碱性蓄电池.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210304444.5

申请日:

2012.08.24

公开号:

CN102820490A

公开日:

2012.12.12

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):H01M 10/30申请公布日:20121212|||实质审查的生效IPC(主分类):H01M 10/30申请日:20120824|||公开

IPC分类号:

H01M10/30; H01M4/38; H01M4/24

主分类号:

H01M10/30

申请人:

曾云山

发明人:

何忠发

地址:

618301 四川省德阳市广汉市西高镇金光村7组

优先权:

专利代理机构:

四川力久律师事务所 51221

代理人:

刘雪莲;古凡

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内容摘要

本发明公开了碱性蓄电池,包括正极板、负极板和导电液,所述正极板为Ti正极板,所述负极板为Ni负极板,所述导电液为碱性导电液。本发明碱性蓄电池,采用电位低、耐腐蚀且导电率较高的Ti板作为正极板,将Ni作为负极板,增加了正负电极间的电位差,提高了本发明碱性蓄电池的充电速度;本发明碱性蓄电池,采用对环境无污染的Ti作为电极材料,解决了目前镍镉碱性蓄电池对环境造成镉污染的环保问题;进一步的,在对本发明碱性蓄电池进行废旧处理时,无需繁复的回收处理操作,就可将回收了电极板的材料作为土壤肥料使用;本发明碱性蓄电池,采用成本较低的Ti作为电极板,降低了生产成本,与目前的镍镉碱性蓄电池相比,成本降低约40%。

权利要求书

1: 碱性蓄电池, 包括正极板、 负极板和导电液, 其特征在于, 所述正极板为 Ti 正极板, 所述负极板为 Ni 负极板, 所述导电液为碱性导电液。2: 根 据 权 利 要 求 1 所 述 的 碱 性 蓄 电 池, 其 特 征 在 于, 所 述 碱 性 导 电 液 的 pH 值 为 8.50-10.05。3: 根 据 权 利 要 求 2 所 述 的 碱 性 蓄 电 池, 其 特 征 在 于, 所 述 碱 性 导 电 液 的 pH 值 为 9.00-10.00。4: 根据权利要求 3 所述的碱性蓄电池, 其特征在于, 所述碱性导电液为 NaOH 溶液。5: 根据权利要求 1-4 任一所述的碱性蓄电池, 其特征在于, 所述 Ti 正极板的厚度为 0.8-1.5mm, Ni 负极板的厚度为 0.8-1.5mm。6: 根 据 权 利 要 求 5 所 述 的 碱 性 蓄 电 池, 其 特 征 在 于, 所 述 Ti 正 极 板 的 厚 度 为 0.9-1.2mm,Ni 负极板的厚度为 0.9-1.2mm。7: 根据权利要求 5 所述的碱性蓄电池, 其特征在于, 所述 Ti 正极板、 Ni 负极板和碱性 导电液的体积比为 1:1:2.8 ~ 3.2。8: 根据权利要求 1-4 任一所述的碱性蓄电池, 其特征在于, 所述 Ti 正极板、 Ni 负极板 和碱性导电液的体积比为 1:1:2.8 ~ 3.2。9: 根据权利要求 8 所述的碱性蓄电池, 其特征在于, 所述 Ti 正极板、 Ni 负极板和碱性 导电液的体积比为 1:1:3。10: 根据权利要求 1-4 任一所述的碱性蓄电池, 其特征在于, 所述碱性蓄电池还包括隔 板, 所述 Ti 正极板和 Ni 负极板与隔板的距离分别与 Ti 正极板和 Ni 负极板的厚度相同。

