一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201210362211.0

申请日:

2012.09.26

公开号:

CN102881900A

公开日:

2013.01.16

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||专利申请权的转移IPC(主分类):H01M 4/58变更事项:申请人变更前权利人:江苏国泰锂宝新材料有限公司变更后权利人:广州锂宝新材料有限公司变更事项:地址变更前权利人:215600 江苏省苏州市张家港市经济开发区(国泰北路33号)江苏国泰锂宝新材料有限公司变更后权利人:510000 广东省广州市花都区新华街镜湖大道8号登记生效日:20141126|||实质审查的生效IPC(主分类):H01M 4/58申请日:20120926|||公开

IPC分类号:

H01M4/58(2010.01)I

主分类号:

H01M4/58

申请人:

江苏国泰锂宝新材料有限公司

发明人:

蒋华锋; 骆宏钧

地址:

215600 江苏省苏州市张家港市经济开发区(国泰北路33号)江苏国泰锂宝新材料有限公司

优先权:

专利代理机构:

南京苏科专利代理有限责任公司 32102

代理人:

黄春松

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内容摘要

本发明公开了一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:将锂源和磷源加入到去离子水中进行充分混合研磨2~8小时,所述锂源和磷源的摩尔比为(0.97~1.03)∶(0.97~1.03);然后进行喷雾干燥得到球形磷酸锂复合物前驱物;接着将球形磷酸锂复合物前驱物在空气或氧气气氛下进行高温烧结,烧结温度为500~700℃,烧结4~16小时后得到电池级磷酸锂复合材料;所述锂源为碳酸锂、氢氧化锂、醋酸锂中的一种或几种;所述磷源为磷酸、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸铵中的一种或几种。本发明所述的制备方法反应条件温和、设备可靠性好、无废液污染。

权利要求书

权利要求书一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将锂源和磷源加入到去离子水中进行充分混合研磨2~8小时,所述锂源和磷源的摩尔比为(0.97~1.03):(0.97~1.03);然后进行喷雾干燥得到球形磷酸锂复合物前驱物;接着将球形磷酸锂复合物前驱物在空气或氧气气氛下进行高温烧结,烧结温度为500~700℃,烧结4~16小时后得到电池级磷酸锂复合材料;所述锂源为碳酸锂、氢氧化锂、醋酸锂中的一种或几种;所述磷源为磷酸、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸铵中的一种或几种。根据权利要求1所述的一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其特征在于:所述去离子水的用量为锂源和磷源总重量的40%~150%。根据权利要求1或2所述的一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其特征在于:控制喷雾干燥过程中的进口温度为200~350℃,出口温度为100~150℃,雾化盘转速为6000~20000转/分。根据权利要求1或2所述的一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其特征在于:高温烧结过程中所用空气或氧气的进气量为10~30立方米/小时。

