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1、(10)申请公布号 CN 102613824 A (43)申请公布日 2012.08.01 C N 1 0 2 6 1 3 8 2 4 A *CN102613824A* (21)申请号 201210112669.0 (22)申请日 2012.04.17 A47B 88/08(2006.01) H05K 7/18(2006.01) (71)申请人南京大全电气有限公司 地址 211153 江苏省南京市江宁经济开发区 隐龙路28号 (72)发明人杨俊 陈秀平 黄宇江 江福勇 高双松 欧国权 王忠 王志祥 刘永红 王芳 杨如由 郭雪芬 谢静 (74)专利代理机构南京苏科专利代理有限责任 公司 3210。
2、2 代理人何朝旭 (54) 发明名称 一种多级滑移导轨 (57) 摘要 本发明涉及一种多级滑移导轨，属于五金构 件技术领域。该导轨的内轨与中轨构成移动副， 中轨与外轨构成移动副，外轨中安装推片，外轨的 外端铰支扳手，外轨的中部铰支限位片，推片外端 和内端分别与扳手和限位片衔接；扳手装有使其 趋于第一极限位置的第一弹性件，限位片处装有 使其内端头贴靠外轨内壁的第二弹性件；中轨的 外端具有贴近外轨内壁的翻边；当扳手处于第一 位置时，推片处于外极限位置，限位片的内端处于 贴靠外轨内壁的锁止位置；当扳手处于第二位置 时，推片处于内极限位置，限位片的内端处于离开 外轨内壁的解锁位置。采用本发明后，无论抽。
3、出或 推入，均可分级进行，从而给使用带来便利，其结 构简单，操作非常方便。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种多级滑移导轨，包括安装时固定的内轨，所述内轨与插入其中的中轨构成具有 极限抽出和推入限位的移动副，所述中轨与插入其中的外轨构成具有极限抽出和推入限位 的移动副，其特征在于：所述外轨中安装具有外极限和内极限位置的推片，所述外轨的外端 铰支具有第一和第二极限位置的扳手，所述外轨的中部铰支内端逐渐变宽形成解锁斜面的 限位片，所述推片的。
4、外端和内端分别与所述扳手和限位片衔接；所述扳手装有使其趋于第 一极限位置的第一弹性件，所述限位片处装有使其内端头贴靠外轨内壁的第二弹性件；所 述中轨的外端具有贴近外轨内壁的翻边；当所述扳手处于第一极限位置时，所述推片处于 外极限位置，所述限位片的内端处于贴靠外轨内壁的锁止位置；当所述扳手处于第二极限 位置时，所述推片处于内极限位置，所述限位片的内端处于离开外轨内壁的解锁位置。 2.根据权利要求1所述的多级滑移导轨，其特征在于：所述外轨位于内轨和中轨之间。 3.根据权利要求1或2所述的多级滑移导轨，其特征在于：所述推片的内端具有V形 叉口，外端开有水平长孔；所述推片的水平长孔下方开有垂向长孔。 。
5、4.根据权利要求3所述的多级滑移导轨，其特征在于：所述外轨外端通过销轴铰支扳 手，所述销轴与所述水平长孔构成移动副。 5.根据权利要求4所述的多级滑移导轨，其特征在于：所述外轨对应垂向长孔的位置 开有圆弧槽；组装后，由所述扳手延伸出的推柄穿过所述垂向长孔且约束在所述圆弧槽中； 所述圆弧槽的圆心与所述销轴的轴心重合。 6.根据权利要求5所述的多级滑移导轨，其特征在于：所述限位片的外端具有指针状 尖端；所述推片的外端通过垂向长孔和推柄与扳手衔接，且内端通过V形叉口与限位片外 端的指针状尖端抵触衔接。 7.根据权利要求6所述的多级滑移导轨，其特征在于：所述限位片的指针状尖端形状 与所述推片的V形叉口。
6、相配；所述限位片的指针状尖端的端头具有过渡圆角。 8.根据权利要求7所述的多级滑移导轨，其特征在于：所述推片的V形叉口的V形槽 底具有容纳限位片指针状尖端的让位凹缺。 权 利 要 求 书CN 102613824 A 1/3页 3 一种多级滑移导轨 技术领域 0001 本发明涉及一种导轨，尤其是一种多级滑移导轨，属于五金构件技术领域。 背景技术 0002 据申请人了解，现有配电柜采用单行程导轨，其抽拉部件(如抽屉等)仅有拉出和 推合两个状态，而目前越来越多的配电柜用户要求导轨具有多重行程，且在推入或拉出过 程中可根据需要在预定位置实现锁定。虽然现有技术中已经存在的彼此形成移动副的分级 式导轨(参。