说明书


碱性蓄电池

    【技术领域】
     本发明涉及蓄电池, 特别涉及碱性蓄电池。背景技术 镍镉碱性蓄电池, 为目前用量较多且最为常见的蓄电池之一, 主要包括正极材料 Ni 板、 负极材料 Cd 板和电解液 NaOH 溶液。 现有的镍镉碱性蓄电池, 因为正负极材料之间的 电位差较小, 使得镍镉碱性蓄电池存在着充电速度慢的缺点 ; 而且使用的负极材料中含对 环境污染较严重的镉元素, 使所述镍镉碱性蓄电池存在着不环保的缺点。
     发明内容 本发明的目的在于克服现有技术碱性蓄电池所存在的充电速度慢和对环境污染 较严重的不足, 提供充电速度较快且较环保的碱性蓄电池。
     为了实现上述发明目的, 本发明提供了以下技术方案 : 碱性蓄电池, 包括正极板、 负极板和导电液, 所述正极板为 Ti 正极板, 所述负极板为 Ni 负极板, 所述导电液为碱性导电液。
     为了提高上述碱性蓄电池的导电率, 进而提高碱性蓄电池的充电速度, 上述碱性 导电液的 pH 值优选为 8.50-10.05。上述碱性导电液在所述的 pH 值范围内, 碱性导电液中 游离的自由离子较多, 使导电液的导电能力较好, 提高电池充电时电池内的化学反应速度, 进而提高蓄电池的充电速度 ; 同时, 在所述的 pH 值范围内, 碱性导电液中游离的 OH- 适中, 避免了因碱性过大而对电极板造成腐蚀, 从而缩短蓄电池的使用寿命, 也避免了因碱性过 大而增加蓄电池废旧处理的难度和成本。
     为了进一步提高上述碱性蓄电池的导电率, 进而提高碱性蓄电池的充电速度, 上 述碱性导电液的 pH 值进一步优选为 9.00-10.00。上述碱性导电液的 pH 值以 9.50 为最佳。
     为了进一步提高上述碱性蓄电池的导电率, 进而再进一步提高碱性蓄电池的充电 速度, 上述碱性导电液优选为 NaOH 溶液。本发明方法选择属于强电解质的 NaOH 溶液作为 导电液, 使导电效率高, 且本发明方法选择的 NaOH 溶液导电液与作为强电解质的 KOH 溶液 等导电液相比, 其价格低廉, 从而降低本发明蓄电池的生产成本。
     为了提高上述碱性蓄电池的电容, 使上述碱性蓄电池蓄电较多, 同时考虑到减 轻和降低上述碱性蓄电池的重量及成本, 上述 Ti 正极板和 Ni 负极板的厚度分别优选为 0.8-1.5mm。进一步优选为 0.9-1.2mm, 以 1.0mm 为最佳。根据发明人长期的研究发现, Ti 正极板和 Ni 负极板的厚度低于 0.8mm 时, 蓄电池的电容较低, 不仅不能满足人们对蓄电池 容量的要求, 而且还会降低蓄电池的性能与成本比 ; 当 Ti 正极板和 Ni 负极板的厚度高于 1.2mm 时, 虽然蓄电池的电容量会增加, 但蓄电池的重量及成本也大大增加, 从而极大程度 上降低了蓄电池的性能与成本比, 还带了蓄电池负重大的缺点 ; 所以在本发明方法中, 发明 人选择使用具有上述厚度的 Ti 正极板和 Ni 负极板。
     为了进一步提高上述碱性蓄电池的电容, 使上述碱性蓄电池蓄电较多, 同时考虑
     到减轻和降低上述碱性蓄电池的重量及成本, 上述 Ti 正极板、 Ni 负极板和碱性导电液的体 积比优选为 1:1:2.8 ~ 3.2。上述 Ti 正极板、 Ni 负极板和碱性导电液的体积比以 1:1:3 为 最佳。
     为了再进一步提高上述碱性蓄电池的电容, 使上述碱性蓄电池蓄电较多, 上述碱 性蓄电池还包括隔板, 上述 Ti 正极板和 Ni 负极板与隔板的距离数值上分别与 Ti 正极板和 Ni 负极板的厚度相同。经过发明人长期的研究, 对 Ti 正极板、 Ni 负极板和隔板之间的距离 进行所述设置, 可以减少蓄电池内因电极板上存在多个不同电压而产生的多个电流回路, 从而最大限度地避免蓄电池在充电时产生短路现象, 使蓄电池蓄电较多。
