一种玉米收获机果穗收集去杂装置 【技术领域】
本发明涉及一种直立作物玉米的收获，尤其是一种玉米收获机果穗收集去杂装置。
背景技术
玉米是我国主要的农作物之一，全国种植面积约2400万公顷以上，主要分布在东北、华北和西北等地区。玉米的人工收获和秸秆处理已经成为农民最繁重的体力劳动，不仅劳动强度大，而且用工多、成本高，因此农民亟盼改变生产条件。针对人工收获玉米劳动强度大的问题，近几年来，我国的农机生产厂家一直致力于玉米收获机的研究与开发。由本申请人申请并于2007年3月14日授权公告的CN2877247Y中国实用新型专利说明书中公开了一种“背负式茎穗兼收玉米收获机”，该玉米收获机包括收获台、果穗输送收集装置、秸秆粉碎回收装置和动力传动装置，其收获台包括与拖拉机固定联接的前机架、与前机架联接的割台固定架及割台固定架上设有的若干个收获体，其中每个收获体包括一对纵向倾斜的轴线平行、高低相错布置的摘穗辊及一对由动力传动部件带动转动的拨禾器，拨禾器下方的固定架上设有秸秆切断器，在拨禾器与摘穗辊之间设有秸秆夹持输送器，切碎机设置在摘穗辊下方，螺旋输送器设于切碎机的出料口，其输出端连通叶轮抛掷器。果穗输送收集装置包括包括设于低摘穗辊一侧设有输穗板，与输穗板相对应设有固定在输穗链上的输穗拨板，还包括一倾斜的果穗横输送溜板槽和纵升运装置。带有输穗拨板的输穗链的运转是这样实现的：输穗板的板体两端部分别支撑装配有带有支撑链轮的输穗转轴，输穗链是装配在该两支撑链轮上，主动轴上的动力经安装在该轴上的主动链轮、传动链条传递到安装在一输穗转轴上的输穗从动链轮，从而带动带有输穗拨板的输穗链在两输穗转轴间回转，实现了果穗的刮拨收集。上述结构的玉米收获机因其结构紧凑、操作方便、适应性强、摘穗辊不易堵塞、回收秸秆含土率低、生产效率高，而受到广大农户的认可。但是在使用过程中发现：由于地理位置的差异，造成了玉米的成熟期不同，玉米成熟期早的玉米秸秆，其叶子及秆稍变黄、变脆，在摘穗辊对玉米秸秆下拉、摘落果穗的过程中，易造成变脆的玉米叶子及秆稍脱离玉米秸秆，而落在低摘穗辊一侧的输穗板上，从而造成缠绕、夹塞固定有输穗拨板的输穗链，使其无法回转刮拨收集果穗，影响了其正常工作。
【发明内容】
为了克服现有技术中玉米叶子及秆稍等杂物易缠绕、夹塞固定有输穗拨板的输穗链，使其无法正常回转刮拨收集果穗的不足，本发明提供一种玉米收获机果穗收集去杂装置，该玉米收获机果穗收集去杂装置，不仅结构紧凑，设置合理，而且去除玉米叶子及秆稍等杂物彻底，可有效保障收获机的正常工作。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玉米收获机果穗收集去杂装置，由安装在割台固定架上的若干对纵向倾斜、轴线平行、高低相错布置的摘穗辊和位于相邻低摘穗辊之间、且与割台固定架相联接的输穗板，及与输穗板相对应设有固定在输穗链上的输穗拨板组成，所述的每对摘穗辊由动力传动部件带动其相对转动，所述的输穗板的板体两端部分别支撑装配有带有支撑链轮的转轴，所述的固定有输穗拨板的输穗链装配在该两转轴的支撑链轮上，由动力传动部件带动其在两转轴的支撑链轮上回转，其特征在于：所述的输穗板的板体两侧分别联接有挡板，在该两挡板的上端部安装一风机，该风机通过动力传动件带动转动而产生风力，所述的风机出风口对应于相邻低摘穗辊之间的输穗板。本发明由安装于输穗板体两侧挡板上的风机转动产生风力，将落在相邻低摘穗辊之间的输穗板上的玉米叶子及秆稍等杂物吹离输穗板，有效防止玉米叶子及秆稍等杂物缠绕、夹塞固定有输穗拨板的输穗链，保障了果穗收集地正常进行。
