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1、(10)申请公布号 CN 102394142 A (43)申请公布日 2012.03.28 C N 1 0 2 3 9 4 1 4 2 A *CN102394142A* (21)申请号 201110401056.4 (22)申请日 2011.12.06 H01B 11/00(2006.01) H01B 5/08(2006.01) (71)申请人湘潭市特种线缆有限公司 地址 411228 湖南省湘潭市湘潭县易俗河吴 家巷工业园金鸡南路6号特种线缆公 司 (72)发明人柳朝阳 (54) 发明名称 超高温电缆 (57) 摘要 一种超高温电缆。它主要是解决现有普通电 缆不能用于瞬时高温高速燃气流中的电。
2、器设备的 控制或信号传递等技术问题。其技术方案要点是： 它包括中心超高温信号导线(1)、内防护层(2)、 外层导线(3)和外防护层(4)，它以中心超高温信 号导线(1)为中心，在中心超高温信号导线(1) 外设置1层及以上内防护层(2)；在内防护层(2) 外由里至外依次设置外层导线(3)和外防护层 (4)。它可保证在受到外部瞬时高温如温度达到 2000，时间4560s和高速燃气流冲刷下还能 正常工作。同时，具有抗辐射、耐热、耐寒、耐潮、抗 拉、弯曲半径小、柔软等性能。它主要是用于瞬时 高温热试车高速燃气流中，电器设备的控制或信 号传递。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权。
3、局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 CN 102394150 A 1/1页 2 1.一种超高温电缆，其特征是：它包括中心超高温信号导线(1)、内防护层(2)、外层导 线(3)和外防护层(4)，它以中心超高温信号导线(1)为中心，在中心超高温信号导线(1) 外设置1层及以上内防护层(2)；在内防护层(2)外由里至外依次设置外层导线(3)和外 防护层(4)。 2.根据权利要求1所述的超高温电缆，其特征是：所述中心超高温信号导线(1)是由 3根或3根以上的信号芯线(15)绞合而成，所述信号芯线(15)包括导体(11)、绝缘和绝缘 防护层，导体(11)采用3根或。
4、3根以上的铜镀镍银合金线绞合而成；在导体(11)外周采用 聚四氟乙烯膜与聚酰亚胺膜复合而成芯线绝缘层；在芯线绝缘层外采用玻璃丝编织成单芯 线绝缘防护层(14)。 3.根据权利要求1所述的超高温电缆，其特征是：所述中心超高温信号导线(1)是由 3根或3根以上的信号芯线(15)绞合而成，所述信号芯线(15)包括导体(11)、绝缘和绝缘 防护层，导体(11)采用3根或3根以上的铜镀镍银合金线绞合而成；在导体(11)外周依次 绕包聚四氟乙烯膜(12)和聚酰亚胺膜(13)而成芯线绝缘层；在芯线绝缘层外采用玻璃丝 编织成单芯线绝缘防护层(14)。 4.根据权利要求1所述的超高温电缆，其特征是：所述内防护层。
5、(2)采用双面云母带、 玻璃丝编织、双面云母带、聚酰亚胺膜复合而成。 5.根据权利要求1所述的超高温电缆，其特征是：所述内防护层(2)包括由里至外的 双面云母带绕包层(21)、玻璃丝编织层(22)、双面云母带绕包层(23)和聚酰亚胺膜绕包层 (24)。 6.根据权利要求1所述的超高温电缆，其特征是：所述外层导线(3)包括外导线导体 (32)和外导线绝缘层(31)，外导线导体(32)采用多根铜镀锡线绞合而成；外导线绝缘层 (31)采用聚全氟乙丙烯挤包而成；将外层导线(3)围绕内防护层(2)绞合成缆芯。 7.根据权利要求1所述的超高温电缆，其特征是：将2根或2根以上的外层导线(3)进 行绞合并在外。
