一种储物柜.pdf

本发明公开了一种储物柜，它包括：柜体，其包括顶板、下板及固接于顶板和下板之间的侧板，其中，顶板、下板及侧板配合构成带有开口的柜体；柜门板，其联接于柜体并可封闭该开口；所述顶板为一整面的复合板；复合板包括面板、底板、蜂窝纸内芯以及内衬件，蜂窝纸内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间的若干需要连接或加强位置，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。本发明的储物柜不透水，又尽能少用塑料等材料结构，而且成本低，而且轻。

1.  一种储物柜，它包括：
柜体，其包括顶板、下板及固接于顶板和下板之间的侧板，其中，顶板、下板及侧板配合构成带有开口的柜体；
柜门板，其联接于柜体并可封闭该开口；
其特征在于：
所述顶板为一整面的复合板；复合板包括面板、底板、蜂窝纸内芯以及内衬件，蜂窝纸内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间的若干需要连接或加强位置，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。

2.  根据权利要求1所述的储物柜，其特征是：所述下底板、侧板及柜门板全为或部分复合板。

3.  根据权利要求1所述的储物柜，其特征是：所述复合板的内衬件沿蜂窝纸内芯四周边完全包覆或间隔部分包覆蜂窝纸内芯，内衬件布置于各复合板之间的相互联接处或各复合板与除复合板外的其余零部件之间的相互联接处。

4.  根据权利要求1所述的储物柜，其特征是：所述顶板、下板、侧板及柜门板全为复合板；所述顶板、下板及侧板之间的固定联接均为或部分为可拆卸的挂式联接。

5.  根据权利要求4所述储物柜，其特征在于：所述每两块挂式联接的复合板中：第一塑料复合板，其内埋设的内衬件上开有显露于第一塑料复合板外的扣槽；第二塑料复合板，其内埋设有的内衬件上固设有凸伸于第二塑料复合板外的扣件；第一塑料复合板和第二塑料复合板通过该扣件扣合于该扣槽中而固定联接。

6.  根据权利要求5所述储物柜，其特征在于：所述扣件为塑料挂钩、折弯成L形的钣金件、直接落料成L形的片状体或阶梯状销钉；所述的扣槽为矩形槽、椭圆形槽或阶梯槽，且扣槽结构与扣件结构相对应。

7.  根据权利要求4所述储物柜，其特征在于：所述柜门板的个数为两个，其中，柜门板的枢接边枢接于柜体。

8.  根据权利要求7所述储物柜，其特征在于：
所述顶板内埋设的内衬件上固设有凸伸于顶板底面外的上枢轴；
所述侧板内埋设的内衬件上固设有凸伸于侧板侧面外的L形联接件，其包括一个固接于内衬件的纵板及一个固接于纵板下端的横板；
所述柜门板内埋设的内衬件上开有一个显露于柜门板上表面外的上枢接孔及一个显露于柜门板下底表面外的下枢接孔；
其中，柜门板联接于顶板底面和横板上表面之间；上枢轴可转动插接于上枢接孔内；另匹配有一根下枢轴，其插穿横板并可转动插接于下枢接孔内。

9.  根据权利要求4所述储物柜，其特征在于：所述第一塑料复合板和第二塑料复合板之间呈L形、倒L形、侧L形、T形、倒T形、侧T形或一字形固定连接。

10.  根据权利要求4所述储物柜，其特征在于：所述侧板的复合板上吸塑出一个支撑层，顶板靠接于支撑层上。

11.  一种储物柜，它包括：
柜体，其包括顶板、下板及固接于顶板和下板之间的侧板，其中，顶板、下板及侧板配合构成带有开口的柜体；
柜门板，其联接于柜体并可封闭该开口；
其特征在于：
所述顶板、下底板、侧板及柜门板全为或部分为复合板；顶板为一整面的复合板，所述复合板由面板、底板、内衬件、蜂窝纸内芯组成，内衬件部分外露，并局部包覆有蜂窝纸内芯、面板和底板，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。

