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1、10申请公布号CN104046718A43申请公布日20140917CN104046718A21申请号201410293119222申请日20140625C21C5/2820060171申请人首钢总公司地址100041北京市石景山区石景山路68号72发明人初仁生刘金刚李战军王立峰郝宁74专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘月娥54发明名称一种高磷钢水的冶炼方法57摘要一种高磷钢水的冶炼方法，属于转炉炼钢技术领域。采用在转炉内高磷铁矿石替代普通矿石，出钢补加磷铁的方法冶炼高磷钢水。工艺步骤及控制的技术参数在转炉冶炼开始23MIN时开始加入第一批渣料，此时加入高磷铁矿石103。
2、5KG/T进行化渣，在冶炼开始后进行吹氧操作，当吹氧量达到整体吹氧量的7085时，加入高磷铁矿石1025KG/T进行降温操作，并根据钢水中磷含量和目标磷含量在转炉出钢后23MIN时加入磷铁合金1510KG/T。优点在于，既降低矿石成本又降低了磷铁成本；现行操作制度不需改变，有利于实现快速应用降成本；优化转炉吹炼制度提高P在钢水中的收得率则更能体现本发明的效果。51INTCL权利要求书1页说明书3页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页10申请公布号CN104046718ACN104046718A1/1页21一种高磷钢水的冶炼方法，采用在转炉内高磷铁矿石替代普通。
3、矿石，出钢补加磷铁的方法冶炼高磷钢水，其特征在于工艺步骤及控制的技术参数如下在转炉冶炼开始23MIN时开始加入第一批渣料，此时加入高磷铁矿石1035KG/T进行化渣，在冶炼开始后进行吹氧操作，当吹氧量达到整体吹氧量的7085时，加入高磷铁矿石1025KG/T进行降温操作，并根据钢水中磷含量和目标磷含量在转炉出钢后23MIN时加入磷铁合金1510KG/T。权利要求书CN104046718A1/3页3一种高磷钢水的冶炼方法技术领域0001本发明属于转炉炼钢技术领域，特别是涉及炼钢领域中的一种高磷钢水的冶炼方法，采用高磷矿石在转炉中增磷。背景技术0002在一般钢种的冶炼过程中，磷含量要求小于0015。
4、，因为磷会危害钢板的性能，降低钢材的冲击韧性，提高钢材的脆化温度，恶化钢材的焊接性能，引起钢的脆化和开裂。但是对于某些特殊钢种却要求磷含量超过005以上，甚至更大，因为磷可以增加钢的耐腐蚀性能，同时磷作为固溶强化能力最大的形成元素，对于增加钢的强度具有重要意义，特别是生产RP钢即含磷钢，又称加磷、回磷、增磷或高磷钢。0003目前，生产高磷钢一般方法为转炉冶炼过程抑制脱磷反应提高冶炼终点钢水磷含量和在转炉冶炼结束后在钢包中加入磷铁合金的方法，但是转炉采用抑制脱磷反应的措施受操作工艺影响有一定波动，且不同的厂家工装设备不同，效果也不同，而出钢后加入的磷铁合金价格较高，不利于生产成本的有效控制和生产。
5、的稳定运行。另外高磷矿石由于其磷含量过高在炼铁时会造成铁水磷超标，所以与普通矿石相比其价格相当低廉，基于以上原因本发明提供了一种高效易操作低成本冶炼高磷钢水的方法。发明内容0004本发明的目的在于提供一种高磷钢水的冶炼方法，实现了高效易操作低成本冶炼高磷钢水。具体是在转炉内以高磷铁矿石替代普通矿石提高转炉终点钢水磷含量，在出钢后根据钢水中磷含量和目标磷含量调整磷铁的加入量，达到减少磷铁消耗降低合金成本和矿石成本的目的。0005本发明通过下列技术方案实现采用转炉内加入高磷铁矿石替代普通矿石和出钢时加入磷铁合金相结合的方法生产高磷钢水。具体工艺步骤及控制的技术参数如下0006在转炉冶炼开始23MI。
6、N时开始加入第一批渣料，此时加入高磷铁矿石1035KG/T进行化渣，在冶炼开始后进行吹氧操作，当吹氧量达到整体吹氧量的7085时，加入高磷铁矿石1025KG/T进行降温操作，具体加入量根据炉内热量计算，并根据钢水中磷含量和目标磷含量在转炉出钢后23MIN时加入磷铁合金1510KG/T。0007转炉冶炼过程中一般加入普通矿石作为化渣剂和冷却剂进行造渣降温操作，加入量为2060KG/T吨钢，此时用高磷铁矿石代普通替矿石，既保证了调温造渣功能又能增加P含量，减少磷铁合金的使用。普通矿石中P含量不大于001，高磷铁矿石中P含量则为普通矿石的数十倍，可达07100，甚至更高，磷铁合金中P含量分为四个等级。
