精梳棉阻燃腈纶混纺纱线及生产方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910311345.8

申请日:

2009.12.14

公开号:

CN101736464A

公开日:

2010.06.16

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):D02G 3/04公开日:20100616|||实质审查的生效IPC(主分类):D02G 3/04申请日:20091214|||公开

IPC分类号:

D02G3/04

主分类号:

D02G3/04

申请人:

江阴市海江纱厂有限公司

发明人:

顾凌峰

地址:

214415 江苏省江阴市祝塘镇人民南路66号

优先权:

专利代理机构:

杭州金源通汇专利事务所(普通合伙) 33236

代理人:

唐迅

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内容摘要

本发明所涉及的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线,以精梳棉和阻燃纤维比47∶53的比例,制成的混合纱线在保持天然棉纤维优良性能的基础上,取得了阻燃的功效。精梳棉53/阻燃腈纶47混合纱线适宜制造人造毛皮等起毛织物,也适合制造室内铺饰织物、长毛绒玩具等产品,这种精梳棉阻燃腈纶混纺纱线与天然兽皮相比较,具有价廉、兽毛感强、仿天然皮毛形象逼真、质轻、保暖性好、服用舒适等特点,同时还可以用应用于高级毛巾、墙纸、纸张等非织造物等领域,属于环境友好型阻燃纤维,非常具有开发潜力。

权利要求书

1: 一种精梳棉阻燃腈纶混纺纱线,其特征是它由精梳棉和阻燃腈纶混纺而成,其中精梳棉和阻燃腈纶的质量份数比为53∶47。
2: 一种如权利要求1所述的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线的生产方法,其特征是先对质量比53∶47的阻燃腈纶和精梳棉进行以下工艺: 第一步对阻燃腈纶进行以下工艺:A002D→A035→A036C→CJFA105→A076E→A186D→预并FA311; 第二步对精梳棉进行以下工艺:FA009→FA125→FA105→FA029→FA116A→A203→条卷→并卷; 然后将由前两步得到阻燃腈纶和精梳棉进行混纺:FA266→头并混FA311→二并混FA311→三并混FA311→粗砂FA458→细纱FA528→自络筒。
3: 根据权利要求2所述的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线的生产方法,其特征是所述的阻燃腈纶在进入生产工艺前加入抗静电油剂中进行油闷。
4: 根据权利要求2所述的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线的生产方法,其特征是所述的第一步对阻燃腈纶工艺中清花变频自调匀整仪的参数设置为:干定量:435g/m综合打手:900转/分定长:34.4m; 梳棉参数设置为:干定量:22.0g/5m锡林:330转/分道夫:19.1转/分锡林-盖板隔距:10×9×8×8×9英丝锡林-道夫隔距:5英丝。
5: 根据权利要求2所述的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线的生产方法,其特征是所述的预并FA311干定量:20.4g/5m总欠伸:8.68倍后欠伸:1.6倍出条速度:350米/分隔距:11×
6: 5×14.5; 所述的头并混FA311干定量:21.5g/5m总欠伸:8.12倍后欠伸:1.6倍出条速度:350米/分隔距:11×6.5×14.5搭条4精梳棉4阻燃腈纶; 所述的二并混FA311干定量:21.3g/5m总欠伸:8.12倍后欠伸:1.3倍出条速度:350米/分隔距:11×6.5×14.5; 所述的三并混FA311干定量:21.0g/5m总欠伸:8.12倍后欠伸:1.3倍出条速度:350米/分隔距:11×6.5×14.5; 所述的粗纱FA458干定量:5.5g/10m总欠伸:
7: 78倍后欠伸:1.27倍拎系数:92前罗拉:290转/分隔距:15×26×30; 所述的细纱FA528干定量:1.858g/100m总欠伸:30.3倍后欠伸:1.3倍拎系数:355捻度:85捻/10cm前罗拉:190转/分; 所述的自络筒络纱纱速度1100转/分纱疵范围:N+300%、S+200%3cm、L+55%20cm、T-45%20cm。
8: 68倍后欠伸:1.6倍出条速度:350米/分隔距:11×6.5×14.5; 所述的头并混FA311干定量:21.5g/5m总欠伸:8.12倍后欠伸:1.6倍出条速度:350米/分隔距:11×6.5×14.5搭条4精梳棉4阻燃腈纶; 所述的二并混FA311干定量:21.3g/5m总欠伸:8.12倍后欠伸:1.3倍出条速度:350米/分隔距:11×6.5×14.5; 所述的三并混FA311干定量:21.0g/5m总欠伸:8.12倍后欠伸:1.3倍出条速度:350米/分隔距:11×6.5×14.5; 所述的粗纱FA458干定量:5.5g/10m总欠伸:7.78倍后欠伸:1.27倍拎系数:92前罗拉:290转/分隔距:15×26×30; 所述的细纱FA528干定量:1.858g/100m总欠伸:30.3倍后欠伸:1.3倍拎系数:355捻度:85捻/10cm前罗拉:190转/分; 所述的自络筒络纱纱速度1100转/分纱疵范围:N+300%、S+200%3cm、L+55%20cm、T-45%20cm。
9: 1转/分锡林-盖板隔距:10×9×8×8×9英丝锡林-道夫隔距:5英丝。 5.根据权利要求2所述的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线的生产方法,其特征是所述的预并FA311干定量:20.4g/5m总欠伸:8.68倍后欠伸:1.6倍出条速度:350米/分隔距:11×6.5×14.5; 所述的头并混FA311干定量:21.5g/5m总欠伸:8.12倍后欠伸:1.6倍出条速度:350米/分隔距:11×6.5×14.5搭条4精梳棉4阻燃腈纶; 所述的二并混FA311干定量:21.3g/5m总欠伸:8.12倍后欠伸:1.3倍出条速度:350米/分隔距:11×6.5×14.5; 所述的三并混FA311干定量:21.0g/5m总欠伸:8.12倍后欠伸:1.3倍出条速度:350米/分隔距:11×6.5×14.5; 所述的粗纱FA458干定量:5.5g/10m总欠伸:7.78倍后欠伸:1.27倍拎系数:92前罗拉:290转/分隔距:15×26×30; 所述的细纱FA528干定量:1.858g/100m总欠伸:30.3倍后欠伸:1.3倍拎系数:355捻度:85捻/10cm前罗拉:190转/分; 所述的自络筒络纱纱速度1100转/分纱疵范围:N+300%、S+200%3cm、L+55%20cm、T-45%20cm。

