电缆组件的闩锁.pdf

摘要
申请专利号：	CN201110219887.X	申请日：	2011.06.01
公开号：	CN102437478A	公开日：	2012.05.02
当前法律状态：	授权	有效性：	有权
法律详情：	专利权人的姓名或者名称、地址的变更IPC(主分类):H01R 13/639变更事项:专利权人变更前:泰科电子公司变更后:泰连公司变更事项:地址变更前:美国宾夕法尼亚州变更后:美国宾夕法尼亚州\|\|\|授权\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):H01R 13/639申请日:20110601\|\|\|公开
IPC分类号：	H01R13/639	主分类号：	H01R13/639
申请人：	泰科电子公司
发明人：	M·J·菲利普斯; R·R·亨利
地址：	美国宾夕法尼亚州
优先权：	2010.06.01 US 12/791,682
专利代理机构：	北京市柳沈律师事务所 11105	代理人：	王冉
PDF下载：	PDF下载

内容摘要

提供了一种用于连接器的闩锁组件。闩锁组件包括耦接连接器的闩锁(42)。闩锁(42)包括横梁(74)以及从横梁(74)延伸的闩锁臂(76)。闩锁臂(76)构造成与配合连接器相接合。铰接点(72)与闩锁(42)接合。闩锁(42)围绕铰接点(72)在打开位置和闭合位置之间旋转，其中在打开位置，闩锁臂(76)构造成与配合连接器脱开，以及其中在闭合位置，闩锁臂(76)构造成与配合连接器相接合。偏置机构(90)接合闩锁(42)的横梁(74)以将闩锁(42)偏置到闭合位置，其中在闭合位置，闩锁组件在配合连接器上产生与施加到连接器和配合连接器中的至少一个上的载荷力方向相反的闩锁力。

权利要求书

1：一种用于连接器 (12) 的闩锁组件，包括：耦接到该连接器 (12) 的闩锁 (42)，所述闩锁 (42) 包括横梁 (74) 以及从所述横梁 (74) 延伸的闩锁臂 (76)，所述闩锁臂 (76) 构造成与配合连接器 (150) 相接合；接合所述闩锁 (42) 的铰接点 (72)，所述闩锁 (42) 围绕所述铰接点 (72) 而在打开位置和闭合位置之间旋转，其中在所述打开位置，所述闩锁臂 (76) 构造成与所述配合连接器 (150) 脱开，以及其中在所述闭合位置，所述闩锁臂 (76) 构造成与所述配合连接器 (150) 相接合，其中在所述闭合位置，所述闩锁组件在所述配合连接器 (150) 上产生与施加在所述连接器 (12) 和所述配合连接器 (150) 中的至少一个上的载荷力方向相反的闩锁力。2：根据权利要求 1 所述的闩锁组件，进一步包括接合所述闩锁 (42) 的偏置机构 (90)，以将所述闩锁 (42) 偏置到所述闭合位置。3：根据权利要求 2 所述的闩锁组件，其中所述偏置机构 (90) 接合所述闩锁 (42) 的横梁 (74)。4：根据权利要求 1 所述的闩锁组件，其中所述闩锁力和所述载荷力平行于所述连接器 (12) 的纵轴延伸。5：根据权利要求 1 所述的闩锁组件，其中所述载荷力在使所述连接器 (12) 和配合连接器 (150) 脱开的方向上施加。6：根据权利要求 1 所述的闩锁组件，进一步包括位于所述闩锁臂 (76) 的端部上的闩锁点 (84)，在所述闩锁组件处于闭合位置时，所述闩锁点 (84) 和铰接点 (72) 位于平行于所述连接器 (12) 的纵轴而延伸的平面内，当所述闩锁 (42) 处于打开位置时，所述闩锁点 (84) 和铰接点 (72) 位于相对于所述纵轴成一角度延伸的平面内。7：根据权利要求 1 所述的闩锁组件，进一步包括耦接到所述连接器 (12) 的致动器 (46)，所述致动器 (46) 构造成将所述闩锁 (42) 偏置到所述打开位置。8：根据权利要求 7 所述的闩锁组件，进一步包括致动器导向装置 (48)，以在与所述载荷力相反的方向上引导所述致动器 (46)。9：根据权利要求 2 所述的闩锁组件，其中所述偏置机构 (90) 为弹簧。10：根据权利要求 7 所述的闩锁组件，其中所述致动器 (46) 与所述横梁 (74) 相接合。

