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1、(10)申请公布号 CN 102437496 A (43)申请公布日 2012.05.02 C N 1 0 2 4 3 7 4 9 6 A *CN102437496A* (21)申请号 201110410880.6 (22)申请日 2011.12.12 H01R 43/00(2006.01) H01R 43/20(2006.01) (71)申请人昆山市德来福工业自动化有限公司 地址 215316 江苏省苏州市昆山市玉山镇城 北望山北路189号 (72)发明人陈雷 任柯成 李逸凡 唐华 (74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人董建林 (54) 发明名称 一种USB组。
2、装机放料机架 (57) 摘要 本发明涉及一种USB组装机放料机架，其特 征在于：包括纵向的柱形支撑架，和设于纵向支 撑架顶端的横向柱形支撑架，横向支撑架上设有 两个位于同一平面内的圆盘，两圆盘转轴平行设 置，可绕各自轴转动，互不干扰，所述的一个圆盘 下方设置有弧形导槽，导槽的弯曲方向及开槽方 向均指向该圆盘，且导槽与该圆盘位于同一平面 内。本发明使用两圆盘配合，转动一圆盘释放铁壳 带，另一圆盘同步回收纸带，方便快捷，提高工作 效率。可以将两圆盘设为一大一小，符合铁壳盘及 纸带盘的直径大小，利于两圆盘配合。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利。
3、要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页 CN 102437504 A 1/1页 2 1.一种USB组装机放料机架，其特征在于：包括纵向的柱形支撑架，和设于纵向支撑架 顶端的横向柱形支撑架，横向支撑架上设有两个位于同一平面内的圆盘，两圆盘转轴平行 设置，可绕各自轴转动，互不干扰，所述的一个圆盘下方设置有弧形导槽，导槽的弯曲方向 及开槽方向均指向该圆盘，且导槽与该圆盘位于同一平面内。 2.根据权利要求1所述的一种USB组装机放料机架，其特征在于：所述下方设有弧形 导槽的圆盘直径大于另一圆盘直径。 3.根据权利要求2所述的一种USB组装机放料机架，其特征在于：所述圆盘包括扁圆 柱状的本体，还包。
4、括两个沿轴向分别设于圆盘本体两端的圆形侧板，侧板与圆盘本体同心， 一体，且直径大于圆盘本体。 4.根据权利要求3所述的一种USB组装机放料机架，其特征在于：所述弧形导槽从大 圆盘中部以下的高度位置向下延伸至大圆盘最低点的正下方位置。 5.根据权利要求4所述的一种USB组装机放料机架，其特征在于：所述弧形导槽尾端 设有形状尺寸与其配合的横向直导槽，直导槽与弧形导槽为一体式结构。 权 利 要 求 书CN 102437496 A CN 102437504 A 1/2页 3 一种 USB 组装机放料机架 技术领域 0001 本发明涉及一种USB组装机放料机架，尤其涉及一种USB接口铁壳的放料机架。 背。
5、景技术 0002 数码通信时代，USB接口的用途十分广泛。其支持设备的即插即用和热插拔功能， 可用于鼠标、调制解调器、键盘、MP3、数码相机以及移动硬盘等设备之上。USB接口包括一 铁皮外壳，厂家组装接口时须将外购的铁壳与其它组件配合连接。然而外购的铁壳通常首 尾相连连接成带状，卷成圆盘储存和运输，为减少铁壳盘层与层间的摩擦，保护铁壳，铁壳 带背面粘有与之相适合的纸带。将铁壳放料时，须将背面纸带揭下回收，影响工作效率。 发明内容 0003 本发明克服了现有技术的不足，提供一种结构简单，使用方便，工作效率高，节省 空间，利于回收的放料机架。 0004 为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种。