说明书


精梳棉阻燃腈纶混纺纱线及生产方法

    【技术领域】

    本发明涉及一种纱线及其生产方法,特别是一种阻燃混纺纱线及其生产方法。

    背景技术

    现有用精梳棉制成纱线纺织得来的面料,手感光滑,穿着舒适,非常适合制作高档服装。但是随着城市现代化建设的发展,人们纺织品的难燃化要求越来越高,在许多火灾事故中,因纺织品燃烧引进的后果相当严重的,世界各国也制定了一系列法律法规,对特殊人群或场合使用的纺织品的阻燃性能提出了限制性技术要求。而精梳棉属于棉纤维,自身材料的限制造成,这种由精梳棉为原料制作的纱线,最大的缺点在于易燃,无法作为阻燃材料使用。同时传统阻燃产品开发过分强调了最终产品的阻燃功能而忽视了产品的服用性能。

    【发明内容】

    本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种阻燃性能好,同时又兼具服用性能的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线及其生产方法。

    为了达到上述目的,本发明所设计的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线,它由精梳棉和阻燃腈纶混纺而成,其中精梳棉和阻燃腈纶的质量份数比为53∶47。这种精梳棉和阻燃腈纶混纺而成的纱线,在保持了天然棉纤维的优良性能基础上取得了阻燃的功效。

    本发明所设计的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线的生产方法,是先对质量比为53∶47的阻燃腈纶和精梳棉进行以下工艺:

    第一步对阻燃腈纶进行以下工艺:A002D→A035→A036C→CJFA105→A076E→A186D→预并FA311;

    第二步对精梳棉进行以下工艺:FA009→FA125→FA105→FA029→FA116A→A203→条卷→并卷;

    然后对由前两步工艺得到的阻燃腈纶和精梳棉进行混纺:FA266→头并混FA311→二并混FA311→三并混FA311→粗砂FA458→细纱FA528→自络筒。

    进一步方案是,为了避免阻燃腈纶容易产生静电的缺点,所述的阻燃腈纶在进入生产工艺前加入抗静电油剂中进行油闷。

    进一步方案是,为了控制阻燃腈纶在其加工工艺过程中的产品品质,第一步对阻燃腈纶工艺中清花变频自调匀整仪的参数设置为:干定量:435g/m综合打手:900转/分定长:34.4m;梳棉参数设置为:干定量:22.0g/5m锡林:330转/分道夫:19.1转/分锡林-盖板隔距:10×9×8×8×9英丝锡林-道夫隔距:5英丝。

    更进一步方案是,为了控制并条,粗纱,细纱等工序的品质,所述的预并FA311干定量:20.4g/5m 总欠伸:8.68倍 后欠伸:1.6倍 出条速度:350米/分 隔距:11×6.5×14.5;

    所述的头并混FA311干定量:21.5g/5m总欠伸:8.12倍后欠伸:1.6倍 出条速度:350米/分 隔距:11×6.5×14.5 搭条4精梳棉4阻燃腈纶;

    所述的二并混FA311 干定量:21.3g/5m 总欠伸:8.12倍 后欠伸:1.3倍 出条速度:350米/分 隔距:11×6.5×14.5;

    所述的三并混FA311 干定量:21.0g/5m 总欠伸:8.12倍 后欠伸:1.3倍 出条速度:350米/分 隔距:11×6.5×14.5;

    所述的粗纱FA458 干定量:5.5g/10m 总欠伸:7.78倍 后欠伸:1.27倍 拎系数:92前罗拉:290转/分 隔距:15×26×30;

