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1、(10)申请公布号 CN 102602741 A (43)申请公布日 2012.07.25 C N 1 0 2 6 0 2 7 4 1 A *CN102602741A* (21)申请号 201110027097.1 (22)申请日 2011.01.19 B65H 49/36(2006.01) B65H 54/70(2006.01) (71)申请人武大林 地址 246003 安徽省安庆市湖心南路356号 康建公寓11-2-403 (72)发明人武大林 (54) 发明名称 一种线缆收放机的立柱 (57) 摘要 本发明是专用机械设备的改进，解决传统的 线缆收放机的立柱结构复杂，制造加工麻烦，加工 量。
2、大的问题本发明的改进是将线缆收放机的立 柱制造方法由非标准部件，改成直接采用标准型 钢-矩形钢管做立柱。本发明由一个直立的矩形 钢管；滑枕安放在矩形钢管内，矩形钢管的四个 内角轨道与滑枕的四个外角轨道组成间隙配合， 滑枕的主轴孔由矩形钢管长槽中伸出，滑枕上设 有升降丝杆孔，以上矩形钢管和滑枕的机械组合 就构成了新的线缆收放机的立柱滑枕机构。采用 标准矩形钢管做立柱，简化了机构，减少了加工工 作量，减少了材料，降低了生产成本，节约了能源。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 。
3、附图 3 页 1/1页 2 1.一种线缆收放机立柱的制造方法，其特征为直接截取一节标准型钢-矩形钢管做立 柱。 2.根据权利要求书1所述的一种线缆收放机的立柱，其特征是矩形钢管壁上一对相对 的平行平面被各开出一个长槽，另一对相对的平行平面未开槽。 3.根据权利要求书1所述的一种线缆收放机的立柱，其特征是在矩形钢管内安放滑 枕，滑枕的总体外形为正六面立方体的变形体，垂直方向的四个面构成滑枕的四个外角轨 道，立方体内水平方向有一个圆形主轴通孔，立方体内垂直方向有一个圆形升降丝杆通孔。 4.根据权利要求书1所述的一种线缆收放机的立柱，其特征是在矩形钢管内安放滑 枕，矩形钢管的四个内角与滑枕的四个外角。
4、轨道组成间隙配合，滑枕的圆形主轴通孔两端 对着矩形钢管一对长槽，滑枕的圆形升降丝杆通孔的轴线平行于矩形钢管立柱的轴线。 权 利 要 求 书CN 102602741 A 1/2页 3 一种线缆收放机的立柱 技术领域 0001 本发明涉及线缆收放机，特别是涉及线缆收放机的立柱，属以专用机械设备的改 进。 背景技术 0002 线缆收放机是线缆收线机和线缆放线机的统称，它广泛应用在各种线缆制造生产 线上，作用是完成线盘上线缆的卷取与放送。它运用在电线电缆光缆制造生产线上卷取与 放送电线电缆光缆；它也可以运用在造纸业中对纸的卷取与放送；建材业中对油毡的卷取 与放送；纺织业中对纺织品的卷取与放送；化工业中。
5、对炸药导火索的卷取与放送等等。大 中型线缆收放机的主体结构发展到现在，主要分为两大类，一是底座轨道式，二是伸缩梁 式。底座轨道式的主体结构是这样，底座轨道上有左右两个立柱，每个立柱上各有一个升 降滑枕，每个升降滑枕上各有一个方向相对的顶针，左右两顶针在立柱相对平移运动带动 下顶入线盘的左右中心轴孔，在升降滑枕的带动下，线盘做上升运动，线盘升起后在收卷电 机作用下做收卷运动，或在刹车机构作用下做放线运动。伸缩梁式的主体结构是这样，上 述底座轨道被伸缩梁代替，左右两个立柱的平移运动由伸缩梁的伸缩运动完成，其余动作 基本相同。以上机器结构说明立柱是线缆收放机极为重要的部件，它是承上启下的机床床 身，。
