不具有握持沉降片的针织机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200910253223.8

申请日:

2009.12.11

公开号:

CN101748556A

公开日:

2010.06.23

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):D04B 9/00申请日:20091211授权公告日:20120321终止日期:20121211|||授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D04B 9/00申请日:20091211|||公开

IPC分类号:

D04B9/00; D04B15/14; D04B15/58

主分类号:

D04B9/00

申请人:

格罗兹-贝克特公司

发明人:

U·斯廷格尔; F·韦欣格

地址:

德国阿尔布斯塔特

优先权:

2008.12.12 EP 08171576.5

专利代理机构:

中国专利代理(香港)有限公司 72001

代理人:

张雨;曹若

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内容摘要

根据本发明的针织机包括与滑脚(18)相关联的导线器(1)。滑脚(18)设置成在第二组针被逐出的同时保持被逐出的第一组针的针舌打开。由于第一组舌型针(9)和第二组舌型针(10)的逐出时间交错,并且由于第一组针和第二组针交替布置,因而没有握持/脱圈沉降片的辅助就防止了在被针逐出时织物升高。由于与导线器(1)分离的滑脚(18)用于保持针舌打开,因而可独立于导线器的位置最佳地调节所述滑脚(18)的位置。

权利要求书

1.  一种圆形针织机,该圆形针织机包括:
针筒(8),该针筒具有用于舌型针(9、10)的针道;
导线器(1),该导线器具有用于向针织位供送线的孔眼(4);以及
滑脚(18),该滑脚也具有用于所述舌型针(9、10)的针舌的滑动表面(19)。

2.
  根据权利要求1所述的圆形针织机,其特征在于,在所述导线器(1)与所述滑脚(18)之间设有自由空间(22、22’)。

3.
  根据权利要求1所述的圆形针织机,其特征在于,所述导线器(1)具有用于所述舌型针(9、10)的针舌的至少一个滑动表面(6)。

4.
  根据权利要求1所述的圆形针织机,其特征在于,所述舌型针(9、10)与该针织机的凸轮组件壳体中的不同引导路径(13、14)相关联,使得所述舌型针(9、10)属于以不同方式运动的两个组。

