一种电池锌膏制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210315871.3

申请日:

2012.08.30

公开号:

CN102832372A

公开日:

2012.12.19

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):H01M 4/08申请日:20120830|||公开

IPC分类号:

H01M4/08; H01M4/42

主分类号:

H01M4/08

申请人:

上海锦众信息科技有限公司

发明人:

姜波

地址:

201203 上海市浦东新区张江高科技园区郭守敬路351号2号楼662-16室

优先权:

专利代理机构:

上海申新律师事务所 31272

代理人:

刘懿

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内容摘要

本发明公开了一种铅酸电池密封材料的制造方法,一种碱性锌锰电池的锌膏制备方法。该方法使用的锌粉混合物包括:无铅无汞锌合金颗粒、聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸钠粉、氧化铟粉,其中,该无铅无汞锌合金颗粒中包括如下元素:铝、铋、镧、钇、铈稀土元素、锌。采用本发明的制造方法制备的碱性锌锰电池用锌膏,经电池厂家的试用,与市场上的其它锌膏材料相比,放电能力极大提高,使用寿命得到有效的延长,且因无铅无汞,更加环保。

权利要求书

1.一种碱性锌锰电池的锌膏制备的方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤1,按如下质量份配比准备粒径为50-100微米的锌粉混合物:无铅无汞锌合金颗粒 80-90聚丙烯酸或甲基丙烯酸 0.5-1聚丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯1-2聚丙烯酸盐或甲基丙烯酸盐 0.2-0.5氧化铟粉   1-1.5其中,该无铅无汞锌合金颗粒中各元素以质量分数计:铝    20-30ppm铋    20-70ppm镧、钇、铈稀土元素 200-300ppm其余为锌;步骤2,按如下质量份准备电解液:氢氧化钾 40-50氧化锌   10-15纯水     50-60步骤3,将准备好的锌粉混合物及电解液以体积比1:1放入混合反应容器中,然后加热到50-70℃,并以搅拌速度为1000转/分-2000转/分搅拌混合30-60分钟,使上述物质混合均匀,形成锌膏。2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1中所述聚丙烯酸盐为聚丙烯酸钠。3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1中所述甲基聚丙烯酸盐为甲基聚丙烯酸钠。4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在准备无铅无汞锌合金颗粒时,所述稀土元素中的镧∶钇∶铈质量比为2∶2∶1。5.如权利要求1或4所述的方法,其特征在于,在准备无铅无汞锌合金颗粒时,在熔融状态下,将所述稀土元素及铝、铋压入锌液中直接产生锌合金,然后再粉碎成颗粒。

说明书

一种电池锌膏制备方法

技术领域

本发明涉及一种电池材料制备方法,尤其涉及一种电池锌膏制备方法。

背景技术

碱性锌锰电池是迄今为止应用最为广泛的民用电池产品。随着数码科技的普
及,小型用电器具的功能日益增多,对碱性电池的大功率放电要求越来越高。锌
膏作为碱性锌锰电池制备的重要组成材料,其性能对碱性电池的放电能力及使用
寿命均具有关键的作用。此外,当前的碱性锌锰电池的锌膏中,很多含有汞和铅,
这使得电池废弃后,对环境产生了恶劣的影响。因此迫切需要提供一种放电能力
强,使用寿命长,且无铅无汞的碱性电池使用的锌膏。

发明内容

本发明的目的是提供一种碱性锌锰电池使用的锌膏制备方法,使用该方法制
备的锌膏的碱性锌锰电池具有放电能力强,使用寿命长,无铅无汞等优良的优点。

为了实现上述目的,本发明提供的一种碱性锌锰电池的锌膏制造方法包括如
下步骤:

步骤1,按如下质量比准备粒径为50-100微米的锌粉混合物:

无铅无汞锌合金颗粒  80-90

聚丙烯酸或甲基丙烯酸  0.5-1

聚丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯  1-2

聚丙烯酸盐或甲基丙烯酸盐  0.2-0.5

氧化铟粉  1-1.5

其中,该无铅无汞锌合金颗粒中各元素以质量分数计:

铝  20-30ppm

铋  20-70ppm

镧、钇、铈稀土元素  200-300ppm

其余为锌;

步骤2,按如下质量份准备电解液:

氢氧化钾  40-50

氧化锌    10-15

纯水      50-60

步骤3,将准备好的锌粉混合物及电解液以体积比1∶1放入混合反应容器中,然
后加热到50-70℃,并以搅拌速度为1000转/分-2000转/分搅拌混合30-60分钟,
使上述物质混合均匀,形成锌膏。

其中,在准备锌合金颗粒时,所述稀土元素中的镧∶钇∶铈质量比优选为
2∶2∶1,并且优选为在熔融状态下,将上述稀土元素及铝、铋压入锌液中直接
产生锌合金,然后在粉碎成颗粒。