     本发明碱性蓄电池的反应式如下 : (1) 放电反应式 :   负极反应 :Ni+2OH- → Ni(OH)2+2e  正极反应 :2e-+TiO2+2H2O → Ti (OH) 2+2OH  总反应 : Ni +TiO2+2H2O → Ni(OH) 2+Ti(OH) 2 (2) 充电反应式 :   阳极反应 : Ti(OH) 2+2OH- → 2e-+TiO2+2H2O   阴极反应 : Ni(OH) 2+2e- → Ni +2OH  总反应 :  Ni(OH) 2+ Ti (OH) 2 → Ni + TiO2+2H2O 与现有技术相比, 本发明具有的有益效果 : 本发明碱性蓄电池, 采用电位低、 耐腐蚀且导电率较高的 Ti 板 ( 电位为 1.54) 作为正 极板, 将 Ni(电位为 1.91) 作为负极板, 增加了正负电极间的电位差, 同时, 使用 pH 值为 9.00-10.00 的强导电性氢氧化钠溶液作为导电液, 提高了本发明碱性蓄电池的充电速度。
     本发明碱性蓄电池, 采用对环境无污染的 Ti 作为电极材料, 解决了目前镍镉碱性 蓄电池对环境造成镉污染的环保问题 ; 进一步的, 在对本发明碱性蓄电池进行废旧处理时, 无需繁复的回收处理操作, 就可将回收了电极板的材料作为土壤肥料使用。
     本发明碱性蓄电池, 采用成本较低的 Ti 作为电极板, 降低了生产成本, 与目前的 镍镉碱性蓄电池相比, 成本降低约 40% 。 具体实施方式
     下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。 但不应将此理解 为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例, 凡基于本发明内容所实现的技术均属于本 发明的范围。
     实施例 1 碱性蓄电池, 包括 Ti 正极板、 Ni 负极板和 NaOH 溶液导电液, 所述导电 液的 pH 值为 8.50, 所述 Ti 正极板和 Ni 负极板的厚度分别为 0.8mm, 正极板、 负极板和导电 液的体积比为 1:1:2.8。
     本例碱性蓄电池是这样制备得到的 : 将厚度为 0.8mm、 面积为 10×35mm 的 Ti 正极板和 Ni 负极板经电活化处理后, 间距石棉 隔板 0.8mm 分别设置在所述石棉隔板的两侧, 然后填充 pH 为 8.5 的 NaOH 溶液 784mL。
     本例碱性蓄电池容量为 200Ah, 充电时间为 1 小时 10 分钟, 充电时间短, 充电速度 快。对比例 1 取与实施例 1 电极板厚度和面积相同的 Ni 正极板和 Cd 负极板、 与实施 例 1 相同的石棉隔板和 NaOH 溶液, 按实施例 1 中制备实施例 1 电池相同的方法制备镍镉碱 性蓄电池, 所不同的是正极材料为 Ni 板, 负极材料为 Cd 板。
     本对比例碱性蓄电池容量为 200Ah, 充电时间为 15 小时。
     由实施例 1 和对比例 1 可知 : 实施例 1 碱性蓄电池采用电位较低的 Ti 板作为正 极板, 而 Ni 板作为负极板, 使电极之间的电位差较大, 提高了蓄电池的电动势, 使蓄电池的 充电时间短, 速度快, 其充电速度约为相同电容量镍镉碱性蓄电池 (对比例 1 镍镉碱性蓄电 池) 的 10 倍 ; 实施例 1 采用了价格低廉的 Ti 板作为电极材料, 所得到的钛镍碱性蓄电池其 成本, 与对比例 1 中采用了价格较昂贵的镉板制得的镍镉碱性蓄电池相比, 节省了约 40% 的 材料成本。
     实施例 2 -5 碱性蓄电池,Ti 正极板和 Ni 负极板的面积均为 10×35mm, 其它参数 如表 1 所示。
     表一为 了 便 于 试 验, 实 施 例 1-5 中 的 碱 性 蓄 电 池 Ti 正 极 板 和 Ni 负 极 板 的 面 积 均 为 10×35mm, 在实际生产中, 本领域普通技术人员可以根据不同的电池容量需要, 增加或减少 电极板的面积, 以得到较大或较小电容量的碱性蓄电池。5