7、见公开号为CN201182373Y的中国发明专利文献)能在一定程度上实现多重行 程，但各级导轨相互之间的运动是随机的，因此虽然可以加长总行程，却不能按需分级进行 抽拉或推入，操作的稳定性欠佳。公开号为CN101347290A的中国发明专利申请公开了一种 具有自锁阻尼功能的三折滑轨装置，但其功能主要是防止倾斜时的重力滑移，依然不能实 现分级操作，且结构复杂。 发明内容 0003 本发明的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，提出一种不仅具有多重行程， 而且可分级进行推入或拉出的多级滑移导轨，从而给操作使用带来便利。 0004 为了达到以上目的，本发明的技术方案如下：一种多级滑移导轨，包括安装时固。
8、 定的内轨，所述内轨与插入其中的中轨构成具有极限抽出和推入限位的移动副，所述中轨 与插入其中的外轨构成具有极限抽出和推入限位的移动副，其改进之处在于：所述外轨中 安装具有外极限和内极限位置的推片，所述外轨的外端铰支具有第一和第二极限位置的扳 手，所述外轨的中部铰支内端逐渐变宽形成解锁斜面的限位片，所述推片外端和内端分别 与所述扳手和限位片衔接；所述扳手装有使其趋于第一极限位置的第一弹性件，所述限位 片处装有使其内端头贴靠外轨内壁的第二弹性件；所述中轨的外端具有贴近外轨内壁的翻 边；当所述扳手处于第一极限位置时，所述推片处于外极限位置，所述限位片的内端处于贴 靠外轨内壁的锁止位置；当所述扳手处于。
9、第二极限位置时，所述推片处于内极限位置，所述 限位片的内端处于离开外轨内壁的解锁位置。 0005 采用上述技术方案后，当由内朝外抽拉外轨时，由于作用在内轨上的重量大于作 用在中轨上的重量，因此首先外轨相对中轨滑动被抽出；待外轨接近其极限抽出限位时，限 位片内端的解锁斜面将与中轨的翻边接触，进一步抽拉将带动中轨相对内轨滑动被抽出； 待中轨达到其极限抽出限位时，继续抽拉的作用力将使限位片内端的解锁斜面克服弹性作 用力，滑过中轨的翻边而使外轨达到其极限抽出限位，多级滑移导轨处于最大抽出状态。此 后，当由外朝内推入外轨时，由于限位片内端顶在中轨的翻边处，因此首先中轨相对内轨滑 动被推入；待中轨到达其极。
10、限推入限位时，将扳手从第一位置扳至第二位置，限位片处于解 锁状态，进一步推进将使外轨相对中轨滑动被推入，直至到达其极限推入限位时，扳手自动 复位，多级滑移导轨处于完全推入状态。 0006 由此可见，采用本发明后，无论抽出或推入，均可分级进行，从而给使用带来便利， 说 明 书CN 102613824 A 2/3页 4 其结构简单，操作非常方便。 附图说明 0007 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 0008 图1为本发明实施例的立体结构示意图。 0009 图2为图1实施例的分解结构示意图。 0010 图3为图1实施例外轨部分的结构示意图。 0011 图4为图3的A区域放大示意图。 具体实施方。
11、式 0012 实施例 0013 本实施例为一种用于配电柜的多级滑移导轨，其具体结构如图1至图4所示，槽钢 状内轨1安装时固定在配电柜的框架上，截面基本形状也为槽钢状的中轨2与内轨相对插 入其中，构成具有极限抽出和推入限位的移动副。截面形状同为槽钢状的外轨3与中轨2 相对插入其中，构成具有极限抽出和推入限位的移动副，并形成处于推入状态时，外轨3位 于内轨1和中轨2之间的紧凑包容结构。外轨3中安装具有外极限和内极限位置的推片7。 推片7的内端具有V形叉口，中部开有便于通过间隔通孔3-1固定抽匣的水平长槽孔7-3， 外端开有水平长孔7-1，水平长孔7-1下方开有垂向长孔7-4。外轨3外端通过销轴4铰。
