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1、(10)申请公布号 CN 102838938 A (43)申请公布日 2012.12.26 C N 1 0 2 8 3 8 9 3 8 A *CN102838938A* (21)申请号 201210345464.7 (22)申请日 2012.09.18 C09H 3/00(2006.01) (71)申请人安徽丰原发酵技术工程研究有限公 司 地址 233000 安徽省蚌埠市淮上区怀五路南 侧 (72)发明人李荣杰 (74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限 公司 11002 代理人王朋飞 张庆敏 (54) 发明名称 一种明胶的连续式提胶方法 (57) 摘要 本发明提供一种明胶的连续式提胶方法，。
2、包 括步骤：1)将原料与水加入若干个提胶装置中； 2)水在提胶装置中进行循环，当循环的水的比重 为1.001-1.005g/cm 3 ，开始产出胶液；3)当产出 的胶液比重下降至1.000g/cm 3 ，停止胶液的产出， 排出胶渣。本发明提出的方法具有以下优点：胶 液能够连续输出，胶液质量稳定；温度波动小，对 胶原蛋白分子破坏小；最稀的胶液向浓胶液逐渐 流动，便于胶原蛋白分子渗出，能提高提胶速度， 增加胶液浓度。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1页 。
3、2 1.一种明胶的连续式提胶方法，包括步骤： 1)将原料与水加入若干个提胶装置中； 2)水在提胶装置中进行循环，当循环的水的比重为1.001-1.005g/cm 3 ，开始产出胶 液； 3)当产出的胶液比重降低至1.000g/cm 3 ，停止胶液的产出，排出胶渣。 2.权利要求1所述的方法，其特征在于，所述提胶装置通过热水循环或蒸汽加热，优选 为热水循环加热；加热温度为40-80。 3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1)中原料与水的重量比例为 10.5-2。 4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述产出胶液是从一个提胶装置产出，胶液 产出的速度为0.02-0.2BV/h，当产。
4、出的胶液比重降低至1.000g/cm 3 ，停止该装置胶液的产 出，排出该装置中的胶渣。 5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述产出胶液的速度为0.05-0.1BV/h。 6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，产出胶液的同时向提胶装置中加入水，加入 水的速度与产出胶液的速度相同。 7.如权利要求4所述的方法，其特征在于，所述步骤3)中排出胶渣后，再加入原料和水 进行提胶。 8.如权利要求1-7任一所述的方法，其特征在于，所述提胶装置为1-6个提胶锅。 9.如权利要求1-7任一所述的方法，其特征在于，所述原料为骨素、皮质或其组合，优 选为骨素；所述水为25-80的水。 10.如权利要求9。
5、所述的方法，其特征在于，所述水为40-80的水。 权 利 要 求 书CN 102838938 A 1/3页 3 一种明胶的连续式提胶方法 技术领域 0001 本发明属于明胶的制备领域，具体涉及一种明胶的连续式的提胶方法。 背景技术 0002 明胶是水溶性蛋白质混合物，无色或微黄色透明脆片或粗粉，在35-40水中溶胀 形成凝胶。明胶在现代制造业中的感光、医药、食品、化工等领域都有多种用途。根据应用 和最终产品的需要，可分为照相明胶、药用明胶、食用明胶和工业明胶。此外，在无碳纸生 产、纸张整理，印刷材料，砂纸砂布、火柴、胶纸带、不干胶、纸版盒、家具、装订、全息干版、衍 射光栅、离子交换、树脂聚合(。
6、分散剂)、细菌培养基、电解金属精炼、纸币制造、化妆品、摩 丝、发胶等行业中，也应用明胶作为材料或助剂。 0003 动物皮骨经碱法或酶法水解变胶原蛋白成明胶。根据制备明胶的原料不同，可分 为皮明胶和骨素明胶；骨素明胶是以猪、牛等动物骨为原料，生产骨素明胶，是变废为宝、为 医药、食品、感光材料等工业领域提供优质产品的有益产业。 0004 目前，我国明胶企业大多采用传统的静止批次提胶工艺。通常熬胶是将原料和水 一起放在锅中加热，使胶原溶于水转化成明胶。一般采用分道间歇熬胶。现有技术的熬胶 工艺周期长，温度高，对胶内的蛋白质分子破坏大，胶液随着道数和温度的增加，质量越来 越差。传统的提胶工艺，稀胶液量。
7、大，胶液经后处理，得到的成品明胶质量不稳定。 0005 国内已有连续提胶工艺的专利报道(专利86105922)，该专利是针对皮明胶生产， 采用的是几个胶锅交替出胶，对于每个锅来说，仍是间歇分批进行的。 发明内容 0006 针对现有技术的不足之处，本发明的目的是提出一种明胶的连续式提胶方法。 0007 实现本发明目的的技术方案为： 0008 一种明胶的连续式提胶方法，包括步骤： 0009 1)将原料与水加入若干个提胶装置中； 0010 2)水在提胶装置中进行循环，当循环的水的比重为1.001-1.005g/cm 3 ，开始产出 胶液；水的比重测试的温度为25； 0011 3)当产出的胶液比重降低。
8、至1.000g/cm 3 ，停止胶液的产出，排出胶渣。 0012 其中，所述提胶装置通过热水循环或蒸汽加热，优选为热水循环加热；加热温度为 40-80。 0013 其中，所述步骤1)中原料与水的重量比例为10.5-2。 0014 所述步骤2)中产出胶液是从一个提胶装置产出，胶液产出的速度为0.02-0.2BV/ h，即每小时流出提胶装置体积0.02-0.2倍体积的胶液，优选为0.05-0.1BV/h。产出胶液 的同时向提胶装置中加入水，加入水的速度与产出胶液的速度相同。当产出的胶液比重降 低至1.000g/cm 3 ，停止该装置胶液的产出，排出该装置中的胶渣。当提胶装置有二个或更多 个，每次只。
