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1、(10)申请公布号 CN 102780338 A (43)申请公布日 2012.11.14 C N 1 0 2 7 8 0 3 3 8 A *CN102780338A* (21)申请号 201210240701.3 (22)申请日 2012.07.12 H02K 15/10(2006.01) (71)申请人上海紫邦科技有限公司 地址 201702 上海市青浦区徐泾镇诸光路 341号 (72)发明人不公告发明人 (54) 发明名称 四辊式定子扇形片涂漆机 (57) 摘要 本发明公开了一种四辊式定子扇形片涂漆 机，包括机架以及设置于该机架上的减速电机、链 轮传动机构、四辊涂布机构、受漆匀漆机构、储。
2、漆 盘升降机构和电控系统，减速电机通过链轮传动 机构与四辊涂布机构连接，受漆匀漆机构设置于 四辊涂布机构的上方，储漆盘升降机构设置于四 辊涂布机构的下方，减速电机与电控系统电连接； 四辊涂布机构由通过轴承设置于机架上的四根漆 辊构成，这四根漆辊构成前后两个漆辊对，在同一 个漆辊对内，一个漆辊位于另一个漆辊的上方，上 下两个漆辊之间形成涂布间隙。本发明具有结构 合理、涂布作业均匀有效、绝缘漆覆盖率高、改善 断面涂布效果及增加边缘涂布厚度的优点，同时 本发明还能够有效降低企业生产成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明。
3、专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 1/1页 2 1.一种四辊式定子扇形片涂漆机，其特征在于：所述四辊式定子扇形片涂漆机包括机 架以及设置于该机架上的减速电机、链轮传动机构、四辊涂布机构、受漆匀漆机构、储漆盘 升降机构和电控系统，所述减速电机通过所述链轮传动机构与所述四辊涂布机构连接，所 述受漆匀漆机构设置于所述四辊涂布机构的上方，所述储漆盘升降机构设置于所述四辊涂 布机构的下方，所述减速电机与所述电控系统电连接；所述四辊涂布机构由通过轴承设置 于所述机架上的四根漆辊构成，这四根漆辊构成前后两个漆辊对，在同一个漆辊对内，一个 漆辊位于另一个漆辊的上方，上下两个漆辊之间形。
4、成涂布间隙。 2.根据权利要求1所述的四辊式定子扇形片涂漆机，其特征在于：还包括漆辊调整机 构，该漆辊调整机构包括设置于所述机架上的四个提升气缸、连接于这四个提升气缸的活 塞杆上的压板以及连接于该压板与所述四辊涂布机构的两个位于上方的漆辊之间的连接 件，所述压板于所述的四个连接件的另一侧设置有四个手动调节转盘，所述手动调节转盘 与相应的连接件螺接。 3.根据权利要求1或2所述的四辊式定子扇形片涂漆机，其特征在于：所述受漆匀漆 机构包括受料筒、两对喷淋管和气缸带动左右晃动的两块均料板，所述受料筒设置于所述 的两对喷淋管的上方，所述受料筒通过管路与所述的两对喷淋管连通，所述的两块均料板 分别设置与。
5、所述的两对喷淋管的下方，所述的两个漆辊对分别位于所述的两块均料板的下 方。 4.根据权利要求3所述的四辊式定子扇形片涂漆机，其特征在于：还包括储料搅拌罐， 该储料搅拌罐的出料口通过管路与所述受料筒连通。 5.根据权利要求1或2所述的四辊式定子扇形片涂漆机，其特征在于：所述储漆盘升 降机构包括储漆盘、设置于该储漆盘下端的连杆机构和用于驱动连杆机构升降的气缸，所 述连杆机构连接于所述储漆盘与所述机架之间。 6.根据权利要求1或2所述的四辊式定子扇形片涂漆机，其特征在于：所述四辊涂布 机构的旁侧还设置有送料辊机构，该送料辊机构由所述减速电机驱动。 7.根据权利要求1或2所述的四辊式定子扇形片涂漆机，。