12.  一种储物柜，它包括：
柜体，其包括顶板、下板及固接于顶板和下板之间的侧板，其中，顶板、下板及侧板配合构成带有开口的柜体；
柜门板，其联接于柜体并可封闭该开口；
其特征在于：
所述顶板、下板、侧板及柜门板全为或部分为复合板；顶板为一整面的复合板，复合板包括面板、底板、塑料发泡内芯以及内衬件，塑料发泡内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。

13.  一种储物柜，它包括：
柜体，其包括顶板、下板及固接于顶板和下板之间的侧板，其中，顶板、下板及侧板配合构成带有开口的柜体；
柜门板，其联接于柜体并可封闭该开口；
其特征在于：
所述顶板、下板、侧板及柜门板全为或部分为复合板，顶板为一整面的复合板；复合板包括面板、底板、蜂窝纸内芯以及内衬件，蜂窝纸内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。

一种储物柜
所属技术领域
本发明涉及一种储物柜，特别是涉及一种户外储物柜。
背景技术
现代的家具中，户外储物柜由于具有实用性的优点而被广泛应用。传统的家具不论户外户内一般都用木材制作，作为户外的用品，其面板不透水是必须的，否则在户外储物柜内的东西会被雨水浸湿，因此，用木材作的储物柜其面板是整张的，一般不能是拼接的，这将对自然森林资源消耗破坏的，而由塑料板加工而成，现受到石油价格的飞涨，成本高，而且重，因此，需要有一种不透水，又尽能少用塑料等材料结构的储物柜。
发明内容
为了克服背景技术的储物柜所存在的技术缺点，本发明提供一种储物柜，该储物柜不透水，又能少用塑料等材料结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种储物柜，它包括：
柜体，其包括顶板、下板及固接于顶板和下板之间的侧板，其中，顶板、下板及侧板配合构成带有开口的柜体；
柜门板，其联接于柜体并可封闭该开口；
所述顶板为一整面的复合板；复合板包括面板、底板、蜂窝纸内芯以及内衬件，蜂窝纸内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间的若干需要连接或加强位置，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。
所述下底板、侧板及柜门板全为或部分复合板。
所述复合板的内衬件沿蜂窝纸内芯四周边完全包覆或间隔部分包覆蜂窝纸内芯，内衬件布置于各复合板之间的相互联接处或各复合板与除复合板外的其余零部件之间的相互联接处。
所述顶板、下板、侧板及柜门板全为复合板；所述顶板、下板及侧板之间的固定联接均为或部分为可拆卸的挂式联接。
所述每两块挂式联接的复合板中：第一塑料复合板，其内埋设的内衬件上开有显露于第一塑料复合板外的扣槽；第二塑料复合板，其内埋设有的内衬件上固设有凸伸于第二塑料复合板外的扣件；第一塑料复合板和第二塑料复合板通过该扣件扣合于该扣槽中而固定联接。或，所述每两块挂式联接的复合板中：第一塑料复合板，其内埋设有固定于内衬件的加强件，该加强件上开有显露于第一塑料复合板外的扣槽；第二塑料复合板，其内埋设有固定于内衬件的加强件，该加强件上固设有凸伸于第二塑料复合板外的扣件；第一塑料复合板和第二塑料复合板通过该扣件扣合于该扣槽中而固定联接。
所述扣件为塑料挂钩、折弯成L形的钣金件、直接落料成L形的片状体或阶梯状销钉；所述的扣槽为矩形槽、椭圆形槽或阶梯槽，且扣槽结构与扣件结构相对应。
所述第一塑料复合板和第二塑料复合板之间呈L形、倒L形、侧L形、T形、倒T形、侧T形或一字形固定连接。
所述塑料复合板内埋设的加强件为管件、挤出型材、注塑件或由五金件构成的复合件。
所述侧板的复合板上吸塑出一个支撑层，顶板靠接于支撑层上。
所述第二塑料复合板上的扣件与第二塑料复合板内埋设的加强件通过焊接、铆钉联接或螺纹联接而固定联接。
所述柜门板的个数为两个，其中，柜门板的枢接边枢接于柜体。
