《一种电池充放电电源.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种电池充放电电源.pdf（7页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102769325 A (43)申请公布日 2012.11.07 C N 1 0 2 7 6 9 3 2 5 A *CN102769325A* (21)申请号 201210199012.2 (22)申请日 2012.06.15 H02J 7/02(2006.01) H05K 7/20(2006.01) (71)申请人张家港市泓溢电源科技有限公司 地址 215600 江苏省苏州市张家港市经济开 发区塘市镇中西路2号 (72)发明人朱磊 (74)专利代理机构北京工信联合知识产权代理 事务所(普通合伙) 11266 代理人姜丽辉 (54) 发明名称 一种电池充放电电源 (5。
2、7) 摘要 本发明及一种电池充放电电源，包括变压器 和电抗器，所述电抗器位于变压器的侧部；由于 电抗器在变压器的侧部，所以在安装、更换或维修 变压器时，不受电抗器影响，在更换或维修变压器 时，不需要拆卸电抗器，安装、更换或维修变压器 方便。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 1/1页 2 1.一种电池充放电电源，包括变压器（3）和电抗器（4），其特征在于：所述电抗器（4）位 于变压器（3）的侧部。 2.如权利要求1所述的电池充放电电源，其特征在于：所述电抗器。
3、（4）位于变压器（3） 的后部。 3.如权利要求1或2所述的电池充放电电源，其特征在于：所述电抗器（4）靠近变压器 （3）的上部。 4.如权利要求1或2所述的电池充放电电源，其特征在于：所述变压器（3）的上部设置 有整流模块（2），所述整流模块（2）与电抗器（4）电连接。 5.如权利要求4所述的电池充放电电源，其特征在于：所述整流模块（2）与电抗器（4） 之间设置有连接铜线。 6.如权利要求5所述的电池充放电电源，其特征在于：所述连接铜线为1625平方 铜线。 7.如权利要求1或2所述的电池充放电电源，其特征在于：该充放电电源还包括箱体 （1），所述变压器（3）和电抗器（4）位于箱体（1）的下。
4、部。 8.如权利要求7所述的电池充放电电源，其特征在于：所述变压器（3）和电抗器（4）均 与箱体（1）固定连接。 9.如权利要求1或2所述的电池充放电电源，其特征在于：所述变压器包括铁芯（6）， 所述铁芯（6）的外部绕制有内绕组（18），所述内绕组（18）的外部绕制有外绕组（17），所述 内绕组（18）和外绕组（17）均包括四段线圈，相邻的两段线圈之间具有第一通风间隙（15）， 位于中间的两段线圈相邻的匝数之间具有第二通风间隙（14），所述内绕组（18）和铁芯（6） 之间、内绕组（18）和外绕组（17）之间均设置有通风通道（16），所述内绕组（18）和铁芯（6） 之间、内绕组（18）和外绕组（。
5、17）之间均通过支撑板（8）连接。 10.如权利要求9所述的电池充放电电源，其特征在于：所述第一通风间隙（15）的的距 离为25-35mm，所述第二通风间隙（14）的距离为3-5mm。 权 利 要 求 书CN 102769325 A 1/3页 3 一种电池充放电电源 技术领域 0001 本发明涉及一种充放电装置，具体的说涉及一种电池充放电电源。 背景技术 0002 铅酸蓄电池充放电电源适用于各类铅酸蓄电池的极板化成和蓄电池充电，现在所 使用的电池充放电电源包括电抗器和变压器，电抗器在变压器的后部并且位于变压器的下 部，在安装电抗器和变压器时，要首先安装变压器，然后再安装电抗器，在更换变压器或者。