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1、(10)申请公布号 CN 102820490 A (43)申请公布日 2012.12.12 C N 1 0 2 8 2 0 4 9 0 A *CN102820490A* (21)申请号 201210304444.5 (22)申请日 2012.08.24 H01M 10/30(2006.01) H01M 4/38(2006.01) H01M 4/24(2006.01) (71)申请人曾云山 地址 618301 四川省德阳市广汉市西高镇金 光村7组 (72)发明人何忠发 (74)专利代理机构四川力久律师事务所 51221 代理人刘雪莲 古凡 (54) 发明名称 碱性蓄电池 (57) 摘要 本发明公。

2、开了碱性蓄电池,包括正极板、负极 板和导电液,所述正极板为Ti正极板,所述负极 板为Ni负极板,所述导电液为碱性导电液。本发 明碱性蓄电池,采用电位低、耐腐蚀且导电率较高 的Ti板作为正极板,将Ni作为负极板,增加了正 负电极间的电位差,提高了本发明碱性蓄电池的 充电速度;本发明碱性蓄电池,采用对环境无污 染的Ti作为电极材料,解决了目前镍镉碱性蓄电 池对环境造成镉污染的环保问题;进一步的,在 对本发明碱性蓄电池进行废旧处理时,无需繁复 的回收处理操作,就可将回收了电极板的材料作 为土壤肥料使用;本发明碱性蓄电池,采用成本 较低的Ti作为电极板,降低了生产成本,与目前 的镍镉碱性蓄电池相比,成。

3、本降低约40%。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1页 2 1.碱性蓄电池,包括正极板、负极板和导电液,其特征在于,所述正极板为Ti正极板, 所述负极板为Ni负极板,所述导电液为碱性导电液。 2.根据权利要求1所述的碱性蓄电池,其特征在于,所述碱性导电液的pH值为 8.50-10.05。 3.根据权利要求2所述的碱性蓄电池,其特征在于,所述碱性导电液的pH值为 9.00-10.00。 4.根据权利要求3所述的碱性蓄电池,其特征在于,所述碱性导电液为NaOH溶液。 5.根据权利。

4、要求1-4任一所述的碱性蓄电池,其特征在于,所述Ti正极板的厚度为 0.8-1.5mm,Ni负极板的厚度为0.8-1.5mm。 6.根据权利要求5所述的碱性蓄电池,其特征在于,所述Ti正极板的厚度为 0.9-1.2mm, Ni负极板的厚度为0.9-1.2mm。 7.根据权利要求5所述的碱性蓄电池,其特征在于,所述Ti正极板、Ni负极板和碱性 导电液的体积比为1:1:2.83.2。 8.根据权利要求1-4任一所述的碱性蓄电池,其特征在于,所述Ti正极板、Ni负极板 和碱性导电液的体积比为1:1:2.83.2。 9.根据权利要求8所述的碱性蓄电池,其特征在于,所述Ti正极板、Ni负极板和碱性 导电。

5、液的体积比为1:1:3。 10.根据权利要求1-4任一所述的碱性蓄电池,其特征在于,所述碱性蓄电池还包括隔 板,所述Ti正极板和Ni负极板与隔板的距离分别与Ti正极板和Ni负极板的厚度相同。 权 利 要 求 书CN 102820490 A 1/3页 3 碱性蓄电池 技术领域 0001 本发明涉及蓄电池,特别涉及碱性蓄电池。 背景技术 0002 镍镉碱性蓄电池,为目前用量较多且最为常见的蓄电池之一,主要包括正极材料 Ni板、负极材料Cd板和电解液NaOH溶液。现有的镍镉碱性蓄电池,因为正负极材料之间的 电位差较小,使得镍镉碱性蓄电池存在着充电速度慢的缺点;而且使用的负极材料中含对 环境污染较严重。