所述顶板内埋设的内衬件上固设有凸伸于顶板底面外的上枢轴；所述侧板内埋设的内衬件上固设有凸伸于侧板侧面外的L形联接件，其包括一个固接于内衬件的纵板及一个固接于纵板下端的横板；所述柜门板内埋设的内衬件上开有一个显露于柜门板上表面外的上枢接孔及一个显露于柜门板下底表面外的下枢接孔；其中，柜门板联接于顶板底面和横板上表面之间；上枢轴可转动插接于上枢接孔内；另匹配有一根下枢轴，其插穿横板并可转动插接于下枢接孔内。
所述复合板的蜂窝纸内芯是一体的，其设于内衬件中央；或，蜂窝纸内芯是分块的，其设于在内衬件内或外。
所述塑料复合板的面板和底板均为吸塑成形的塑料板的结合板，面板、底板的重合边位于塑料复合板侧面或底面，面板、底板的重合边通过焊接或胶水粘接连在一起。
所述塑料复合板的面板和底板均为塑料片材，面板、底板周边包裹有封边条。
所述塑料复合板的面板和底板的边缘重合相连接，底板的周边缘上向内吸出一台阶，台阶高度等于面板的厚度，面板边缘与台阶配合。
所述底板周边缘向上弯折并部分包覆内衬件侧面，面板周边缘向下弯折包覆内衬件侧边以及底板周边缘，面板边在内衬件侧边处与底板边相固定联接。
所述底板周边缘贴靠于内衬件的底边，底板周边缘与内衬件的底边中部相固定联接，面板周边缘向下弯折包覆内衬件侧面，面板边在内衬件的底边处与底板边相固定联接。
所述蜂窝纸芯由单层蜂窝纸芯构成。
所述蜂窝纸芯由单层蜂窝纸板构成，蜂窝纸板由蜂窝纸芯、面纸、底纸组成，蜂窝纸芯夹于面纸和底纸之间，并与面纸、底纸黏结相固定联接。
所述塑料复合板的面板和底板的表面均印刷有印刷层或复合有薄膜层，印刷层上带有木纹或大理石的天然材质的颜色，薄膜层上带有木纹或大理石的天然材质的颜色。
所述复合板是在局部设置板材的内衬件，内衬件直接叠压在蜂窝纸内芯上或下。
所述复合板的内衬件为框架结构，框架底面四周焊接延伸板材制作的角，并靠近下底板或上面板的一侧。
本发明解决其技术问题所采用的又一技术方案是：一种储物柜，它包括：
柜体，其包括顶板、下板及固接于顶板和下板之间的侧板，其中，顶板、下板及侧板配合构成带有开口的柜体；
柜门板，其联接于柜体并可封闭该开口；
所述顶板、下底板、侧板及柜门板全为或部分为复合板；顶板为一整面的复合板，所述复合板由面板、底板、内衬件、蜂窝纸内芯组成，内衬件部分外露，并局部包覆有蜂窝纸内芯、面板和底板，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。
本发明解决其技术问题所采用的又一技术方案是：一种储物柜，它包括：
柜体，其包括顶板、下板及固接于顶板和下板之间的侧板，其中，顶板、下板及侧板配合构成带有开口的柜体；
柜门板，其联接于柜体并可封闭该开口；
所述顶板、下板、侧板及柜门板全为或部分为复合板；顶板为一整面的复合板，复合板包括面板、底板、塑料发泡内芯以及内衬件，塑料发泡内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。
本发明所述的蜂窝纸内芯可以由塑料发泡材料替代，特别是一种发泡板材。
本发明解决其技术问题所采用的又一技术方案是：一种储物柜，它包括：
柜体，其包括顶板、下板及固接于顶板和下板之间的侧板，其中，顶板、下板及侧板配合构成带有开口的柜体；
柜门板，其联接于柜体并可封闭该开口；
所述顶板、下板、侧板及柜门板全为或部分为复合板，顶板为一整面的复合板；复合板包括面板、底板、蜂窝纸内芯以及内衬件，蜂窝纸内芯填充于面板与底板之间，内衬件夹于面板与底板之间，内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用。
由上述对本发明结构的描述可知，和背景技术相比，本发明的有益效果是：
其一，本发明的储物柜不透水，又尽能少用塑料等材料结构，而且成本低，而且轻；
其二，本发明的储物柜的复合板的内衬件起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用，则储物柜的各零部件之间的联接方便，强度高，同时也增强复合板的强度；
其三，加强件埋设于塑料复合板内，外观美观，加工方便，加强件不会刮伤使用者或刮破使用者衣服，使用安全；
其四，本发明的储物柜的各复合板之间连接为可拆卸挂接，储存或搬运时，占用空间小。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的实施例一的储物柜立体结构示意之一。