其中,步骤1中所述聚丙烯酸盐为聚丙烯酸钠。

其中,步骤1中所述甲基聚丙烯酸盐为甲基聚丙烯酸钠。

采用本发明的制造方法制备的碱性锌锰电池用锌膏,经电池厂家的试用,与
市场上的其它锌膏材料相比,放电能力极大提高,使用寿命得到有效的延长,且
因无铅无汞,更加环保。

具体实施方式

实施例一

制备锌合金颗粒

按如下质量分数准备锌合金的原料:

铝  20ppm

铋  20ppm

镧、钇、铈稀土元素  200ppm

其余为锌。

其中,镧∶钇∶铈质量比为2∶2∶1。

将微小碎屑状的上述质量份的稀土金属镧、钇、铈及铝、铋放入压熔器中,
加热至熔融状后,压入上述质量份锌液中直接产生锌合金,破碎后形成锌合金颗
粒。

准备锌粉混合物:

将制备好的锌合金颗粒与聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸钠粉氧化铟粉按
如下质量比混合:

锌合金颗粒    80

聚丙烯酸      0.5

聚丙烯酸酯    1

聚丙烯酸钠粉  0.2

氧化铟粉      1

混合后,研磨成粒径为50微米的粉末。

准备电解液

按如下质量份准备电解液:

氢氧化钾  40

氧化锌    10

纯水      50

制备锌膏

将准备好的锌粉混合物及电解液以体积比1∶1放入混合反应容器中,然后加
热到50℃,并以搅拌速度为1000转/分搅拌混合30分钟,使上述物质混合均匀,
形成锌膏。

实施例二

制备锌合金颗粒

按如下质量分数准备锌合金的原料:

铝  30ppm

铋  70ppm

镧、钇、铈稀土元素  300ppm

其余为锌。

其中,镧∶钇∶铈质量比为2∶2∶1。

将微小碎屑状的上述质量份的稀土金属镧、钇、铈及铝、铋放入压熔器中,
加热至熔融状后,压入上述质量份锌液中直接产生锌合金,破碎后形成锌合金颗
粒。

准备锌粉混合物

将制备好的锌合金颗粒与聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸钠粉氧化铟粉按
如下质量比混合:

锌合金颗粒    90

聚丙烯酸      1

聚丙烯酸酯    2

聚丙烯酸钠粉  0.5

氧化铟粉      1.5

混合后,研磨成粒径为100微米的粉末。

准备电解液

按如下质量份准备电解液:

氢氧化钾  50

氧化锌    15

纯水      60

制备锌膏

将准备好的锌粉混合物及电解液以体积比1∶1放入混合反应容器中,然后加
热到70℃,并以搅拌速度为2000转/分搅拌混合60分钟,使上述物质混合均匀,
形成锌膏。

对比例

采用不同于实施例1和2的同常规方法制备添加了100ppm的稀土金属镧、
钇、铈的锌粉颗粒,锌粉混合物的组分为:

无铅无汞锌粉  91-94.2

聚丙烯酸      0.9-1.5

聚丙烯酸酯    0.9-1.5

氢氧化铟      3.5-6.5。

电解液的组分为:

氢氧化钾  50-55

氧化锌  7-8

纯水    38-43

其它步骤同实施例1和2。

实施例1和2制备得到的锌膏及对比例制的普通的锌膏用于碱性锌锰电池的
性能检测如下:

所述锌锰电池在25±2℃条件下,以2瓦3秒,500毫瓦20秒,每小时10
次,每天24小时,截至电压1伏的放电制度放电。放电结果列于表1。从表中
看出,采用实施例1和2的方法和组分的锌膏,在放电能力和使用寿命上均有大
幅的提升。

表1:实施例电池与对比例电池放电结果及使用寿命汇总表


  对比例
  实施例1
  实施例2
  放电结果(次)
  50
  75
  80
  放电能力提高(%)
  100
  150
  160
  寿命比率(%)
  100
  120
  125

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非用以限定本发明,任何熟悉
本专业的技术人员,在不脱离本发明的技术方案内,当可利用上述揭示的技术内
容做出些许更改或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案
内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所做出的任何简单修改、等同变化与
修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

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1、(10)申请公布号 CN 102832372 A (43)申请公布日 2012.12.19 C N 1 0 2 8 3 2 3 7 2 A *CN102832372A* (21)申请号 201210315871.3 (22)申请日 2012.08.30 H01M 4/08(2006.01) H01M 4/42(2006.01) (71)申请人上海锦众信息科技有限公司 地址 201203 上海市浦东新区张江高科技园 区郭守敬路351号2号楼662-16室 (72)发明人姜波 (74)专利代理机构上海申新律师事务所 31272 代理人刘懿 (54) 发明名称 一种电池锌膏制备方法 (57) 摘要 。