6、的镉元素,使所述镍镉碱性蓄电池存在着不环保的缺点。 发明内容 0003 本发明的目的在于克服现有技术碱性蓄电池所存在的充电速度慢和对环境污染 较严重的不足,提供充电速度较快且较环保的碱性蓄电池。 0004 为了实现上述发明目的,本发明提供了以下技术方案: 碱性蓄电池,包括正极板、负极板和导电液,所述正极板为Ti正极板,所述负极板为Ni 负极板,所述导电液为碱性导电液。 0005 为了提高上述碱性蓄电池的导电率,进而提高碱性蓄电池的充电速度,上述碱性 导电液的pH值优选为8.50-10.05。上述碱性导电液在所述的pH值范围内,碱性导电液中 游离的自由离子较多,使导电液的导电能力较好,提高电池充。

7、电时电池内的化学反应速度, 进而提高蓄电池的充电速度;同时,在所述的pH值范围内,碱性导电液中游离的OH - 适中, 避免了因碱性过大而对电极板造成腐蚀,从而缩短蓄电池的使用寿命,也避免了因碱性过 大而增加蓄电池废旧处理的难度和成本。 0006 为了进一步提高上述碱性蓄电池的导电率,进而提高碱性蓄电池的充电速度,上 述碱性导电液的pH值进一步优选为9.00-10.00。上述碱性导电液的pH值以9.50为最佳。 0007 为了进一步提高上述碱性蓄电池的导电率,进而再进一步提高碱性蓄电池的充电 速度,上述碱性导电液优选为NaOH溶液。本发明方法选择属于强电解质的NaOH溶液作为 导电液,使导电效率。

8、高,且本发明方法选择的NaOH溶液导电液与作为强电解质的KOH溶液 等导电液相比,其价格低廉,从而降低本发明蓄电池的生产成本。 0008 为了提高上述碱性蓄电池的电容,使上述碱性蓄电池蓄电较多,同时考虑到减 轻和降低上述碱性蓄电池的重量及成本,上述Ti正极板和Ni负极板的厚度分别优选为 0.8-1.5mm。进一步优选为0.9-1.2mm,以1.0mm为最佳。根据发明人长期的研究发现,Ti 正极板和Ni负极板的厚度低于0.8mm时,蓄电池的电容较低,不仅不能满足人们对蓄电池 容量的要求,而且还会降低蓄电池的性能与成本比;当Ti正极板和Ni负极板的厚度高于 1.2mm时,虽然蓄电池的电容量会增加,。

9、但蓄电池的重量及成本也大大增加,从而极大程度 上降低了蓄电池的性能与成本比,还带了蓄电池负重大的缺点;所以在本发明方法中,发明 人选择使用具有上述厚度的Ti正极板和Ni负极板。 0009 为了进一步提高上述碱性蓄电池的电容,使上述碱性蓄电池蓄电较多,同时考虑 说 明 书CN 102820490 A 2/3页 4 到减轻和降低上述碱性蓄电池的重量及成本,上述Ti正极板、Ni负极板和碱性导电液的体 积比优选为1:1:2.83.2。上述Ti正极板、Ni负极板和碱性导电液的体积比以1:1:3为 最佳。 0010 为了再进一步提高上述碱性蓄电池的电容,使上述碱性蓄电池蓄电较多,上述碱 性蓄电池还包括隔板。

10、,上述Ti正极板和Ni负极板与隔板的距离数值上分别与Ti正极板和 Ni负极板的厚度相同。经过发明人长期的研究,对Ti正极板、Ni负极板和隔板之间的距离 进行所述设置,可以减少蓄电池内因电极板上存在多个不同电压而产生的多个电流回路, 从而最大限度地避免蓄电池在充电时产生短路现象,使蓄电池蓄电较多。 0011 本发明碱性蓄电池的反应式如下: (1)放电反应式: 负极反应: Ni+2OH - Ni(OH) 2 +2e - 正极反应: 2e - +TiO 2 +2H 2 OTi (OH) 2 +2OH - 总反应:Ni +TiO 2 +2H 2 ONi(OH) 2 +Ti(OH) 2 (2)充电反应式。