图2为本发明的实施例一的储物柜立体结构示意之二。
图3为本发明的实施例一的塑料复合板的局部剖面示意图。
图4为本发明的实施例一的塑料复合板的立体分解结构示意图。
图5为本发明的实施例一的顶板的主视剖面示意图。
图6为本发明的实施例一的顶板的俯视剖面示意图。
图7为本发明的实施例一的左侧板的左视示意图。
图8为本发明的实施例一的底板的主视剖面示意图。
图9为本发明的实施例一的底板的俯视剖面示意图。
图10为本发明的实施例一的后板和左右侧板的装配立体示意图。
图11为图10的A的放大示意图。
图12是在图10的基础上接着装配底板的立体示意图。
图13是在图12的基础上接着装配顶板的立体示意图之一。
图14为图13的B的放大示意图。
图15是在图12的基础上接着装配顶板的立体示意图之二。
图16为图15的C的放大示意图。
图17是在图15的基础上接着装配柜门板的立体示意图之一。
图18为图17的D的放大示意图。
图19是在图15的基础上接着装配柜门板的立体示意图之二。
图20为图19的E的放大示意图。
图21为本发明的实施例二的塑料复合板的局部剖面示意图。
图22为本发明的实施例三的塑料复合板的局部剖面示意图。
图23为本发明的实施例四的塑料复合板的局部剖面示意图。
图24为本发明的实施例五的塑料复合板的局部剖面示意图。
图25为本发明的实施例五的塑料复合板的立体分解结构示意图。
图26为本发明的实施例六的塑料复合板的局部剖面示意图。
图27为本发明的实施例七的塑料复合板的局部剖面示意图。
图28为本发明的实施例八的塑料复合板的局部剖面示意图。
图29为本发明的实施例九的塑料复合板的局部剖面示意图。
图30为本发明的实施例十的塑料复合板的局部剖面示意图。
图31为本发明的实施例十一的塑料复合板的局部剖面示意图。
图32为本发明的实施例十二的塑料复合板的立体分解结构示意图。
具体实施方式
一种储物柜，如图1、2、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20所示，它包括一个柜体及两个柜门板10。柜体包括一个顶板12、一个下板14、一个固接于顶板12和下板14之间的左侧板16、一个固接于顶板12和下板14之间的右侧板18及一个固接于顶板12和下板14之间的后侧板20。后侧板20的左右侧边分别固接于左侧板16和右侧板18。顶板12、下板14、左侧板16、右侧板18及后侧板20配合构成一个带有开口的柜体。两个柜门板10分别可转动联接于柜体，其可封闭柜体的开口。其中，顶板12、下板14、左侧板16、右侧板18、后侧板20及两个柜门板10全为塑料复合板。顶板12、下板14、左侧板16、右侧板18、后侧板20之间的固定联接均为可拆卸的挂式联接。
复合板均，如图3所示，包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28，蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，且内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26。内衬件28起着复合板之间的连接作用或同时为加强作用，内衬件28布置于各复合板之间的相互联接处或各复合板与除复合板外的其余零部件之间的相互联接处。面板22和底板24均为吸塑成形的塑料板的结合板，结合板厚度为0.3～4毫米。塑料复合板的面板22和底板24的外表面均印刷有印刷层，印刷层上带有木纹或大理石的天然材质的颜色。底板24周边缘向上弯折构成下包边34，其包覆内衬件28侧面部分。面板22周边缘向下弯折构成上包边32，其包覆内衬件28侧边以及底板24周边缘，面板22边在内衬件28侧边处与底板24边相固定联接。既面板22、底板24的重合边30位于各塑料复合板侧面。蜂窝纸芯26由单层蜂窝纸板构成，蜂窝纸板由蜂窝纸芯、面纸、底纸组成，蜂窝纸芯夹于面纸和底纸之间，并与面纸、底纸黏结相固定联接。根据需要可以在塑料复合板内设加强件，其可被套接于内衬件28内或可套接于内衬件28外。
