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1、(10)申请公布号 CN 102882330 A (43)申请公布日 2013.01.16 C N 1 0 2 8 8 2 3 3 0 A *CN102882330A* (21)申请号 201210411299.0 (22)申请日 2012.10.25 H02K 15/085(2006.01) (71)申请人重庆赛力盟电机有限责任公司 地址 400052 重庆市九龙坡区中梁山玉清寺 (72)发明人张济文 苏建新 余玲根 刘洋 (54) 发明名称 插入式定子绕组嵌线工艺 (57) 摘要 本发明公开了一种插入式定子绕组嵌线工 艺，包括导线绕制和嵌线两部分，取电磁线制作成 U形导线，再将U形导线依次。
2、嵌入定子嵌线槽内， 本发明用单向插入式绕组，相比圈式绕组无需定 制电磁线，材料来源渠道广；且相比双向插入式 绕组，减少了需要焊接的绑扎的节点，减少了人工 焊接和绑扎过程中的误差积累，保证了导线绕组 和嵌线的质量。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 1/1页 2 1.一种插入式定子绕组嵌线工艺，其步骤如下： 导线绕制：取三匝电磁线进行校直，然后使用云母带将其包扎成直导线；将该直导线 弯折呈U形导线，该U形导线包括折弯端和两直线边；U形导线直线边的端头用绝缘薄膜缠 绕； 嵌线：（1）嵌。
3、线槽内预设槽绝缘，即是在嵌线槽内铺设云母带； （2）所述U形导线的规定节距为N，所述U形导线两个直线边分别为上层边 和下层边，所述上层边插入嵌线槽的上层，所述下层边插入嵌线槽的下层,选择嵌线起点， 将第一根U形导线按照规定节距嵌入对应的嵌线槽内； （3）嵌入U形导线时，后一次嵌入的 U形导线上层边插入前一次嵌入 的U形导线上层边相邻的嵌线槽内，下层边插入前一次嵌入的U形导线下层边相邻的嵌线 槽内；以此类推，按照顺时针或者逆时针方向依次嵌完所有嵌线槽； （4）最后（N-1）个U形导线的下层边依次嵌入第一个U形导线的上层 边所在的嵌线槽内，完成封环； （5）嵌线完毕后使用槽楔封槽。 2. 根据权利。
4、要求1所述的插入式定子绕组嵌线工艺，其特征在于：步骤A中使用弯 线机弯折直导线，在弯折前在直导线中部包裹保护带，弯折完成后拆掉保护带。 权 利 要 求 书CN 102882330 A 1/2页 3 插入式定子绕组嵌线工艺 技术领域 0001 本发明涉及一种插入式定子绕组嵌线工艺，特别涉及一种高频、高压电机定子的U 形导线绕组嵌线工艺。 背景技术 0002 高频、高压的电机由于频率比较高，铁芯槽口漏磁也较为严重，为了减少槽口漏 磁，电机定子铁芯槽口设计得非常窄，这也给定子线圈的绕制和嵌线带来了一定的难度；现 目前高频、高压电机最常用的方法是圈式线圈绕组和嵌线，但是由于圈式线圈所需的电磁 线规格非。
5、常小，在市面上较难购买，一般需要通过定做购买，原材料来源渠道少；另一种方 法就是两端插入式线圈绕组和嵌线，但是这种线圈需要两端进行接线和绑扎，因为需要焊 接和绑扎的位置多，在过程中的误差因素积累，难以保证线圈绕组和嵌线的质量。 0003 发明内容 0004 本发明意在提供一种易获取原材料、操作简便、误差少的插入式定子绕组嵌线工 艺。 0005 本发明的目的可以通过以下措施来达到：一种插入式定子绕组嵌线工艺，其步骤 如下： A.导线绕制：取三匝电磁线进行校直，然后使用云母带将其包扎成直导线；将该直导 线弯折呈U形导线，该U形导线包括折弯端和两直线边；U形导线直线边的端头用绝缘薄膜 缠绕； B.嵌。
