挠性电路板胶条成型折弯机构.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110376078.X

申请日:

2011.11.23

公开号:

CN102843871A

公开日:

2012.12.26

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):H05K 3/00申请日:20111123|||专利申请权的转移IPC(主分类):H05K 3/00变更事项:申请人变更前权利人:南通力德尔机电科技有限公司变更后权利人:江苏力德尔电子信息技术有限公司变更事项:地址变更前权利人:226009 江苏省南通市开发区通沪大道变更后权利人:226017 江苏省南通市南通经济技术开发区新东路9号登记生效日:20130121|||公开

IPC分类号:

H05K3/00

主分类号:

H05K3/00

申请人:

南通力德尔机电科技有限公司

发明人:

陈小波

地址:

226009 江苏省南通市开发区通沪大道

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种挠性电路板胶条成型折弯机构,包括下模板,固定在下模板上的第一直线导轨和第二直线导轨,设在滑块上的第一等高块和第二等高块,与之相连的是上模板,上模板后侧设有气缸,通过“T”型块与上模板相连,上模板有四根等高柱,与之相连的是气缸固定板,第一气缸和第二气缸的活塞杆通过“T”型连接器与第一模块和第二模块相连接,下模模块固定在下模板腔内,上模板后端设有第一圆柱和第二圆柱,起到精确限位的作用。本发明具有安装方便、体积小、加工精度高、稳定、价格便宜等优点,适合用于挠性电路板的加工,实现了挠性电路板的折弯自动化。

权利要求书

1.一种挠性电路板胶条成型折弯机构,包括下模板(11),固定在下模板(11)上的第一直线导轨(2)和第二直线导轨(20),设在滑块上的第一等高块(1)和第二等高块(18),与之相连的是上模板(10),上模板(10)后侧设有气缸(6),通过“T”形块(7)与上模板(10)相连,上模板(10)有四根等高柱(8),与之相连的是气缸固定板(4),第一气缸(3)和第二气缸(19)的活塞杆通过“T”形连接器(9)与第一模块(12)和第二模块(13)相连接,下模模块(17)固定在下模板(11)腔内,上模板(10)后端设有第一圆柱(14)和第二圆柱(24)。2.根据权利要求1所述的胶条成型折弯机构,其特征在于,所述上模板(10)限位采用第一圆柱(14)和第二圆柱(24)加工一次完成。3.根据权利要求1所述的胶条成型折弯机构,其特征在于,在所述的上模板(10)尾部设有第一液压缓冲器(5)和第二液压缓冲器(21),在上模板(10)尾部均设有第三液压缓冲器(22)和第四液压缓冲器(23)。4.根据权利要求1所述的胶条成型折弯机构,其特征在于,所述气缸固定板(4)与上模板(10)之间采用圆形等高柱(8)连接。5.根据权利要求1所述的胶条成型折弯机构,其特征在于,所述第一模块(12)和第二模块(13)尾部均有台阶凸起(25)。6.根据权利要求1所述的胶条成型折弯机构,其特征在于,所述第一模块(12)及下模模块(17)斜面根部设了圆柱形胶条(15)。7.根据权利要求1所述的胶条成型折弯机构,其特征在于,所述圆柱形胶条(15)可更换以满足不同的折弯效果。

说明书

挠性电路板胶条成型折弯机构

技术领域

本发明涉及一种折弯机构,尤其是指一种挠性电路板胶条成型折弯机构。

背景技术

挠性电路板,又称软性电路板或柔板,是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材,通过蚀刻在铜箔上形成线路而制成的一种具有高度可靠性,绝佳挠曲性的印刷电路。此种电路板可随意弯曲、折迭,重量轻,体积小,散热性好,安装方便,冲破了传统的互连技术概念。目前,挠性电路板在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、数字相机等领域得到了非常广泛的应用。