说明书

电缆组件的闩锁
    【技术领域】
     这里的主题一般地涉及电缆组件，并且更具体地，涉及用于电缆组件的闩锁。背景技术电缆组件连接器一般包括用于将该连接器牢固耦接到配合连接器的闩锁。该闩锁被固定到连接器的壳体并被构造成抵抗由配合连接器施加在该连接器上的载荷力。该载荷力一般地沿电缆组件轴向地施加并可使该连接器与配合连接器脱开。一般地，该闩锁包括形成为一体件的闩锁元件和保持弹簧。该闩锁元件接合于该配合连接器的闩锁腔以将其固定到该连接器。该保持弹簧提供闩锁力，该闩锁力使闩锁元件围绕轴线偏置并且与闩锁腔相接合。
     然而，已知的具有闩锁的连接器并非没有缺点。例如，已知连接器的闩锁通过闩锁的反复使用以及闩锁向下朝向连接器的反复弯曲而容易弹性变形。随着闩锁出现弹性变形，闩锁不能将连接器固定在一起以及闩锁将不能像弹性变形之前那样工作。其他已知的连接器则具有结构相对复杂的闩锁，这些闩锁昂贵且制造起来会费时。
     另外，由保持弹簧产生的闩锁力可在与施加在连接器上的载荷力相垂直的方向上产生。一般地，载荷力沿电缆组件连接器的纵轴产生，而闩锁力则垂直于该电缆组件连接器的纵轴产生。这种闩锁力与载荷力相互垂直的布置方式会使保持弹簧产生弯曲。保持弹簧的弯曲降低了将连接器与配合连接器解锁所需载荷力的大小，并且会使得连接器与配合连接器脱开。
     因此，需要一种闩锁组件，其在与连接器上的载荷力相反的方向上提供闩锁力。
     发明内容解决方案是一种用于连接器的闩锁组件提供的。该闩锁组件包括耦接到连接器的闩锁。该闩锁包括横梁以及从该横梁延伸的闩锁臂。该闩锁臂构造成与配合连接器相接合。铰接点与该闩锁接合。该闩锁围绕该铰接点而在打开位置和闭合位置之间旋转，其中在该打开位置，该闩锁臂构造成与配合连接器脱离，以及其中在该闭合位置，该闩锁臂构造成与该配合连接器相接合。偏置机构与该闩锁的横梁相接合以将该闩锁偏置到该闭合位置，其中在该闭合位置，该闩锁组件在配合连接器上产生与施加在连接器和配合连接器中的至少一个上的载荷力相反方向的闩锁力。
     附图说明
     图 1 是根据一个实施例形成的电缆组件的前部透视图；图 2 是图 1 所示的电缆组件的分解视图；图 3 示出了图 2 所示的闩锁的底部视图；图 4 示出了与图 2 所示的闩锁接合的图 2 所示的致动器；图 5 是图 1 所示的上部壳体的顶部透视图；图 6 是耦接到配合连接器的图 1 所示的电缆组件视图；以及图 7 示出了沿图 6 中的线 7-7 得到的电缆组件的侧部横截面视图。具体实施方式
     通过结合附图来阅读，将会更好地理解前述的发明内容、以及下面某些实施例的具体描述。如这里所使用的，以单数形式引用并接在单词 “a” 或 “an” 后的元件或步骤应被理解为并不排除复数个所述元件或步骤，除非清楚地指明排除。而且，所提到的 “一个实施例” 并不意味着被理解为排除存在另外其他也包含列举特征的实施例。而且，除非明确地指出相反的情况， “包括 (compring)” 或 “具有 (having)” 带有具体特性的一个元件或多个元件的实施例可包括其他不具有该特性的这些元件。
     图 1 是根据示例性实施例形成的电缆组件 10 的视图。电缆组件 10 包括安装到电缆 14 端部的连接器 12。电缆 14 可以为任意导体材料，例如光纤电缆或铜电缆。在示出的实施例中，连接器 12 表示收发器。连接器 12 可以为光纤电缆或铜电缆收发器。连接器 12 被构造成可接插地连接到电子设备，比如插入到电路板安装的插座连接器中或插入到电缆安装的插座连接器中。可选地，连接器 12 可根据具体的标准来构造，比如小型可插拔 (SFP) 模块标准，从而限定其大小和兼容要求。在可替代的实施例中，这里涉及的主题可用于除收发器之外的其他类型的电缆安装连接器中。电缆组件 10 包括壳体 20，该壳体 20 具有耦接在一起并在其间限定出腔体 26 的上部壳体 22 和下部壳体 24。该腔体 26 在配合端 30 和电缆端部 32 之间沿纵轴 28 延伸。电缆组件 10 包括一个或多个接收在靠近配合端 30 的腔体 26 内的电路板 36 中。电路板 36 限定用于与配合连接器 150( 图 6 所示 ) 相连接的配合接口。电路板 36 端接于电缆 14 的一个或多个导体。例如，电缆 14 可包括端接于一个或多个电路板 36 的中心导体。在可替代的实施例中，不是电路板 36，电缆组件 10 可包括靠近配合端 30 布置并用于与相对应的配合连接器配合的单独端子。该单独端子可端接于单独的导体，例如，电缆 14 的导线。
     电缆 14 利用保持器 54 固定于连接器 12。保持器 54 耦接到连接器 12 并且还接合电缆 14 的外部护套 56，以将护套 56 相对于壳体 20 固定。在示例性的实施例中，保持器 54 由介电材料制造，比如塑料或橡胶材料。保持器 54 在过模制工艺过程中被固定到护套 56。在可替代的实施例中，保持器 54 可通过粘合操作而固定于护套 56。在其他替代实施例中，保持器 54 可以通过其他工艺而固定于护套 56。可选地，保持器 54 不由介电材料制造，而是由金属材料制造。保持器 54 可通过压接操作而固定于护套 56。
     电缆组件 10 包括用于将连接器 12 牢固地耦接到配合连接器 150 的闩锁 42。用于操作该闩锁 42 的致动器 46 从电缆端部 32 附近延伸。闩锁 42 和致动器 46 可利用致动器导向装置 48 固定在壳体 20 上。致动器导向装置 48 定位在闩锁 42 和致动器 46 之上。致动器导向装置 48 利用紧固件 44 固定到壳体 20。紧固件 44 也可用于将上部壳体 22 牢固地耦接到下部壳体 24。闩锁 42 被偏置到闭合位置。在该闭合位置，闩锁 42 抵抗在电缆组件 10 和 / 或配合连接器 150 上施加的载荷力。该闩锁 42 在配合连接器 150 上施加闩锁力，以克服该载荷力并防止配合连接器 150 相对于电缆组件 10 移动。该载荷力可在配合端 30 大致平行于纵轴 28 而产生，在这种情况下，由闩锁 42 产生的闩锁力在电缆端部 32 的方向上大致平行于纵轴 28。
     为了释放闩锁 42，释放力沿电缆端部 32 的方向直接地或间接地施加在致动器 46 上。致动器 46 与闩锁 42 相接合以克服偏置机构 90 的力，从而使得闩锁 42 被移动到打开位置，其中在该打开位置，电缆组件 10 与配合连接器 150 相分离。当释放力被从致动器 46 移除后，致动器返回到闭合位置。
     图 2 为图 1 所示的电缆组件 10 的分解视图。闩锁 42 耦接到壳体 20 并且被构造成与配合连接器 150( 图 6 所示 ) 相接合，以将电缆组件 10 与配合连接器 150 固定在一起。例如，闩锁 42 可防止电缆组件 10 相对于配合连接器 150 沿载荷力 156( 图 6 中所示 ) 的方向被移除，该载荷力可施加在配合连接器 150 和 / 或电缆组件 10 上。
     闩锁 42 包括可枢转基部 70 和一个或多个铰接点。在示例性的实施例中，该铰接点可以为枢轴 72。可替代地，该铰接点可以为任意合适的用于铰链该闩锁的机构。在示出的实施例中，枢轴 72 从每个基部 70 延伸。枢轴 72 可延伸穿过每个基部 70。可选地，枢轴 72 可从基部 70 的一侧延伸或被定位在形成于基部 70 内的一个空腔中。基部 70 具有圆形端部 71，以使得基部 70 可相对于上部壳体 22 转动。上部壳体 22 可包括圆形空腔以接收上述圆形端部 71。该圆形端部 71 在圆形空腔内旋转。在示例性的实施例中，基部 70 围绕枢轴 71 转动。可替代地，闩锁 42 可不包括枢轴 72，而是以其他方式将基部 70 保持在圆形空腔内从而使得圆形端部在圆形空腔内转动。在另一个实施例中，基部 70 可不包括圆形端部 71，并且仅相对于枢轴 72 转动而不接触上部壳体 22。枢轴 72 与基部 70 为分开和分离的并且被耦接到基部 70。可替代地，枢轴 72 可与基部 70 一体形成。在示例性的实施例中，闩锁 42 包括两个基部 70 和两个枢轴 72。然而，闩锁 42 可包括任意数量的基部 70 和枢轴 72。例如，闩锁 42 可包括相对于上部壳体 22 位于中心的单个基部 70，或闩锁 42 可包括多于两个的基部 70 以支撑闩锁 42。在具有多个基部 70 的一个实施例中，仅该多个基部 70 中的一部分可包括枢轴 72。
