气动上料滚刷.pdf

本发明属于一种滚涂装置，具体是一种气动上料滚刷。目的是提供一种集自动上料和滚涂功能于一体的高效率滚涂装置。气动上料滚刷包括：支承框架、柱状滚筒、滚筒包裹层、手柄，柱状滚筒上遍布圆形透孔，其左端嵌装普通轴承，右端嵌装密封轴承，普通轴承和密封轴承内圈小过盈连结空心轴，空心轴固接支承框架，空心轴右端外口套接注料软管，注料软管一端套接在气压储料桶的储料桶出料口上，注料软管上安装有用于控制涂料流量的流量调节阀门。本发明的优点是集自动上料和滚涂功能于一体，不仅能提高作业效率、减轻劳动强度，还能节省涂料、降低环境污染，而且由于柱状滚筒内液体压力的稳定性，因而能使滚刷恒定保持均匀的出料量，提高了滚涂质量。

1.  一种气动上料滚刷，包括：支承框架(1)、柱状滚筒(8)、滚筒包裹层(9)、手柄(4)，在支承框架上(1)装有柱状滚筒(8)及滚筒包裹层(9)组成的滚刷，其特征在于：所述的气动上料滚刷还包括空心轴(6)、普通轴承(7L)、密封轴承(7R)、注料软管(10)，柱状滚筒(8)为左端封闭而右端敞口的圆柱壳体，柱状滚筒(8)上遍布圆形透孔，其左端嵌装普通轴承(7L)，右端嵌装密封轴承(7R)，普通轴承(7L)和密封轴承(7R)内圈小过盈连结空心轴(6)，空心轴(6)固接支承框架(1)，空心轴右端(6R)外口套接注料软管(10)。

2.  按权利要求1所述的气动上料滚刷，其特征在于：所述的气动上料滚刷还包括气压储料桶(14)，注料软管(10)一端套接在气压储料桶(14)的储料桶出料口(12)上，注料软管(10)上安装有用于控制涂料流量的流量调节阀门(11)。

3.  按权利要求2所述的气动上料滚刷，其特征在于：所述的气压储料桶(14)上还构造储料桶进气口(13)，储料桶进气口(13)可外接空气压缩机或手动充气设备。

4.  按权利要求1至3中任一项所述的气动上料滚刷，其特征在于：所述的气动上料滚刷还包括延长手柄(5)，手柄(4)底端加工有内螺纹，延长手柄(5)的顶、底端分别加工有外、内螺纹，延长手柄(5)可通过螺纹连接到手柄(4)。

