检修井圆形切割机.pdf

本发明的目的在于提供圆形切割机，其特征在于，在上部直立方向具有旋转轴(12)的用于固定在地面的中心支撑单元(10)，横向延伸的长孔(22)与上述中心支撑单元(10)的旋转轴(12)水平连接，以上述旋转轴(12)为中心，可以围绕上述中心支撑单元(10)旋转和前后移动的调整支架(20)，结合到上述调整支架(20)端部的主框架(30)作为媒介安装，与上述调整支架(20)一同围绕上述中心支撑单元(10)的旋转轴(12)旋转，圆形切割地面的切割机(40)组成。本发明的主要效果是可自由调整检修井周围路面的切割半径，有效提高切割工作的效率，尤其是，切割路面时可最大限度地接近检修井，有利于提高切割效率，而且可以自由升降切割机的高度，简单地调整各阶段路面切割深度，轻松完成现场切割工作。

1、  一种圆形切割机，其特征在于，包括:
上部直立方向具有旋转轴(12)的固定在地面的中心支撑单元(10)；
水平连接到上述中心支撑单元(10)的旋转轴(12)；
以上述旋转轴(12)为中心，可以围绕上述中心支撑单元(10)旋转和前后移动的调整支架(20)；
结合到上述调整支架(20)端部的主框架(30)作为媒介安装，与上述调整支架(20)一同围绕上述中心支撑单元(10)的旋转轴(12)旋转，圆形切割地面的切割机(40)。

2、  根据权利要求1所述的圆形切割机，其特征在于，上述主框架(30)一面的两侧形成左右导槽(32a)，另一面的下端部安装底面开放的盒子(35)，上端部安装着连接水平方向调整支架(20)的固定板(32)，该固定板(32)的左右导槽(32a)连接两端，一面由安装切割机(40)的升降板(38)组成，上述升降板(38)在切割机(40)安装的一面与相反的另一面具有直角方向的螺帽部(38a)，升降板(38)的螺帽部(38a)螺旋连接升降调整杠杆(50)的螺丝部(52)，升降调整杠杆(50)被固定板(32)的另一面形成的杠杆支撑部(33a)支撑，上述升降板(38)利用贯通固定板(32)另一面的固定螺钉(60)的缔结力，两侧被压入固定板(32)的左右导槽(32a)固定升降位置来固定上述切割机(40)的上下高度。

3、  根据权利要求2所述的圆形切割机，其特征在于，上述固定板(32)在形成左右导槽(32a)的一面与反面水平固定上述调整支架(20)，固定螺钉(60)贯通上述固定板(32)的左右导槽(32a)形成的面与其反面，拧紧可将升降板(38)紧贴到固定板(32)的左右导槽(32a)。

4、  根据权利要求2所述的圆形切割机，其特征在于，上述盒子(35)固定在固定板(32)上，由下端开放的上部盒子(34)和容纳在上述上部盒子(34)中升降的下端开放的下部盒子(36)组成，上述上部盒子(34)和下部盒子(36)的内部容纳着固定在上述升降板(38)上的切割机(40)的圆形刀片(42)。

5、  根据权利要求4所述的圆形切割机，其特征在于，上述升降板(38)在固定螺钉(60)对面与其背面，以独立的托架(70)作为媒介安装切割机(40)。

6、  根据权利要求5所述的圆形切割机，其特征在于，托架(70)由固定在上述升降板(38)的左右托架(72)和从上俯视时呈字型，容纳上述切割机(40)下端的切割机容纳托架(74)组成，通过贯通切割机容纳托架(74)的切割机支撑螺钉(76)固定切割机(40)，固定到上述升降板(38)。