目前,较软柔板折弯后存在回弹现象,死折又损坏柔板,折弯无法控制。

发明内容

本发明目的在于提供一种设计合理的挠性电路板胶条成型折弯机构。

为了达到此目的,本发明技术解决方案为:包括下模板,固定在下模板上的第一直线导轨和第二直线导轨,设在滑块上的第一等高块和第二等高块,与之相连的是上模板,上模板后侧设有气缸,通过“T”形块与上模板相连,上模板有四根等高柱,与之相连的是气缸固定板,第一气缸和第二气缸的活塞杆通过“T”形连接器与第一模块和第二模块相连接,下模模块固定在下模板腔内,上模板后端设有第一圆柱和第二圆柱,起到精确限位的作用。

其中,所述上模板限位采用第一圆柱和第二圆柱加工一次完成。

在上述的上模板尾部设有第一液压缓冲器和第二液压缓冲器,在上模板尾部均设有第三液压缓冲器和第四液压缓冲器,减轻了合模的撞击。

所述气缸固定板与上模板之间采用圆形等高柱连接。

所述第一模块和第二模块尾部均有一台阶凸起,起到限位的作用。

所述第一模块及下模模块斜面根部设了圆柱形胶条,提高了折弯效果。

所述圆柱形胶条可更换以满足不同的折弯效果。

本发明具有安装方便、体积小、加工精度高、稳定、价格便宜等优点,适合用于挠性电路板的加工,实现了挠性电路板的折弯自动化。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的俯视结构示意图。

图3是本发明的后视结构示意图。

图4是本发明的局部结构示意图。

图5是挠性电路板经本发明折弯后示意图。

图中:

1、第一等高块;2、第一直线导轨;3、第一气缸;4、气缸固定板;5、第一液压缓冲器;6、气缸;7、“T”形块;8、等高柱;9、“T”形连接器;10、上模板;11、下模板;12、第一模块;13、第二模块;14、第一圆柱;15、圆柱形胶条;16、挠性电路板;17、下模模块;18、第二等高块;19、第二气缸;20、第二直线导轨;21、第二液压缓冲器;22、第三液压缓冲器;23、第四液压缓冲器;24、第二圆柱;25、台阶凸起。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

如图1~5所示,本发明包括下模板11,固定在下模板11上的第一直线导轨2和第二直线导轨20,设在滑块上的第一等高块1和第二等高块18,与之相连的是上模板10,上模板10后侧设有气缸6,通过“T”形块7与上模板10相连,上模板10有四根等高柱8,与之相连的是气缸固定板4,第一气缸3和第二气缸19的活塞杆通过“T”形连接器9与第一模块12和第二模块13相连接,下模模块17固定在下模板11腔内,上模板10后端设有第一圆柱14和第二圆柱24,起到精确限位的作用。

其中,所述上模板10限位采用第一圆柱14和第二圆柱24加工一次完成。

所述气缸固定板4与上模板10之间采用圆形等高柱8连接。

所述第一模块12和第二模块13尾部均有台阶凸起25,起到限位的作用。

所述第一模块12及下模模块17斜面根部设了圆柱形胶条15,提高了折弯效果。

如图2在上述的上模板10尾部设有第一液压缓冲器5和第二液压缓冲器21,在上模板10尾部均设有第三液压缓冲器22和第四液压缓冲器23,减轻了合模的撞击。

如图4所示,所述圆柱形胶条15可更换以满足不同的折弯效果。

本发明的工作方式为:将挠性电路板16放置在下模板11上,在气缸6的作用下上模板10平稳合模,第一圆14和第二圆柱24限位后,在第一气缸3的作用下,第一模块12向下运动,在第二气缸19的作用下,第二模块13向上运动,若干秒后,第二模块13复位,第一模块12复位,上模板10复位,取下挠性电路板16,弯成折弯,如图5所示。

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1、(10)申请公布号 CN 102843871 A (43)申请公布日 2012.12.26 C N 1 0 2 8 4 3 8 7 1 A *CN102843871A* (21)申请号 201110376078.X (22)申请日 2011.11.23 H05K 3/00(2006.01) (71)申请人南通力德尔机电科技有限公司 地址 226009 江苏省南通市开发区通沪大道 (72)发明人陈小波 (54) 发明名称 挠性电路板胶条成型折弯机构 (57) 摘要 本发明公开了一种挠性电路板胶条成型折弯 机构,包括下模板,固定在下模板上的第一直线导 轨和第二直线导轨,设在滑块上的第一等高块和 第。

