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1、(10)申请公布号 CN 102881966 A (43)申请公布日 2013.01.16 C N 1 0 2 8 8 1 9 6 6 A *CN102881966A* (21)申请号 201110198138.3 (22)申请日 2011.07.15 H01P 1/20(2006.01) H01P 1/207(2006.01) H01P 1/208(2006.01) (71)申请人凯镭思通讯设备（上海）有限公司 地址 200335 上海市长宁区广顺路33号B楼 南房二楼南座 (72)发明人曹宏申 (74)专利代理机构上海科盛知识产权代理有限 公司 31225 代理人赵志远 (54) 发明名称。
2、 一种带有天线口耦合结构的波导双工器 (57) 摘要 本发明涉及一种带有天线口耦合结构的波导 双工器，包括腔体、天线口、耦合筋，所述的天线口 设在腔体的中间位置，所述的耦合筋设有二个，分 别设在天线口的两边，并固定于腔体上。与现有技 术相比，本发明具有结构简单、一致性好、稳定性 好、可靠性高等优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种带有天线口耦合结构的波导双工器，其特征在于，包括腔体、天线口、耦合筋，所 述的天线口设在腔体的中间位置，。
3、所述的耦合筋设有二个，分别设在天线口的两边，并固定 于腔体上。 2.根据权利要求1所述的一种带有天线口耦合结构的波导双工器，其特征在于，两个 耦合筋的尺寸不同，其大小根据耦合度调节。 3.根据权利要求1所述的一种带有天线口耦合结构的波导双工器，其特征在于，所述 的耦合筋为长方形耦合筋。 4.根据权利要求1所述的一种带有天线口耦合结构的波导双工器，其特征在于，所述 的腔体的输入端和输出端均设有接头。 5.根据权利要求1所述的一种带有天线口耦合结构的波导双工器，其特征在于，所述 的腔体的横截面呈S形。 权 利 要 求 书CN 102881966 A 1/2页 3 一种带有天线口耦合结构的波导双工器。
4、 技术领域 0001 本发明涉及一种波导双工器，尤其是涉及一种带有天线口耦合结构的波导双工 器。 背景技术 0002 在现代微波毫米波系统中，滤波器和双工器是重要部件之一，用于通道选择和信 号分离，其性能的优劣直接影响整个通信系统的质量。低插损、小体积、高频率选择性、低成 本和快速设计等成为滤波器和双工器的关键技术要求，而传统滤波器和设计方法很难适应 现代发展的需要。广义切比雪夫滤波器具有尖锐的频率选择性，又可以平坦滤波器的群时 延，还可以形成多频滤波器，因此在各种微波毫米波系统中得到广泛的应用。其设计灵 活，仿真优化难度大。国内外学者运用多种数值算法对其进行全波建模，以便快速精确设计 广义切。
5、比雪夫滤波器和波导双工器，其中，基于严格场理论的模式匹配法因其精度高、运算 速度快等优点而得到国内外研究工作者的高度重视。在6GHz以下的微波系统大多采用同 轴型双工器，而6GHz以上则多采用波导型双工器。 0003 而波导是指各种截面形状的无限长笔直的空心金属管，其截面形状和尺寸、管壁 的结构材料及管内介质填充情况沿管轴方向均不改变，它将被引导的电磁波完全限制在金 属管内沿其轴向传播。它适用于传输3-300GHz频段的信号，特点是导体损耗和介质损耗 小、功率容量大、无辐射损耗且结构简单、易于制造。矩形波导双工器基本上由一系列矩形 波导谐振腔组成，相邻的腔之间通过窗口形成感性耦合，这种双工器因。