     横梁 74 在基部 70 之间延伸并耦接基部 70。横梁 74 还可被构造成超过基部 70 延伸。在具有单个基部 70 的实施例中，横梁 74 可被构造为从基部 70 延伸出的突片。横梁 74 相对于枢轴 72 朝着电缆端部 32 而设置在枢轴 72 的后端。枢轴 72 与横梁 74 之间的距离限定一个力矩臂，当力通过致动器 46 而传递给横梁 74 时，该力矩臂控制闩锁 42 的操作。需要克服偏置机构 90 的载荷能力的力矩臂越大，横梁 74 就会被定位得从枢轴 72 越靠后。横梁 74 还可包括空腔以接收偏置机构 90。可选地，横梁 74 可包括狭槽、突片、凹槽、或任意其他合适的耦接装置以耦接到偏置机构 90。
     臂 76 从基部 70 朝向电缆组件 10 的配合端 30 延伸。每个臂 76 被定位在与横梁 74 相对的基部 70 的一侧。臂 76 的长度可至少部分地基于在配合连接器上产生闩锁力所需的力矩臂来选择。另外，臂 76 的长度取决于设置在配合连接器 150 上的闩锁腔 154( 图 6 所示 ) 的位置。可选地，可以有单个臂或多于两个的臂，并且多个臂 76 中的一部分可具有与其他臂 76 不同的长度。可替代地，臂 76 从横梁 74 而不是从基部 70 延伸。在另外的实施例中，闩锁 42 可包括朝向基部 70 的配合端 30 定位的第二横梁。一个或多个臂 76 从该第二横梁延伸。
     每个臂 76 包括位于其末端的钩部 80，以用于与配合连接器 150 的闩锁腔 154 相接合。在示例性的实施例中，当该闩锁处于闭合位置时，钩部 80 和枢轴 72 位于与纵轴 28 平行的平面中。当闩锁 42 旋转到打开位置时，钩部 80 和枢轴 72 位于相对于纵轴 28 成一角度延伸的平面中。在该闭合位置，钩部 80 和枢轴 72 能够提供沿纵轴 28 延伸的闩锁力。
     每个钩部 80 包括圆形前端部 82，其被构造成当配合连接器 150 耦接到连接器 10 时接合配合连接器 150。在耦接过程中，圆形前端部 82 操作为倾斜端头 (ramp)，以将闩锁 42 偏置到打开位置。每个钩部 80 还包括构造成接合配合连接器 150 的闩锁点。在示出的实施例中，该闩锁点为钩部 80 的端部处朝向电缆端部 32 的平坦止动表面 84。可替代地，闩锁 42 包括任意合适的用于接合配合连接器 150 的闩锁点。当电缆组件 10 耦接到配合连接器 150 时，止动表面 84 被接收在闩锁腔 154 中。平坦止动表面 84 还可包括朝向电缆端部 32 延伸的突片，该突片构造为俘获形成在闩锁腔 154 内的止动夹片或凹槽。可选地，钩部 80 的大小可适于与闩锁腔 154 形成干涉配合，其中钩部 80 通过摩擦被保持在闩锁腔 154 内。在另外的实施例中，钩部 80 可包括接合闩锁腔 154 侧部的齿部或形成在闩锁腔 154 内的凹槽。
     闩锁 42 通过枢轴 72 定位在电缆组件 10 的上部壳体 22 内。可替代地，基部 70 可将闩锁 42 的位置保持在上部壳体 22 内。闩锁 42 构造成在打开位置和闭合位置之间围绕枢轴 72 旋转。闩锁 42 还可围绕基部 70 的圆形端部 71 旋转。在一个实施例中，闩锁 42 关于纵轴 28 在 0 度到 90 度之间的范围内旋转，其中在 0 度时，闩锁 42 位于闭合位置且平行于纵轴 28。另外，闩锁 42 可在不平行于纵轴 28 的一定角度下闭合。例如，闩锁 42 的闭合位置可相对于纵轴 28 成 -10 度角。在打开位置，闩锁 42 的钩部 82 远离连接器 20 设置，并且如果耦接的话，也远离配合连接器 150 设置。在闭合位置，闩锁组件 42 的钩部 82 设置在连接器 20 的附近或与其接触，并且如果耦接的话，也位于配合连接器 150 附近或与其接触。偏置机构 90 将闩锁 42 偏置到闭合位置并且被定位成与横梁 74 接触，以将闩锁 42 偏置到闭合位置。偏置机构 90 可被设置为与横梁 74 齐平和 / 或使用任意合适的耦接装置与之耦接。在示例性的实施例中，偏置机构 90 为弹簧。可替代地，偏置机构 90 可为任意能够将闩锁 42 偏置到闭合位置的装置。基于偏置载荷力 156 所需的载荷能力来选择偏置机构 90 及其尺寸，从而使得载荷力 156 不会使得闩锁 42 与闩锁腔 154 脱开。闩锁 42 还可包括任意数量的偏置机构以偏置载荷力 156。
     致动器 46 包括构造成接合闩锁 42 的横梁 74 的倾斜端头 100。倾斜端头 100 构造成抵靠偏置机构 90 而偏置横梁 74。致动器 46 包括用于使用者对致动器 46 施力的环部 102。可替代地，致动器 46 可包括突部、按钮、或任意其他适于施力的机构。用户通过在电缆端部 32 的方向上沿纵轴 28 拉拔环部 102 给致动器 46 施力。当施力时，倾斜端头 100 接合闩锁 42 的横梁 74，以抵消偏置机构 90 的力。闩锁 42 旋转到打开位置以使闩锁 42 的钩部 80 与配合连接器 150 的闩锁腔 154 脱开。
     致动器导向装置 48 将致动器 46 保持在上部壳体 22 的沟槽 94 中。致动器导向装置 48 还将闩锁 42 和偏置机构 90 保持在上部壳体 22 中。致动器导向装置 48 利用紧固件 44 固定到上部壳体 22。致动器 46 包括沿沟槽 94 延伸的延长部 92。沟槽 94 包括定位突片 96，并且致动器 46 包括定位槽 98。定位槽 98 与定位突片 96 相接合以当致动器 46 滑动穿过沟槽 94 时引导致动器 46。致动器 46 构造成在致动器导向装置 48 和沟槽 94 中沿着纵轴 28 滑动。
     图 3 示出了闩锁 42 的底部视图。横梁 74 包括底部表面 73 和配合端面 75。底部
     表面 73 接合偏置机构 90。在一个实施例中，底部表面 73 定位成与偏置机构 90 平齐抵靠。可替代地，偏置机构 90 可倚靠在形成于底部表面 73 上的凹槽中。在另一个实施例中，底部表面 73 包括凹槽、突片、或任意其他适于将偏置机构 90 耦接到横梁 74 的耦接机构。偏置机构 90 接合横梁 74 以将闩锁 42 偏置到闭合位置。
     致动器 46 的倾斜端头 100 包括倾斜表面 101。该倾斜表面 101 从致动器 46 的延长部 92 朝向连接器组件 10 的配合端 30 倾斜。倾斜表面 101 构造成接合横梁 74 的配合端面 75。倾斜表面 101 可被定位成与配合端面 75 齐平抵靠。可选地，当在电缆端部 32 方向上的力沿纵轴 28 被施加到致动器 46 时，倾斜表面 101 被牵引与配合端面 75 相接触。在另一个实施例中，配合端面 75 可包括槽，并且倾斜表面 101 可包括接合配合端面 75 的槽的突片。可替代地，该槽设置在倾斜表面 101 上，并且该突片设置在配合端面 75 上。
     当力施加到致动器 46 时，倾斜表面 101 与配合端面 75 接合。该力使得倾斜表面 101 沿配合端面 75 滑动，从而将闩锁 42 偏靠偏置机构 90。如果致动器 46 上的力超过偏置机构 90 的载荷能力，偏置机构 90 将致动以使得闩锁 42 可转动到打开位置。一旦致动器 46 上的力被释放，偏置机构 90 会使得配合端面 75 与倾斜表面 101 接合。倾斜表面 101 被偏置返回到一位置，该位置可使得闩锁 42 转动到闭合位置。如图 3 所示，致动器导向装置 48 被设置成与致动器 46 齐平。致动器导向装置 48 和致动器 46 还可包括合适的耦接机构，以将致动器导向装置 48 与致动器 46 相耦接。致动器导向装置 48 还包括突片 49。突片 49 被布置为抵靠闩锁 42 的枢轴 72。突片 49 可包括凹槽或其他耦接机构以耦接到枢轴 72。致动器导向装置 48 被固定到上部壳体 22 并将闩锁 42、枢轴 72、偏置机构 90、以及致动器 46 保持在形成于上部壳体 22 内的空腔或腔体中的合适位置处。上部壳体 22 的空腔将会结合图 5 进行详细的描述。