7、  根据权利要求4所述的圆形切割机，其特征在于，切割机(40)圆形刀片(42)部分容纳在上述下部盒子(36)中，下部盒子(36)通过管体连接着集尘器。

8、  根据权利要求4所述的圆形切割机，其特征在于，上述上部盒子(34)的两侧安装有接触地面的轮脚。

9、  根据权利要求8所述的圆形切割机，其特征在于，容纳在上部盒子(34)中的下部盒子(36)的两端安装有轮脚(82)。

10、  根据权利要求9所述的圆形切割机，其特征在于，上部盒子(34)的外侧具有销钉支撑部(35a)，将随着销钉支撑部(35a)升降的导销(37a)固定在上述下部盒子(36)中。

检修井圆形切割机
技术领域
本发明涉及一种圆形切割机，具体而言，切割检修井周围的路面时可以自由调节切割半径，随意升降切割机，自由调整高度的全新结构的圆形切割机。
背景技术
通常路面因车辆通行频繁，每隔一段时间会在以前施工的路面上进行修补性柏油施工。而柏油路面上有检修井时，需要用切割机切割检修井外围的柏油，进行安装检修井工程。传统的切割机首先按直线方向切割柏油或混凝土后，调整切割机的方向大致按四角形进行切割，上述方法因操作人员将切割部位切成四角形，所以圆形的检修井和切割部位的形状不协调，不仅给车辆的通行带来不便，外观上也不美观，所以还要进行灌注柏油或混凝土的收尾工程。
最近，推出了一些能将检修井外部的柏油切割成圆形的切割机，但这些圆形切割机因其本身的尺寸等因素，只能在限定的半径内进行切割，具有各方面的效率都欠佳的缺点。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明的旨在于提供，不仅将检修井周围柏油切割成与检修井相同的形状，而且迅速简单地调整切割半径，在工作效率方面大幅提高的新型圆形切割机，并有效防止工程时发生的灰尘、粉尘、粉末等周边环境污染的新型圆形切割机。
并且，本发明的旨在于提供，切割路面时可自由调整路面切割高度，使用更加简单和方便的新型圆形切割机。本发明为解决上述课题而做出的，上面有直立方向的旋转轴用于固定在地面的中心支撑单元，横向延伸的长孔和上述中心支撑单元的旋转轴水平连接，以上述旋转轴为中心，可以围绕上述中心支撑单元旋转和前后移动的调整支架，安装在结合到上述调整支架端部的主框架，与上述调整支架一同围绕上述中心支撑单元的旋转轴旋转，圆形切割地面的切割机组成的圆形切割机。
附图说明
图1和图2为本发明的结构和工作原理透视图；
图3为图1的A方向示意图；
图4为本发明主要部位的内部结构图；
图5和图6为显示本发明的路面切割工作的平面图。
具体实施方式
下面结合附图，详细介绍本发明的具体实施方式。
图1和图2为本发明的结构和工作原理斜视图，图3为图1的A方向示意图，图4为本发明主要部位的内部结构图，图5和图6为显示本发明的路面切割工作的平面图。
图示的本发明支撑安装在地面上，上部直立方向具有旋转轴(12)的固定在地面的中心支撑单元(10)，横向延伸的长孔(22)和上述中心支撑单元(10)的旋转轴(12)水平连接，以上述旋转轴(12)为中心，可以围绕上述中心支撑单元(10)旋转和前后移动的调整支架(20)，结合到上述调整支架(20)端部的主框架(30)作为媒介安装，与上述调整支架(20)一同围绕上述中心支撑单元(10)的旋转轴(12)旋转，圆形切割地面的切割机(40)组成的圆形切割机。
上述中心支撑单元(10)被固定在检修井(2)的中央部分，采用被称为永久磁铁升降机的常用装置。这些永久磁铁升降机将一侧的杠杆(11)往一个方向转动，使内部的永久磁铁利用磁力固定在检修井(2)的上面，向另一个方向转动杠杆时，永久磁铁的磁力不起作用，从检修井(2)脱离的结构，永久磁铁升降机属常用的装置，故省略相关内部结构的说明和图纸将。