5.
  根据权利要求1所述的圆形针织机,其特征在于,第一组舌型针(9)与第二组舌型针(10)交替布置。

6.
  根据权利要求1所述的圆形针织机,其特征在于,所述滑脚(18)布置在所述导线器(1)的凹槽中。

7.
  根据权利要求1所述的圆形针织机,其特征在于,所述滑脚(18)与所述导线器(1)相连。

8.
  根据权利要求1所述的圆形针织机,其特征在于,所述滑脚(18)被支撑成能沿纵向运动。

9.
  根据权利要求1所述的圆形针织机,其特征在于,所述滑脚(18)被支撑成能沿竖直方向运动。

10.
  根据权利要求1所述的圆形针织机,其特征在于,所述滑脚(18)由桥接所述自由空间(22、22’)并远离其弯曲的保持装置(21)支撑。

11.
  根据权利要求1所述的圆形针织机,其特征在于,所述滑脚(18)由针织凸轮组件支撑,所述凸轮组件的曲线(13、14)由此控制所述舌型针(9、10)。

说明书

不具有握持沉降片的针织机
技术领域
本发明涉及针织机,具体涉及在操作中不需要握持沉降片的圆形针织机。
背景技术
通常,圆形针织机包括针筒,针筒具有沿该筒的纵向延伸的大量周向针道。织针(通常是舌型针)位于这些针道的各个针道中。织针沿针道往复运动。这通过容纳在凸轮段中并形成凸轮壳体的凸轮组件或凸轮部件实现。该凸轮壳体包围针筒并包括至少一个引导路径。织针具有在该引导路径上行进的脚部,从而在针筒旋转时使织针具有所需的纵向往复纵向运动。
经由通常静止的导线器将线供送至旋转针筒的织针。例如形成软管状织物,所述织物从织针悬垂。
为了防止在逐出织针时织物向上运动,通常在织针附近布置握持/脱圈沉降片。握持/脱圈沉降片涉及可观的结构性劳动。此外,握持/脱圈沉降片需要结构空间,这会限制针织机的细分。
文献WO 2007/074486A1公开了一种针织机,其可在不具有握持/脱圈沉降片的情况下操作。为此,针筒的织针分成两组,并由织针凸轮组件的不同引导凸轮驱动。例如,首先将偶数织针逐出,而其间布置的非偶数织针仍未被逐出,其结果是获得握持织物的功能。在偶数织针被逐出之后,逐出奇数织针,于是织针即偶数织针以及奇数织针最终相继缩回,从而形成针脚。
就这类针织机而言,织针的打开针舌可能会抵靠其它机器元件,例如导线器。这会引起织针磨损。此外,已被逐出的织针的针舌要在其途中的特定位置处保持处于打开位置。
发明内容
本发明的目的是制造一种用于这类针织机的改进导线器。
根据本发明,该目的可根据权利要求1的导线器实现。根据本发明的针织机的导线器与滑脚(runner)相关联,该滑脚具有用于舌型针的针舌的滑动表面。滑脚定位成使得抵达的织针的针舌在其滑动表面上逐渐起动,并且必要时保持处于打开位置。优选的是,滑脚沿针筒的周向,即沿由针筒的周向运动预定的方向延伸。优选的是,滑脚具有倒圆的尖部,尖部形成相对于织针的运动方向斜对角对准的起动表面。在滑脚的尖部与导线器之间设置自由空间。
所述滑脚以及导线器可用于保持逐出舌型针的打开针舌处于打开位置。为此,导线器可具有用于舌型针的针舌的滑动表面。所述导线器的滑动表面优选是光滑的无级段表面,当由于针筒的相对旋转而使逐出舌型针相对于导线器运动时,舌型针的针舌可沿所述表面滑动。在这种情况下,导线器的滑动表面优选沿周向延伸,由此其可具有基本沿逐出织针所取的路径的轮廓。
优选在滑脚与导线器之间设置自由空间。该自由空间有利地由滑脚与导线器之间的定位限定。例如,滑脚的尖部与导线器之间的自由空间可放大,从而为针舌在该自由空间中的运动获得更大的空间。这允许在逐出运动期间舌型针的针舌枢转至该自由空间中,而不会抵靠滑脚或导线器。滑脚相对于导线器的调节随针织机和待加工的纱线的设定而变化。
根据本发明的导线器可执行三种功能。首先,导线器设置成向针织位供应线。其次,导线器可构造成或调节成使得在其余针被逐出的同时其将每隔一个针的针舌握持在向后的位置。此外,所述导线器可保持已被逐出的针的针舌打开。
还可按以下方式划分导线器与滑脚之间的功能:导线器引导线并覆盖已被逐出的针舌。附加设置的滑脚执行对已首先逐出的针的针舌进行握持的功能,以使得在后继逐出操作期间在其余针被逐出时确保针织物的可靠握持。
优选的是,滑脚布置成可相对于导线器进行调节。在这种情况下,实现了导线器的上述三种功能的全部,从而可制造最多样的编织物以及图案并可加工多样的纱线。此外,可以进行喂线及握持功能的最佳调节,即相互独立地进行。
滑脚用作针舌握持元件。通过使该功能与导线器的功能分离,使得独立于导线器调节针舌握持功能的选择是可行的。
滑脚可与导线器相连,优选的是经由可调节的保持装置相连。另选的是,滑脚可与其它机器构件相联接,例如针凸轮组件的区段。
通常,在针筒上设置弯纱边缘(coulier edge)。为了自动地补偿改变的弯纱设定并因此补偿针位置和针舌冲击的变化,滑脚可附加连接至中央弯纱件(couliering)。例如,这可通过利用合适的支架将滑脚连接至针筒的轴承而实现。
若滑脚未连接至导线器,则还可独立于导线器地调节滑脚与针之间的距离,从而例如产生用于在第一组针已被逐出之后被逐出的那些针的打开针舌的空间。
而且,在针的针舌上设置滑动表面可能是切实可行的,所述滑动表面沿滑脚的滑动表面以及/或者导线器滑动,因而提供结束准备(closing reserve)。
附图说明
从实施方式、附图或从属权利要求会清楚本发明的有利实施例的其它细节。实施方式局限于本发明的基本方面以及各种情形。附图应当仅用作补充参考。在附图中:
图1是从针筒的中心轴线径向向外看到的包括导线器和织针以及织物的圆形针织机的针织位的示意立体图;
图2是径向向内看到的根据图1的针织位的侧视图;
图3是径向向内看到的在没有织针的情况下根据图1的针织位的局部示意立体图;
图4是导线器及其滑脚的示意纵剖图;以及
