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1、(10)申请公布号 CN 102881848 A (43)申请公布日 2013.01.16 C N 1 0 2 8 8 1 8 4 8 A *CN102881848A* (21)申请号 201210370765.5 (22)申请日 2012.09.29 H01M 2/10(2006.01) (71)申请人河南新太行电源有限公司 地址 453009 河南省新乡市牧野区建设路 158号 (72)发明人梁秋红 宋海峰 穆陪振 闫敏 李加勇 程迪 (74)专利代理机构新乡市平原专利有限责任公 司 41107 代理人毋致善 (54) 发明名称 蓄电池组安装固定夹具 (57) 摘要 本发明公开了一种蓄电池。
2、组安装固定夹具， 它包括电池仓底板和夹具底板，在上述夹具底板 的后端设有横向定位板，此横向定位板上设有与 电池组壳体后端板上的定位销相配的孔，在所述 夹具底板左、右侧设有限位导向板，此限位导向板 间的距离与电池组壳体的横向宽度相配，上述左、 右限位导向板前端的外侧面上分别设有纵向定位 板，电池组壳体前端面上设有两个相同的导向块， 两个定位销分别滑配在上述导向块的水平盲孔 中，此定位的柱体上设有与柱体相垂直的手柄，上 述定位块的孔壁上设有一形口与手柄相配，在 夹具底板的左端设有摇摆螺栓。本发明用于固定 电池组。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图5页 (19)中华人民共和国。
3、国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 5 页 1/1页 2 1.蓄电池组安装固定夹具，它包括电池仓底板和夹具底板，其特征在于：它包括电池 仓底板和夹具底板，其特征在于：所述夹具底板上设有与电池仓底板的螺钉相对的螺钉过 孔，在上述夹具底板的后端设有竖向的横向定位板，此横向定位板上设有与电池组壳体后 端板上的定位销相配的孔，在所述夹具底板左、右侧设有竖向的限位导向板，此限位导向板 间的距离与电池组壳体的横向宽度相配，在上述左、右限位导向板前端的外侧面上分别设 有纵向定位板，上述电池组壳体前端面上设有两个相同的导向块，两个定位销分别滑配在 上述导向块的水平盲。
4、孔中，此定位销为柱体与上述限位导向板孔和纵向定位板孔相配，此 定位销的柱体上设有与柱体相垂直的手柄，上述定位块的孔壁上设有一形口与手柄相 配，定位销内端头与定位块盲孔的底面之间设有弹簧，在夹具底板的左端设有摇摆螺栓，在 上述左、右限位导向板之间的底板上设有两个相平行的导板。 2.如权利要求1所述的蓄电池组安装固定夹具，其特征在于：所述电池仓壳体后端板 上的定位销的端头为锥形与固定夹具后端的横向定位板上的锥孔相配。 3.如权利要求1或2所述的蓄电池组安装固定夹具，其特征在于：所述电池组壳体前 端板上的定位销的端头为锥形与限位导向板和纵向定位板上的锥孔相滑配。 权 利 要 求 书CN 102881。
5、848 A 1/2页 3 蓄电池组安装固定夹具 0001 技术领域： 本发明涉及一种夹具，特别是飞机或舰船上安装固定电池组的夹具。 0002 背景技术： 现有飞机或舰船上的电池组的固定夹具由托盘及其上的螺栓拉杆组成。电池组放在托 盘上，通过托盘上的拉杆和螺帽进行固定后再将此托盘和电池组放在电池仓的螺钉上，用 螺帽固定在电池仓内。当对电池组进行维护时，需先拧掉螺钉，将托盘和电池组从电池仓内 取出来，再拧掉拉杆上的螺帽，才能取出电池进行检测、维护。这种结构的缺点是：操作费时 费力。 0003 发明内容： 本发明目的是提供一种操作方便快捷的蓄电池组安装固定夹具。 0004 实现本发明目的的技术方案是。