11、: 阳极反应:Ti(OH) 2 +2OH - 2e - +TiO 2 +2H 2 O 阴极反应:Ni(OH) 2 +2e - Ni +2OH - 总反应: Ni(OH) 2 + Ti (OH) 2 Ni + TiO 2 +2H 2 O 与现有技术相比,本发明具有的有益效果: 本发明碱性蓄电池,采用电位低、耐腐蚀且导电率较高的Ti板(电位为1.54)作为正 极板,将Ni(电位为1.91)作为负极板,增加了正负电极间的电位差,同时,使用pH值为 9.00-10.00的强导电性氢氧化钠溶液作为导电液,提高了本发明碱性蓄电池的充电速度。 0012 本发明碱性蓄电池,采用对环境无污染的Ti作为电极材料,。

12、解决了目前镍镉碱性 蓄电池对环境造成镉污染的环保问题;进一步的,在对本发明碱性蓄电池进行废旧处理时, 无需繁复的回收处理操作,就可将回收了电极板的材料作为土壤肥料使用。 0013 本发明碱性蓄电池,采用成本较低的Ti作为电极板,降低了生产成本,与目前的 镍镉碱性蓄电池相比,成本降低约40% 。 具体实施方式 0014 下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解 为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例,凡基于本发明内容所实现的技术均属于本 发明的范围。 0015 实施例1 碱性蓄电池,包括Ti正极板、Ni负极板和NaOH溶液导电液,所述导电 液的pH值为8.50,所。

13、述Ti正极板和Ni负极板的厚度分别为0.8mm,正极板、负极板和导电 液的体积比为1:1:2.8。 0016 本例碱性蓄电池是这样制备得到的: 将厚度为0.8mm、面积为1035mm的Ti正极板和Ni负极板经电活化处理后,间距石棉 隔板0.8mm分别设置在所述石棉隔板的两侧,然后填充pH为8.5的NaOH溶液784mL。 0017 本例碱性蓄电池容量为200Ah,充电时间为1小时10分钟,充电时间短,充电速度 快。 说 明 书CN 102820490 A 3/3页 5 0018 对比例1 取与实施例1电极板厚度和面积相同的Ni正极板和Cd负极板、与实施 例1相同的石棉隔板和NaOH溶液,按实施。

14、例1中制备实施例1电池相同的方法制备镍镉碱 性蓄电池,所不同的是正极材料为Ni板,负极材料为Cd板。 0019 本对比例碱性蓄电池容量为200Ah,充电时间为15小时。 0020 由实施例1和对比例1可知:实施例1碱性蓄电池采用电位较低的Ti板作为正 极板,而Ni板作为负极板,使电极之间的电位差较大,提高了蓄电池的电动势,使蓄电池的 充电时间短,速度快,其充电速度约为相同电容量镍镉碱性蓄电池(对比例1镍镉碱性蓄电 池)的10倍;实施例1采用了价格低廉的Ti板作为电极材料,所得到的钛镍碱性蓄电池其 成本,与对比例1中采用了价格较昂贵的镉板制得的镍镉碱性蓄电池相比,节省了约40%的 材料成本。 0021 实施例2 -5 碱性蓄电池, Ti正极板和Ni负极板的面积均为1035mm,其它参数 如表1所示。 0022 表一 为了便于试验,实施例1-5中的碱性蓄电池Ti正极板和Ni负极板的面积均为 1035mm,在实际生产中,本领域普通技术人员可以根据不同的电池容量需要,增加或减少 电极板的面积,以得到较大或较小电容量的碱性蓄电池。 说 明 书CN 102820490 A 。

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