2、本发明公开了一种铅酸电池密封材料的制造 方法,一种碱性锌锰电池的锌膏制备方法。该方法 使用的锌粉混合物包括:无铅无汞锌合金颗粒、 聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸钠粉、氧化铟粉, 其中,该无铅无汞锌合金颗粒中包括如下元素: 铝、铋、镧、钇、铈稀土元素、锌。采用本发明的制 造方法制备的碱性锌锰电池用锌膏,经电池厂家 的试用,与市场上的其它锌膏材料相比,放电能力 极大提高,使用寿命得到有效的延长,且因无铅无 汞,更加环保。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 1/1页 2 1.一种碱性锌锰。

3、电池的锌膏制备的方法,其特征在于,包括如下步骤: 步骤1,按如下质量份配比准备粒径为50-100微米的锌粉混合物: 无铅无汞锌合金颗粒 80-90 聚丙烯酸或甲基丙烯酸 0.5-1 聚丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯1-2 聚丙烯酸盐或甲基丙烯酸盐 0.2-0.5 氧化铟粉 1-1.5 其中,该无铅无汞锌合金颗粒中各元素以质量分数计: 铝 20-30ppm 铋 20-70ppm 镧、钇、铈稀土元素 200-300ppm 其余为锌; 步骤2,按如下质量份准备电解液: 氢氧化钾 40-50 氧化锌 10-15 纯水 50-60 步骤3,将准备好的锌粉混合物及电解液以体积比1:1放入混合反应容器中,然后加热 。

4、到50-70,并以搅拌速度为1000转/分-2000转/分搅拌混合30-60分钟,使上述物质混 合均匀,形成锌膏。 2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1中所述聚丙烯酸盐为聚丙烯酸钠。 3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1中所述甲基聚丙烯酸盐为甲基聚丙烯 酸钠。 4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,在准备无铅无汞锌合金颗粒时,所述稀土元 素中的镧钇铈质量比为221。 5.如权利要求1或4所述的方法,其特征在于,在准备无铅无汞锌合金颗粒时,在熔融 状态下,将所述稀土元素及铝、铋压入锌液中直接产生锌合金,然后再粉碎成颗粒。 权 利 要 求 书CN 102832372 A 1/。

5、4页 3 一种电池锌膏制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种电池材料制备方法,尤其涉及一种电池锌膏制备方法。 背景技术 0002 碱性锌锰电池是迄今为止应用最为广泛的民用电池产品。随着数码科技的普及, 小型用电器具的功能日益增多,对碱性电池的大功率放电要求越来越高。锌膏作为碱性锌 锰电池制备的重要组成材料,其性能对碱性电池的放电能力及使用寿命均具有关键的作 用。此外,当前的碱性锌锰电池的锌膏中,很多含有汞和铅,这使得电池废弃后,对环境产生 了恶劣的影响。因此迫切需要提供一种放电能力强,使用寿命长,且无铅无汞的碱性电池使 用的锌膏。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种碱性锌锰电池使。

6、用的锌膏制备方法,使用该方法制备的 锌膏的碱性锌锰电池具有放电能力强,使用寿命长,无铅无汞等优良的优点。 0004 为了实现上述目的,本发明提供的一种碱性锌锰电池的锌膏制造方法包括如下步 骤: 0005 步骤1,按如下质量比准备粒径为50-100微米的锌粉混合物: 0006 无铅无汞锌合金颗粒 80-90 0007 聚丙烯酸或甲基丙烯酸 0.5-1 0008 聚丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯 1-2 0009 聚丙烯酸盐或甲基丙烯酸盐 0.2-0.5 0010 氧化铟粉 1-1.5 0011 其中,该无铅无汞锌合金颗粒中各元素以质量分数计: 0012 铝 20-30ppm 0013 铋 20-70pp。

7、m 0014 镧、钇、铈稀土元素 200-300ppm 0015 其余为锌; 0016 步骤2,按如下质量份准备电解液: 0017 氢氧化钾 40-50 0018 氧化锌 10-15 0019 纯水 50-60 0020 步骤3,将准备好的锌粉混合物及电解液以体积比11放入混合反应容器中,然 后加热到50-70,并以搅拌速度为1000转/分-2000转/分搅拌混合30-60分钟,使上述 物质混合均匀,形成锌膏。 0021 其中,在准备锌合金颗粒时,所述稀土元素中的镧钇铈质量比优选为 221,并且优选为在熔融状态下,将上述稀土元素及铝、铋压入锌液中直接产生锌合 说 明 书CN 102832372。