     图 4 示出了致动器 46 与闩锁 42 的接合。如图 4 所示，致动器 46 与闩锁 42 的接合将闩锁 42 旋转到打开位置。致动器初始位于闭合位置。释放力 103 直接地或间接地施加到致动器 46，以将致动器 46 移动到打开位置，如图 4 所示。释放力 103 大致平行于纵轴 28 施加。致动器 46 的倾斜端头 100 与横梁 74 相接合并产生克服偏置机构 90 的载荷能力的打开力 105。该打开力 105 大致垂直于纵轴 28。偏置机构 90 上的打开力 105 使得闩锁 42 旋转到打开位置。在打开位置，闩锁 42 被取向为相对于纵轴 28 成一角度 107。在一个实施例中，角度 107 可在 0 度到 90 度之间的范围内。
     当施加在致动器 46 上的力被移除时，偏置机构 90 产生闭合力 109。该闭合力 109 与打开力 105 相反。偏置机构 90 推动横梁 74 与致动器 46 的倾斜端头 100 相接触。在与释放力 103 相反的方向上产生重置力 111 并且该重置力 111 将致动器 46 移动返回到闭合位置。随着致动器 46 移动到闭合位置，闩锁 42 被偏置机构 90 偏置到闭合位置。在闭合位置，闩锁 42 的臂 76 大致平行于纵轴 28 而定位。可替代地，在闭合位置，臂 76 可被定位为相对于纵轴 28 呈负的角度。
     图 5 为图 1 示出的上部壳体 22 的顶部透视图。该上部壳体 22 包括用于保持闩锁 42 的保持腔。基部腔 104 的大小和形状适于保持闩锁 42 的基部 70。基部腔 104 的表面 113 可为圆形，以接收基部 70 的圆形端部 71。可选地，表面 113 可具有能够使得基部 70 在其中旋转的任意结构。另外，基部腔 104 的表面 113 可具有减小的摩擦力和 / 或使其变得润滑以使得基部 70 能够转动。在另外的实施例中，基部 70 可包括对应于形成在基部腔 104
     内的狭槽的凸部或脊部。该凸部锁定在狭槽中，以将基部 70 保持在基部腔 104 内。凸部在狭槽内移动以使得基部 70 能够转动。
     枢轴腔 106 构造成保持闩锁 42 的枢轴 72。枢轴腔 106 的大小和形状适于使得枢轴 72 在其中转动。枢轴腔 106 的表面 115 可为圆形和 / 或具有使得枢轴 72 转动的任意结构。另外，表面 115 可具有降低的摩擦力和 / 或被润滑以使得枢轴 72 能够转动。在一个实施例中，枢轴腔可包括孔，以将枢轴 72 的一部分接收在其中。该孔将枢轴 72 保持在上部壳体 22 内。
     偏置机构腔 108 被设置为保持偏置机构 90。偏置机构腔 108 的大小和形状取决于偏置机构 90 的载荷能力。当所需的偏置机构 90 的载荷能力增加时，偏置机构 90 的尺寸也会增加。相应地，偏置机构腔 108 的大小和形状也会随着偏置机构 90 尺寸的增加而增大。偏置机构腔 108 包括槽、凸部、凹口、和 / 或其他适合将偏置机构 90 耦接在偏置机构腔 108 内的耦接部件。
     设置臂腔 110 以当闩锁 42 处于闭合位置时将臂 76 放置在其中。当闩锁 42 处于闭合位置时，臂腔 110 的大小和形状适于接收臂 76。另外，设置横梁腔 112 以保持横梁 74。横梁腔 112 具有一深度，该深度能够使得当闩锁 42 转动时横梁 74 移动。在示例性的实施例中，闩锁 42 和偏置机构 90 通过致动器导向装置 48 而被保持在腔 104、 106、 108、 110、和 112 中。致动器导向装置 48 位于闩锁 42 和偏置机构 90 之上。然后，致动器导向装置利用紧固件 44 耦接到上部壳体 22，以将闩锁 42 和偏置机构 90 保持在其下面。
     图 6 是耦接到配合连接器 150 的电缆组件 10 的视图。在图 6 中仅仅示出了配合连接器 150 的外部壳体部分。电缆组件 10 的配合端 30 构造成被接收在配合连接器 150 的配合端 152 中。配合连接器 150 包括具有配合端 155 的闩锁腔 154。闩锁腔 154 与闩锁 42 的臂 76 对齐。
     闩锁 42 的臂 76 从上部壳体 22 延伸并位于配合连接器 150 的配合端 152 之上。所示的闩锁 42 处于闭合位置。在该闭合位置，闩锁 42 的臂 76 被布置为大致平行于电缆组件 10 的纵轴 28。
     当电缆组件 10 耦接到配合连接器 150 时，每个钩部 80 的圆形前端部 82 与配合连接器 150 的配合端 152 相接触。该圆形前端部 82 沿配合端 152 滑动，从而使得闩锁 42 抵靠偏置机构 90 而偏置。闩锁 42 在不需拉动致动器 46 的情况下而自动地转动到打开位置。在打开位置，闩锁 42 可与配合连接器 150 的闩锁腔 154 相接合。一旦电缆组件 10 与配合连接器 150 相配合，偏置机构 90 将闩锁 42 偏置返回到闭合位置，在该闭合位置中钩部 80 位于闩锁腔 154 内。
     钩部 80 的止动表面 84 是平坦的，以接合闩锁腔 154 并将闩锁 42 保持在其中。止动表面 84 与闩锁腔 154 的配合端 155 相接合，以将电缆组件 10 保持在配合连接器 150 内。在一个实施例中，钩部 80 的平坦止动表面 84 也可包括构造成俘获闩锁腔 154 的夹片的凸部。
     图 7 示出了沿图 6 中线 7-7 得到的电缆组件 10 的侧面横截面视图。图 7 示出了处于闭合位置的闩锁 42。偏置机构 90 接合横梁 74 并将横梁 74 向上偏置。闩锁 42 围绕枢轴 72 转动，从而使得横梁 74 和臂 76 大致位于相同的纵向平面中，其中该纵向平面平行于
     纵轴 28。在该纵向平面内，臂 76 被偏置到与配合连接器 150 接合。钩部 80 被设置在闩锁腔 154 内。钩部 80 的止动表面 84 接合闩锁腔 154 的配合端 155，以将电缆组件 10 保持在配合连接器 150 内。
     载荷力 156 沿着大致平行于纵轴 28 在可使电缆组件 10 相对于配合连接器 150 移动的方向延伸。载荷力 156 表示可使电缆组件 10 与配合连接器 150 脱开的纵向力。偏置机构 90 具有至少等于该载荷力 156 的载荷能力。偏置机构 90 的载荷能力被传递给闩锁 42 以使得闩锁 42 产生闩锁力 158。响应于该载荷力 156，闩锁力 158 与载荷力 156 相反。闩锁力 158 由钩部 80 的端部 84 施加在闩锁腔 154 的配合端 155 上。闩锁力 158 沿与载荷力 156 相对的方向施加。载荷力 156 和闩锁力 158 沿纵轴 28 在平面 157 内延伸。
     闩锁力 158 至少等于载荷力 156，并且当载荷力 156 施加到电缆组件 10 或配合连接器 150 时将闩锁 42 保持在闭合位置。偏置机构 90 还包括大于偏置机构的载荷能力的断开力上限。该断开力可使得电缆组件 10 与配合连接器 150 断开。
     在电缆组件 10 与配合连接器 150 连接过程中，钩部 80 接合配合连接器 150 的配合端 152。电缆组件 10 与配合连接器 150 的接合产生一个力，该力抵消偏置机构 90 的载荷能力。闩锁 42 被偏置到打开位置，从而使得钩部 80 可邻近闩锁腔 154。然后，闩锁 42 移动到闭合位置，从而使得钩部 80 与闩锁腔 154 相接合。每个钩部 80 的平坦止动表面 84 将钩部 80 保持在闩锁腔 154 内。由于被施加在电缆组件 10 和 / 或配合连接器 150 上的载荷力 156，偏置机构 90 的载荷能力使得该闩锁在相同的平面 157 内产生闩锁力 158。闩锁力 158 抵抗载荷力 156 并维持电缆组件 10 与配合连接器 150 之间的连接。
     为了使电缆组件 10 和配合连接器 150 脱开，打开力被施加到致动器 46 上，该打开力至少等于偏置机构 90 的断开力上限。致动器 46 沿纵轴 28 移动，以使倾斜端头 100 与闩锁 42 的横梁 74 相接触。倾斜端头 100 上的打开力超过偏置机构 90 的断开力上限并迫使闩锁 42 进入打开位置。通过闩锁 42 处于打开位置，电缆组件 10 和配合连接器 150 可以被断开。在电缆组件 10 和配合连接器 150 断开之后，偏置机构 90 迫使闩锁 42 返回到闭合位置。闩锁 42 的横梁 74 与致动器 46 的倾斜端头 100 相接合并沿着纵轴 28 将致动器 46 移动到闭合位置。
     这里描述的实施例提供具有闩锁力的闩锁组件，该闩锁力形成在与电缆组件上的载荷力相反的方向上。这些实施例防止闩锁组件的偏置机构弯曲和失灵。相应地，该电缆组件能够承受更大的载荷力，而不会使电缆组件连接器与配合连接器脱开。

