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抗爆容器
    【技术领域】

    本发明涉及一种容器，特别是一种抗爆容器。

    背景技术

    现有的抗爆容器是由容器罐和密封盖组成，其中容器罐是由内筒和外筒组成，密封盖一般都采用外开式结构，为了达到抗爆要求，容器罐的内筒和外筒均采用管壁较厚的无缝钢管制成。现有的抗爆容器在外筒与内筒之间通过数量较少的支架进行固定，这些数量较少的支架仅仅起固定连接作用。现有的抗爆容器在使用中存在着罐体抗爆能力低、重量重、材料用量大、成本高及密封性差的不足之处。

    【发明内容】

    本发明针对现有的抗爆容器所存在的罐体抗爆能力低、重量重、材料用量大、成本高及密封性差的不足之处，提供一种罐体抗爆能力强、重量轻、成本低及密封性好的抗爆容器。

    本发明采用的技术方案是通过如下方式完成的：一种抗爆容器，它包括容器罐和密封盖，密封盖采用内开式结构，其中：容器罐是采用夹层结构，它由内筒、外筒和加强筋组成，加强筋设在内筒与外筒之间的内筒外壁上。

    在上述抗爆容器上，密封盖由顶板和底板组成，在密封盖上设有泄气结构，密封盖是通过法兰与容器罐口配合，密封盖开闭机构设在容器罐的内筒内，密封盖开闭机构一端固定在内筒的内壁上，密封盖开闭机构另一端与密封盖相接。

    在上述抗爆容器上，加强筋设在内筒与外筒的筒身之间。设在内筒与外筒之间的加强筋采用螺旋形或环形布置，为增加强度可在内筒外壁上横向加加强筋。

    本发明抗爆容器与现有的抗爆容器相比，具有罐体抗爆能力强、不易被破坏及密封性好、重量轻、节约材料地特点。当容器内的爆炸物发生爆炸时，密封盖会紧紧抵在容器罐的容器罐口法兰上，进一步加强了密封盖与容器罐口之间的密封性，防止了爆炸气体从容器内窜出。

    【附图说明】

    图1为本发明抗爆容器的结构示意图。

    图2为图1的A局部放大图。

    【具体实施方式】

    下面对照附图1和附图2，通过实施例对本发明作进一步说明。

    实施例1

    一种抗爆容器，它包括容器罐1和密封盖2，密封盖2采用内开式结构，其中：容器罐1是采用夹层结构，它由内筒3、外筒4和加强筋5组成，加强筋5设在内筒3与外筒5之间，加强筋5通过焊接固定在内筒3的外壁上。密封盖2由顶板和底板组成，在密封盖2上设有泄气结构，密封盖2是通过法兰与容器罐口配合，密封盖开闭机构6设在容器罐1的内筒3内，密封盖开闭机构6一端固定在内筒3的内壁上，密封盖开闭机构6另一端与密封盖2相接。加强筋5设在内筒3与外筒4的筒身之间，设在内筒3与外筒4之间的加强筋5采用螺旋形布置。内筒3的两端面与内筒3的筒身之间通过焊缝连接，外筒4的两端面与外筒4的筒身之间通过焊缝连接。

    实施例2

    一种抗爆容器，它包括容器罐1和密封盖2，密封盖2采用内开式结构，其中：容器罐1是采用夹层结构，它由内筒3、外筒4和加强筋5组成，加强筋5设在内筒3与外筒5之间，加强筋5固定在内筒3的外壁上。密封盖2由顶板和底板组成，在密封盖2上设有泄气结构，密封盖2是通过法兰与容器罐口配合，密封盖开闭机构6设在容器罐1的内筒3内，密封盖开闭机构6一端固定在内筒3的内壁上，密封盖开闭机构6另一端与密封盖2相接。加强筋5设在内筒3与外筒4的筒身之间，设在内筒3与外筒4之间的加强筋5采用环形布置，为增加强度可在内筒外壁上横向加筋。内筒3的两端面与内筒3的筒身之间通过焊缝连接，外筒4的两端面与外筒4的筒身之间通过焊缝连接。