连接组件 【技术领域】
本发明涉及一个机械部分到另一个的连接。在优选实施例中，本发明涉及防磨条到挖掘装置的一部分例如挖掘机勺斗的连接。
背景技术
已知机械发掘和挖掘装置在采矿和掘土操作中经受显著磨损，磨损主要由对挖掘机勺斗，土地咬合工具和类似构件的高度摩擦和磨蚀引起。相应地，一般期望能够仅仅更换这种构件的一部分，而非必须更换整个装置或整个部件。
为了克服这些构件的磨损，已知的是将可更换防磨部分连结到在边缘或者其它表面处经受高度磨损的部件的边缘。
连结防磨部分的通常方法是简单地将防磨部分焊接到部件的表面上。这具有以下缺点，即随后移除磨损的防磨部分的操作比较复杂且耗时。由于更换它的防磨部分时部件停止操作的时间长度，这不可避免地导致效率和生产率降低。
还已经提出将防磨部分连结到器件的机械装置，一般地包括使用销钉或者螺栓。在实践中这种方法经常也被证明是无效的，因为销钉或者螺栓易于由于在防磨部分以及它们所连结到的装置上施加的作用力而变形。销钉或者螺栓的变形通常使得防磨部分难以从装置器件分离，从而再次导致生产时间损失和总体效率较低。
期望能够以刚性方式将防磨部分连结到挖掘装置部件比如挖掘机勺斗从而防磨部分在操作期间并不变松。还期望特别地在操作期间在它已经经受应力之后，其具有能够容易地移除防磨部分的能力。
本发明试图提供一种至少部分地满足这些期望的有效的连接组件。
【发明内容】
依据本发明的一个方面，提供一种用于将第一构件连接到第二构件的连接组件，该第二构件具有突出凸部并且第一构件具有互补形状的凹部，其中该第一构件具有关联的第一支承表面并且第二构件具有关联的第二支承表面，该第一和第二支承表面在使用中通过渐缩间隙相对和分离，该连接组件还包括楔形的锁紧构件，该楔形锁紧构件的尺寸适于定位在该渐缩间隙中，以及驱动装置，该装置布置成在渐缩间隙内紧固或者放松锁紧构件的。
在优选实施例中，第一构件是防磨部分或者防磨条并且第二构件是机械装置部件的防磨条被连结于此的一部分，例如挖掘机勺斗。
进一步优选地，提供一对连接组件以用于将该第一构件或每一个第一构件连结到第二构件。
有利地，本发明允许即使在防磨部分经受显著应力之后也容易地移除和更换防磨部分。
附图简要说明
现在将参考附图通过实例描述本发明，其中：
图1是依据本发明的连接组件的分解视图；
图2(a)是通过图1的连接组件连接的防磨条的上视图；
图2(b)是图2a的防磨条的下视图；
图3(a)示出的是图1的连接组件在组装之前侧视图；
图3(b)示出的是图1的连接组件在组装之后侧视图；
图4是图1的连接组件在插入接合构件期间的透视图；
图5是图1的连接组件在插入接合构件之后的透视图；
图6(a)是图1的连接组件在定位防磨条期间的局部剖视图；
图6(b)是图1的连接组件在定位防磨条之后的局部剖视图；
图7(a)、7(b)和7(c)是在插入帽螺钉期间序列示出的用于图1的连接组件中的楔形锁紧构件的侧视图，；
图8示出的是图1的连接组件在插入楔形锁紧构件期间的透视图；
图9(a)示出的是图1的连接组件在驱动楔形锁紧构件期间的局部剖视图；
图9(b)示出的是图1的连接组件在驱动楔形锁紧构件之后的局部剖视图；和
图10是在使用中图1的连接组件的截面视图。
【具体实施方式】
参考各图，其中示出用于将第一构件比如防磨条12连接到第二构件例如挖掘机勺斗14的连接组件10。在图中，在防磨条12的相对端部处示出两个这种连接组件10a和10b。
每一个连接组件10均包括位于挖掘机勺斗14上的突出凸部16和位于防磨条12内的互补凹部18。每一个突出凸部16大体上为矩形，并且由竖立壁20形成。壁20几乎包围内部区域22。壁20具有一旦防磨条12被连接到挖掘机勺斗14的一部分便在使用中朝向防磨条12的端部定向的间隙24。沿着形成凸部16的矩形的的每一个长臂，壁20具有外侧和内侧。第一外侧17位于远离间隙24延伸的壁部分上。第二外侧19位于相对的壁部分上。第一内侧21a位于与第一外侧17相同的壁部分上，仅仅朝向内部区域22定向。第二内侧21b与第一内侧21a相对，并且位于与第二外侧19相同的壁部分上。