    所述的细纱FA528 干定量:1.858g/100m 总欠伸:30.3倍 后欠伸:1.3倍 拎系数:355 捻度:85捻/10cm 前罗拉:190转/分;

    所述的自络筒 络纱纱速度1100转/分 纱疵范围:N+300%、S+200%3cm、L+55%20cm、T-45%20cm。

    本发明所设计的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线,以精梳棉和阻燃纤维比47∶53的比例,制成的混合纱线在保持天然棉纤维优良性能的基础上,取得了阻燃的功效。精梳棉53/阻燃腈纶47混合纱线适宜制造人造毛皮等起毛织物,如仿貂皮、獭皮、狐皮、黄狼皮、灰鼠皮等,因阻燃性能好,适合制造室内铺饰织物、长毛绒玩具等产品,这种精梳棉阻燃腈纶混纺纱线与天然兽皮相比较,具有价廉、兽毛感强、仿天然皮毛形象逼真、质轻、保暖性好、服用舒适等特点,也可以应用于衣着领域,可用于织造毯子、床单、罩布等床上用品,妇女、儿童衣服、儿童睡衣、老弱病残者的内衣以及工作服衣料,女式兽毛外套、衣服衬里等绒毛类织物,同时还可以用应用于高级毛巾、墙纸、纸张等非织造物等领域,属于环境友好型阻燃纤维,非常具有开发潜力。

    本发明所设计的精梳棉阻燃纤维混纺纱线的生产方法,是经过多次的试验得来工艺顺序以及各个工艺中的参数,按照本生产方法生产得到的精梳棉阻燃纤维混纺纱线,完美的将精梳棉的特点和阻燃腈纶的特点有机结合,同时避免了原有阻燃纱线容易产生静电的缺点,具有良好的工业应用性。

    【具体实施方式】

    下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

    实施例1:

    本实施例描述的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线,它由精梳棉和阻燃腈纶混纺而成,其中精梳棉和阻燃腈纶的质量份数比为53∶47。

    实施例2

    本实施例描述的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线的生产方法,先对质量比53∶47的阻燃腈纶和精梳棉进行以下工艺:

    第一步对阻燃腈纶进行以下工艺:A002D→A035→A036C→CJFA105→A076E→A186D→预并FA311;

    第二步对精梳棉进行以下工艺:FA009→FA125→FA105→FA029→FA116A→A203→条卷→并卷;

    然后对由前两步工艺得到的阻燃腈纶和精梳棉进行混纺:FA266→头并混FA311→二并混FA311→三并混FA311→粗砂FA458→细纱FA528→自络筒。

    阻燃腈纶在进入生产工艺前加入抗静电油剂中进行油闷。

    在第一步对阻燃腈纶工艺中清花变频自调匀整仪的参数设置为:干定量:435g/m 综合打手:900转/分 定长:34.4m;

    梳棉参数设置为:干定量:22.0g/5m 锡林:330转/分 道夫:19.1转/分 锡林-盖板隔距:10×9×8×8×9英丝 锡林-道夫隔距:5英丝。

    其余的工艺中:

    预并FA311干定量:20.4g/5m 总欠伸:8.68倍 后欠伸:1.6倍  出条速度:350米/分  隔距:11×6.5×14.5;

    所述的头并混FA311干定量:21.5g/5m 总欠伸:8.12倍 后欠伸:1.6倍 出条速度:350米/分 隔距:11×6.5×14.5 搭条4精梳棉4阻燃腈纶;

    所述的二并混FA311干定量:21.3g/5m 总欠伸:8.12倍 后欠伸:1.3倍 出条速度:350米/分 隔距:11×6.5×14.5;

    所述的三并混FA311干定量:21.0g/5m 总欠伸:8.12倍 后欠伸:1.3倍 出条速度:350米/分 隔距:11×6.5×14.5;

    所述地粗纱FA458干定量:5.5g/10m 总欠伸:7.78倍  后欠伸:1.27倍 拎系数:92 前罗拉:290转/分 隔距:15×26×30;

    所述的细纱FA528 干定量:1.858g/100m 总欠伸:30.3倍 后欠伸:1.3倍 拎系数:355 捻度:85捻/10cm 前罗拉:190转/分;

    所述的自络筒 络纱纱速度1100转/分 纱疵范围:N+300%、S+200%3cm、L+55%20cm、T-45%20cm。

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本发明所涉及的精梳棉阻燃腈纶混纺纱线,以精梳棉和阻燃纤维比4753的比例,制成的混合纱线在保持天然棉纤维优良性能的基础上,取得了阻燃的功效。精梳棉53/阻燃腈纶47混合纱线适宜制造人造毛皮等起毛织物,也适合制造室内铺饰织物、长毛绒玩具等产品,这种精梳棉阻燃腈纶混纺纱线与天然兽皮相比较,具有价廉、兽毛感强、仿天然皮毛形象逼真、质轻、保暖性好、服用舒适等特点,同时还可以用应用于高级毛巾、墙纸、纸张等非。

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