说明书

说明书一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法
技术领域
本发明涉及一种磷酸锂复合材料的制备方法。
背景技术
自1997年首次报道橄榄石磷酸亚铁具有可逆脱嵌锂功能以来,橄榄石型磷酸盐类嵌锂材料LiMPO4(M=Mn,Fe,Co,Li)因其较高的结构稳定性,作为一种新型的锂离子电池阴极材料,LiMPO4同系物特别是LiFePO4得到了广泛关注和深入研究。在动力电池领域,对电池材料有非常苛刻的要求,第一个就是安全性,由于LiFeMO4本身结构的稳定性,在高温下不释放氧气,彻底杜绝了传统正极材料所带来的安全性问题,提高了动力电池的安全性;其次是优良的电化学性能,而且材料通过碳包覆和金属离子掺杂后具有优异的倍率特性,由于磷酸根良好的结构稳定性,理论上可以做到2000次的循环寿命,特别适合各种大功率电器用电池及汽车等动力电池,目前磷酸盐材料被公认为是最适合做动力电池材料的首选材料。
目前低成本磷酸铁锂(LiFePO4)的合成主要采用氧化铁的工艺路线,其采用氧化铁、磷酸二氢锂和碳源作为原材料,而磷酸二氢锂对磷酸铁锂的合成至关重要,锂磷比是最重要的一个指标。
目前磷酸二氢锂采用结晶法制备,其工艺过程如下:将氢氧化锂或者碳酸锂加入到稀释的磷酸溶液中,在常压下煮沸30分钟除去溶液中的二氧化碳,然后补加适量的磷酸将溶液的pH值调至1~3,用活性炭吸附溶液中的有机物后过滤得到磷酸二氢锂溶液,利用蒸汽加热将磷酸二氢锂的浓度浓缩至400~800g/l,然后通过冷却水冷却使溶液降至30~40℃,将其脱水得到磷酸二氢锂粗产品,再加入磷酸二氢锂饱和溶液洗涤,然后脱水,反复2~6次;最后将磷酸二氢锂在80~120℃进行干燥得到高纯磷酸二氢锂。
上述制备方法存在的缺点是:生产过程繁琐;反应过程中温度高、酸性强、对设备有很大的腐蚀性;同时为了洗掉磷酸二氢锂中的杂质,需要耗费大量的水资源,产生大量的废液,对环境污染严重。
发明内容
本发明的目的是提供一种反应条件温和、设备可靠性好、无废液污染的电池级磷酸锂复合材料的制备方法。
为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案。
所述的电池级磷酸锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:将锂源和磷源加入到去离子水中进行充分混合研磨2~8小时,所述锂源和磷源的摩尔比为(0.97~1.03):(0.97~1.03);然后进行喷雾干燥得到球形磷酸锂复合物前驱物;接着将球形磷酸锂复合物前驱物在空气或氧气气氛下进行高温烧结,烧结温度为500~700℃,烧结4~16小时后得到电池级磷酸锂复合材料;所述锂源为碳酸锂、氢氧化锂、醋酸锂中的一种或几种;所述磷源为磷酸、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸铵中的一种或几种。
进一步的,前述的一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其中,所述去离子水的用量为锂源和磷源总重量的40%~150%。
进一步的,前述的一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其中,控制喷雾干燥过程中的进口温度为200~350℃,出口温度为100~150℃,雾化盘转速为6000~20000转/分。
进一步的,前述的一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其中,高温烧结过程中所用空气或氧气的进气量为10~30立方米/小时。
本发明的有益效果:采用高温固相法合成,与传统结晶法制备磷酸二氢锂的方法相比,本发明所述方法的反应条件温和,不需要高酸性环境,设备可靠性好;而且无废液产生,对环境无污染,制备的材料具有球形度好和振实密度高的优点,满足低成本高品质磷酸铁锂的原料需求,有助于提高磷酸铁锂材料在电动车、电动工具、汽车42V电池、光伏储能电池等大型动力电池方面的竞争力。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1。
取41.87g碳酸锂(纯度99.5%),129.07g磷酸二氢铵(化学纯)(锂源和磷源的摩尔比值约为1.025:1),用70ml去离子水作为溶剂将碳酸锂和磷酸二氢铵均匀分散研磨8小时后进行喷雾干燥;设定喷雾干燥参数,进口温度350℃,出口温度130℃,雾化盘转速10000转/分,然后将喷雾干燥得到的球形物料在氧气中进行高温烧结,控制氧气流量为10立方米/小时,烧结温度700℃,烧结6小时后得到电池级磷酸锂复合材料。
实施例2。
取47.31g氢氧化锂(纯度99.0%),148.10g磷酸氢二铵(化学纯)(锂源和磷源的摩尔比值约为1.025:1),用290ml去离子水作为溶剂将氢氧化锂和磷酸氢二铵均匀分散研磨2小时后进行喷雾干燥;设定喷雾干燥参数,进口温度300℃,出口温度120℃,雾化盘转速20000转/分,然后将喷雾干燥得到的球形物料在空气中进行高温烧结,控制空气流量为25立方米/小时,烧结温度为500℃,烧结16小时后得到电池级磷酸锂复合材料。
实施例3。
取19.91g碳酸锂(纯度99.5%),22.51g氢氧化锂(纯度99.0%),167.00g磷酸铵(化学纯)(锂源和磷源的摩尔比值约为0.975:1),用300ml去离子水作为溶剂将碳酸锂、氢氧化锂、以及磷酸铵均匀分散研磨4小时后进行喷雾干燥;设定喷雾干燥参数,进口温度200℃,出口温度100℃,雾化盘转速8000转/分,然后将喷雾干燥得到的球形物料在氧气中进行高温烧结,控制氧气流量为15立方米/小时,烧结温度为650℃,烧结10小时后得到电池级磷酸锂复合材料。
实施例4。
取112.22g醋酸锂(分析纯),65.50g磷酸二氢铵(化学纯),65.00g工业磷酸(85%质量浓度)(锂源和磷源的摩尔比值约为1:1),用200ml去离子水作为溶剂将醋酸锂、磷酸二氢铵、以及工业磷酸均匀分散研磨6小时后进行喷雾干燥;设定喷雾干燥参数,进口温度300℃,出口温度120℃,雾化盘转速12000转/分,然后将喷雾干燥得到的球形物料在空气中进行高温烧结,控制空气流量为20立方米/小时,烧结温度为600℃,烧结12小时后得到电池级磷酸锂复合材料。
以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用同等变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明的权利保护范围之内。