12、支 具有第一和第二极限位置的扳手5，销轴4与水平长孔7-1构成移动副。外轨3对应垂向长 孔7-4的位置开有圆弧槽7-2。组装后，由扳手5延伸出的推柄5-1穿过垂向长孔7-4且约 束在圆弧槽7-2中，圆弧槽7-2的圆心与销轴4的轴心重合。外轨3的中部通过支轴8铰 支内端逐渐变宽形成解锁斜面的限位片9，限位片9的外端具有指针状尖端。推片7的外端 通过垂向长孔7-4和推柄5-1与扳手5衔接，内端通过V形叉口与限位片9外端的指针状 尖端抵触衔接。扳手5处装有使其趋于第一极限位置的第一弹性件复位弹簧6-1，限位 片9处装有使其内端头贴靠外轨内壁的第二弹性件限位弹簧6-2。中轨2的外端具有 贴近外轨内壁的。
13、翻边2-1。当扳手5处于第一位置时(参见图3)，推片7处于外极限位置， 其内端的V形叉口释放限位片9的指针状尖端，使限位片9的内端在限位弹簧6-2的作用 下，处于贴靠外轨内壁的锁止位置。当扳手5受到外力作用，克服复位弹簧6-1的作用力而 处于第二位置时(参见图2)，推片7由于垂向长槽7-4处受到推柄5-1的作用，被推向内极 限位置，其内端的V形叉口叉住限位片9的指针状尖端，使限位片9的内端处于离开外轨内 壁的解锁位置。 0014 当由内朝外抽拉两侧分别安装本实施例导轨的电控柜抽匣时，首先外轨相对中轨 滑动被抽出，待外轨接近其极限抽出限位时，限位片内端的解锁斜面将与中轨的翻边内侧 接触，继续抽拉。
14、外轨时，与翻边内侧接触的解锁斜面将带动中轨相对内轨滑动被抽出。待 中轨达到其极限抽出限位时，继续抽拉的作用力将使限位片内端的解锁斜面克服弹性作用 力，滑过中轨的翻边而使外轨达到其极限抽出限位，多级滑移导轨处于最大抽出状态，从而 实现了抽匣先外轨再中轨的分级完全抽出。 0015 此后，当由外朝内推入抽匣时，由于限位片内端顶在中轨的翻边外侧，因此首先中 轨相对内轨滑动被推入，待中轨到达其极限推入限位时，将扳手从第一位置扳至第二位置， 说 明 书CN 102613824 A 3/3页 5 限位片将处于解锁状态，即限位片的内端处于离开中轨翻边的水平位置，不再受其阻挡，因 此进一步推进将使外轨相对中轨滑。
15、动被推入，直至到达其极限推入限位时，扳手自动复位， 从而实现抽匣先中轨、后外轨的分级完全推入。 0016 本实施例结构的优化设计包括：1)限位片9的指针状尖端形状与推片7的V形叉 口相配；2)限位片9的指针状尖端的端头具有过渡圆角，这样可以减小与V形槽的摩擦，使 推片7能更加顺畅地将限位片9压向水平位置；3)推片7的V形叉口的V形槽底具有容纳 限位片9指针状尖端让位凹缺，这样当限位片9处于水平位置时，其指针状尖端可容纳于凹 缺内，以保持稳定；4)内轨1侧壁与中轨2侧壁之间以及中轨2侧壁与外轨3侧壁之间设 有滚珠，从而使其运动更加顺畅。 0017 不难看出，与现有技术相比，本实施例具有如下优点：。
16、 0018 a)多级导轨方便用户将所有回路中的导轨统一拉到准确的位置，方便特殊用户的 操作维护等工作。 0019 b)多级导轨滑动行程长；滑动点分布在多段导轨上使滑动质量更加稳定可靠；多 级分段式导轨结构形式强度比常规导轨强度高。 0020 除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，比如扳手5与限位片9之间还可 以通过牵拉件等其它传动件实现传动，使扳手5通过传动使限位片9处于锁止或解锁状态。 凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。 说 明 书CN 102613824 A 1/2页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102613824 A 2/2页 7 图3 图4 说 明 书 附 图CN 102613824 A 。