第一密封物体(21b) 和第一引线(21c)，以及
第一阶梯部分(223A,323A)位于不能与通过使第一磁检测元件(21a)朝 着第二磁传感器(31)突出而限定的突出区域交叠的区域中。

说明书位置检测装置
技术领域
本公开涉及一种位置检测装置。
背景技术
位置检测装置检测设备中的部件的位置。JP 2012-233875 A(对应于US  2012/0268111 A1)描述一种位置检测装置，该位置检测装置被应用于旋转角 度检测装置以计算车辆的电子控制节流设备中的节气门的打开程度。旋转 角度检测装置是基于磁场的变化检测轴的旋转角度的非接触类型装置，并 且被固定到该轴。旋转角度检测装置包括在非接触状态下在转子侧旋转的 永磁体和固定在定子侧的磁传感器。
位置检测装置根据专门用途具有一个或两个磁传感器。例如，在JP  2012-233875A中，位置检测装置具有利用树脂材料一起模制成型到连接物 体(诸如，壳体或盖子)的两个磁传感器。然而，这个检测装置不能被用作具 有一个磁传感器的位置检测装置。类似地，在仅具有一个磁传感器的位置 检测装置中，所述一个磁传感器利用树脂材料被模制成型到连接物体，并 且该检测装置不能被用作具有两个磁传感器的位置检测装置。
发明内容
本公开的目的在于提供一种包括两个磁传感器作为共同部分的位置检 测装置，其中限制磁传感器的输出特性具有变化和波动。
根据本申请的一方面，一种位置检测装置包括第一传感器部分和第二 传感器部分。第一传感器部分包括：第一磁传感器；第一配线，从第一磁 传感器延伸；和第一模制成型树脂物体，被模制成型以用于第一磁传感器 和第一配线。第二传感器部分包括：第二磁传感器；第二配线，从第二磁 传感器延伸；和第二模制成型树脂物体，被模制成型以用于第二磁传感器 和第二配线。端子连接到从第一模制成型树脂物体突出的第一配线的一部 分并且连接到从第二模制成型树脂物体突出的第二配线的一部分。第三模 制成型树脂物体被模制成型以用于第一传感器部分、第二传感器部分和端 子，以遮盖第一配线、第二配线和端子。第三模制成型树脂物体使第一传 感器部分和第二传感器部分固定以彼此相对。第一传感器部分和第二传感 器部分具有伸出部分，以提供在第一传感器部分和第二传感器部分的彼此 相对的表面上的第一磁传感器和第二磁传感器之间的间隙。
因此，该位置检测装置具有彼此独立的两个传感器部分作为基本结构。 这两个传感器部分由具有相同的结构的共同部分构造为第一传感器部分和 第二传感器部分。通过获得各部分的共同特性，通过仅使用一个磁传感器 或两个磁传感器来生产具有两个磁传感器的位置检测装置和具有一个磁传 感器的位置检测装置。因此，能够减少设计、制造和管理的成本，并且能 够以低成本生产位置检测装置。
第一传感器部分和第二传感器部分在彼此相对的表面上具有使第一磁 传感器和第二磁传感器彼此分离的伸出部分。由第三模制成型树脂物体的 模制成型加工引起的剩余应力不影响第一磁传感器和第二磁传感器，因此 能够防止第一磁传感器和第二磁传感器的输出特性改变。
附图说明
从下面参照附图进行的详细描述，本公开的以上和其它目的、特征和 优点将会变得更加清楚。在附图中：
图1是示出包括根据实施例的旋转角度检测装置的电子控制节流设备 的示意性剖视图；
图2是该实施例的旋转角度检测装置的盖子的透视图；
图3是示出该实施例的旋转角度检测装置的定子的剖视图；
图4是示出该实施例的旋转角度检测装置的定子中的两个传感器部分 之间的组装关系的透视图；
图5是示出生产该实施例的旋转角度检测装置的定子的传感器部分的 处理的剖视图；
图6是示出比较例子的旋转角度检测装置的定子的剖视图；
图7是示出该实施例的变型中的旋转角度检测装置的定子的剖视图； 和
图8是示出该实施例的变型中的旋转角度检测装置的定子的剖视图。
具体实施方式
将在以下参照附图描述本公开的实施例。在实施例中，与在前面实施 例中描述的内容对应的部分可被分派相同标号，并且对该部分的重复解释 可被省略。当在实施例中仅描述结构的一部分时，另一前面的实施例可被 应用于该结构的其它部分。即使未明确地描述各部分能够被组合，各部分 也可被组合。如果在组合中不存在伤害，则即使未明确地描述各实施例能 够被组合，各实施例也可被部分地组合。