6、面采用镀锡铜线编织成缆芯(5)，外层缆芯(5)围绕内防护层(2)绞合成缆 芯。 8.根据权利要求1所述的超高温电缆，其特征是：将2根或2根以上的外层导线(3)进 行绞合并在外面采用镀锡铜线编织成缆芯(5)，围绕内防护层(2)由里至外先绞合外层缆 芯(5)和外层导线(3)、再绞合外层导线(3)构成总缆芯。 9.根据权利要求1所述的超高温电缆，其特征是：所述外防护层(4)采用聚酰亚胺膜、 双面云母带、玻璃丝编织、单面云母带、聚酰亚胺膜、镀锡丝编织屏蔽、聚酰亚胺膜、挤出阻 燃弹性体护套复合而成。 10.根据权利要求1所述的超高温电缆，其特征是：所述外防护层(4)由里至外绕包聚 酰亚胺膜层(41)、双。
7、面云母带层(42)、玻璃丝编织层(43)、单面云母带层(44)、聚酰亚胺膜 层(45)、镀锡丝编织屏蔽层(46)、聚酰亚胺膜层(47)，在最外层采用挤出阻燃弹性体包覆 形成护套层(48)。 权 利 要 求 书CN 102394142 A CN 102394150 A 1/3页 3 超高温电缆 技术领域 0001 本发明涉及一种电缆，尤其是能适用于瞬时高温(温度2000、时间4560s) 火箭等飞行器的推进器及伺服机构热试车高速燃气流中，电器设备的控制或信号传递的电 缆。 背景技术 0002 目前，普通电缆不能用于火箭等飞行器发射过程中控制信号的传输，特别在火箭 点火后瞬间发生异常情况时要向箭上。
8、控制系统传送紧急指令信号，此时的环境温度达到 2000，同时伴有高速气流的冲击，在这种情况下电缆中的信号导线要保证在高温环境下 4560s时间内正常工作，因此，对电缆的可靠性、安全性提出非常高的要求，普通电缆不 能适用。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种能适用于瞬时高温(温度2000、时间4560s)火箭 等飞行器的推进器及伺服机构热试车高速燃气流中，电器设备的控制或信号传递的超高温 电缆。 0004 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括中心超高温信号导线1、内 防护层2、外层导线3和外防护层4，它以中心超高温信号导线1为中心，在中心超高温信号 导线1外设置1层及以上内防护。
9、层2；在内防护层2外由里至外依次设置外层导线3和外 防护层4。所述中心超高温信号导线1可由3根或3根以上的信号芯线15绞合而成，所述 信号芯线15包括导体11、绝缘和绝缘防护层，导体11采用3根或3根以上的铜镀镍银合 金线绞合而成；在导体11外周采用聚四氟乙烯膜与聚酰亚胺膜复合而成芯线绝缘层；在芯 线绝缘层外采用玻璃丝编织成单芯线绝缘防护层14。所述中心超高温信号导线1也可由3 根或3根以上的信号芯线15绞合而成，所述信号芯线15包括导体11、绝缘和绝缘防护层， 导体11采用3根或3根以上的铜镀镍银合金线绞合而成；在导体11外周依次绕包聚四氟 乙烯膜12和聚酰亚胺膜13而成芯线绝缘层；在芯线绝。