如图3、4、5、6、7、8、9所示，顶板12的塑料复合板的内衬件28的左侧设有两个开有显露于塑料复合板底面外的两第一扣槽38，右侧设有两个开有显露于塑料复合板底面外的两第一扣槽38；顶板12的塑料复合板的内衬件28的前侧的左右两部分别设有凸伸于塑料复合板下底面外的上枢轴44。
左侧板16的塑料复合板的内衬件28的右侧上部设有凸伸于塑料复合板上表面外的第一扣件42，右侧下部开有显露于塑料复合板右侧面外的两第二扣槽48。左侧板16的复合板上的右侧面前后分别吸塑出一个支撑层。左侧板16内埋设的内衬件28上固设有凸伸于左侧板16右侧面外的L形联接件46，其包括一个固接于内衬件的纵板及一个固接于纵板下端的横板。
右侧板18的塑料复合板的内衬件28的左侧上部设有凸伸于塑料复合板上表面外的第一扣件42，左侧下部开有显露于塑料复合板右侧面外的两第二扣槽48。右侧板18的复合板上的左侧面前后分别吸塑出一个支撑层。右侧板18内埋设的内衬件28上固设有凸伸于右侧板18左侧面外的L形联接件46，其包括一个固接于内衬件的纵板及一个固接于纵板下端的横板。
底板24的塑料复合板的内衬件28的左侧设有两个凸伸于塑料复合板左侧面外的第二扣件50；右侧设有两个凸伸于塑料复合板右侧面外的第二扣件50。
左侧板16、右侧板18的塑料复合板的第一扣件42可拆卸地挂接于顶板12的塑料复合板的第一扣槽38。
底板24的塑料复合板的第二扣件50可拆卸地挂接于左侧板16的两第二扣槽48和右侧板18的两第二扣槽48。
各扣件为塑料挂钩、折弯成L形的钣金件、直接落料成L形的片状体或阶梯状销钉；各扣槽为矩形槽、椭圆形槽或阶梯槽，且扣槽结构与扣件结构相对应。各扣件通过焊接而固定联接于内衬件。各加强件为管件、挤出型材、注塑件或由五金件构成的复合件，其用于加强连接作用或同时为加强作用。
柜门板10的塑料复合板的内埋设的内衬件28上开有一个显露于柜门板10上表面外的上枢接孔及一个显露于柜门板10下底表面外的下枢接孔。柜门板10外直接吸塑出一个手握，方便开启柜门板10。
柜门板10联接于顶板12底面和L形联接件46的横板上表面之间；上枢轴44可转动插接于上枢接孔内；另匹配有一根下枢轴52，其插穿横板并可转动插接于下枢接孔内。
实施例二
本实施例与实施例一不同之处在于：如图21所示，塑料复合板包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。
底板24周边缘向上弯折构成下包边34，其包覆内衬件28侧面部分。底板24的周边缘上向内吸出一台阶341。台阶341高度等于面板22的厚度，面板22边缘与台阶341配合。
实施例三
本实施例与实施例一不同之处在于：如图22所示，塑料复合板包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。
面板22的周缘向下延伸成第一上包边321，第一上包边321向内延伸成第二上包边322；内衬件28的下部外侧向下凸起成凸块281，底板24外周缘抵靠于凸块281；第一上包边321内侧面贴合于内衬件28外侧面；第二上包边322的上侧面贴合于凸块281下侧面和底板24的部分下侧面。
实施例四
本实施例与实施例一不同之处在于：如图23所示，塑料复合板包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。
面板22的外周缘向下延伸成第一上包边321；底板24的外部下凹成一沟槽341，沟槽341的外侧支撑板构成第一下包边342。第一下包边342中下部向内加工出一个台阶，台阶的高度约为第一上包边321的厚度，且台阶所处的位置对应于第一上包边321的下端面的位置。内衬件28的横截面类似于“口”字型。沟槽341的深度约等于内衬件28的高度。
蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，且内衬件28固定粘接于沟槽341内。
第一上包边321的上部的内侧面通过胶水固定粘接于蜂窝纸芯26的外侧面；第一上包边321的下部的内侧面通过胶水固定粘接于位于台阶上的部分第一下包边342的外侧面。
实施例五
本实施例与实施例一不同之处在于：如图24、25所示，塑料复合板包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。