2、二等高块,与之相连的是上模板,上模板后侧设 有气缸,通过“T”型块与上模板相连,上模板有四 根等高柱,与之相连的是气缸固定板,第一气缸和 第二气缸的活塞杆通过“T”型连接器与第一模块 和第二模块相连接,下模模块固定在下模板腔内, 上模板后端设有第一圆柱和第二圆柱,起到精确 限位的作用。本发明具有安装方便、体积小、加工 精度高、稳定、价格便宜等优点,适合用于挠性电 路板的加工,实现了挠性电路板的折弯自动化。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图5页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 5 页 1/1页 2 1.。

3、一种挠性电路板胶条成型折弯机构,包括下模板(11),固定在下模板(11)上的第一 直线导轨(2)和第二直线导轨(20),设在滑块上的第一等高块(1)和第二等高块(18),与之 相连的是上模板(10),上模板(10)后侧设有气缸(6),通过“T”形块(7)与上模板(10)相 连,上模板(10)有四根等高柱(8),与之相连的是气缸固定板(4),第一气缸(3)和第二气缸 (19)的活塞杆通过“T”形连接器(9)与第一模块(12)和第二模块(13)相连接,下模模块 (17)固定在下模板(11)腔内,上模板(10)后端设有第一圆柱(14)和第二圆柱(24)。 2.根据权利要求1所述的胶条成型折弯机构,其。

4、特征在于,所述上模板(10)限位采用 第一圆柱(14)和第二圆柱(24)加工一次完成。 3.根据权利要求1所述的胶条成型折弯机构,其特征在于,在所述的上模板(10)尾部 设有第一液压缓冲器(5)和第二液压缓冲器(21),在上模板(10)尾部均设有第三液压缓冲 器(22)和第四液压缓冲器(23)。 4.根据权利要求1所述的胶条成型折弯机构,其特征在于,所述气缸固定板(4)与上模 板(10)之间采用圆形等高柱(8)连接。 5.根据权利要求1所述的胶条成型折弯机构,其特征在于,所述第一模块(12)和第二 模块(13)尾部均有台阶凸起(25)。 6.根据权利要求1所述的胶条成型折弯机构,其特征在于,所。

5、述第一模块(12)及下模 模块(17)斜面根部设了圆柱形胶条(15)。 7.根据权利要求1所述的胶条成型折弯机构,其特征在于,所述圆柱形胶条(15)可更 换以满足不同的折弯效果。 权 利 要 求 书CN 102843871 A 1/2页 3 挠性电路板胶条成型折弯机构 技术领域 0001 本发明涉及一种折弯机构,尤其是指一种挠性电路板胶条成型折弯机构。 背景技术 0002 挠性电路板,又称软性电路板或柔板,是以聚脂薄膜或聚酰亚胺为基材,通过蚀刻 在铜箔上形成线路而制成的一种具有高度可靠性,绝佳挠曲性的印刷电路。此种电路板可 随意弯曲、折迭,重量轻,体积小,散热性好,安装方便,冲破了传统的互连技。

6、术概念。目前, 挠性电路板在航天、军事、移动通讯、手提电脑、计算机外设、数字相机等领域得到了非常广 泛的应用。 0003 目前,较软柔板折弯后存在回弹现象,死折又损坏柔板,折弯无法控制。 发明内容 0004 本发明目的在于提供一种设计合理的挠性电路板胶条成型折弯机构。 0005 为了达到此目的,本发明技术解决方案为:包括下模板,固定在下模板上的第一直 线导轨和第二直线导轨,设在滑块上的第一等高块和第二等高块,与之相连的是上模板,上 模板后侧设有气缸,通过“T”形块与上模板相连,上模板有四根等高柱,与之相连的是气缸 固定板,第一气缸和第二气缸的活塞杆通过“T”形连接器与第一模块和第二模块相连接,。