6、线：（1）嵌线槽内预设槽绝缘，即是在嵌线槽内铺设云母带； （2）所述U形导线的规定节距为N，所述U形导线两个直线边分别为上层边和下层边， 所述上层边插入嵌线槽的上层，所述下层边插入嵌线槽的下层。选择嵌线起点，将第一根U 形导线按照规定节距嵌入对应的嵌线槽内； （3）嵌入U形导线时，后一次嵌入的 U形导线上层边插入前一次嵌入的U形导线上层 边相邻的嵌线槽内，下层边插入前一次嵌入的U形导线下层边相邻的嵌线槽内；以此类推， 按照顺时针或者逆时针方向依次嵌完所有嵌线槽； （4）最后（N-1）个U形导线的下层边依次嵌入第一个U形导线的上层边所在的嵌线槽 内，完成封环； （5）嵌线完毕后使用槽楔封槽。 0。
7、006 上述技术方案与现有技术的区别在于：采用单向插入式绕组，相比圈式绕组无需 定制电磁线，材料来源渠道广；且相比双向插入式绕组，减少了需要焊接和绑扎的节点，减 少了人工焊接和绑扎过程中的误差积累，保证了导线绕组和嵌线的质量。 0007 进一步地，步骤A中使用弯线机弯折直导线，在弯折前在直线导线中部包裹保护 带，弯折完成后拆掉保护带，保护带可防止弯线机损伤导线用于绝缘的云母带。 说 明 书CN 102882330 A 2/2页 4 0008 本发明适用于铁芯槽口较窄的电机，尤其适用于高压、高频的电机，可减少漏磁的 发生。 0009 具体实施方式 0010 一种插入式定子绕组嵌线工艺，其步骤如下。
8、： A.导线绕制：先进行电磁线下料，然后取三匝电磁线进行校直；然后两个操作者一人 拉直固定电磁线的一头，另一个使用15mm宽的云母带将电磁线绝缘包扎成直导线； 操作者在直导线中间位置包裹约300mm长的保护带，标出导线中间位置，放入弯线机， 与专用弯型模中间位置对准后，将该直导线弯折呈U形导线；弯折后拆除保护带，弯折后的 U形导线包括折弯端和两直线边，在U形导线直线边的端头缠绕绝缘薄膜。 0011 B.嵌线：（1）嵌线槽内预设槽绝缘；即是在嵌线槽内铺设云母带； （2）所述U形导线的规定节距为N，该节距代表一个U形导线的两直线边跨越和两直线 边占用的嵌线槽数目，所述U形导线两个直线边分别为上层边。
9、和下层边，所述上层边插入 嵌线槽的上层，所述下层边插入嵌线槽的下层。选择嵌线起点，将第一根U形导线按照规定 节距嵌入对应的嵌线槽内； （3）嵌入U形导线时，后一次嵌入的 U形导线上层边插入前一次嵌入的U形导线上层 边相邻的嵌线槽内，下层边插入前一次嵌入的U形导线下层边相邻的嵌线槽内；以此类推， 按照顺时针或者逆时针方向依次嵌完所有嵌线槽； （4）最后（N-1）个U形导线的下层边依次嵌入第一个U形导线的上层边所在的嵌线槽 内，完成封环； （5）嵌线完毕后使用槽楔封槽，该槽楔为绝缘材料制成的条状物，可插入的嵌线槽的开 口处。 0012 嵌线时需要两人协同操作，入线端操作者两手分别握住U形导线的两直。
10、线边，按 规定的节距进行跨距，将U形导线两直线边分别插入对应嵌线槽内，两手用力慢慢往槽内 送，出线端操作者协作理顺槽绝缘，当U形导线出槽口时用钳子拉动导线至U形导线达到规 定位置；有时候需要使用锤子敲击导线，使其完全嵌入嵌线槽内；嵌线完毕后，在出线端确 定引出线位置，将需接线的U导线的直线边焊接，再使用云母带将焊接点包扎；使用玻璃丝 带将焊接后的U形导线直线边进行绝缘包扎，每隔两槽U形导线就垫入云母箔进行相间绝 缘。 0013 以上所述仅为本发明较佳实施例的详细说明，并非用来限制本发明，凡依本发明 的创作精神所作的类似变化的实施例，皆应包含于本发明之中。 说 明 书CN 102882330 A 。