6、USB组装机放料机架，其特征在 于：包括纵向的柱形支撑架，和设于纵向支撑架顶端的横向柱形支撑架，横向支撑架上设有 两个位于同一平面内的圆盘，两圆盘转轴平行设置，可绕各自轴转动，互不干扰，所述的一 个圆盘下方设置有弧形导槽，导槽的弯曲方向及开槽方向均指向该圆盘，且导槽与该圆盘 位于同一平面内。 0005 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述下方设有弧形导槽的圆盘直径大于另 一圆盘直径。 0006 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述圆盘包括扁圆柱状的本体，还包括两 个沿轴向分别设于圆盘本体两端的圆形侧板，侧板与圆盘本体同心，一体，且直径大于圆盘 本体。 0007 本发明一个较佳实施例中，进一。
7、步包括所述弧形导槽从大圆盘中部以下的高度位 置向下延伸至大圆盘最低点的正下方位置。 0008 本发明一个较佳实施例中，进一步包括所述弧形导槽尾端设有形状尺寸与其配合 的横向直导槽，直导槽与弧形导槽为一体式结构。 0009 本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明使用两圆盘配合，转动一圆盘释放 铁壳带，另一圆盘同步回收纸带，方便快捷，提高工作效率。同时将纸带卷收，还可以保证其 整齐，有利于车间有序的环境和空间的节省。可以将两圆盘设为一大一小，符合铁壳盘及纸 带盘的直径大小，利于两圆盘配合。圆盘轴向两端设置挡板，有利于铁壳盘端面整齐不滑出 圆盘，能够顺利放料。 附图说明 0010 下面结合附图和实。
8、施例对本发明进一步说明。 0011 图1是本发明的优选实施例的结构示意图； 说 明 书CN 102437496 A CN 102437504 A 2/2页 4 图中：2、纵向支撑架4、横向支撑架6、弧形导槽8、大圆盘10、小圆盘12、直导槽。 具体实施方式 0012 现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意 图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。 0013 如图1所示，本发明的放料机架，包括纵向的柱形支撑架2，和设于纵向支撑架顶 端的横向柱形支撑架4，横向支撑架4上设有两个圆盘，其一圆盘下方设有弧形导槽6。所述 两圆盘位于同一平面内。
9、，转轴平行设置，且可绕各自轴自由转动而互不干扰。圆盘包括扁圆 柱状的本体，还包括两个沿轴向分别设于圆盘本体两端的圆形侧板，侧板与圆盘本体同心， 一体，且直径大于圆盘本体。其中，一个圆盘的本体直径较大，为大圆盘8；另一个圆盘的本 体直径较小，为小圆盘10。所述弧形导槽6整体位于大圆盘8下方，导槽6的弯曲方向及 开槽方向均指向该圆盘8，且导槽6与该圆盘位于同一平面内。所述弧形导槽6从大圆盘8 中部以下的高度位置沿弧形向下延伸至大圆盘8最低点的正下方位置，导槽6尾端设有形 状尺寸与其配合的横向直导槽12，直导槽12与弧形导槽6为一体式结构，也与大，小圆盘位 于同一平面内。所述导槽整体螺纹连接固定于纵。
10、向支撑架2上。 0014 使用本发明的放料机架对铁壳盘进行放料时，将铁壳盘安装在所述大圆盘8上， 铁壳盘位于大圆盘8两侧板之间，将铁壳带自由端下拉置于弧形导槽6上部槽内，继续依次 沿弧形导槽6，直导槽12形状，在槽内拉伸铁壳带，直至位于直导槽12尾部，将铁壳带自由 端背面的纸带揭下固定于小圆盘10本体上。启动放料动力装置，使大圆盘8转动释放铁壳 带，铁壳带沿导槽伸出，同时小圆盘10转动将移近其下方的铁壳背面纸带卷起回收，如此， 后续装配需要的裸露铁壳带就被逐步释放，通过流水线转入下一步。大小圆盘的转动配合 结构，在极大提高放料效率的同时，又很好的回收了纸带。 0015 以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以 在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围 并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。 说 明 书CN 102437496 A CN 102437504 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102437496 A 。