6、。蓄电池组安装固定夹具，它包括电池仓底板和夹 具底板，其特征在于：所述夹具底板上设有与电池仓底板的螺钉相对的螺钉过孔，在上述夹 具底板的后端设有竖向的横向定位板，此横向定位板上设有与电池组壳体后端板上的定位 销相配的孔，在所述夹具底板左、右侧设有竖向的限位导向板，此限位导向板间的距离与电 池组壳体的横向宽度相配，在上述左、右限位导向板前端的外侧面上分别设有纵向定位板， 上述电池组壳体前端面上设有两个相同的导向块，两个定位销分别滑配在上述导向块的水 平盲孔中，此定位销为柱体与上述限位导向板孔和纵向定位板孔相配，此定位销的柱体上 设有与柱体相垂直的手柄，上述定位块的孔壁上设有一形口与手柄相配，定位。
7、销内端头 与定位块盲孔的底面之间设有弹簧，在夹具底板的左端设有摇摆螺栓，在上述左、右限位导 向板之间的底板上设有两个相平行的导板。所述电池仓壳体后端板上的定位销的端头为锥 形与固定夹具后端的横向定位板上的锥孔相配。所述电池组壳体前端板上的定位销的端头 为锥形与限位导向板和纵向定位板上的锥孔相滑配。 0005 本发明与现有技术比较具有操作方便快捷的显著优点。 0006 附图说明： 图1是本发明的主视图，图2是图1的俯视图，图3是图1的左视图，图4是图1的I 处局部放大示意图，图5是图4的AA剖面图。 0007 具体实施方式： 本发明有下述实施例，电池组固定夹具由底板、导板和限位导向板及定位板组成。
8、，所述 底板1设有与电池仓底板上的螺钉相对的螺钉过孔，在此底板的后端设有竖向的横向定位 板8，此定位板上设有两个与电池组壳体7后端面上的定位销9相配的定位孔，在底板的 左、右两侧的表面上设有竖向的限位导向板2，此两个限位导向板之间的距离与电池组壳体 的横向宽度相配，在上述限位导向板前端的外表面上设有纵向定位板4，此纵向定位板和上 述限位导向板设有与电池组壳体前端板上的纵向定位销5相配的锥孔，此纵向定位销为柱 体，此定位销的柱体滑配在电池组壳体前端板的定位块6的水平盲孔中，此定位销的柱体 上设有与柱体相垂直的手柄12，上述定位块的孔壁上设有一形口10与手柄相配，此定位 销内端头与定位块盲孔的底面。
9、之间设有弹簧11。在上述两个限位导向板之间的底板上设有 说 明 书CN 102881848 A 2/2页 4 两个相平行的导板3。 0008 本发明的安装操作方法是，首先将组装好的夹具的底板放在电池仓的底板上，用 螺钉将夹具固定在电池仓的底板上，同时手持手柄将电池组壳体前端板上的定位销分别 向内移动使其移至壳体左右侧面内，将电池组壳体放入两个限位定向板之间的导板上向后 推，电池组壳体后端面与横向定位板接触，且电池组壳体上的两个定位销进到上述横向定 位板上的定位孔中，此时抬起定位销手柄沿形口的轴向口向外移动，使其插入纵向定位 板上的锥孔中后，将手柄置于形口的竖向口的下端，用摇摆螺栓使电池组壳体固。
10、定，安 装结束。此时电池组在夹具中不会产生纵向或横向或垂直方向的移动。上述定位销和定位 孔采用锥体和锥孔时为无间隙配合，在机械振动的条件下电池组即不会发生共振。当对电 池组进行检测维护时，抬起定位销手柄沿形口的轴向口向内移动，使此定位销脱离纵向 定位板的定位孔，即可拉出电池组进行检查维护，十分方便快捷。 说 明 书CN 102881848 A 1/5页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102881848 A 2/5页 6 图2 说 明 书 附 图CN 102881848 A 3/5页 7 图3 说 明 书 附 图CN 102881848 A 4/5页 8 图4 说 明 书 附 图CN 102881848 A 5/5页 9 图5 说 明 书 附 图CN 102881848 A 。