上述中心支撑单元(10)的上部中央以轴承作为媒介直立(垂直方向)安装着旋转轴(12)，调整支架(20)水平安装在旋转轴(12)上。另外，本发明中采用的中心支撑单元(10)，凡是上部垂直安装旋转轴(12)的结构都可以采用。
上述调整支架(20)是长孔(22)向纵向延伸的截面呈四角的长金属条形状组成的，调整支架(20)的长孔(22)插入结合在中心支撑单元(10)的旋转轴(12)，旋转轴(12)的上部外围部形成螺丝部(52)，该旋转轴(12)的螺丝部(52)安装螺帽(14)，使调整支架(20)水平固定在旋转轴(12)上。这样的调整支架(20)可以以旋转轴(12)为中心，围绕中心支撑单元(10)旋转的同时，随着长孔(22)在中心支撑单元(10)上前后移动。
上述主框架(30)一面的两侧形成左右导槽(32a)，另一面的下端安装底面开放的盒子(35)，上端部安装着连接水平方向调整支架(20)的固定板(32)，该固定板(32)的左右导槽(32a)上连接两端，一面具有安装切割机(40)的升降板(38)组成。
并且，上述升降板(38)的一面安装着切割机(40)，相反的另一面直角方向具有螺帽部(38a)，升降板(38)的螺帽部(38a)螺旋连接升降调整杠杆(50)的螺丝轴(51)上形成的螺丝部(52)，升降调整杠杆(50)被固定板(32)的另一面形成的杠杆支撑部(33a)支撑组成。这样的升降调整杠杆(50)以固定板(32)的杠杆支撑部(33a)的轴衬作为媒介进行空转。
并且，上述升降板(38)利用贯通固定板(32)另一面的固定螺钉(60)的缔结力，两侧被压入固定板(32)的左右导槽(32a)固定升降位置来固定上述切割机(40)的上下高度。
上述固定板(32)在形成左右导槽(32a)的一面与反面水平固定调整支架(20)。图4显示调整支架(20)的端部固定在固定板(32)的另一面。并且，固定板(32)在形成左右导槽(32a)的一面与反面贯通着固定螺钉(60)，拧紧该固定螺钉(60)的可将升降板(38)紧贴到固定板(32)的左右导槽(32a)。固定板(32)的左右各有一个这样的固定螺钉(60)。
上述盒子(35)由固定在固定板(32)下端开放的上部盒子(34)以及被上部盒子(34)容纳升降的，并且下端开放的下部盒子(36)组成。并且，上述的上部盒子(34)容纳着固定在升降板(38)的切割机(40)的圆形切割机刀片(42)。图4的符号44a为切割机轴。
并且，上述升降板(38)在固定螺钉(60)对面的背面以独立的托架(70)为媒介安装切割机(40)。此托架(70)由固定在升降板(38)一面的左右托架(72)和固定在左右托架(72)上从上俯视时形成字型的容纳切割机(40)下端的切割机容纳托架(74)组成。
因此，只要拧紧贯通上述切割机容纳托架(74)的切割机支撑螺钉(76)，就可以加压的状态固定切割机(40)，可将切割机(40)固定在升降板(38)上。
并且，上述下部盒子(36)内容纳部分切割机(40)的圆形刀片(42)，除尘器通过管体连接在下部盒子(36)。该管体是常用的钵管(36p)。
并且，上述上部盒子(34)的两侧安装接触到地面的轮脚(80)。即，上部盒子(35)的两侧安装字型支撑支架(81)，该字型支撑支架(81)的下端部安装轮脚(80)。轮脚(80)可旋转地安装在字型支撑支架(81)的下端部，容纳在上部盒子(34)中的下部盒子(36)的两侧也安装一对左右轮脚(82)。
这些安装在上部盒子(34)的轮脚(80)和安装在下部盒子(36)的轮脚(82)的作用是，切割机(40)的圆形刀片(42)圆形切割检修井(2)周围的路面(1)时，可使上部盒子(34)和下部盒子(36)以及其他主要部分在地面上灵活旋转。即，本发明中上部盒子(34)和下部盒子(36)的下端部分都没有直接接触到地面(1)，通过轮脚(80、82)接触到地面(1)，使路面(1)圆形切割工作更加简便。