根据实施例的位置检测装置被应用于适合安装在车辆中的电子控制节 流设备1的旋转角度检测装置10。
基于图1和图2解释电子控制节流设备1。
电子控制节流(节气)设备1根据车辆的发动机(未示出)的操作状态以 电子方式控制节气门2的打开程度。旋转角度检测装置10作为位置检测装 置检测并且计算节气门2的打开程度。旋转角度检测装置10是具有转子11 和定子12的非接触类型装置，并且检测节气门2的轴2A的旋转角度。
节气门2包括轴2A和具有近似盘形状的阀物体2B，并且阀物体2B布 置在入口通道3中。轴2A与阀物体2B一体地形成为单个部件，从而阀物 体2B的中心部分在厚度方向上连接到轴2A。轴2A具有从阀物体2B露出 的第一末端部分2Aa和第二末端部分2Ab。第一末端部分2Aa和第二末端 部分2Ab由限定入口通道3的节流体4可旋转地支撑。因此，阀物体2B 能够与轴2A一起在入口通道3中旋转，并且入口通道3由节气门2打开或 关闭。
节流体4将发动机连接到空气净化器(未示出)，外部空气被从空气净化 器吸入。图1是沿入口通道3的延伸方向观看的示图，并且发动机的进气 口由入口通道3连接到空气净化器的排气口。节气门2相对于入口通道3 布置成轴2A和阀物体2B近似地垂直于进入空气的流动方向。轴2A的第 一末端部分2Aa和第二末端部分2Ab从节流体4突出。
电机5连接到轴2A的第一末端部分2Aa。电机5基于从电子控制单元 (ECU，未示出)输出的控制信号使轴2A旋转。ECU通过控制电机5的旋转 来控制节气门2的打开程度，以控制提供给发动机的进入空气的量。电机5 和ECU具有已知结构。
保持件6连接到轴2A的第二末端部分2Ab。保持件6具有管部分6A 和封闭管部分6A的一端的底部6B，从而保持件6在整体上具有有着U形 横截面的基本上圆筒形的形状。保持件6的底部6B的中心被固定到轴2A 的第二末端部分2Ab。磁体(永磁体)7被布置在保持件6的管部分6A里面。 磁体7可以是例如N极和S极沿管部分6A的圆周方向交替排列的粘结磁 体。当轴2A旋转时，磁场在管部分6A里面变化。以这种方式，旋转角度 检测装置10的转子11由保持件6和磁体7提供。
由树脂材料制成的盖子8保护旋转角度检测装置10，并且由紧固构件 (诸如，螺栓9)固定到节流体4。端子81在盖子8里面延伸，并且具有用于 将旋转角度检测装置10连接到作为外部设备的ECU的预定电路图案。旋 转角度检测装置10的定子12附着到盖子8，并且从盖子8向内突出。
旋转角度检测装置10包括在非接触状态下的转子11和定子12，转子 11连接到节气门2的轴2A并且定子12从盖子8向内突出。具体地讲，定 子12的传感器组件12A被宽松地布置在转子11(例如，保持件6的管部分 6A)里面，从而传感器组件12A被放置在磁场里面。当节气门2的轴2A旋 转时，磁场在管部分6A中变化，由此根据节气门2的打开程度从传感器组 件12A获得信号(电压)。这个信号通过端子81被发送给ECU，并且被用作 控制信号。
参照图3和图4解释旋转角度检测装置10的定子12。
定子12具有传感器组件12A和保持传感器组件12A的附着部分12B。 附着部分12B利用树脂材料被模制成型以与盖子8一体地形成。
传感器组件12A包括：第一传感器部分20；第二传感器部分30；和端 子40，电连接到从第一传感器部分20延伸的配线22和从第二传感器部分 30延伸的配线32。
保持传感器组件12A的附着部分12B具有第三模制成型树脂物体50， 并且基本上由第三模制成型树脂物体50构成。第三模制成型树脂物体50 被模制成型以用于传感器组件12A的第一传感器部分20、第二传感器部分 30和端子40，从而第一传感器部分20和第二传感器部分30被固定以彼此 相对。另外，从第一传感器部分20露出的配线22、从第二传感器部分30 露出的配线32和端子40被第三模制成型树脂物体50包围并且保护。在这 个实施例中，端子40形成完全布置在盖子8里面的端子81的一部分，并 且第三模制成型树脂物体50形成盖子8的一部分。