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1、(10)申请公布号 CN 102881900 A (43)申请公布日 2013.01.16 C N 1 0 2 8 8 1 9 0 0 A *CN102881900A* (21)申请号 201210362211.0 (22)申请日 2012.09.26 H01M 4/58(2010.01) (71)申请人江苏国泰锂宝新材料有限公司 地址 215600 江苏省苏州市张家港市经济开 发区(国泰北路33号)江苏国泰锂宝新 材料有限公司 (72)发明人蒋华锋 骆宏钧 (74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任 公司 32102 代理人黄春松 (54) 发明名称 一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法 (。

2、57) 摘要 本发明公开了一种电池级磷酸锂复合材料的 制备方法,包括以下步骤:将锂源和磷源加入到 去离子水中进行充分混合研磨28小时,所述锂 源和磷源的摩尔比为(0.971.03)(0.97 1.03);然后进行喷雾干燥得到球形磷酸锂复合物 前驱物;接着将球形磷酸锂复合物前驱物在空气 或氧气气氛下进行高温烧结,烧结温度为500 700,烧结416小时后得到电池级磷酸锂复合 材料;所述锂源为碳酸锂、氢氧化锂、醋酸锂中的 一种或几种;所述磷源为磷酸、磷酸二氢铵、磷酸 氢二铵、磷酸铵中的一种或几种。本发明所述的 制备方法反应条件温和、设备可靠性好、无废液污 染。 (51)Int.Cl. 权利要求书1。

3、页 说明书3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1页 2 1.一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将锂源和磷 源加入到去离子水中进行充分混合研磨28小时,所述锂源和磷源的摩尔比为(0.97 1.03):(0.971.03);然后进行喷雾干燥得到球形磷酸锂复合物前驱物;接着将球形磷 酸锂复合物前驱物在空气或氧气气氛下进行高温烧结,烧结温度为500700,烧结4 16小时后得到电池级磷酸锂复合材料;所述锂源为碳酸锂、氢氧化锂、醋酸锂中的一种或 几种;所述磷源为磷酸、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸铵中的一种或。

4、几种。 2.根据权利要求1所述的一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其特征在于:所述 去离子水的用量为锂源和磷源总重量的40150。 3.根据权利要求1或2所述的一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其特征在于: 控制喷雾干燥过程中的进口温度为200350,出口温度为100150,雾化盘转速为 600020000转/分。 4.根据权利要求1或2所述的一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其特征在于: 高温烧结过程中所用空气或氧气的进气量为1030立方米/小时。 权 利 要 求 书CN 102881900 A 1/3页 3 一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种磷酸锂。

5、复合材料的制备方法。 背景技术 0002 自1997年首次报道橄榄石磷酸亚铁具有可逆脱嵌锂功能以来,橄榄石型磷酸盐 类嵌锂材料LiMPO 4 (M=Mn,Fe,Co,Li)因其较高的结构稳定性,作为一种新型的锂离子电池 阴极材料,LiMPO 4 同系物特别是LiFePO 4 得到了广泛关注和深入研究。在动力电池领域,对 电池材料有非常苛刻的要求,第一个就是安全性,由于LiFeMO 4 本身结构的稳定性,在高温 下不释放氧气,彻底杜绝了传统正极材料所带来的安全性问题,提高了动力电池的安全性; 其次是优良的电化学性能,而且材料通过碳包覆和金属离子掺杂后具有优异的倍率特性, 由于磷酸根良好的结构稳定。

6、性,理论上可以做到2000次的循环寿命,特别适合各种大功率 电器用电池及汽车等动力电池,目前磷酸盐材料被公认为是最适合做动力电池材料的首选 材料。 0003 目前低成本磷酸铁锂(LiFePO 4 )的合成主要采用氧化铁的工艺路线,其采用氧化 铁、磷酸二氢锂和碳源作为原材料,而磷酸二氢锂对磷酸铁锂的合成至关重要,锂磷比是最 重要的一个指标。 0004 目前磷酸二氢锂采用结晶法制备,其工艺过程如下:将氢氧化锂或者碳酸锂加入 到稀释的磷酸溶液中,在常压下煮沸30分钟除去溶液中的二氧化碳,然后补加适量的磷酸 将溶液的pH值调至13,用活性炭吸附溶液中的有机物后过滤得到磷酸二氢锂溶液,利用 蒸汽加热将磷。

7、酸二氢锂的浓度浓缩至400800g/l,然后通过冷却水冷却使溶液降至30 40,将其脱水得到磷酸二氢锂粗产品,再加入磷酸二氢锂饱和溶液洗涤,然后脱水,反复 26次;最后将磷酸二氢锂在80120进行干燥得到高纯磷酸二氢锂。 0005 上述制备方法存在的缺点是:生产过程繁琐;反应过程中温度高、酸性强、对设备 有很大的腐蚀性;同时为了洗掉磷酸二氢锂中的杂质,需要耗费大量的水资源,产生大量的 废液,对环境污染严重。 发明内容 0006 本发明的目的是提供一种反应条件温和、设备可靠性好、无废液污染的电池级磷 酸锂复合材料的制备方法。 0007 为实现上述目的,本发明采用了以下技术方案。 0008 所述的。