6、其易加工性而被普 遍采用。 0004 天线口是波导双工器中的发射滤波器和接收滤波器的共用端口，多采用机械结构 非对称的T形结构的方式形成，用以有效分隔发射信号和接收信号，使两者同时工作而不 相互干扰。但当双工器工作于频率较低的微波频带尤其是低于10GHz时，T形结构的尺寸 通常会很大，无法满足某些产品的外形尺寸要求。 0005 在传统的波导装工器中，天线口耦合的实现形式是以铜丝弯曲或铜棒焊接的形式 来实现的。金属铜丝弯折成环较难保证一致性，而铜丝与铜棒的焊接难度大而且焊接尺寸 的一致性很难保证，如果在调试中发现天线口大小尺寸不合适需进行调整时，再次的焊接 与再次的弯折会减少次铜丝的寿命。这些实。
7、现方式的天线口耦合组件制作工艺复杂，导致 波导双工器天线口耦合度一致性与稳定性不良等现象，给批量生产带来了诸多问题。 发明内容 0006 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、一致 性好、稳定性好、可靠性高的带有天线口耦合结构的波导双工器。 0007 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现： 0008 一种带有天线口耦合结构的波导双工器，其特征在于，包括腔体、天线口、耦合筋， 所述的天线口设在腔体的中间位置，所述的耦合筋设有二个，分别设在天线口的两边，并固 说 明 书CN 102881966 A 2/2页 4 定于腔体上。 0009 所述的两个耦合筋的尺寸不同，其大。
8、小根据耦合度调节。 0010 所述的耦合筋为长方形耦合筋。 0011 所述的腔体的输入端和输出端均设有接头。 0012 所述的腔体的横截面呈S形。 0013 与现有技术相比，本发明具有以下优点： 0014 1.一致性好： 0015 现有的铜丝弯折与铜棒焊接其制作过程都是手工制作的，虽然可以用游标卡尺来 测量尺寸，但是卡尺的公差加上手工弯折的公差，第一次与第二次制作的尺寸就有所偏差， 很难保证一致性。本发明所述的天线口耦合筋使用CNC机床加工来保证精度，普通的CNC 机床加工精度均低于0.01mm，大批量加工的产品几乎无尺寸上的差别，产品的一致性好。 0016 2.稳定性好： 0017 现有的铜。
9、丝弯折成环状与铜棒焊接这两种形式其耦合组件均与腔体表面距离非 常小，在高低温状态容易变形造成短路现象，导致产品电性能指标不良，影响产品的稳定 性。本发明中安装在天线口耦合筋的结构几乎消除了产品的单独个体的不同导致产品性能 的差异，在高低温及其他恶劣的环境下不会产生短路现象，产品的稳定性能好。 0018 3.可靠性高： 0019 现有的装有铜丝弯折成环状与铜棒焊接这两种形式的产品经过调整后，在高低温 或震动及运输时颠簸的情况下，可能发生短路现象；如果在有功率要求的产品中出现勾动 过的铜丝或制作过程中焊接不良，还可能会出现功率打火的现象。不同尺寸的耦合筋可减 小双工器高低频两端耦合度的互相影响，并。
10、很容易的调整高低频两端耦合度强弱。在震动 及运输时颠簸的情况下，本发明也不会受到影响产生指标及性能的改变，并且彻底消除了 对于有功率要求的产品中发生打火现象。 附图说明 0020 图1为本发明的结构示意图； 0021 图2为本发明图1的A-A向的剖视图。 具体实施方式 0022 下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。 0023 实施例 0024 如图1、2所示，一种天线口为波导形式的6G双工器，包括腔体1、天线口2、两个耦 合筋，尺寸不同的第一长方形耦合筋31和第二长方形耦合筋32分别设在天线口2两边，并 且固定在腔体1上。这种双工器的频段覆盖范围为6G8.5G，通过改变第一长方形耦合筋 31和第二长方形耦合筋32的尺寸，就可以改变耦合度。与普通的铜丝或铜棒结构相比，这 种结构能够更好的减小双工器高低频段互相影响，增强耦合度。 说 明 书CN 102881966 A 1/1页 5 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102881966 A 。