内部区域22大体上为矩形，间隙24通过一个短臂从矩形延伸出来。除了间隙24，内部区域22的矩形形状仅由小的凸缘26断开，凸缘26在沿第一内侧21a的位置处向内延伸。壁20具有变化的横截面形状，如在图10中能够看到的。特别地，凸缘16的第一外侧17和第二内侧21b均从第一肩台23向外渐缩。第二外侧19被成形为邻近挖掘机勺斗14限定第二肩台25。在优选实施例中，第二肩台25包括围绕壁20的外部延伸的斜面，从而用作焊缝坡口。在这方面，第二肩台25的角度可以改变从而提供适当的焊缝坡口。
凹部18能够最好地在图2(b)中看出，该图示出防磨条12的下侧。每一个凹部18从防磨条12的外部边缘向内延伸，其中两个连接组件10a、10b的相应的凹部18位于单独防磨条12的相对外部边缘上。
每一个凹部18的尺寸和形状适于在相关联的突出凸部16的壁20之上并围绕壁20定位。凹部18包括位于防磨条12的外部边缘上的外部间隙28。外部间隙28具有与壁20的间隙24类似的尺寸，并且定位成在使用中对准间隙24。凹部18还包括支承构件30。支承构件30大体上为矩形，其长度类似于内部区域22的长度并且宽度是内部区域22的宽度的大约一半。在使用中，支承构件30邻近第二内侧21b位于内部区域22中，并且位于内部区域22的与间隙24对准的区域的外部。支承构件30包括在使用中朝向凸缘26定向的第一支承表面32。支承构件30具有形状与第二内侧21b互补的侧壁。支承构件30从凹部18的基部向外延伸。
突出凸部16具有与之相关联的接合构件34。接合构件34是细长的，具有内端36和外端38。接合构件34具有位于一侧中的键孔40，其尺寸和形状适于围绕凸部26装配并接合凸部26。接合构件34的与键孔40相对的一侧用作第二支承表面42。接合构件34的尺寸从邻近内端36的最宽尺寸到外端38处的最窄尺寸至少局部沿着其长度逐渐变尖。结果，当接合构件34和支承构件30均到位时，在第一支承表面32和第二支承表面42之间存在渐缩间隙44，如图6a所示。
接合构件34具有在使用中朝向间隙24定向的内螺纹螺钉接收孔隙46。
连接组件10还包括楔形锁紧构件48。锁紧构件48能够在图7(a)到7(c)中最好地看出。
锁紧构件48包括从内部边缘51处的最窄点到邻近外部边缘52的最宽点延伸的楔形锁紧部分50。在外部边缘52处存在小凹陷54。锁紧构件48还包括大体上垂直于锁紧部分50延伸的接合部分56。接合部分56具有中央孔隙58。
锁紧构件48的尺寸使得锁紧部分50足够长从而在渐缩间隙44内延伸。锁紧部分50的楔体的角度类似于渐缩间隙44的角度，从而当锁紧部分50被插入渐缩间隙44时，锁紧部分50将同时接合第一和第二支承表面32、42。
锁紧构件48与形式为帽螺钉60的驱动装置相关联。帽螺钉60具有布置成穿过中央孔隙58的轴。该轴具有邻近端头的扩大部分64，以及远离端头的窄的、外螺纹部分66。该扩大部分64被布置成接收在保持环68内，保持环68在使用中位于凹陷54中。外螺纹部分66被布置成接合在螺钉接收孔隙46中。保持环38也可以可选地在其内表面上具有螺纹以便接合扩大部分64，然而可以利用用于实现接合的任何适当方式。
在使用中，接合构件34位于内部区域22中，其中键孔40围绕凸部26。这在图4和5中示出。防磨条12然后朝向挖掘机勺斗14降低使得突出凸部16位于凹部18中。可以理解为了使得肩台23接合凹部18的互补形状侧面，防磨条应该以一定角度被送至凸部16之上，并且然后被扭转到位。这在图6(a)和6(b)中示出，其中在图10中最好地看到肩台23的接合。防磨条12的扭转形成渐缩间隙44。连结有帽螺钉60的锁紧构件48，然后被引入外部间隙28和间隙24中，从而锁紧部分50位于渐缩间隙44中并且帽螺钉60的外螺纹部分66位于螺钉接收孔隙46中。紧固帽螺钉60因此驱动锁紧部分50进一步进入渐缩间隙44中，并保证防磨条12被牢固地连接到挖掘机勺斗14。通过反转以上过程而实现了防磨条的移除。认为对于本领域技术人员明显的改型和修改落入本发明的范围内。