9、有一个提胶装置出胶。 说 明 书CN 102838938 A 2/3页 4 0015 其中，所述步骤3)中排出提胶装置内的胶渣后，再加入原料和水进行提胶。该装 置继续按照步骤1)至3)的过程进行提胶。 0016 其中，所述提胶装置为1-6个提胶锅。 0017 其中，所述原料为骨素、皮质或其组合，优选为骨素。所述水为25-80的水，优选 为40-80的水。 0018 本发明具有以下优点： 0019 1、胶液能够连续输出，胶液质量稳定。 0020 2、提胶装置中温度波动小，对胶原蛋白分子破坏小。 0021 3、最稀的胶液向浓胶液逐渐流动，便于胶原蛋白分子渗出，能提高提胶速度，增加 胶液浓度。 附图。
10、说明 0022 图1为实施例1的提胶锅结构图。 0023 图2为实施例2的提胶工艺流程图。 0024 图中，1为提胶锅，2为进料阀，3为人孔，4为液体分布器，5为循环回流阀，6为夹 套，7为液体收集器底阀，8为液体收集器，9为卸渣阀，10为出料阀，11为出热水阀，12为循 环泵，13为进热水阀，14为水阀，15为水泵，16为热水槽，17为胶液泵。 0025 图中，TI和PI分别为温度和压力监测装置。 具体实施方式 0026 以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。 0027 实施例中，如无特殊说明，所用方法和设备均为本领域常规的设备和方法。 0028 实施例1：使用一个提胶锅提胶 。
11、0029 参见图1。提胶所用提胶锅1上设置有人孔3，50的水从水阀14进入，通过液体 分布器4，均匀地与原料骨素混合。骨素从进料阀2进入提胶锅1。 0030 将骨素15kg和水20L加入体积为40L的提胶锅1中，料水总体积为34.9L，开启循 环泵12和循环回流阀5，进行自循环。加热的热水从进热水阀13进入夹套6，从出热水阀 11出，将提胶锅温度加热至50。循环的液体随时间增加逐渐由水变为胶液。产出胶液的 同时向提胶锅1中加入水。循环1.5h后测循环的液体的比重1.0035g/cm 3 ，此时，开启出料 阀10产出胶液，胶液平均流速为4.1L/h，共出胶液80L。提胶时间为19.5h。胶液浓度。
12、(按 kg/L计)随时间变化如表1。当胶液的比重为1.000g/cm 3 ，停止产出胶液，从卸渣阀9排出 胶渣。 0031 向提胶锅1再次加入原料和水进行提胶。 0032 表1：实施例1产出胶液随时间的变化 0033 时间(h) 5 9 14 19 胶浓度(w/v) 6.65 6.56 5.10 3.30 0034 实施例2：使用三个提胶锅连续提胶 说 明 书CN 102838938 A 3/3页 5 0035 参见图2。分别将20kg骨素和20L水加入三个体积均为60L的提胶锅1，三个提胶 锅串联，编号依次为1#、2#、3#。开启水泵15，使水槽16内温度为50的水进入1#提胶锅 1，通过循。
13、环回流阀5依次进入2#、3#提胶锅1循环，最后从3#提胶锅排出再进入1#提胶 锅，进行循环。循环1.5h后测循环的液体的比重1.0025g/cm 3 ，此时，开启1#提胶锅1的出 料阀10和胶液泵17产出胶液。产出胶液的同时加水进入1#提胶锅1，加水速度和胶液产 出速度相同。循环不产出胶液的时候不加水。提胶锅1的温度通过热水循环控制为60。 0036 出胶平均流速为11.5L/h，提胶时间20h共出胶液215L。当产出的胶液比重为 1.000g/cm 3 ，结束胶液的产出。1#提胶锅提胶结束后，排出胶渣，装入新鲜骨素，此时，使水 从2#提胶锅进入，依次经过3#、1#提胶锅。循环1.5h后测循环。
14、的液体的比重1.0035g/cm 3 ， 此时，开启2#提胶锅1的出料阀10产出胶液。 0037 如此不断循环，使胶液保持了较高的浓度。不同时间胶液浓度如表2。 0038 表2：实施例2产出胶液随时间的变化 0039 时间(h) 4 8 12 16 20 胶浓度(w/v) 6.55 7.63 8.51 9.11 9.01 0040 实施例3：使用二个提胶锅连续提胶 0041 分别将20kg骨素和20L水加入二个体积均为60L的提胶锅1。开启水泵15，使水 槽16内温度为80的水进入1#提胶锅1，然后进入2#提胶锅1循环。循环1.5h后测循 环的液体的比重1.001g/cm 3 ，此时，开启1#。
15、提胶锅1的出料阀10产出胶液。产出胶液的同 时加水进入1#提胶锅1。提胶锅1的温度通过热水循环控制为80。 0042 出胶平均流速为8L/h，提胶时间17h共出胶液213L。1#提胶结束后，排出胶渣，装 入新鲜骨素，此时，使水从2#提胶锅进入，再进入1#提胶锅。循环1.5h后测循环的液体的 比重1.0035g/cm 3 ，此时，开启2#提胶锅1的出料阀10产出胶液。 0043 实施例4：使用六个提胶锅连续提胶 0044 提胶锅共6个串联，和实施例2同样的操作步骤。初始时加入共120kg的骨素。 0045 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人 员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。 说 明 书CN 102838938 A 1/2页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102838938 A 2/2页 7 图2 说 明 书 附 图CN 102838938 A 。