面板22的外周缘向下延伸成第一上包边321；底板24的外部下凹成一沟槽341；沟槽341的外侧支撑板向上延伸构成第一下包边342。
第一下包边342中下部向内加工出一个台阶，台阶的高度约为第一上包边321的厚度，且台阶所处的位置对应于第一上包边321的下端面的位置。
内衬件28的横截面类似于“侧L”字型。“侧L”字型的内衬件28包括下边件以及固定联接于下边件的侧边件。沟槽341的深度约等于“侧L”字型的内衬件28的厚度。根据需要还设有衬角块28.1。
蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间；内衬件28夹于面板22与底板24之间，内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26，且“侧L”字型的内衬件28的下边件固定粘接于沟槽341内；侧边件的内侧面通过胶水固定粘接于蜂窝纸芯26的外侧面。
位于台阶上的部分第一下包边321的内侧面通过胶水固定粘接于侧边件的外侧面；第一上包边321的内侧面通过胶水固定粘接于位于台阶上的部分第一下包边342的外侧面。
实施例六
本实施例与实施例一不同之处在于：如图26所示，塑料复合板包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。
面板22的外周缘向下延伸成第一上包边321；底板24的外部下凹成一沟槽341；沟槽341的外侧支撑板向上延伸构成第一下包边342。
第一下包边341中下部向内加工出一个台阶，台阶的高度约为第一上包边321的厚度，且台阶所处的位置对应于第一上包边321的下端面的位置。
内衬件28的横截面类似于“侧L”字型。“侧L”字型的内衬件28包括下边件以及固定联接于下边件的侧边件。侧边件的内侧面上设置有若干波浪凸起。沟槽341的深度约等于“侧L”字型的内衬件28的厚度。
蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间；内衬件28夹于面板22与底板24之间，内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26，且“侧L”字型的内衬件28的下边件固定粘接于沟槽341内；侧边件的波浪凸起的抵靠于蜂窝纸芯26的外侧面。
位于台阶上的部分第一下包边342的内侧面通过胶水固定粘接于侧边件的外侧面；第一上包边321的内侧面通过胶水固定粘接于位于台阶上的部分第一下包边342的外侧面。
实施例七
本实施例与实施例一不同之处在于：如图27所示，塑料复合板均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。
面板22的外周缘向下延伸成第一上包边321；底板24的外部下凹成一沟槽341；沟槽341的外侧支撑板向上延伸构成第一下包边342。
第一下包边341中下部向内加工出一个台阶，台阶的高度约为第一上包边321的厚度，且台阶所处的位置对应于第一上包边321的下端面的位置。
内衬件28的横截面类似于“口”字型。沟槽341的深度约等于内衬件28的高度的一半。
蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26，且内衬件28的下半部固定粘接于沟槽341内，上半部的内侧面固定粘接于蜂窝纸芯26的外侧面。
第一下包边342的内侧面通过胶水固定粘接于内衬件28的外侧面；第一上包边321的内侧面通过胶水固定粘接于位于台阶上的部分第一下包边342的外侧面。
实施例八
本实施例与实施例一不同之处在于：如图28所示，塑料复合板包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。
面板22的外周缘向下延伸成第一上包边321，第一上包边321的下边缘向内加工成边角；底板24向下延伸成一个台阶。
内衬件28主体的横截面类似于“口”字型，其内固定联接有两辅助层282。内衬件28主体的下边缘的某位置向下凸起成凸块283。该位置位于台阶的外端面与边角之间，既，凸块283抵靠于台阶的外端面与边角的内端面之间。凸块283下凸的深度等于面板22的厚度。台阶的高度约等于内衬件28的高度的一半。