资源描述

《电缆组件的闩锁.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电缆组件的闩锁.pdf（14页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102437478 A (43)申请公布日 2012.05.02 C N 1 0 2 4 3 7 4 7 8 A *CN102437478A* (21)申请号 201110219887.X (22)申请日 2011.06.01 12/791,682 2010.06.01 US H01R 13/639(2006.01) (71)申请人泰科电子公司地址美国宾夕法尼亚州 (72)发明人 MJ菲利普斯 RR亨利 (74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所 11105 代理人王冉 (54) 发明名称电缆组件的闩锁 (57) 摘要提供了一种用于连接器的闩锁组件。闩锁组件包括。

2、耦接连接器的闩锁(42)。闩锁(42)包括横梁(74)以及从横梁(74)延伸的闩锁臂(76)。闩锁臂(76)构造成与配合连接器相接合。铰接点(72)与闩锁(42)接合。闩锁(42)围绕铰接点 (72)在打开位置和闭合位置之间旋转，其中在打开位置，闩锁臂(76)构造成与配合连接器脱开，以及其中在闭合位置，闩锁臂(76)构造成与配合连接器相接合。偏置机构(90)接合闩锁(42)的横梁(74)以将闩锁(42)偏置到闭合位置，其中在闭合位置，闩锁组件在配合连接器上产生与施加到连接器和配合连接器中的至少一个上的载荷力方向相反的闩锁力。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. (1。

3、9)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书 1 页说明书 7 页附图 5 页 CN 102437486 A 1/1页 2 1.一种用于连接器(12)的闩锁组件，包括：耦接到该连接器(12)的闩锁(42)，所述闩锁(42)包括横梁(74)以及从所述横梁(74) 延伸的闩锁臂(76)，所述闩锁臂(76)构造成与配合连接器(150)相接合；接合所述闩锁(42)的铰接点(72)，所述闩锁(42)围绕所述铰接点(72)而在打开位置和闭合位置之间旋转，其中在所述打开位置，所述闩锁臂(76)构造成与所述配合连接器 (150)脱开，以及其中在所述闭合位置，所述闩锁臂(76)构。

4、造成与所述配合连接器(150)相接合，其中在所述闭合位置，所述闩锁组件在所述配合连接器(150)上产生与施加在所述连接器(12)和所述配合连接器(150)中的至少一个上的载荷力方向相反的闩锁力。 2.根据权利要求1所述的闩锁组件，进一步包括接合所述闩锁(42)的偏置机构(90)，以将所述闩锁(42)偏置到所述闭合位置。 3.根据权利要求2所述的闩锁组件，其中所述偏置机构(90)接合所述闩锁(42)的横梁(74)。 4.根据权利要求1所述的闩锁组件，其中所述闩锁力和所述载荷力平行于所述连接器 (12)的纵轴延伸。 5.根据权利要求1所述的闩锁组件，其中所述载荷力在使所述连接器(12)和配。

5、合连接器(150)脱开的方向上施加。 6.根据权利要求1所述的闩锁组件，进一步包括位于所述闩锁臂(76)的端部上的闩锁点(84)，在所述闩锁组件处于闭合位置时，所述闩锁点(84)和铰接点(72)位于平行于所述连接器(12)的纵轴而延伸的平面内，当所述闩锁(42)处于打开位置时，所述闩锁点(84) 和铰接点(72)位于相对于所述纵轴成一角度延伸的平面内。 7.根据权利要求1所述的闩锁组件，进一步包括耦接到所述连接器(12)的致动器 (46)，所述致动器(46)构造成将所述闩锁(42)偏置到所述打开位置。 8.根据权利要求7所述的闩锁组件，进一步包括致动器导向装置(48)，以在与所述载荷力。

6、相反的方向上引导所述致动器(46)。 9.根据权利要求2所述的闩锁组件，其中所述偏置机构(90)为弹簧。 10.根据权利要求7所述的闩锁组件，其中所述致动器(46)与所述横梁(74)相接合。权利要求书CN 102437478 A CN 102437486 A 1/7页 3 电缆组件的闩锁技术领域 0001 这里的主题一般地涉及电缆组件，并且更具体地，涉及用于电缆组件的闩锁。背景技术 0002 电缆组件连接器一般包括用于将该连接器牢固耦接到配合连接器的闩锁。该闩锁被固定到连接器的壳体并被构造成抵抗由配合连接器施加在该连接器上的载荷力。该载荷力一般地沿电缆组件轴向地施加并可使该连。

7、接器与配合连接器脱开。一般地，该闩锁包括形成为一体件的闩锁元件和保持弹簧。该闩锁元件接合于该配合连接器的闩锁腔以将其固定到该连接器。该保持弹簧提供闩锁力，该闩锁力使闩锁元件围绕轴线偏置并且与闩锁腔相接合。 0003 然而，已知的具有闩锁的连接器并非没有缺点。例如，已知连接器的闩锁通过闩锁的反复使用以及闩锁向下朝向连接器的反复弯曲而容易弹性变形。随着闩锁出现弹性变形，闩锁不能将连接器固定在一起以及闩锁将不能像弹性变形之前那样工作。其他已知的连接器则具有结构相对复杂的闩锁，这些闩锁昂贵且制造起来会费时。 0004 另外，由保持弹簧产生的闩锁力可在与施加在连接器上的载荷力相垂直的方向上。

8、产生。一般地，载荷力沿电缆组件连接器的纵轴产生，而闩锁力则垂直于该电缆组件连接器的纵轴产生。这种闩锁力与载荷力相互垂直的布置方式会使保持弹簧产生弯曲。保持弹簧的弯曲降低了将连接器与配合连接器解锁所需载荷力的大小，并且会使得连接器与配合连接器脱开。 0005 因此，需要一种闩锁组件，其在与连接器上的载荷力相反的方向上提供闩锁力。发明内容 0006 解决方案是一种用于连接器的闩锁组件提供的。该闩锁组件包括耦接到连接器的闩锁。该闩锁包括横梁以及从该横梁延伸的闩锁臂。该闩锁臂构造成与配合连接器相接合。铰接点与该闩锁接合。该闩锁围绕该铰接点而在打开位置和闭合位置之间旋转，其中在该打开位置，。