第一传感器部分20和第二传感器部分30具有几乎完全相同的结构(包 括外观(外表))。换句话说，第一传感器部分20和第二传感器部分30是彼 此相同的共同(common)部分。
解释第一传感器部分20和第二传感器部分30的共同结构。
第一传感器部分20具有第一磁传感器21、从第一磁传感器21延伸的 配线(第一配线)22以及用于第一配线22和第一磁传感器21的模制成型的 第一模制成型树脂物体23。类似地，第二传感器部分30具有第二磁传感器 31、从第二磁传感器31延伸的配线(第二配线)32以及用于第二磁传感器31 和第二配线32的模制成型的第二模制成型树脂物体33。配线22、32的末 端形成从模制成型树脂物体23、33延伸以用于在露出状态下的配线连接的 配线部分，并且例如通过焊接而以电连接到端子40(端子81)。
磁传感器21、31中的每一个具有磁检测元件21a、31a、密封物体21b、 31b和引线21c、31c。磁检测元件21a、31a是磁传感器元件(诸如，霍尔IC 或MR元件)，并且如果需要，则可以是一体地具有信号放大电路的通用元 件。密封物体21b、31b由塑料(树脂)材料制成，并且被布置为覆盖整个磁 检测元件21a、31a以保护磁检测元件21b、31b免受外部撞击、热量或湿度 影响。引线21c、31c例如通过焊接而连接到用于配线连接的配线22、32。
芯片电容器13例如通过焊接而被安装在第一配线22和第二配线32中 的每一个中。芯片电容器13也与配线22、32一起被整个布置在模制成型 树脂物体23、33里面以受到保护。
解释第一传感器部分20和第二传感器部分30的外部形状和外观。
如图3和图4中所示，第一传感器部分20和第二传感器部分30被固 定以彼此面对并且彼此重叠。第一传感器部分20和第二传感器部分30的 外观分别主要由第一模制成型树脂物体23和第二模制成型树脂物体33构 成。第一模制成型树脂物体23和第二模制成型树脂物体33在整体上具有 近似的矩形体，该矩形体具有部分地从该矩形体突出的尖端部分。第一模 制成型树脂物体23和第二模制成型树脂物体33分别具有对应于伸出部分 60的第一阶梯部分23A和第二阶梯部分33A。阶梯部分表示相对于另一表 面形成阶梯高度(高度变化)的部分。
第一阶梯部分23A从第一模制成型树脂物体23的主矩形体23B突出， 并且第二阶梯部分33A从第二模制成型树脂物体33的主矩形体33B突出。 从矩形主体23B、33B突出的阶梯部分23A、33A的尖端部分保持磁传感器 21、31。第一传感器部分20和第二传感器部分30具有彼此相对的表面。 第一阶梯部分23A被限定在第一传感器部分20的表面上，并且第二阶梯部 分33A被限定在第二传感器部分30的表面上。磁传感器21、31的彼此相 对的表面暴露在外部。
也就是说，第一阶梯部分23A仅遮盖第一磁传感器21的所述表面的下 末端部分，并且第二阶梯部分33A仅遮盖第二磁传感器31的所述表面的下 末端部分。下末端部分是磁传感器21、31的与引线21c、31c相邻的末端部 分。第一阶梯部分23A至少接触密封物体21b的与引线21c相邻的末端部 分，并且第二阶梯部分33A至少接触密封物体31b的与引线31c相邻的末 端部分。
此外，第一阶梯部分23A和第二阶梯部分33A具有彼此相对的表面， 并且这些表面是与主矩形体23B和33B的彼此相对的表面相同的平面。第 一模制成型树脂物体23和第二模制成型树脂物体33通过该平面彼此接触， 由此使第一传感器部分20和第二传感器部分30彼此接触。
提供伸出部分60以限定第一磁传感器21和第二磁传感器31之间的间 隙，以使得第一磁传感器21和第二磁传感器31彼此不接触。也就是说， 磁传感器21和31的彼此相对的下末端部分分别由彼此接触的第一阶梯部 分23A和第二阶梯部分33A覆盖，由此使第一磁传感器21和第二磁传感 器31彼此分离。
如图4中所示，第一模制成型树脂物体23具有将与第二模制成型树脂 物体33接触的表面，并且第一模制成型树脂物体23的该表面具有第一突 出部分23C和第一凹槽部分23D。第二模制成型树脂物体33具有将与第一 模制成型树脂物体23接触的表面，并且第二模制成型树脂物体33的该表 面具有第二突出部分33C和第二凹槽部分33D。