一方面，上述上部盒子(34)的外侧具有销钉支撑部(35a)，下部盒子(36)上固定随着上部盒子(34)的销钉支撑部(35a)升降的导销(37a)，使下部盒子(36)随着销钉支撑部(35a)和导销(37a)上下正确升降。
通过这种结构的发明，将检修井周围的路面切割成圆形的过程介绍如下。
首先，如上所述将由永久磁铁升降机组成的中心支撑单元(10)固定在检修井(11)的中央部分，然后松开缔结在旋转轴(12)的螺帽(14)，将调整支架(20)随着长孔(22)从检修井(11)的中心部分前进或后退，调整包括切割机(40)在内的主要部件的位置。即，检修井(2)周围的路面(1)调整切割半径。
之后，切割机(40)连接电源，使圆形切割机刀片(42)高速旋转，使切割机(40)和其他主要部件以中心支撑单元(10)的旋转轴(12)为中心旋转，可圆形切割检修井(2)周围的路面(1)。图2、图4以及图5和图6显示了被切割机(42)切割的切断部(3)的端面。
此时，上述盒子(35)，具体是下部盒子(36)上通过钵管(36p)连接着除尘器，所以切割路面(1)时发生的粉尘等异物不会飞散到外部，直接收集到除尘器里。比如，上部盒子(34)和下部盒子(36)起到切割路面(1)时收集粉尘的集尘盒作用。
因此，本发明中松开固定在中心支撑单元(10)中央部分的旋转轴(12)的螺帽(14)使调整支架(20)随着长孔(22)前进或后退，可自由调整检修井(2)周围路面(1)的切割半径，有效提高切割效率。尤其，传统的设备只能在检修井(2)外围限定的半径内进行切割，但本发明可以尽可能接近检修井(2)进行路面(1)切割。这是区别于传统设备的一个特征。
并且，转动升降调整杠杆(50)，使升降板(38)和安装在升降板上的切割机(40)可随升降调整杠杆(50)的螺丝部(52)升降，所以能随意调整切割机(40)刀片的高低进行切割。尤其，路面切割(1)不可能一次就能到位，所以切割时要逐渐加深路面(1)的切割深度。本发明中可以自由调整切割机刀片的高度，可简便地完成这样的阶段性路面(1)切割深度的调整，可保证施工场地的切割工作顺利完成。
例如，开始时相对提高切割机(40)的高度到2cm左右的深度进行切割，逐渐分阶段降低切割机(40)的高度，分阶段提高路面(1)切割深度来进行操作。
与此同时，本发明只需缔结固定螺钉(60)就可固定切割机(40)高度，使用更加方便，圆形转动切割机(40)时，安装在盒子(35)上的轮脚(80、82)在地面上滚动，所以主要部件的圆形运动也非常灵活。
如上所述，本发明通过附图和具体实施方式进行描述，但并不限于上述的实施方式，在不脱离本发明技术范围内，本发明所属的技术领域的普通技术人员可进行部件替换和修改。
发明的效果
上述发明可以取得如下效果。
本发明在检修井的中央部分固定中心支撑单元，松开固定在中心支撑单元中央部的旋转轴的螺帽，将长条形状的调整支架随横向长孔前进或后退，然后再次紧固螺帽固定切割机的位置，可随意调整检修井周围路面的切割半径，有效提高切割作业的效率。尤其，本发明可以尽可能靠近检修井进行路面切割，有效提高路面切割效率。
并且，本发明通过转动升降调整杠杆来升降切割机，使用时自由地调整高度，可随意调整路面切割深度，保证现场切割工作顺利完成。
并且，本发明只需利用固定螺钉的缔结就可以完成切割机高度的固定，使用更加方便，圆形转动切割机时，安装在盒子上的轮脚在地面上滚动，所以包括切割机在内的主要部件围绕检修井的外围进行圆周运动也非常通畅。
本发明中出现的关键词如下：检修井周围、贴近、圆形、切割、切割机高低调整。