玉米收获机果穗升运器的导穗分仓装置 【技术领域】
本发明涉及一种直立作物玉米的收获，尤其是一种可将收获的果穗分流到不同卸放场所的玉米收获机果穗升运器的导穗分仓装置。
背景技术
现有的背负式玉米收获机在作业时，玉米经过割台摘穗后果穗由果穗升运器提升至果穗箱。为了保证果穗升运输送至果穗箱的准确性，在果穗纵升运器的末端对应果穗箱均安装有导穗分仓装置。在实际生产中，往往是运粮车与收获机同步前进，需要将果穗经过导穗分仓装置直接导流入到运粮车的车厢内，在运粮车无法与收获机同步前进的场所将果穗导流到收获机自带的果穗箱中。因此，迫切需要一种能够方便地调整果穗流向的分仓装置以满足实际生产的需要。本申请人的申请号为：200820187881.2的在先申请教导了这样一种结构的玉米收获机果穗升运器的分仓装置：在果穗纵升运器末端壳体上分别固定联接有平行于分流方向的两支撑板，该两支撑板的底部由一联接限位板相联接，一支撑轴贯穿于两支撑板之间，其两端分别固定于支撑板上，在两支撑板之间装配有一分流导向板，该导流板是由一底板和分别设置在该底板两侧的限位立板组成的槽状分流导向板，其底板底部固定联接导向限位滑轨，支撑轴装配于所述的导向限位滑轨内，支撑轴与导向限位滑轨的配合使槽状分流导向板双向翻转、限位，槽状分流导向板的底板一侧底部上设置一拉索。这种结构的分仓装置是依靠人力拉动拉索，使槽状分流导向板双向翻转，实现果穗的不同流向卸放。存在着自动化程度低，人力拉动实现分流导向板的翻转，费时费力。
【发明内容】
为了克服现有技术中人力拉动翻转分流导向板，费时费力、自动化程度低的不足，本发明提供一种玉米收获机果穗升运器的导穗分仓装置。该导穗分仓装置不仅结构紧凑，设计合理，性能可靠，而且自动化程度高，操纵简便，省时省力。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玉米收获机果穗升运器的导穗分仓装置，包括一导穗板和两支撑板，所述的导穗板是由一底板和分别设置在该底板两侧的限位侧板组成的槽状导穗板，所述的两支撑板固定联接在果穗纵升运器末端壳体上，并平行于分流方向，两支撑板的底部由一联接限位板相联接，所述的导穗板装配在两支撑板之间，一支撑轴贯穿于两支撑板之间，其两端分别活动装配于两支撑板上，其特征在于：所述的支撑轴与导穗板的底板之间非转动联接，在一支撑板的外侧壁上铰接一油缸，该油缸的柱塞杆经一销轴与一传动杆的一端相铰接，所述的传动杆的另一端与所述的支撑轴一端非转动联接。本发明通过操纵油缸，使柱塞杆在缸体内伸缩，经传动杆带动支撑轴转动，从而实现了槽状导穗板双向翻转，达到果穗的不同流向卸放的目的。
所述的与导穗板的底板非转动联接的支撑轴轴体为方形轴体，在导穗板的底板上固定联接一方形轴套，支撑轴的方形轴体与所述底板上的方形轴套配合。
所述的传动杆的另一端与支撑轴一端的非转动联接为键联接。
本发明的有益效果是，结构紧凑，设计合理，性能可靠，自动化程度高，操纵简便，省时省力。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的一种结构主视图。
图2是沿图1中A-A线的剖视图。
图3是沿图2中B-B线的剖视放大图。
图4是本发明的另一种工作状态结构主视图。
图中1.导穗板，101.底板，102.限位侧板，103.限位侧板，2.果穗纵升运器壳体，301.支撑板，302.支撑板，4.联接限位板，5.支撑轴，6.方形轴套体，7.方形轴套，8.油缸，9.柱塞杆，10.销轴，11.传动杆，12.键。
【具体实施方式】
在图1、图2中，一种玉米收获机果穗升运器的导穗分仓装置，包括一导穗板1和两支撑板301、302。
图1、图2中，导穗板1是由一底板101和分别设置在该底板101两侧的限位侧板102、103组成的槽状导穗板。
两支撑板301、302固定联接在果穗纵升运器末端壳体2上，两支撑板301、302呈一前一后分布，并且平行于分流方向。
在两支撑板301、302的底部由一联接限位板4相联接。该联接限位板4一是对两支撑板到联接固定作用；二是对分流装置起到限位、定位作用。
在图2中，槽状导穗板1是装配在两支撑板301、302之间的，其宽度略小于与两支撑板之间地距离。
如图2所示，一支撑轴5贯穿于两支撑板301、302之间，其两端分别活动装配于两支撑板301、302上。
支撑轴5可以采用的两端为光轴中间为一方形轴体结构。为了减少成本和加工工艺，支撑轴5也可以采用两半轴上套固一方形轴套体而组成一支撑轴的结构。在图2、图3中，本实施例支撑轴5优先采用的是两半轴上套固一方形轴套体6的结构。
在导穗板1的底板101上固定联接一方形轴套7，支撑轴5的方形轴套体6与底板101上的方形轴套7配合装配，形成了支撑轴5与导穗板的底板101之间非转动联接。
在图1、图2中，在支撑板102的外侧壁上铰接一油缸8，该油缸8的柱塞杆9经一销轴10与一传动杆11的一端相铰接，传动杆11的另一端与支撑轴5的一端之间由键12实现键联接，形成了传动杆11与支撑轴5间的非转动联接。
如图1所示，当玉米收获机在地头或作业开始时，由于运粮车不能与收获机同步前进，通过操纵油缸8，使油缸8的柱塞杆9处于回缩位置，柱塞杆9经传动杆11带动支撑轴5偏转，使导穗板1向随机安装的果穗箱一侧倾斜，玉米果穗沿导穗板1流向果穗箱。
如图4所示，玉米收获机在与运粮车同步作业时，通过操纵油缸8，使油缸8的柱塞杆9处于伸展位置，柱塞杆9经传动杆11带动支撑轴5偏转，使导穗板1向与玉米收获机同步前进的运粮车一侧倾斜，玉米果穗沿导穗板1流向运粮车。