9、该闩锁臂构造成与配合连接器脱离，以及其中在该闭合位置，该闩锁臂构造成与该配合连接器相接合。偏置机构与该闩锁的横梁相接合以将该闩锁偏置到该闭合位置，其中在该闭合位置，该闩锁组件在配合连接器上产生与施加在连接器和配合连接器中的至少一个上的载荷力相反方向的闩锁力。附图说明 0007 图1是根据一个实施例形成的电缆组件的前部透视图； 0008 图2是图1所示的电缆组件的分解视图； 0009 图3示出了图2所示的闩锁的底部视图； 0010 图4示出了与图2所示的闩锁接合的图2所示的致动器； 0011 图5是图1所示的上部壳体的顶部透视图；说明书CN 102437478 A CN 10243。

10、7486 A 2/7页 4 0012 图6是耦接到配合连接器的图1所示的电缆组件视图；以及 0013 图7示出了沿图6中的线7-7得到的电缆组件的侧部横截面视图。具体实施方式 0014 通过结合附图来阅读，将会更好地理解前述的发明内容、以及下面某些实施例的具体描述。如这里所使用的，以单数形式引用并接在单词“a”或“an”后的元件或步骤应被理解为并不排除复数个所述元件或步骤，除非清楚地指明排除。而且，所提到的“一个实施例”并不意味着被理解为排除存在另外其他也包含列举特征的实施例。而且，除非明确地指出相反的情况，“包括(compring)”或“具有(having)”带有具体特性的一个元件。

11、或多个元件的实施例可包括其他不具有该特性的这些元件。 0015 图1是根据示例性实施例形成的电缆组件10的视图。电缆组件10包括安装到电缆14端部的连接器12。电缆14可以为任意导体材料，例如光纤电缆或铜电缆。在示出的实施例中，连接器12表示收发器。连接器12可以为光纤电缆或铜电缆收发器。连接器12 被构造成可接插地连接到电子设备，比如插入到电路板安装的插座连接器中或插入到电缆安装的插座连接器中。可选地，连接器12可根据具体的标准来构造，比如小型可插拔(SFP) 模块标准，从而限定其大小和兼容要求。在可替代的实施例中，这里涉及的主题可用于除收发器之外的其他类型的电缆安装连接器中。 0。

12、016 电缆组件10包括壳体20，该壳体20具有耦接在一起并在其间限定出腔体26的上部壳体22和下部壳体24。该腔体26在配合端30和电缆端部32之间沿纵轴28延伸。电缆组件10包括一个或多个接收在靠近配合端30的腔体26内的电路板36中。电路板36 限定用于与配合连接器150(图6所示)相连接的配合接口。电路板36端接于电缆14的一个或多个导体。例如，电缆14可包括端接于一个或多个电路板36的中心导体。在可替代的实施例中，不是电路板36，电缆组件10可包括靠近配合端30布置并用于与相对应的配合连接器配合的单独端子。该单独端子可端接于单独的导体，例如，电缆14的导线。 0017 电缆。

13、14利用保持器54固定于连接器12。保持器54耦接到连接器12并且还接合电缆14的外部护套56，以将护套56相对于壳体20固定。在示例性的实施例中，保持器54 由介电材料制造，比如塑料或橡胶材料。保持器54在过模制工艺过程中被固定到护套56。在可替代的实施例中，保持器54可通过粘合操作而固定于护套56。在其他替代实施例中，保持器54可以通过其他工艺而固定于护套56。可选地，保持器54不由介电材料制造，而是由金属材料制造。保持器54可通过压接操作而固定于护套56。 0018 电缆组件10包括用于将连接器12牢固地耦接到配合连接器150的闩锁42。用于操作该闩锁42的致动器46从电缆端部。

14、32附近延伸。闩锁42和致动器46可利用致动器导向装置48固定在壳体20上。致动器导向装置48定位在闩锁42和致动器46之上。致动器导向装置48利用紧固件44固定到壳体20。紧固件44也可用于将上部壳体22牢固地耦接到下部壳体24。闩锁42被偏置到闭合位置。在该闭合位置，闩锁42抵抗在电缆组件 10和/或配合连接器150上施加的载荷力。该闩锁42在配合连接器150上施加闩锁力，以克服该载荷力并防止配合连接器150相对于电缆组件10移动。该载荷力可在配合端30大致平行于纵轴28而产生，在这种情况下，由闩锁42产生的闩锁力在电缆端部32的方向上大致平行于纵轴28。说明书CN 10。

15、2437478 A CN 102437486 A 3/7页 5 0019 为了释放闩锁42，释放力沿电缆端部32的方向直接地或间接地施加在致动器46 上。致动器46与闩锁42相接合以克服偏置机构90的力，从而使得闩锁42被移动到打开位置，其中在该打开位置，电缆组件10与配合连接器150相分离。当释放力被从致动器46 移除后，致动器返回到闭合位置。 0020 图2为图1所示的电缆组件10的分解视图。闩锁42耦接到壳体20并且被构造成与配合连接器150(图6所示)相接合，以将电缆组件10与配合连接器150固定在一起。例如，闩锁42可防止电缆组件10相对于配合连接器150沿载荷力156(图6中。

16、所示)的方向被移除，该载荷力可施加在配合连接器150和/或电缆组件10上。 0021 闩锁42包括可枢转基部70和一个或多个铰接点。在示例性的实施例中，该铰接点可以为枢轴72。可替代地，该铰接点可以为任意合适的用于铰链该闩锁的机构。在示出的实施例中，枢轴72从每个基部70延伸。枢轴72可延伸穿过每个基部70。可选地，枢轴 72可从基部70的一侧延伸或被定位在形成于基部70内的一个空腔中。基部70具有圆形端部71，以使得基部70可相对于上部壳体22转动。上部壳体22可包括圆形空腔以接收上述圆形端部71。该圆形端部71在圆形空腔内旋转。在示例性的实施例中，基部70围绕枢轴71转动。可替。

17、代地，闩锁42可不包括枢轴72，而是以其他方式将基部70保持在圆形空腔内从而使得圆形端部在圆形空腔内转动。在另一个实施例中，基部70可不包括圆形端部71，并且仅相对于枢轴72转动而不接触上部壳体22。枢轴72与基部70为分开和分离的并且被耦接到基部70。可替代地，枢轴72可与基部70一体形成。在示例性的实施例中，闩锁42包括两个基部70和两个枢轴72。然而，闩锁42可包括任意数量的基部70和枢轴 72。例如，闩锁42可包括相对于上部壳体22位于中心的单个基部70，或闩锁42可包括多于两个的基部70以支撑闩锁42。在具有多个基部70的一个实施例中，仅该多个基部70中的一部分可包括枢轴。

18、72。 0022 横梁74在基部70之间延伸并耦接基部70。横梁74还可被构造成超过基部70 延伸。在具有单个基部70的实施例中，横梁74可被构造为从基部70延伸出的突片。横梁 74相对于枢轴72朝着电缆端部32而设置在枢轴72的后端。枢轴72与横梁74之间的距离限定一个力矩臂，当力通过致动器46而传递给横梁74时，该力矩臂控制闩锁42的操作。需要克服偏置机构90的载荷能力的力矩臂越大，横梁74就会被定位得从枢轴72越靠后。横梁74还可包括空腔以接收偏置机构90。可选地，横梁74可包括狭槽、突片、凹槽、或任意其他合适的耦接装置以耦接到偏置机构90。 0023 臂76从基部70朝向电缆组。

19、件10的配合端30延伸。每个臂76被定位在与横梁 74相对的基部70的一侧。臂76的长度可至少部分地基于在配合连接器上产生闩锁力所需的力矩臂来选择。另外，臂76的长度取决于设置在配合连接器150上的闩锁腔154(图6 所示)的位置。可选地，可以有单个臂或多于两个的臂，并且多个臂76中的一部分可具有与其他臂76不同的长度。可替代地，臂76从横梁74而不是从基部70延伸。在另外的实施例中，闩锁42可包括朝向基部70的配合端30定位的第二横梁。一个或多个臂76从该第二横梁延伸。 0024 每个臂76包括位于其末端的钩部80，以用于与配合连接器150的闩锁腔154相接合。在示例性的实施例中，。