10、缘层外采用玻璃丝编织成单芯线绝 缘防护层14。 0005 所述内防护层2可采用双面云母带、玻璃丝编织、双面云母带、聚酰亚胺膜复合而 成。所述内防护层2也可包括由里至外的双面云母带绕包层21、玻璃丝编织层22、双面云 母带绕包层23和聚酰亚胺膜绕包层24。 0006 所述外层导线3可包括外导线导体32和外导线绝缘层31，外导线导体32采用多 根铜镀锡线绞合而成；外导线绝缘层31采用聚全氟乙丙烯挤包而成；或将外层导线3围绕 内防护层2绞合成缆芯。也可将2根或2根以上的外层导线3进行绞合并在外面采用镀锡 铜线编织成缆芯5，外层缆芯5围绕内防护层2绞合成缆芯。或将2根或2根以上的外层导 线3进行绞合并。
11、在外面采用镀锡铜线编织成缆芯5，围绕内防护层2由里至外先绞合外层缆 芯5和外层导线3、再绞合外层导线3构成总缆芯。 说 明 书CN 102394142 A CN 102394150 A 2/3页 4 0007 所述外防护层4可采用聚酰亚胺膜、双面云母带、玻璃丝编织、单面云母带、聚酰 亚胺膜、镀锡丝编织屏蔽、聚酰亚胺膜、挤出阻燃弹性体护套复合而成。 0008 所述外防护层4也可由里至外绕包聚酰亚胺膜层41、双面云母带层42、玻璃丝编 织层43、单面云母带层44、聚酰亚胺膜层45、镀锡丝编织屏蔽层46、聚酰亚胺膜层47，在最 外层采用挤出阻燃弹性体包覆形成护套层48。 0009 本发明的有益效果：。
12、它可保证在受到外部瞬时高温(温度2000，时间4560s) 和高速燃气流冲刷下，电缆中的中心超高温信号导线能够正常工作。同时，具有抗辐射、耐 热、耐寒、耐潮、抗拉、弯曲半径小、柔软等性能。它主要是用于瞬时高温(温度2000，时 间4560s)火箭等飞行器的推进器及伺服机构热试车高速燃气流中，电器设备的控制或 信号传递的电缆。 附图说明 0010 图1是本发明的结构示意图 0011 图中：1-中心超高温信号导线，2-内防护层，3-外层导线，4-外防护层。 具体实施方式 0012 下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。 0013 实施例1，本发明包括中心超高温信号导线1、内防护层2、外层导。
13、线3和外防护层 4，它以中心超高温信号导线1为中心，在中心超高温信号导线1外设置1层及以上内防护 层2；在内防护层2外由里至外依次设置外层导线3和外防护层4。参阅图1. 0014 所述中心超高温信号导线1可由3根或3根以上的信号芯线15绞合而成，所述信 号芯线15包括导体11、绝缘和绝缘防护层，导体11采用3根或3根以上的铜镀镍银合金线 绞合而成；在导体11外周采用聚四氟乙烯膜与聚酰亚胺膜复合而成芯线绝缘层；在芯线绝 缘层外采用玻璃丝编织成单芯线绝缘防护层14。 0015 所述中心超高温信号导线1也可由3根或3根以上的信号芯线15绞合而成，所述 信号芯线15包括导体11、绝缘和绝缘防护层，导体。
14、11采用3根或3根以上的铜镀镍银合金 线绞合而成；在导体11外周依次绕包聚四氟乙烯膜12和聚酰亚胺膜13而成芯线绝缘层； 在芯线绝缘层外采用玻璃丝编织成单芯线绝缘防护层14。 0016 考虑到超高温导线需要满足高温的使用条件，同时保证电缆的柔软性，所以将多 根铜镀镍银合金丝绞合成一股导电线芯，以保证绞合导体的柔软性；考虑到超高温导线要 满足高温的使用条件，采用能耐高温的复合材料作为内导线的绝缘材料，即用聚四氟乙烯 膜和聚酰亚胺膜复合而成；为防止中心关键信号部分单根导线之间相互的热传递，采用耐 高温玻璃丝对每根导线进行编织隔热；为保证电缆的结构稳定性及安装和使用时的柔软 性，将多股编织线芯按特殊。