所述的带动风机转动的动力来自于摘穗分动箱的一输出轴，经安装在该输出轴上的主动带轮及传动带传递到安装在风机转轴上的从动带轮，带动装配于风机转轴上的风叶转动。
所述的带动风机转动的动力来自于玉米收获机的动力轴，经安装在该动力轴上的主动带轮、传动带传递到安装在风机转轴上的从动带轮，带动装配于风机转轴上的风叶转动。
本发明的有益效果是，结构紧凑，设置合理，安装方便，成本低，工作可靠，有效解决了玉米叶子及秆稍等杂物缠绕、夹塞输穗链的问题，保障了果穗收集的正常工作。
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
图1是本发明的一种结构主剖视图。
图2是图1的俯视图。
图中1.割台固定架，2.摘穗辊，3.输穗板，4.输穗拨板，5.输穗链，6.动力轴，7.摘穗分动箱，801.转轴，802.转轴，901.支撑链轮，902.支撑链轮，10.主动链轮，11.传动链条，12.输穗从动链轮，1301.挡板，1302.挡板，14.风机，15.风机出风口，16.摘穗分动箱输出轴，17.主动带轮，18.传动带，19.从动带轮，20.风机转轴，21.风叶。
【具体实施方式】
在图2中，一种玉米收获机果穗收集去杂装置，由安装在割台固定架1上的若干对纵向倾斜、轴线平行、高低相错布置的摘穗辊2和位于相邻低摘穗辊之间、与割台固定架1相联接的输穗板3，及与输穗板3相对应设有固定在输穗链5上的输穗拨板4组成。
在图2中，每对摘穗辊2由传动部件将动力轴6上的动力传递到摘穗分动箱7中，经摘穗分动箱7中的传动部件进行变速、变向后带动其相对转动，采摘玉米秸秆上的果穗。
在图1中，输穗板3的板体两端部分别设置有转轴801、802，在转轴801、802上分别对应装配有支撑链轮901、902，固定有输穗拨板4的输穗链5装配在两支撑链轮901、902上，动力轴6上的动力经安装在该轴上的主动链轮10、传动链条11传递到安装在一转轴902上的输穗从动链轮12上，并带动输穗链5在两支撑链轮901、902上回转，由其上的输穗拨板4刮拨收集摘穗辊2摘落的果穗。
在图1、图2中，输穗板的板体两侧分别联接有挡板1301、1302，在该两挡板1301、1302的上端部安装一风机14，风机出风口15对应于相邻低摘穗辊之间的输穗板3。该风机14由动力带动转动产生风力。
在图1、图2中，带动风机14转动的动力来自于摘穗分动箱7的一输出轴16，经安装在该输出轴16上的主动带轮17、传动带18传递到安装在风机转轴20上的从动带轮19，带动装配于风机转轴20上的风叶21转动，产生风力。
需要说明的是，带动风机转动的动力也可以是来自玉米收获机的动力轴6上，即在动力轴6上安装一主动带轮，由传动带将主动带轮上的动力传递到安装在风机转轴上的从动带轮上(图中未给出)，带动装配于风机转轴上的风叶转动，产生风力。
本发明由安装于输穗板体两侧挡板1301、1302上的风机14转动产生风力，其风机出风口15对应于相邻低摘穗辊之间的输穗板3，将落在相邻低摘穗辊之间的输穗板3上的玉米叶子及秆稍等杂物吹走，有效防止玉米叶子及秆稍等杂物缠绕、夹塞固定有输穗拨板的输穗链，保障了果穗收集的正常进行。