图5是具有从图1至图4清楚的构造的针织机中所用的舌型针。附图标记说明1导线器2保持腿部3部段4孔眼5线6滑动表面7针道8针筒9a-9l舌型针(奇数)10a-10k舌型针(偶数)11钩12针舌13、14凸轮曲线15、16曲线17织物18滑脚19滑动表面20端部21托架22、22’自由空间23、24细长孔25舌槽26销27针舌头28凹槽29尖部30滑动部段31滑动表面
具体实施方式
图1示出针织机的针织位。针织位由优选以基本静止的方式保持在针织机上的导线器1限定。导线器1具有保持腿部2以及优选沿大致水平方向远离所述保持腿部延伸的部段3。部段3在其自由端设有至少一个孔眼4,孔眼4构造成例如通路开口,线5穿过该孔眼供送至针织位。尤其是在其部段3上,导线器1具有优选无级段且光滑的滑动表面6。
而且,针织机包括在图1中仅示意性示出的织针。如从图3中部分清楚所示的那样,所述织针支撑在针筒的针道7中,从而能沿竖直方向运动。与此相关联,“竖直”应理解为与针筒的旋转轴线基本平行的至少一个方向。
舌型针9、10位于针道7中,在图1中为了更好地加以区别为其设有字母索引。舌型针9属于第一组,舌型针10属于第二组。各舌型针9、10均在其上端具有与被枢转支撑的针舌12关联的钩11。针舌12能打开和闭合钩11。
舌型针9、10通过针筒8的旋转而被逐出,由此舌型针脚部与各种凸轮曲线或针凸轮接触。为此,舌型针9使其驱动脚部位于与舌型针10的驱动脚部不同的位置处。在图3中示意性示出了各种凸轮曲线13、14。凸轮曲线13、14为直接设置在如环一样包围针筒的所谓的针织凸轮组件上的引导路径。若针筒8使舌型针9、10的脚部在不活动的凸轮曲线13、14上连续运动,则两组舌型针9、10如图1和图2中所示沿着不同的曲线15、16运动,从而实现针织操作以生产织物17。位于导线器1下方的织针9、10形成针织位。
导线器1在其下边缘上具有例如大致梯形的凹槽,滑脚18布置在该凹槽中。该滑脚18设置成保持被逐出的舌型针9、10的针舌12处于打开位置。为此,滑脚具有光滑的滑动表面19,所述滑动表面面向舌型针9、10。在针织操作期间舌型针9、10所到达的一个端部20上,滑脚可具有远离针弯曲的部分。滑动表面19的延伸到该部分上的部段形成用于后继的针舌12的起动坡面。
例如,滑脚18可紧固至导线器1。这可通过图3和图4中所示的托架21实现,所述托架桥接滑脚18与导线器1之间的自由空间22、22’。优选的是,托架21向外弯曲,即远离舌型针9、10弯曲,以使自由空间22、22’无障碍,并防止穿过自由空间22延伸的针舌12抵靠托架21。
优选的是,托架21在其两端显示出具有细长孔23、24的可调节保持装置,由此细长孔23、24沿不同的方向延伸。紧固螺钉延伸穿过所述细长孔。由于细长孔23、24的存在,所以可沿滑脚的纵向以及针的竖直方向或纵向调节该滑脚。
该针织机可装有传统的舌型针。然而,优选使用与图5中所示的舌型针9类似的舌型针。舌型针9的特殊特征为针舌12的构造。与普通针舌相同,针舌12枢转支撑在舌槽25中。销26作为支撑件。针舌12在其端部具有勺形针舌头27,勺形针舌头27具有也称为“锯痕(saw cut)”的凹槽28。凹槽28的深度和位置以闭合针舌的凹槽28覆盖钩11的尖部29的方式设定。
针舌12的特殊特征为其具有冠状磨损或滑动表面31的磨损部段或滑动部段30。接续针舌柄,滑动部段30如突起一样沿大致径向朝向销26并远离针舌头27地延伸。在凹槽28的相邻侧设置优选为冠状的滑动表面31,该表面尤其可与滑脚18的滑动表面19滑动接触。由于所述滑动表面的曲度,使得因舌型针9使用期限的增加而产生的滑动表面31上的任何磨损都不会产生尖锐边缘,因而不会使舌型针9不起作用。
至此所述的针织机1如以下所述操作:
图1示出针织操作。在针筒的旋转期间,两个不同组的舌型针9和10因凸轮曲线13、14的作用而以不同的方式运动。在图1中将所述运动标为曲线15、16。首先,针9被逐出,使得它们的钩11在曲线15上运动。各针相继取舌型针9l、9k、9j等至9h的位置。首先,如图1的右部中所示,另一组针10不保留在逐出状态。它们握持织物17或保持在其下方。在它们被逐出时,针舌和钩的内部空间打开。针舌的枢转范围由自由空间22’限定。在逐出运动期间,舌型针10沿舌型针10h、10g、10f、10e等的路径。同时,舌型针9运动至舌型针9h、9g、9f、9c的位置,由此打开的针舌沿滑脚18的滑动表面19滑动。结果,在另一组舌型针10被逐出时,所述针舌保持打开并防止织物升高。最后,如图1的左侧所示,所有舌型针9和10都运动经过上方的孔眼4,捕获线5并被拉回,从而均形成新的针脚。曲线15和16在该区域中叠置。
根据本发明的针织机包括与滑脚18相关联的导线器1。滑脚18设置成在第二组针被逐出的同时保持被逐出的第一组针的针舌打开。由于第一组舌型针9和第二组舌型针10的逐出时间交错,并且由于第一组针和第二组针交替布置,因而没有握持/脱圈沉降片的辅助就防止了在针被逐出时织物升高。由于与导线器1分离的滑脚18用于保持针舌打开,因而可独立于导线器的位置最佳地调节所述滑脚18的位置。

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根据本发明的针织机包括与滑脚(18)相关联的导线器(1)。滑脚(18)设置成在第二组针被逐出的同时保持被逐出的第一组针的针舌打开。由于第一组舌型针(9)和第二组舌型针(10)的逐出时间交错,并且由于第一组针和第二组针交替布置,因而没有握持/脱圈沉降片的辅助就防止了在被针逐出时织物升高。由于与导线器(1)分离的滑脚(18)用于保持针舌打开,因而可独立于导线器的位置最佳地调节所述滑脚(18)的位置。 。

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