20、当该闩锁处于闭合位置时，钩部80和枢轴72位于与纵轴28平行的平面中。当闩锁42旋转到打开位置时，钩部80和枢轴72位于相对于纵轴28成一角说明书CN 102437478 A CN 102437486 A 4/7页 6 度延伸的平面中。在该闭合位置，钩部80和枢轴72能够提供沿纵轴28延伸的闩锁力。 0025 每个钩部80包括圆形前端部82，其被构造成当配合连接器150耦接到连接器10 时接合配合连接器150。在耦接过程中，圆形前端部82操作为倾斜端头(ramp)，以将闩锁 42偏置到打开位置。每个钩部80还包括构造成接合配合连接器150的闩锁点。在示出的实施例中，该闩锁点为钩部80。

21、的端部处朝向电缆端部32的平坦止动表面84。可替代地，闩锁42包括任意合适的用于接合配合连接器150的闩锁点。当电缆组件10耦接到配合连接器150时，止动表面84被接收在闩锁腔154中。平坦止动表面84还可包括朝向电缆端部32延伸的突片，该突片构造为俘获形成在闩锁腔154内的止动夹片或凹槽。可选地，钩部80的大小可适于与闩锁腔154形成干涉配合，其中钩部80通过摩擦被保持在闩锁腔154 内。在另外的实施例中，钩部80可包括接合闩锁腔154侧部的齿部或形成在闩锁腔154内的凹槽。 0026 闩锁42通过枢轴72定位在电缆组件10的上部壳体22内。可替代地，基部70可将闩锁42的位置保。

22、持在上部壳体22内。闩锁42构造成在打开位置和闭合位置之间围绕枢轴72旋转。闩锁42还可围绕基部70的圆形端部71旋转。在一个实施例中，闩锁42关于纵轴28在0度到90度之间的范围内旋转，其中在0度时，闩锁42位于闭合位置且平行于纵轴28。另外，闩锁42可在不平行于纵轴28的一定角度下闭合。例如，闩锁42的闭合位置可相对于纵轴28成-10度角。 0027 在打开位置，闩锁42的钩部82远离连接器20设置，并且如果耦接的话，也远离配合连接器150设置。在闭合位置，闩锁组件42的钩部82设置在连接器20的附近或与其接触，并且如果耦接的话，也位于配合连接器150附近或与其接触。偏置机构9。

23、0将闩锁42 偏置到闭合位置并且被定位成与横梁74接触，以将闩锁42偏置到闭合位置。偏置机构90 可被设置为与横梁74齐平和/或使用任意合适的耦接装置与之耦接。在示例性的实施例中，偏置机构90为弹簧。可替代地，偏置机构90可为任意能够将闩锁42偏置到闭合位置的装置。基于偏置载荷力156所需的载荷能力来选择偏置机构90及其尺寸，从而使得载荷力156不会使得闩锁42与闩锁腔154脱开。闩锁42还可包括任意数量的偏置机构以偏置载荷力156。 0028 致动器46包括构造成接合闩锁42的横梁74的倾斜端头100。倾斜端头100构造成抵靠偏置机构90而偏置横梁74。致动器46包括用于使用者对致。

24、动器46施力的环部 102。可替代地，致动器46可包括突部、按钮、或任意其他适于施力的机构。用户通过在电缆端部32的方向上沿纵轴28拉拔环部102给致动器46施力。当施力时，倾斜端头100接合闩锁42的横梁74，以抵消偏置机构90的力。闩锁42旋转到打开位置以使闩锁42的钩部80与配合连接器150的闩锁腔154脱开。 0029 致动器导向装置48将致动器46保持在上部壳体22的沟槽94中。致动器导向装置48还将闩锁42和偏置机构90保持在上部壳体22中。致动器导向装置48利用紧固件 44固定到上部壳体22。致动器46包括沿沟槽94延伸的延长部92。沟槽94包括定位突片 96，并且致动器。

25、46包括定位槽98。定位槽98与定位突片96相接合以当致动器46滑动穿过沟槽94时引导致动器46。致动器46构造成在致动器导向装置48和沟槽94中沿着纵轴 28滑动。 0030 图3示出了闩锁42的底部视图。横梁74包括底部表面73和配合端面75。底部说明书CN 102437478 A CN 102437486 A 5/7页 7 表面73接合偏置机构90。在一个实施例中，底部表面73定位成与偏置机构90平齐抵靠。可替代地，偏置机构90可倚靠在形成于底部表面73上的凹槽中。在另一个实施例中，底部表面73包括凹槽、突片、或任意其他适于将偏置机构90耦接到横梁74的耦接机构。偏置机构9。

26、0接合横梁74以将闩锁42偏置到闭合位置。 0031 致动器46的倾斜端头100包括倾斜表面101。该倾斜表面101从致动器46的延长部92朝向连接器组件10的配合端30倾斜。倾斜表面101构造成接合横梁74的配合端面75。倾斜表面101可被定位成与配合端面75齐平抵靠。可选地，当在电缆端部32方向上的力沿纵轴28被施加到致动器46时，倾斜表面101被牵引与配合端面75相接触。在另一个实施例中，配合端面75可包括槽，并且倾斜表面101可包括接合配合端面75的槽的突片。可替代地，该槽设置在倾斜表面101上，并且该突片设置在配合端面75上。 0032 当力施加到致动器46时，倾斜表面10。

27、1与配合端面75接合。该力使得倾斜表面 101沿配合端面75滑动，从而将闩锁42偏靠偏置机构90。如果致动器46上的力超过偏置机构90的载荷能力，偏置机构90将致动以使得闩锁42可转动到打开位置。一旦致动器46 上的力被释放，偏置机构90会使得配合端面75与倾斜表面101接合。倾斜表面101被偏置返回到一位置，该位置可使得闩锁42转动到闭合位置。 0033 如图3所示，致动器导向装置48被设置成与致动器46齐平。致动器导向装置48 和致动器46还可包括合适的耦接机构，以将致动器导向装置48与致动器46相耦接。致动器导向装置48还包括突片49。突片49被布置为抵靠闩锁42的枢轴72。突片4。

28、9可包括凹槽或其他耦接机构以耦接到枢轴72。致动器导向装置48被固定到上部壳体22并将闩锁 42、枢轴72、偏置机构90、以及致动器46保持在形成于上部壳体22内的空腔或腔体中的合适位置处。上部壳体22的空腔将会结合图5进行详细的描述。 0034 图4示出了致动器46与闩锁42的接合。如图4所示，致动器46与闩锁42的接合将闩锁42旋转到打开位置。致动器初始位于闭合位置。释放力103直接地或间接地施加到致动器46，以将致动器46移动到打开位置，如图4所示。释放力103大致平行于纵轴 28施加。致动器46的倾斜端头100与横梁74相接合并产生克服偏置机构90的载荷能力的打开力105。该。

29、打开力105大致垂直于纵轴28。偏置机构90上的打开力105使得闩锁 42旋转到打开位置。在打开位置，闩锁42被取向为相对于纵轴28成一角度107。在一个实施例中，角度107可在0度到90度之间的范围内。 0035 当施加在致动器46上的力被移除时，偏置机构90产生闭合力109。该闭合力109 与打开力105相反。偏置机构90推动横梁74与致动器46的倾斜端头100相接触。在与释放力103相反的方向上产生重置力111并且该重置力111将致动器46移动返回到闭合位置。随着致动器46移动到闭合位置，闩锁42被偏置机构90偏置到闭合位置。在闭合位置，闩锁42的臂76大致平行于纵轴28而定位。。