6、又是身负重载的受力部件，自身做平移运动，还承受着升降滑枕在自身的升降轨道上做 升降运动。为了实现以上种种功能，传统的立柱被设计成各种各样的复杂的非标准部件，它 们或用铸件，或用钢组焊件，或用铸件加钢组焊件。这些非标准部件，机构复杂，加工工艺繁 琐，制造难度大，加工量也大。特别是以往的立柱大多采用外轨道形式的滑轨，体积大，偏心 受力不合理。因此各厂家制造的线缆收放机的立柱各不相同，给使用方在使用维修保养中 带来诸多困难。针对传统的立柱的现状，本发明提供了一种线缆收放机立柱的新制造方法， 直接截取一节标准型钢-矩形钢管做立柱，取代非标准部件立柱，简化了机构，减少了加工 量，节约了材料，降低了成本，。
7、节约了能源。 发明内容 0003 本发明提供了一种线缆收放机立柱的新制造方法，直接采用标准型钢-矩形钢管 做立柱。大中型矩形钢管是近20年才逐步发展起来的新型材料，材料截面分配优异，强度 重量比大，是国家提倡在各行业大力推广的材料；而且获取方便，钢材市场可以直接采购。 采用标准矩形钢管做立柱简化了机构，减少了材料，特别是标准矩形钢管的四个内角做轨 道，轨道不需加工，减少了加工工作量；内轨道形式的滑轨，优点是体积小，重量轻，结构紧 凑，中心受力合理；立柱采用标准矩形钢管，便于产品的标准化，系列化，也就便于了使用方 的使用维修保养，以上种种改进简化了机构，减少了加工量，降低了生产成本，节约了能源。。
8、 0004 本发明的目的是提供了一种线缆收放机立柱的新制造方法，直接截取一节标准型 钢-矩形钢管做立柱，取代非标准部件立柱，经检索和网上查寻，目前尚未发现类似产品出 现。 说 明 书CN 102602741 A 2/2页 4 0005 本发明的目的是这样实现的：一个直立的矩形钢管的管壁，有四个直立平面，组成 两对平行平面，其中一对相对的平行平面被开出直立的长槽，另一对相对的平行平面未开 槽，在矩形钢管内安放着滑枕，滑枕的总体外形为正六面立方体的变形体，垂直方向的四个 面构成滑枕的四个外角轨道，立方体内水平方向有一个圆形主轴通孔，立方体内垂直方向 有一个圆形升降丝杆通孔，矩形钢管的四个内角与滑枕。
9、的四个外角轨道组成间隙配合，滑 枕的圆形主轴通孔两端对着矩形钢管一对长槽，滑枕的圆形升降丝杆通孔的轴线平行于矩 形钢管立柱的轴线。以上结构妥善解决了立柱与滑枕的轨道配合和轴结构问题，这种矩形 钢管和滑枕的机械组合就构成了新的线缆收放机的立柱滑枕机构。 0006 这种线缆收放机立柱的新制造方法比传统的非标准部件立柱的改进之处是：直 接采用标准型钢-矩形钢管做立柱，这样就实现了简化机构，减少加工工作量，减少消耗材 料，改善了滑轨性能，便于产品的标准化，系列化，以上种种改进降低了生产成本，节约了能 源。 附图说明 0007 本发明的具体结构由附图1，附图2，附图3给出。 0008 图1是矩形钢管立柱。
10、的主视图，侧视图，俯视图。图1中管壁的A面和B面上开了 长槽，C面和D面上没有开槽，图1中1，2，3，4四个内角是滑轨面。 0009 图2是滑枕的主视图，侧视图，俯视图。图2中5，6，7，8四个外角是滑轨面，M是 主轴孔，N是升降丝杆孔。 0010 图3是立柱滑枕机构装配后的主视图，俯视图。图3中P是立柱，Q是滑枕，图中M 是滑枕的主轴通孔，它对应着立柱上开的长槽，N是滑枕的升降丝杆孔，它的轴线平行于矩 形钢管立柱的轴线。 具体实施方式 0011 采用标准型钢-矩形钢管做立柱，它和滑枕的机械组合就构成了新的线缆收放机 的立柱滑枕机构，立柱是一个直立的矩形钢管，钢管上一对相对的平行平面被开出直立的 长槽，另一对相对的平行平面未开槽；滑枕安放在矩形钢管内，矩形钢管的四个内角轨道与 滑枕的四个外角轨道组成间隙配合，滑枕的主轴通孔对着一对直立的长槽，滑枕上设有升 降丝杆孔，它的轴线平行于矩形钢管立柱的轴线。以上矩形钢管和滑枕的机械组合就构成 了新的线缆收放机的立柱滑枕机构，该机构可以整体平移运动，滑枕可以在立柱内做升降 运动。 说 明 书CN 102602741 A 1/3页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102602741 A 2/3页 6 图2 说 明 书 附 图CN 102602741 A 3/3页 7 图3 说 明 书 附 图CN 102602741 A 。