15、的绞合工艺绞合成缆芯； 0017 实施例2，本发明的内防护层2可采用双面云母带、玻璃丝编织、双面云母带、聚酰 亚胺膜复合而成。为减少及延缓电缆在受到外部高温温度2000，时间4560s和高速 燃气流冲刷及外层导线熔化产生的热量对中心关键信号部份导线的影响，在缆芯外对中心 关键信号部分进行了高温复合防护，所述内防护层2也可包括由里至外的双面云母带绕包 层21、玻璃丝编织层22、双面云母带绕包层23和聚酰亚胺膜绕包层24。参阅图1，其余同 说 明 书CN 102394142 A CN 102394150 A 3/3页 5 实施例1。 0018 实施例3，本发明的外层导线3包括外导线导体32和外导线。
16、绝缘层31，外导线导 体32采用多根铜镀锡线绞合而成；外导线绝缘层31采用聚全氟乙丙烯挤包而成；或将外 层导线3围绕内防护层2绞合成缆芯。也可将2根或2根以上的外层导线3进行绞合并在 外面采用镀锡铜线编织成缆芯5，外层缆芯5围绕内防护层2绞合成缆芯。或将2根或2根 以上的外层导线3进行绞合并在外面采用镀锡铜线编织成缆芯5，围绕内防护层2由里至外 先绞合外层缆芯5和外层导线3、再绞合外层导线3构成总缆芯。参阅图1，其余同上述实 施例。 0019 考虑到电缆要装配连接器需外径小、电缆芯线与插头连接部位需做高温防护但空 间有限致使绝缘线芯绝缘层薄的特点，所以将多股镀锡铜丝按正规绞合形式绞合成一股导 。
17、电线芯，以保证绞合导体尺寸小、结构稳定，绞合外观圆整、无跳股； 0020 考虑到电缆长期允许工作温度-45+125和耐瞬时高温温度2000，时间 4560s和高速气流冲刷，同时要求电缆外径小、绝缘层薄，所以在导体上挤包一层厚度较 薄的聚全氟乙丙烯作为绝缘，这样保证了绝缘线芯的耐高低温性和电绝缘性能； 0021 考虑到电缆用于电气控制及通信系统中，部分线芯需传输高低频信号，所以将部 分线芯按照先进的工艺两两对绞，这样可保证对绞线芯具有稳定的分布电容；考虑到电缆 线芯内部电磁场对信号线的干扰，所以在对绞线芯上编织了密度不小于80的镀锡铜丝作 为信号线芯的屏蔽层，同时该屏蔽层还可抵御外部高速气流的冲。
18、刷。 0022 为保证电缆的结构稳定性及安装和使用时的柔软性，所以将多股聚全氟乙丙烯绝 缘线芯、对绞屏蔽线芯按特殊的正规绞合工艺绞合在中心超高温信号导线缆芯外，这样即 保证了电缆最大的柔软性能和结构稳定性，同时缆芯外层的聚全氟乙丙烯导线也会延缓电 缆外部高温高速燃气流冲刷对中心超高温信号导线的温度和气流影响。 0023 实施例4，本发明的所述外防护层4可采用聚酰亚胺膜、双面云母带、玻璃丝编织、 单面云母带、聚酰亚胺膜、镀锡丝编织屏蔽、聚酰亚胺膜、挤出阻燃弹性体护套复合而成。为 减少及延缓电缆在受到外部瞬时高温温度2000，时间4560s和高速燃气流冲刷对成 缆芯的影响，我们在缆芯外对成缆进行了。
19、高温复合防护，外防护层4也可由里至外绕包聚 酰亚胺膜层41、双面云母带层42、玻璃丝编织层43、单面云母带层44、聚酰亚胺膜层45、镀 锡丝编织屏蔽层46、聚酰亚胺膜层47，在最外层采用挤出阻燃弹性体包覆形成护套层48， 其中镀锡丝编织层不仅可抵御外部高速燃气流的冲刷，还可以屏蔽电缆外部电磁场对电缆 芯的干扰；考虑到电缆长期允许工作温度-45+125和耐瞬时高温温度2000，时间 4560s和高速燃气流冲刷，同时要求电缆外径小，所以在复合防护层上挤包阻燃弹性体， 这样保证了电缆的耐高低温、阻燃、耐高速气流冲刷和柔软性能，提高了产品的安全性和可 靠性。参阅图1，其余同上述实施例。 说 明 书CN 102394142 A CN 102394150 A 1/1页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102394142 A 。