30、可替代地，在闭合位置，臂76可被定位为相对于纵轴28呈负的角度。 0036 图5为图1示出的上部壳体22的顶部透视图。该上部壳体22包括用于保持闩锁 42的保持腔。基部腔104的大小和形状适于保持闩锁42的基部70。基部腔104的表面 113可为圆形，以接收基部70的圆形端部71。可选地，表面113可具有能够使得基部70在其中旋转的任意结构。另外，基部腔104的表面113可具有减小的摩擦力和/或使其变得润滑以使得基部70能够转动。在另外的实施例中，基部70可包括对应于形成在基部腔104 说明书CN 102437478 A CN 102437486 A 6/7页 8 内的狭槽的凸部或脊。

31、部。该凸部锁定在狭槽中，以将基部70保持在基部腔104内。凸部在狭槽内移动以使得基部70能够转动。 0037 枢轴腔106构造成保持闩锁42的枢轴72。枢轴腔106的大小和形状适于使得枢轴72在其中转动。枢轴腔106的表面115可为圆形和/或具有使得枢轴72转动的任意结构。另外，表面115可具有降低的摩擦力和/或被润滑以使得枢轴72能够转动。在一个实施例中，枢轴腔可包括孔，以将枢轴72的一部分接收在其中。该孔将枢轴72保持在上部壳体22内。 0038 偏置机构腔108被设置为保持偏置机构90。偏置机构腔108的大小和形状取决于偏置机构90的载荷能力。当所需的偏置机构90的载荷能力增。

32、加时，偏置机构90的尺寸也会增加。相应地，偏置机构腔108的大小和形状也会随着偏置机构90尺寸的增加而增大。偏置机构腔108包括槽、凸部、凹口、和/或其他适合将偏置机构90耦接在偏置机构腔108 内的耦接部件。 0039 设置臂腔110以当闩锁42处于闭合位置时将臂76放置在其中。当闩锁42处于闭合位置时，臂腔110的大小和形状适于接收臂76。另外，设置横梁腔112以保持横梁74。横梁腔112具有一深度，该深度能够使得当闩锁42转动时横梁74移动。 0040 在示例性的实施例中，闩锁42和偏置机构90通过致动器导向装置48而被保持在腔104、106、108、110、和112中。致动器。

33、导向装置48位于闩锁42和偏置机构90之上。然后，致动器导向装置利用紧固件44耦接到上部壳体22，以将闩锁42和偏置机构90保持在其下面。 0041 图6是耦接到配合连接器150的电缆组件10的视图。在图6中仅仅示出了配合连接器150的外部壳体部分。电缆组件10的配合端30构造成被接收在配合连接器150的配合端152中。配合连接器150包括具有配合端155的闩锁腔154。闩锁腔154与闩锁42 的臂76对齐。 0042 闩锁42的臂76从上部壳体22延伸并位于配合连接器150的配合端152之上。所示的闩锁42处于闭合位置。在该闭合位置，闩锁42的臂76被布置为大致平行于电缆组件 10。

34、的纵轴28。 0043 当电缆组件10耦接到配合连接器150时，每个钩部80的圆形前端部82与配合连接器150的配合端152相接触。该圆形前端部82沿配合端152滑动，从而使得闩锁42抵靠偏置机构90而偏置。闩锁42在不需拉动致动器46的情况下而自动地转动到打开位置。在打开位置，闩锁42可与配合连接器150的闩锁腔154相接合。一旦电缆组件10与配合连接器150相配合，偏置机构90将闩锁42偏置返回到闭合位置，在该闭合位置中钩部80 位于闩锁腔154内。 0044 钩部80的止动表面84是平坦的，以接合闩锁腔154并将闩锁42保持在其中。止动表面84与闩锁腔154的配合端155相接合。

35、，以将电缆组件10保持在配合连接器150内。在一个实施例中，钩部80的平坦止动表面84也可包括构造成俘获闩锁腔154的夹片的凸部。 0045 图7示出了沿图6中线7-7得到的电缆组件10的侧面横截面视图。图7示出了处于闭合位置的闩锁42。偏置机构90接合横梁74并将横梁74向上偏置。闩锁42围绕枢轴72转动，从而使得横梁74和臂76大致位于相同的纵向平面中，其中该纵向平面平行于说明书CN 102437478 A CN 102437486 A 7/7页 9 纵轴28。在该纵向平面内，臂76被偏置到与配合连接器150接合。钩部80被设置在闩锁腔154内。钩部80的止动表面84接合闩。

36、锁腔154的配合端155，以将电缆组件10保持在配合连接器150内。 0046 载荷力156沿着大致平行于纵轴28在可使电缆组件10相对于配合连接器150移动的方向延伸。载荷力156表示可使电缆组件10与配合连接器150脱开的纵向力。偏置机构90具有至少等于该载荷力156的载荷能力。偏置机构90的载荷能力被传递给闩锁42 以使得闩锁42产生闩锁力158。响应于该载荷力156，闩锁力158与载荷力156相反。闩锁力158由钩部80的端部84施加在闩锁腔154的配合端155上。闩锁力158沿与载荷力 156相对的方向施加。载荷力156和闩锁力158沿纵轴28在平面157内延伸。 0047 。

37、闩锁力158至少等于载荷力156，并且当载荷力156施加到电缆组件10或配合连接器150时将闩锁42保持在闭合位置。偏置机构90还包括大于偏置机构的载荷能力的断开力上限。该断开力可使得电缆组件10与配合连接器150断开。 0048 在电缆组件10与配合连接器150连接过程中，钩部80接合配合连接器150的配合端152。电缆组件10与配合连接器150的接合产生一个力，该力抵消偏置机构90的载荷能力。闩锁42被偏置到打开位置，从而使得钩部80可邻近闩锁腔154。然后，闩锁42移动到闭合位置，从而使得钩部80与闩锁腔154相接合。每个钩部80的平坦止动表面84将钩部80保持在闩锁腔154。

38、内。由于被施加在电缆组件10和/或配合连接器150上的载荷力 156，偏置机构90的载荷能力使得该闩锁在相同的平面157内产生闩锁力158。闩锁力158 抵抗载荷力156并维持电缆组件10与配合连接器150之间的连接。 0049 为了使电缆组件10和配合连接器150脱开，打开力被施加到致动器46上，该打开力至少等于偏置机构90的断开力上限。致动器46沿纵轴28移动，以使倾斜端头100与闩锁42的横梁74相接触。倾斜端头100上的打开力超过偏置机构90的断开力上限并迫使闩锁42进入打开位置。通过闩锁42处于打开位置，电缆组件10和配合连接器150可以被断开。在电缆组件10和配合连接器15。

39、0断开之后，偏置机构90迫使闩锁42返回到闭合位置。闩锁42的横梁74与致动器46的倾斜端头100相接合并沿着纵轴28将致动器46移动到闭合位置。 0050 这里描述的实施例提供具有闩锁力的闩锁组件，该闩锁力形成在与电缆组件上的载荷力相反的方向上。这些实施例防止闩锁组件的偏置机构弯曲和失灵。相应地，该电缆组件能够承受更大的载荷力，而不会使电缆组件连接器与配合连接器脱开。说明书CN 102437478 A CN 102437486 A 1/5页 10 图1 说明书附图CN 102437478 A CN 102437486 A 2/5页 11 图2 说明书附图CN 102437478 A CN 102437486 A 3/5页 12 说明书附图CN 102437478 A CN 102437486 A 4/5页 13 图5 图6 说明书附图CN 102437478 A CN 102437486 A 5/5页 14 图7 说明书附图CN 102437478 A 。

展开阅读全文