7、，含量在1525之间，正常工艺转炉终点P含量为00050020之间，通过转炉内加入高磷铁矿石和转炉出钢后加少量磷铁合金相结合的方式可冶炼出终点要求磷含量大于005的高磷钢水。0008采用低价高磷铁矿石替代普通矿石加入转炉中冶炼高磷钢水；说明书CN104046718A2/3页400091、无需改变转炉吹炼制度即可实现；00102、根据转炉终点钢水磷含量和目标磷含量确定磷铁加入量，与采用普通矿石相比可减少磷铁消耗；00113、对转炉吹炼制度进行优化提高P在钢水中的收得率更能体现本发明的效果。0012本发明具有下列优点和效果00131采用高磷铁矿替代普通铁矿石，降低矿石成本；00142加入高磷铁矿石。
8、减少磷铁的加入量，降低了磷铁合金成本；00153现行操作制度不需改变，有利于实现快速应用降成本；00164优化转炉吹炼制度提高P在钢水中的收得率则更能体现本发明的效果。具体实施方式0017实施例10018某钢厂转炉100吨进行高磷钢AP59700R的钢水冶炼，成品目标磷含量为008；0019原工艺转炉冶炼正常控制，出钢后采用磷铁增磷。生产41炉；0020装入制度铁水P含量为008095吨，废钢P含量为001515吨，普通矿石P含量为0010在转炉冶炼开始2MIN时加入2T，当氧耗量达到78时加入12T，共计32吨，矿石品位为63；0021吹炼制度、造渣制度、终点控制制度均按正常工艺；0022转。
9、炉终点磷含量平均为00121；0023合金化制度转炉出钢后2MIN时采用磷铁FEP21增磷，P含量为21，平均加入量为0331吨；平均钢水量100吨，成品磷含量平均为0078，波动为00750082，满足质量要求。0024新工艺高磷铁矿石代替普通矿石进行转炉吹炼，出钢后根据转炉终点磷含量补充部分磷铁增磷。生产31炉；0025装入制度铁水P含量为008095吨，废钢P含量为001515吨，高磷矿石P含量为074在转炉冶炼开始2MIN时加入2T，当氧耗量达到78时加入12T，共计32吨，高磷矿石品位为63；0026吹炼制度、造渣制度、终点控制制度均按正常工艺；0027转炉终点磷含量平均为00156。
10、；0028合金化制度转炉出钢后2MIN时采用磷铁FEP21增磷，P含量为21，平均加入量为0317吨；平均钢水量100吨，成品磷含量平均为0079，波动为00750083，满足质量要求。0029成本计算磷铁合金FEP21价格为2600元/吨，普通矿石价格为850元/吨，同品位高磷矿石价格为680元/吨，则节约铁矿石成本544元/吨钢，节约磷铁成本036元/吨钢，共节约成本580元/吨钢。0030实施例20031某钢厂转炉200吨进行高磷钢BQ38701R/F的钢水冶炼，成品目标磷含量为0055；说明书CN104046718A3/3页50032原工艺转炉冶炼正常控制，出钢后采用磷铁增磷。生产43。
11、炉；0033装入制度铁水P含量为0080190吨，废钢P含量为001532吨，普通矿石P含量为0010在转炉冶炼开始25MIN时加入32T，当氧耗量达到83时加入23T，共计55吨，矿石品位为63；0034吹炼制度、造渣制度、终点控制制度均按正常工艺；0035转炉终点磷含量平均为00152；0036合金化制度转炉出钢后25MIN时采用磷铁FEP21增磷，P含量为21，平均加入量为0401吨；平均钢水量200吨，成品磷含量平均为0055，波动为00520059，满足质量要求。0037新工艺高磷铁矿石代替普通矿石进行转炉吹炼，出钢后根据转炉终点磷含量补充部分磷铁增磷。生产76炉；0038装入制度铁。
12、水P含量为0080190吨，废钢P含量为001532吨，高磷矿石P含量为074在转炉冶炼开始25MIN时加入32T，当氧耗量达到83时加入23T，共计55吨，高磷矿石品位为63；0039吹炼制度、造渣制度、终点控制制度均按正常工艺；0040转炉终点磷含量平均为00188；0041合金化制度转炉出钢后25MIN时采用磷铁FEP21增磷，P含量为21，平均加入量为0363吨；平均钢水量200吨，成品磷含量平均为0055，波动为00530059，满足质量要求。0042成本计算磷铁合金FEP21价格为2600元/吨，普通矿石价格为850元/吨，同品位高磷矿石价格为680元/吨，则节约铁矿石成本468元/吨钢，节约磷铁成本049元/吨钢，共节约成本517元/吨钢。说明书CN104046718A。