8、 A 2/4页 4 金,然后在粉碎成颗粒。 0022 其中,步骤1中所述聚丙烯酸盐为聚丙烯酸钠。 0023 其中,步骤1中所述甲基聚丙烯酸盐为甲基聚丙烯酸钠。 0024 采用本发明的制造方法制备的碱性锌锰电池用锌膏,经电池厂家的试用,与市场 上的其它锌膏材料相比,放电能力极大提高,使用寿命得到有效的延长,且因无铅无汞,更 加环保。 具体实施方式 0025 实施例一 0026 制备锌合金颗粒 0027 按如下质量分数准备锌合金的原料: 0028 铝 20ppm 0029 铋 20ppm 0030 镧、钇、铈稀土元素 200ppm 0031 其余为锌。 0032 其中,镧钇铈质量比为221。 00。

9、33 将微小碎屑状的上述质量份的稀土金属镧、钇、铈及铝、铋放入压熔器中,加热至 熔融状后,压入上述质量份锌液中直接产生锌合金,破碎后形成锌合金颗粒。 0034 准备锌粉混合物: 0035 将制备好的锌合金颗粒与聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸钠粉氧化铟粉按如下 质量比混合: 0036 锌合金颗粒 80 0037 聚丙烯酸 0.5 0038 聚丙烯酸酯 1 0039 聚丙烯酸钠粉 0.2 0040 氧化铟粉 1 0041 混合后,研磨成粒径为50微米的粉末。 0042 准备电解液 0043 按如下质量份准备电解液: 0044 氢氧化钾 40 0045 氧化锌 10 0046 纯水 50 0047 。

10、制备锌膏 0048 将准备好的锌粉混合物及电解液以体积比11放入混合反应容器中,然后加热 到50,并以搅拌速度为1000转/分搅拌混合30分钟,使上述物质混合均匀,形成锌膏。 0049 实施例二 0050 制备锌合金颗粒 0051 按如下质量分数准备锌合金的原料: 0052 铝 30pp m 说 明 书CN 102832372 A 3/4页 5 0053 铋 70ppm 0054 镧、钇、铈稀土元素 300ppm 0055 其余为锌。 0056 其中,镧钇铈质量比为221。 0057 将微小碎屑状的上述质量份的稀土金属镧、钇、铈及铝、铋放入压熔器中,加热至 熔融状后,压入上述质量份锌液中直接产。

11、生锌合金,破碎后形成锌合金颗粒。 0058 准备锌粉混合物 0059 将制备好的锌合金颗粒与聚丙烯酸、聚丙烯酸酯、聚丙烯酸钠粉氧化铟粉按如下 质量比混合: 0060 锌合金颗粒 90 0061 聚丙烯酸 1 0062 聚丙烯酸酯 2 0063 聚丙烯酸钠粉 0.5 0064 氧化铟粉 1.5 0065 混合后,研磨成粒径为100微米的粉末。 0066 准备电解液 0067 按如下质量份准备电解液: 0068 氢氧化钾 50 0069 氧化锌 15 0070 纯水 60 0071 制备锌膏 0072 将准备好的锌粉混合物及电解液以体积比11放入混合反应容器中,然后加热 到70,并以搅拌速度为20。

12、00转/分搅拌混合60分钟,使上述物质混合均匀,形成锌膏。 0073 对比例 0074 采用不同于实施例1和2的同常规方法制备添加了100ppm的稀土金属镧、钇、铈 的锌粉颗粒,锌粉混合物的组分为: 0075 无铅无汞锌粉 91-94.2 0076 聚丙烯酸 0.9-1.5 0077 聚丙烯酸酯 0.9-1.5 0078 氢氧化铟 3.5-6.5。 0079 电解液的组分为: 0080 氢氧化钾 50-55 0081 氧化锌 7-8 0082 纯水 38-43 0083 其它步骤同实施例1和2。 0084 实施例1和2制备得到的锌膏及对比例制的普通的锌膏用于碱性锌锰电池的性能 检测如下: 00。

13、85 所述锌锰电池在252条件下,以2瓦3秒,500毫瓦20秒,每小时10次,每天 24小时,截至电压1伏的放电制度放电。放电结果列于表1。从表中看出,采用实施例1和 说 明 书CN 102832372 A 4/4页 6 2的方法和组分的锌膏,在放电能力和使用寿命上均有大幅的提升。 0086 表1:实施例电池与对比例电池放电结果及使用寿命汇总表 0087 对比例 实施例1 实施例2 放电结果(次) 50 75 80 放电能力提高() 100 150 160 寿命比率() 100 120 125 0088 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非用以限定本发明,任何熟悉本专业 的技术人员,在不脱离本发明的技术方案内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更改 或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术 实质对以上实施例所做出的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的 范围内。 说 明 书CN 102832372 A 。

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