台阶以及第一上包边321构成一类似的沟槽。
蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26，且内衬件28的下半部固定粘接于沟槽内，上半部的内侧面固定粘接于蜂窝纸芯26的外侧面。
第一上包边321的内侧面通过胶水固定粘接于内衬件28的外侧面。
实施例九
本实施例与实施例一不同之处在于：如图29所示，塑料复合板包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。
底板22的向下延伸成一个主台阶。
内衬件28主体的横截面类似于“口”字型，其内固定联接有若干辅助层284，以增加其强度。内衬件28主体的外侧面设置成弧形面。内衬件28主体的上面向下加工出上台阶，其高度约等于面板22的厚度；内衬件28主体的下面向上加工出下台阶，其高度约等于底板24的厚度。内衬件28主体的高度约等于面板22与主台阶之间的高度。
蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，且内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26。
内衬件28主体的上台阶抵靠于面板22的外端面；下台阶抵靠于主台阶的外端面。内衬件28主体的上下面分别通过胶水固定粘接于面板22的下底面和主台阶的上表面。
实施例十
本实施例与实施例一不同之处在于：如图30所示，塑料复合板包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。
内衬件28主体的横截面类似于“侧U”字型，其上下端面分别相对延伸成定位抵件。内衬件28主体的外侧面设置成弧形面。内衬件28主体的上面向下加工出上台阶，其高度约等于面板22的厚度；内衬件28主体的下面向上加工出下台阶，其高度约等于底板24的厚度。内衬件28主体的高度约等于面板22与底板24之间的高度。
蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，且内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26。
内衬件28主体的上台阶抵靠于面板22的外端面；下台阶抵靠于底板24的外端面。内衬件28主体的上下面分别通过胶水固定粘接于面板22的下底面和底板24的上表面。
实施例十一
本实施例与实施例一不同之处在于：如图31所示，塑料复合板包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。
面板22的外周缘向下延伸成第一上包边321；底板24的边缘向下凹成一阶梯槽341，阶梯槽341的外周边向上延伸成第一下包边342。
第一下包边342中下部向内加工出一个台阶，台阶的高度约为第一上包边321的厚度，且台阶所处的位置对应于第一上包边321的下端面的位置。
内衬件28包括下边件以及固定联接于下边件的侧边件。下边件包括下底边、下底边向上延伸的形件以及固定联接于形件端面的上顶边。下边件的结构配合于阶梯槽341。
蜂窝纸芯26填充于面板22与底板24之间，内衬件28夹于面板22与底板24之间，侧边件的波浪凸起的抵靠于蜂窝纸芯26的外侧面，且内衬件28沿蜂窝纸芯26四周边完全包覆蜂窝纸芯26。
位于台阶上的部分第一下包边341的内侧面通过胶水固定粘接于内衬件28的外侧面；第一上包边321的内侧面通过胶水固定粘接于位于台阶上的部分第一下包边341的外侧面。
实施例十二
本实施例与实施例一不同之处在于：如图32所示，塑料复合板均包括面板22、底板24、蜂窝纸芯26以及内衬件28。其特点是蜂窝纸内芯26非一体的，由蜂窝纸内芯主体26及蜂窝角261构成，这种结构可以需要在四周提高强度或便于内衬件的装配。
实施例十三
本实施例与实施例一不同之处在于：本发明所述的蜂窝纸内芯可以由塑料发泡材料替代，特别是一种发泡板材。
以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。