6、其特征在于：该包括位移机 构，该位移机构由设置于所述机架下端的行走滑轮以及设置于地面上的地轨构成。 8.根据权利要求1或2所述的四辊式定子扇形片涂漆机，其特征在于：所述机架由两 块墙板和连接于这两块墙板之间的底座构成。 权 利 要 求 书CN 102780338 A 1/3页 3 四辊式定子扇形片涂漆机 技术领域 0001 本发明涉及一种滚筒式涂漆机，具体涉及一种用于对定子扇形片进行涂漆加工 的四辊式定子扇形片涂漆机。 背景技术 0002 定子扇形片是水轮发电机、汽轮发电机、交直流电机定子铁芯的主要组成部件，它 由薄硅钢片冲制而成。定子扇形片的加工包括冲压和涂漆过程。定子扇形片的上下两面及 断。
7、面涂布一层薄的水溶性耐高压绝缘漆，以确保叠垛之后定子扇形片之间相互处于绝缘状 态，采用水溶性耐高压绝缘漆是为了产品更加环保。 0003 由于我国定子扇形片的水溶性绝缘漆涂布机的发展时间较短，技术还不够成熟， 生产企业通常会购买进口设备使用。然而，进口设备价格昂贵，维护费用高，会大幅增加企 业生产成本。 0004 现有技术亟需一种结构合理、涂布作业均匀有效、断面涂布效果良好、能够有效降 低企业生产成本的绝缘漆涂布机。 发明内容 0005 本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种结构合理、涂布作业均匀有效、断 面涂布效果良好、能够有效降低企业生产成本的四辊式定子扇形片涂漆机。 0006 本发明是。
8、通过以下技术方案实现的：一种四辊式定子扇形片涂漆机，包括机架以 及设置于该机架上的减速电机、链轮传动机构、四辊涂布机构、受漆匀漆机构、储漆盘升降 机构和电控系统，所述减速电机通过所述链轮传动机构与所述四辊涂布机构连接，所述受 漆匀漆机构设置于所述四辊涂布机构的上方，所述储漆盘升降机构设置于所述四辊涂布机 构的下方，所述减速电机与所述电控系统电连接；所述四辊涂布机构由通过轴承设置于所 述机架上的四根漆辊构成，这四根漆辊构成前后两个漆辊对，在同一个漆辊对内，一个漆辊 位于另一个漆辊的上方，上下两个漆辊之间形成涂布间隙。 0007 还包括漆辊调整机构，该漆辊调整机构包括设置于所述机架上的四个提升气缸。
9、、 连接于这四个提升气缸的活塞杆上的压板以及连接于该压板与所述四辊涂布机构的两个 位于上方的漆辊之间的连接件，所述压板于所述的四个连接件的另一侧设置有四个手动调 节转盘，所述手动调节转盘与相应的连接件螺接。 0008 所述受漆匀漆机构包括受料筒、两对喷淋管和气缸带动左右晃动的两块均料板， 所述受料筒设置于所述的两对喷淋管的上方，所述受料筒通过管路与所述的两对喷淋管连 通，所述的两块均料板分别设置与所述的两对喷淋管的下方，所述的两个漆辊对分别位于 所述的两块均料板的下方。 0009 还包括储料搅拌罐，该储料搅拌罐的出料口通过管路与所述受料筒连通。 0010 所述储漆盘升降机构包括储漆盘、设置于该。
10、储漆盘下端的连杆机构和用于驱动连 杆机构升降的气缸，所述连杆机构连接于所述储漆盘与所述机架之间。 说 明 书CN 102780338 A 2/3页 4 0011 所述四辊涂布机构的旁侧还设置有送料辊机构，该送料辊机构由所述减速电机驱 动。 0012 该包括位移机构，该位移机构由设置于所述机架下端的行走滑轮以及设置于地面 上的地轨构成。 0013 所述机架由两块墙板和连接于这两块墙板之间的底座构成。 0014 本发明的有益效果是：本发明具有结构合理、涂布作业均匀有效、绝缘漆覆盖率 高、改善断面涂布效果及增加边缘涂布厚度的优点，同时本发明还能够有效降低企业生产 成本。 附图说明 0015 图1是本。
11、发明的正面结构示意图； 图2是本发明的左视结构示意图； 图3是本发明的右视结构示意图。 0016 在图中：1-墙板；2-底座；3-减速电机；4-链轮传动机构；5-四辊涂布机构；6-受 料筒；7-喷淋管；8-均料板；9-储漆盘；10-连杆机构；11-储漆盘升降机构的气缸；12-提 升气缸；13-压板；14-连接件；15-手动调节转盘；16-送料辊机构；17-行走滑轮；18-地 轨；19-罩壳。 具体实施方式 0017 以下结合附图对本发明作详细描述。 0018 如图1-3所示，一种四辊式定子扇形片涂漆机，包括机架以及设置于该机架上的 减速电机3、链轮传动机构4、四辊涂布机构5、受漆匀漆机构、储漆。