具体地讲，第一突出部分23C和第一凹槽部分23D对称地形成在第一 模制成型树脂物体23的主矩形体23B的与第二模制成型树脂物体33的主 矩形体33B接触的表面上。类似地，第二突出部分33C和第二凹槽部分33D 对称地形成在第二模制成型树脂物体33的主矩形体33B的与第一模制成型 树脂物体23的主矩形体23B接触的表面上。
第一突出部分23C和第二突出部分33C呈现外径朝着尖端变小的突出 锥形形状，并且第一凹槽部分23D和第二凹槽部分33D呈现内径朝着底端 变小的凹槽锥形形状。
因此，当第一传感器部分20和第二传感器部分30在相对状态下彼此 接触时，第一传感器部分20的第一突出部分23C和第二传感器部分30的 第二凹槽部分33D彼此安装在一起，并且第一传感器部分20的第一凹槽部 分23D和第二传感器部分30的第二突出部分33C彼此安装在一起。由此， 第一传感器部分20和第二传感器部分30被限制相对于彼此具有位置偏差， 并且能够被组合为一个传感器单元。
参照图5解释旋转角度检测装置10的生产方法，例如定子12的生产 方法。
首先，传感器部分20和30被生产为具有基本上相同的结构(包括外观)。 由于这个原因，描述第一传感器部分20的生产方法，并且省略第二传感器 部分30的生产方法的解释。
在生产第一传感器部分20时，由导电板(例如，铜板)制成的具有带形 的第一配线22通过焊接而连接到第一磁传感器21的引线21c。如果需要， 则芯片电容器13被焊接到第一配线22。然后，执行第一模制成型树脂物体 23的主要加工。
在这个主要加工中，如图5中所示，包括第一磁传感器21、第一配线 22和芯片电容器13的组成物体在注入成型机器中被布置在用于传感器部分 的模具100中。热固性树脂(诸如，环氧树脂)被注入到模具100中并且变硬， 并且从模具100取出主要加工产品，从而生产出该组成物体被具有第一阶 梯部分23A的第一模制成型树脂物体23遮盖的第一传感器部分20。类似 地生产第二传感器部分30。因此，传感器部分20和30能够作为共同部分 被大量生产。
在使第一传感器部分20的第一配线22和第二传感器部分30的第二配 线32在预定位置弯曲直角之后，通过在第一传感器部分20和第二传感器 部分30被设置为彼此相对的同时安装突出部分和凹槽部分并且使突出部分 和凹槽部分交叠，第一传感器部分20和第二传感器部分30被设置为一个 单元。
然后，在配线22、32通过焊接而连接到端子40(端子81的预定部分) 之后，包括第一传感器部分20、第二传感器部分30和端子81的整个单元 在注入成型机器中被布置在用于对盖子8进行模制成型的模具中。利用树 脂执行注入成型作为相对于包括端子81的整个单元的次要加工(辅助加 工)，并且从模具取出次要加工产品。
用于这个次要加工的树脂可以是热塑性树脂，诸如称为工程塑料的聚 对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。以这种方式，生产装备有第三模制成型树脂物 体50(盖子8的一部分)的定子12。如图3中所示，第三模制成型树脂物体 50的与第一磁传感器21相邻的末端表面51位于伸出部分60和端子40之 间。
根据实施例的旋转角度检测装置(位置检测装置)10，第一传感器部分 20和第二传感器部分30是具有相同结构(包括外观)的共同部分。因此，适 当地生产具有一个磁传感器的位置检测装置和具有两个磁传感器的位置检 测装置，并且通过使用具有相同结构以获得各部分的共同特性的一件或两 件传感器部分来使用具有一个磁传感器的位置检测装置和具有两个磁传感 器的位置检测装置。能够减少设计、制造和管理的成本，并且能够以低成 本生产位置检测装置。
根据实施例，两个部件(即，第一传感器部分20和第二传感器部分30) 能够准确地形成为一个单元。当第一突出部分23C和第二凹槽部分33D彼 此安装在一起时并且当第二突出部分33C和第一凹槽部分23D彼此安装在 一起时，第一传感器部分20和第二传感器部分30能够被准确地定位。因 此，能够提高定子12的磁传感器21和31的位置的准确性。