8、电池级磷酸锂复合材料的制备方法,包括以下步骤:将锂源和磷源加入到 去离子水中进行充分混合研磨28小时,所述锂源和磷源的摩尔比为(0.971.03): (0.971.03);然后进行喷雾干燥得到球形磷酸锂复合物前驱物;接着将球形磷酸锂复合 物前驱物在空气或氧气气氛下进行高温烧结,烧结温度为500700,烧结416小时后 得到电池级磷酸锂复合材料;所述锂源为碳酸锂、氢氧化锂、醋酸锂中的一种或几种;所述 磷源为磷酸、磷酸二氢铵、磷酸氢二铵、磷酸铵中的一种或几种。 说 明 书CN 102881900 A 2/3页 4 0009 进一步的,前述的一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其中,所述去离子水的 。

9、用量为锂源和磷源总重量的40150。 0010 进一步的,前述的一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其中,控制喷雾干燥过 程中的进口温度为200350,出口温度为100150,雾化盘转速为600020000转 /分。 0011 进一步的,前述的一种电池级磷酸锂复合材料的制备方法,其中,高温烧结过程中 所用空气或氧气的进气量为1030立方米/小时。 0012 本发明的有益效果:采用高温固相法合成,与传统结晶法制备磷酸二氢锂的方法 相比,本发明所述方法的反应条件温和,不需要高酸性环境,设备可靠性好;而且无废液产 生,对环境无污染,制备的材料具有球形度好和振实密度高的优点,满足低成本高品质磷酸 铁锂。

10、的原料需求,有助于提高磷酸铁锂材料在电动车、电动工具、汽车42V电池、光伏储能 电池等大型动力电池方面的竞争力。 具体实施方式 0013 下面通过具体实施例对本发明作进一步说明。 0014 实施例1。 0015 取41.87g碳酸锂(纯度99.5%),129.07g磷酸二氢铵(化学纯)(锂源和磷源的摩尔 比值约为1.025:1),用70ml去离子水作为溶剂将碳酸锂和磷酸二氢铵均匀分散研磨8小时 后进行喷雾干燥;设定喷雾干燥参数,进口温度350,出口温度130,雾化盘转速10000 转/分,然后将喷雾干燥得到的球形物料在氧气中进行高温烧结,控制氧气流量为10立方 米/小时,烧结温度700,烧结6。

11、小时后得到电池级磷酸锂复合材料。 0016 实施例2。 0017 取47.31g氢氧化锂(纯度99.0%),148.10g磷酸氢二铵(化学纯)(锂源和磷源的 摩尔比值约为1.025:1),用290ml去离子水作为溶剂将氢氧化锂和磷酸氢二铵均匀分散研 磨2小时后进行喷雾干燥;设定喷雾干燥参数,进口温度300,出口温度120,雾化盘转 速20000转/分,然后将喷雾干燥得到的球形物料在空气中进行高温烧结,控制空气流量为 25立方米/小时,烧结温度为500,烧结16小时后得到电池级磷酸锂复合材料。 0018 实施例3。 0019 取19.91g碳酸锂(纯度99.5%),22.51g氢氧化锂(纯度99。

12、.0%),167.00g磷酸铵 (化学纯)(锂源和磷源的摩尔比值约为0.975:1),用300ml去离子水作为溶剂将碳酸锂、 氢氧化锂、以及磷酸铵均匀分散研磨4小时后进行喷雾干燥;设定喷雾干燥参数,进口温度 200,出口温度100,雾化盘转速8000转/分,然后将喷雾干燥得到的球形物料在氧气中 进行高温烧结,控制氧气流量为15立方米/小时,烧结温度为650,烧结10小时后得到电 池级磷酸锂复合材料。 0020 实施例4。 0021 取112.22g醋酸锂(分析纯),65.50g磷酸二氢铵(化学纯),65.00g工业磷酸(85% 质量浓度)(锂源和磷源的摩尔比值约为1:1),用200ml去离子水作为溶剂将醋酸锂、磷酸 二氢铵、以及工业磷酸均匀分散研磨6小时后进行喷雾干燥;设定喷雾干燥参数,进口温度 300,出口温度120,雾化盘转速12000转/分,然后将喷雾干燥得到的球形物料在空气 说 明 书CN 102881900 A 3/3页 5 中进行高温烧结,控制空气流量为20立方米/小时,烧结温度为600,烧结12小时后得到 电池级磷酸锂复合材料。 0022 以上仅是本发明的具体应用范例,对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用 同等变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本发明的权利保护范围之内。 说 明 书CN 102881900 A 。

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