12、盘升降机构和电控系统， 减速电机3通过链轮传动机构4与四辊涂布机构5连接，受漆匀漆机构设置于四辊涂布机 构5的上方，储漆盘升降机构设置于四辊涂布机构5的下方，减速电机3与电控系统电连 接；四辊涂布机构5由通过轴承设置于机架上的四根漆辊构成，这四根漆辊构成前后两个 漆辊对，在同一个漆辊对内，一个漆辊位于另一个漆辊的上方，上下两个漆辊之间形成涂布 间隙。 0019 如图2所示，本发明还包括漆辊调整机构，该漆辊调整机构包括设置于机架上的 四个提升气缸12、连接于这四个提升气缸12的活塞杆上的压板13以及连接于该压板13与 四辊涂布机构5的两个位于上方的漆辊之间的连接件14，压板13于四个连接件14的。
13、另一 侧设置有四个手动调节转盘15，手动调节转盘15与相应的连接件14螺接。 0020 本发明采用前后两对漆辊，漆辊的外径为145mm，漆辊的橡胶包覆层硬度为邵氏 40度左右，通过调整前后两对漆辊的上漆率及漆辊的间隙，将水溶性漆均匀有效地覆盖在 定子扇形片表面，并能使定子扇形片的断面得到良好的上漆，还能有效增加边缘的涂漆厚 度。调节一个漆辊对的上下两个漆辊的间隙时，通过4个提升气缸12带动压板13进行粗 调，通过手动调节转盘15进行精调，以满足涂漆的要求。通过4个提升气缸12顶升压板13 后拆卸哈夫轴承，即可方便的更换漆辊。本发明采用链轮传动机构4传动，其运转平稳，噪 声小，不干涉漆辊对的间隙。
14、调整。 0021 如图1所示，受漆匀漆机构包括受料筒6、两对喷淋管7和气缸带动左右晃动的两 说 明 书CN 102780338 A 3/3页 5 块均料板8，受料筒6设置于两对喷淋管7的上方，受料筒6通过管路与两对喷淋管7连通， 两块均料板8分别设置与两对喷淋管7的下方，两个漆辊对分别位于两块均料板8的下方。 本发明还包括储料搅拌罐，该储料搅拌罐的出料口通过管路与受料筒6连通。 0022 在受料筒6接收到储料搅拌罐内的漆料后分二路进入前后两对喷淋管7，再由喷 淋管7流到二块均料板8，均料板8由晃动气缸带动左右晃动，使漆料均匀的流到漆辊上。 0023 如图1所示，储漆盘升降机构包括储漆盘9、设置。
15、于该储漆盘9下端的连杆机构10 和用于驱动连杆机构10升降的气缸11，连杆机构10连接于储漆盘9与机架之间。储漆盘 升降机构便于储漆盘9拆卸清洗。 0024 如图3所示，四辊涂布机构5的旁侧还设置有送料辊机构16，该送料辊机构16由 减速电机3驱动。 0025 如图1所示，本发明该包括位移机构，该位移机构由设置于机架下端的行走滑轮 17以及设置于地面上的地轨18构成，位移机构可使本发明轻松位移。机架由两块墙板1和 连接于这两块墙板1之间的底座2构成。为了整体更加美观，两块墙板1的两边设置有罩 壳19。 0026 在本发明中，可以设置一套集配比、送料、回收、清洗功能的供料清洗系统，通过程 序设置。
16、实现供料、回收料、循环清洗、废水排放等各种功能。废水过滤排放可省去挖地坑及 废水池等土建投资。电控系统采用PLC程序控制，并用触摸屏实现人机对话。设备调速可 通过变频器的模拟量输出用PLC控制。本发明中的气缸由气控系统控制。 0027 最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护 范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换， 均不脱离本发明技术方案的实质和范围。 说 明 书CN 102780338 A 1/3页 6 图1 说 明 书 附 图CN 102780338 A 2/3页 7 图2 说 明 书 附 图CN 102780338 A 3/3页 8 图3 说 明 书 附 图CN 102780338 A 。