气动上料滚刷
技术领域
本发明属于一种滚涂装置，具体是一种通过气压自动泵送液体涂料的滚涂作业工具，用于建筑物内外墙和天花板的滚涂作业。
背景技术
现有的滚涂作业方式是通过蘸取将涂料吸附到滚刷表面的人造毛料织物中进行，作业工人不断重复蘸料——滚涂的过程，劳动强度大、效率低下，由于蘸料时人造毛料织物中浸满涂料，在将滚刷从料桶移动到作业表面的过程中，容易滴落涂料，浪费了涂料，同时也污染了环境，而且由于滚刷表面造毛料织物中的涂料在滚涂过程中不断消耗，不可避免的形成作业面涂料厚度不均，滚涂质量难以保证，此外据观察在进行天花板和高处墙壁滚涂作业时，作业工人有一半的时间都无谓消耗在蘸料、抬举滚刷的过程中，不仅耗费体力，也难以连续作业。
专利号为02295221.7的名为《自来涂料系列滚刷》的实用新型专利中公示了一种空心薄壁系列滚刷，依靠含孔的空心薄壁滚筒在蘸取时吸收较大量的涂料，在一定程度上降低了作业工人蘸料的频度，但工人的体力消耗随着滚筒容量增大而加大，而且不能连续进行滚涂作业。
专利号为92235167.8的名为《手动三联滚涂器》的实用新型专利中公示了一种带盛料桶和匀料滚子的滚涂工具，涂印滚子的正上方固装有盛料桶，底部开有漏槽并与涂印滚子相切，这种滚涂器虽在一定程度上降低了作业工人蘸料的频度，但不能进行顶部上方的滚涂作业，也不能连续进行滚涂作业。
发明内容
本发明的目的是提供一种集自动上料和滚涂功能于一体，能减轻劳动强度、节省涂料、降低环境污染、提高滚涂质量，而且能连续作业的高效率滚涂装置。
本发明是这样实现的：一种气动上料滚刷，包括：支承框架、柱状滚筒、滚筒包裹层、手柄，在支承框架上装有柱状滚筒及滚筒包裹层组成的滚刷，其中，所述的气动上料滚刷还包括空心轴、普通轴承、密封轴承、注料软管，柱状滚筒为左端封闭而右端敞口的圆柱壳体，柱状滚筒上遍布圆形透孔，其左端嵌装普通轴承，右端嵌装密封轴承，普通轴承和密封轴承内圈小过盈连结空心轴，空心轴固接支承框架，空心轴右端外口套接注料软管。
如上所述的气动上料滚刷，其中，所述的气动上料滚刷还包括气压储料桶，注料软管一端套接在气压储料桶的储料桶出料口上，注料软管上安装有用于控制涂料流量的流量调节阀门。
如上所述的气动上料滚刷，其中，所述的气压储料桶上还构造储料桶进气口，储料桶进气口可外接空气压缩机或手动充气设备。
如上所述的气动上料滚刷，其中，所述的气动上料滚刷还包括延长手柄，手柄底端加工有内螺纹，延长手柄的顶、底端分别加工有外、内螺纹，延长手柄可通过螺纹连接到手柄。
本发明的优点是气压储料桶中的液体涂料在气压作用下通过注料软管和空心轴送到柱状滚筒的内腔，再通过柱状滚筒上的圆形透孔压出并渗透进滚筒包裹层中，随着滚刷的转动，滚刷上的涂料将均匀滚涂到作业面上。气动上料滚涂装置集自动上料和滚涂功能于一体，不仅能提高作业效率、减轻劳动强度，还能节省涂料、降低环境污染，而且由于柱状滚筒内液体压力的稳定性，因而能使滚刷恒定保持均匀的出料量，提高了滚涂质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是柱状滚筒的剖面图。
1——支承框架；2——连接板；3——螺钉；4——手柄；5——延长手柄；6——空心轴；6R——空心轴右端；7L——普通轴承；7R——密封轴承；8——柱状滚筒；9——滚筒包裹层；10——注料软管；11——流量调节阀门；12——储料桶出料口；13——储料桶进气口；14——气压储料桶。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：
本发明的基本思想：在压缩空气作用下液体涂料沿软管流入滚筒内腔并通过表面透孔流出，渗透到滚筒包裹层，而实现涂料的自动连续供应。
本发明的解决方案：支承框架通过空心轴和轴承连接柱状滚筒，柱状滚筒内含空腔，表面遍布圆形透孔，滚筒包裹层由橡胶、塑料或人造毛料织物组成，气压储料桶中的液体涂料在气压作用下通过注料软管和空心轴送到柱状滚筒的内腔，再经由柱状滚筒上的圆形透孔压出并渗透进滚筒包裹层中，随着滚筒的转动被不断印涂在作业表面上，实现了连续高效的滚涂作业。
如图1，本发明是一种气动上料滚刷，包括：支承框架1、柱状滚筒8、滚筒包裹层9、手柄4，在支承框架上1装有柱状滚筒8及滚筒包裹层9组成的滚刷，其中，所述的气动上料滚刷还包括空心轴6、普通轴承7L、密封轴承7R、注料软管10，柱状滚筒8为左端封闭而右端敞口的圆柱壳体，柱状滚筒8上遍布圆形透孔，其左端嵌装普通轴承7L，右端嵌装密封轴承7R，普通轴承7L和密封轴承7R内圈小过盈连结空心轴6，空心轴6固接支承框架1，空心轴右端6R口套接注料软管10。
所述的气动上料滚刷还包括气压储料桶14，注料软管10一端套接在气压储料桶14的储料桶出料口12上，注料软管10上安装有用于控制涂料流量的流量调节阀门11。
所述的气压储料桶14上还构造储料桶进气口13，储料桶进气口13可外接空气压缩机或手动充气设备。
所述的气动上料滚刷还包括延长手柄5，手柄4底端加工有内螺纹，延长手柄5的顶、底端分别加工有外、内螺纹，延长手柄5可通过螺纹连接到手柄4。
本发明的一种具体实施方式如下所述：
参见附图1，本发明所涉及的气动上料滚刷，其构造是：遍布透孔的柱状滚筒8通过普通轴承7与空心轴6连接；柱状滚筒8外缝包由橡胶、塑料或人造毛料织物组成的滚筒包裹层9，在气压作用下液体涂料通过透孔浸满该层；空心轴6固装在支承框架1上；而支承框架1通过螺钉3固定在连接板2上；底端带有内螺纹的手柄4焊接或通过螺纹连接在连接板2下部；两端分别带有内、外螺纹的延长手柄5通过螺纹连接到手柄4，级连延长手柄5可以将手柄延长到适当的长度；塑料或橡胶注料软管10一端套接在空心轴右端6R外侧；注料软管10上装有流量调节阀门11；注料软管10的另一端套接在气压储料桶14的储料桶出料口12上，气压储料桶14的储料桶进气口13外接空气压缩机或手动充气设备。
附图1中，左侧轴承7L为普通滚珠轴承，右侧轴承7R为密封轴承，空心轴6为中空的管状结构，固接在支承框架1，轴承7外圈与柱状滚筒8一起转动，轴承7内圈与空心轴6不转；通过流量调节阀门11能对液体涂料流量进行控制或切断涂料供应；气压储料桶14上除出料口12和进气口13外，其余部分为密封结构。
按附图所示的实施方案，在进行滚涂前，将气压储料桶分别注料软管和外部空气压缩机后，待气压储料桶中气压达到一定的值后，拧开流量调节阀门到适当大小，等柱状滚筒充满液态涂料便可进行滚涂作业。气压储料桶中的液体涂料在气压作用下通过注料软管和空心轴送到柱状滚筒的内腔，再通过柱状滚筒上的圆形透孔压出并渗透进滚筒包裹层中，随着滚刷的转动，滚刷上的涂料将均匀滚涂到作业面上。
本发明提供的气动上料滚刷，结构设计合理，集自动上料和滚涂功能于一体，不仅能减轻劳动强度、节省涂料、降低环境污染、提高滚涂质量和速度，而且操作简便，更重要的是能实现连续高效的滚涂作业，在建筑物或大型钢表面涂刷领域有广泛的应用前景，具有较好的经济和社会效益。