根据实施例，由突出部分和凹槽部分执行定位。由突出部分和凹槽部 分执行的定位并不限制各部分的共同特性。通过使用主要加工处理来生产 突出部分和凹槽部分，并且不需要针对突出部分和凹槽部分的特殊处理。
根据实施例，伸出部分60使第一磁传感器21和第二磁传感器31彼此 分离，而第一传感器部分20和第二传感器部分30处于实际接触状态。因 此，限制第一磁传感器21和第二磁传感器31的输出特性具有变化和波动。
根据实施例，通过使分别形成在模制成型树脂物体23和33中的肩部 23A和33A彼此接触来实现由伸出部分60实现的磁传感器的分离。阶梯部 分不限制各部分的共同特性。通过使用主要加工处理来生产阶梯部分，并 且不需要针对阶梯部分的特殊处理。
与图6中示出的比较例子相比，更具体地描述限制第一磁传感器21和 第二磁传感器31的输出特性具有变化的本公开的优点。
比较例子的位置检测装置装备有共同部分以对磁传感器的数量的差异 做出响应。
在比较例子中，具有两个磁传感器的位置检测装置包括在接触状态下 彼此交叠的第一传感器部分和第二传感器部分作为共同部分。整个位置检 测装置被利用树脂模制成型以便固定。然而，磁传感器的输出特性在比较 例子中不同，因为虽然磁传感器在主要加工中受到足够的保护，但通过为 了固定这两个共同部分(即，第一传感器部分和第二传感器部分)而(由次要 加工产生的)在树脂模制成型物体中产生的剩余应力RS，应力S被施加于彼 此接触的部分。
具体地讲，如图6中所示，当通过次要加工来生产树脂模制成型物体 以使两个共同部分(第一传感器部分20和第二传感器部分30)在接触状态下 固定时，由于在树脂的温度降低时的树脂的凝固而在第三模制成型树脂物 体50中产生剩余应力RS。通过剩余应力RS而在彼此接触的两个磁传感器 21和31之间引起应力S。作为结果，在磁传感器21和31的输出特性中产 生变化和波动。在磁检测元件由霍尔IC制成的情况下，如果从外部添加应 力，则输出特性容易根据压电效应而改变。
相比之下，根据实施例，尽管第一传感器部分20和第二传感器部分30 彼此接触，但在彼此相对的第一传感器部分20和第二传感器部分30的表 面上限定的伸出部分60在第一磁传感器21和第二磁传感器31之间产生空 间。因此，即使通过次要加工而在第三模制成型树脂物体50上出现剩余应 力，剩余应力也不影响第一磁传感器21和第二磁传感器31。因此，限制第 一磁传感器21和第二磁传感器31的输出特性的变化。
由于第一磁传感器21和第二磁传感器31的位置影响检测准确性，所 以希望使两个传感器布置为尽可能靠近磁路的中心。由于这个原因，伸出 部分60的厚度被设置为具有预定值，有效地将传感器之间的距离减小为最 小值。在霍尔IC被用作磁检测元件的情况下，通过伸出部分60的厚度来 唯一地设置传感器之间的距离。在霍尔IC的位置远离磁路的中心的情况下， 如果作为传感器特性之一的线性受到影响，则公知的用于利用多点补偿功 能校正输出特性的校正部分可被用于实现预期线性。
第一传感器部分20和第二传感器部分30具有相同的结构(包括外观)。 因此，由于使用具有相同结构的一个或两个传感器部分的各部分的共同特 性，所以能够合适地使用具有一个磁传感器的位置检测装置和具有两个磁 传感器的位置检测装置。因此，能够减少设计、制造和管理的成本，并且 能够以低成本生产位置检测装置。
第一传感器部分20和第二传感器部分30分别在彼此相对的第一模制 成型树脂物体23和第二模制成型树脂物体33的表面上具有第一肩部23A 和第二肩部33A。伸出部分60由彼此接触的第一肩部23A和第二肩部33A 限定。
因此，磁传感器通过由彼此接触的第一阶梯部分23A和第二阶梯部分 33A提供的伸出部分60而彼此分隔开，第一阶梯部分23A和第二阶梯部分 33A通过使用主要加工处理在没有各部分的共同特性和外观的牺牲的情况 下分别形成在模制成型树脂物体23和33中。因此，不需要用于生产第一 阶梯部分23A和第二阶梯部分33A的特殊处理。