7、下 模模块固定在下模板腔内,上模板后端设有第一圆柱和第二圆柱,起到精确限位的作用。 0006 其中,所述上模板限位采用第一圆柱和第二圆柱加工一次完成。 0007 在上述的上模板尾部设有第一液压缓冲器和第二液压缓冲器,在上模板尾部均设 有第三液压缓冲器和第四液压缓冲器,减轻了合模的撞击。 0008 所述气缸固定板与上模板之间采用圆形等高柱连接。 0009 所述第一模块和第二模块尾部均有一台阶凸起,起到限位的作用。 0010 所述第一模块及下模模块斜面根部设了圆柱形胶条,提高了折弯效果。 0011 所述圆柱形胶条可更换以满足不同的折弯效果。 0012 本发明具有安装方便、体积小、加工精度高、稳定、。

8、价格便宜等优点,适合用于挠性 电路板的加工,实现了挠性电路板的折弯自动化。 附图说明 0013 图1是本发明的立体结构示意图。 0014 图2是本发明的俯视结构示意图。 0015 图3是本发明的后视结构示意图。 0016 图4是本发明的局部结构示意图。 0017 图5是挠性电路板经本发明折弯后示意图。 0018 图中: 1、第一等高块;2、第一直线导轨;3、第一气缸;4、气缸固定板;5、第一液压缓冲器;6、 说 明 书CN 102843871 A 2/2页 4 气缸;7、“T”形块;8、等高柱;9、“T”形连接器;10、上模板;11、下模板;12、第一模块;13、 第二模块;14、第一圆柱;1。

9、5、圆柱形胶条;16、挠性电路板;17、下模模块;18、第二等高块; 19、第二气缸;20、第二直线导轨;21、第二液压缓冲器;22、第三液压缓冲器;23、第四液压 缓冲器;24、第二圆柱;25、台阶凸起。 具体实施方式 0019 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。 0020 如图15所示,本发明包括下模板11,固定在下模板11上的第一直线导轨2和第 二直线导轨20,设在滑块上的第一等高块1和第二等高块18,与之相连的是上模板10,上模 板10后侧设有气缸6,通过“T”形块7与上模板10相连,上模板10有四根等高柱8,与之 相连的是气缸固定板4,第一气缸3和第二气缸19的活塞杆通。

10、过“T”形连接器9与第一模 块12和第二模块13相连接,下模模块17固定在下模板11腔内,上模板10后端设有第一 圆柱14和第二圆柱24,起到精确限位的作用。 0021 其中,所述上模板10限位采用第一圆柱14和第二圆柱24加工一次完成。 0022 所述气缸固定板4与上模板10之间采用圆形等高柱8连接。 0023 所述第一模块12和第二模块13尾部均有台阶凸起25,起到限位的作用。 0024 所述第一模块12及下模模块17斜面根部设了圆柱形胶条15,提高了折弯效果。 0025 如图2在上述的上模板10尾部设有第一液压缓冲器5和第二液压缓冲器21,在上 模板10尾部均设有第三液压缓冲器22和第四。

11、液压缓冲器23,减轻了合模的撞击。 0026 如图4所示,所述圆柱形胶条15可更换以满足不同的折弯效果。 0027 本发明的工作方式为:将挠性电路板16放置在下模板11上,在气缸6的作用下上 模板10平稳合模,第一圆14和第二圆柱24限位后,在第一气缸3的作用下,第一模块12 向下运动,在第二气缸19的作用下,第二模块13向上运动,若干秒后,第二模块13复位,第 一模块12复位,上模板10复位,取下挠性电路板16,弯成折弯,如图5所示。 说 明 书CN 102843871 A 1/5页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102843871 A 2/5页 6 图2 说 明 书 附 图CN 102843871 A 3/5页 7 图3 说 明 书 附 图CN 102843871 A 4/5页 8 图4 说 明 书 附 图CN 102843871 A 5/5页 9 图5 说 明 书 附 图CN 102843871 A 。

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