第一传感器部分20在第一传感器部分20的与第二传感器部分30接触 的表面上具有第一突出部分23C和第一凹槽部分23D。第二传感器部分30 在第二传感器部分30的与第一传感器部分20接触的表面上具有第二突出 部分33C和第二凹槽部分33D。通过彼此安装在一起的第一突出部分23C 和第二凹槽部分33D以及彼此安装在一起的第二突出部分33C和第一凹槽 部分23D来定位第一传感器部分20和第二传感器部分30。
因此，两个部件(即，第一传感器部分20和第二传感器部分30)准确地 形成为一个单元。因此，能够提高定子12的磁传感器21和31的位置方面 的准确性。
此外，能够通过突出部分和凹槽部分之间的安装来执行定位。添加突 出部分和凹槽部分未妨碍各部分的共同特性。能够在主要加工处理中形成 突出部分和凹槽部分，并且不需要用于生产突出部分和凹槽部分的特殊处 理。
描述实施例的变型。
在实施例中，伸出部分60由在彼此相对的传感器部分20和30的表面 上方整个突出的阶梯部分23A和33A限定。替代地，阶梯部分23A和33A 可被基本上省略，伸出部分60可由主体23B和33B限定。也就是说，阶梯 部分23A和33A部分地形成在彼此相对的主体23B和33B的表面上，从而 第一和第二磁传感器21和31通过彼此接触的阶梯部分23A和33A而彼此 分离。
此外，彼此相对的阶梯部分23A和33A的表面不限于整个表面彼此接 触的平面。彼此相对的主体23B和33B的表面不限于整个表面彼此接触的 平面。伸出部分60可由表面彼此部分接触的凹入和突出(非平坦)表面限定。
在利用第三模制成型树脂物体50围绕的区域中由凹入和突出表面限定 伸出部分60的情况下，在次要加工时，明确地使第三模制成型树脂物体50 流入到表面之间的空隙中。因此，能够在相对的布置中增加将传感器部分 20和30彼此连接的强度。
尽管传感器部分20和30通过伸出部分60而彼此分隔开预期距离，但 第一模制成型树脂物体23可遮盖第一磁传感器21的与第二磁传感器31相 对的表面，并且第二模制成型树脂物体33可遮盖第二磁传感器31的与第 一磁传感器21相对的表面。
在实施例中，用于定位的突出部分23C和33C以及凹槽部分23D和33D 具有相同的圆形形状。替代地，可采用不破坏各部分的共同特性的形状的 各种组合。例如，也可使作为三角或矩形的形状作为这些变型的组合。
根据传感器部分20和30中的传感器，磁传感器21、31的引线21c、 31c可被用作配线22、32。
在实施例中，第三模制成型树脂物体50被构造为盖子8的一部分。布 置在盖子8里面的端子81和布置在第三模制成型树脂物体50里面的端子 40可被彼此分开地生产。包括端子40的次要加工产品可作为另一物体被单 独地生产。由此，能够使使用两个传感器部分的整个定子12变为共同部分 以响应于具有各种形状的盖子8。
在实施例中，第一阶梯部分23A位于能够与通过使第一磁传感器21朝 着第二磁传感器31突出而限定的突出区域交叠的区域中。
替代地，如图7中所示，第一阶梯部分223A位于不能与通过使第一磁 传感器21朝着第二磁传感器31突出而限定的突出区域交叠的区域中。引 线21c从其突出的第一磁传感器21的末端表面与第一阶梯部分223A的末 端表面对齐。引线31c从其突出的第二磁传感器31的末端表面与第二阶梯 部分233A的末端表面对齐。
此外，如图8中所示，第一阶梯部分323A的末端表面位于端子40和 引线21c从其突出的第一磁传感器21的末端表面之间。第二阶梯部分333A 的末端表面位于端子40和引线31c从其突出的第二磁传感器31的末端表 面之间。
在这些情况下，没有模制成型树脂布置在第一磁传感器21和第二磁传 感器31之间。因此，从第三模制成型树脂物体50导致的剩余应力难以作 用于第一磁传感器21和第二磁传感器31。
旋转角度检测装置10被描述为适合电子控制节流设备的位置检测装置 的例子。本公开适用于各种位置检测装置，诸如检测翻滚控制阀的旋转角 度的程度和加速器的旋转角度的程度的旋转角度传感器以及检测离合器致 动器的冲程的量的冲程传感器。
这种改变和变型应该被理解为落在由所附权利要求限定的本公开的范 围内。