6、 维修变压器时，需要先将电抗器拆下才能对变压器进行更换或维修，安装、更换或维修变压 器不方便；由于电抗器位于变压器的下部，电抗器离整流模块的距离较远，电抗器和整流模 块之间的连接导线较长，增加了生产成本；变压器的线圈都是都是紧挨在一起，在工作时， 散热效果差。 发明内容 0003 本发明所要解决的问题是提供一种安装、更换、维修变压器方便、生产成本低、变 压器散热效果好的电池充放电电源。 0004 为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：电池充放电电源，包括变压器和电 抗器，所述电抗器位于变压器的侧部。 0005 作为一种优化方案，所述电抗器位于变压器的后部。 0006 作为一种优化方案，所述。
7、电抗器靠近变压器的上部。 0007 作为一种优化方案，所述变压器的上部设置有整流模块，所述整流模块与电抗器 电连接。 0008 一种具体优化方案，所述整流模块与电抗器之间设置有连接铜线。 0009 一种具体优化方案，所述连接铜线为1625平方铜线。 0010 作为一种优化方案，该充放电电源还包括箱体，所述变压器和电抗器均位于箱体 的下部。 0011 一种具体优化方案，所述变压器和电抗器均与箱体固定连接。 0012 一种具体优化方案，所述变压器包括铁芯，所述铁芯的外部绕制有内绕组，所述内 绕组的外部绕制有外绕组，所述内绕组和外绕组均包括四段线圈，相邻的两段线圈之间具 有第一通风间隙，位于中间的两。
8、段线圈相邻的匝数之间具有第二通风间隙，所述内绕组和 铁芯之间、内绕组和外绕组之间均设置有通风通道，所述内绕组和铁芯之间、内绕组和外绕 组之间均通过支撑板连接。 0013 一种具体优化方案，所述第一通风间隙的的距离为25-35mm，所述第二通风间隙的 距离为3-5mm。 0014 本发明采取以上技术方案，具有以下优点：由于电抗器在变压器的侧部，所以在安 装、更换或维修变压器时，不受电抗器影响，在更换或维修变压器时，不需要拆卸电抗器，安 装、更换或维修变压器方便。 说 明 书CN 102769325 A 2/3页 4 0015 电抗器靠近变压器的上部，电抗器离整流模块的距离缩短，电抗器和整流模块之。
9、 间的连接导线缩短，降低了生产成本。 0016 相邻的两段线圈之间具有第一通风间隙，位于中间的两段线圈相邻的匝数之间具 有第二通风间隙，热量通过第一通风间隙和第二通风间隙散发，散热效果好。 0017 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。 附图说明 0018 附图1为本发明实施例中电池充放电电源的结构示意图； 0019 附图2为附图1的右视图； 0020 附图3为本发明实施例中变压器的结构示意图； 0021 附图4为附图3的俯视图。 0022 图中： 0023 1-箱体；2-整流模块；3-变压器；4-电抗器；5-显示屏；6-铁芯；7-上接线端； 8-支撑板；9-第一段线圈；10-第二段线圈。
10、；11-第三段线圈；12-第四段线圈；13-下接线 端；14-第二通风间隙；15-第一通风间隙；16-通风通道；17-外绕组；18-内绕组。 具体实施方式 0024 实施例：如附图1和附图2所示，电池充放电电源，包括箱体1、变压器3和电抗器 4，箱体1的前部设置有显示屏5，变压器3和电抗器4均位于箱体1的下部，变压器3和电 抗器4均与箱体1固定连接，电抗器4位于变压器3的侧部，在安装、更换或维修变压器3 时，不受电抗器4影响，在更换或维修变压器3时，不需要拆卸电抗器4，安装、更换或维修变 压器3方便。 0025 电抗器4位于变压器3的后部，变压器3的上部设置有整流模块2，整流模块2与 电抗器4。
11、电连接。 0026 整流模块2与电抗器4之间设置有连接铜线，连接铜线为1625平方铜线。 0027 电抗器4靠近变压器3的上部，电抗器4离整流模块2的距离缩短，电抗器4和整 流模块2之间的连接导线缩短，降低了生产成本。 0028 整流模块2与电抗器4之间的每根连接铜线长度为40cm，比原来的90cm缩短了 50cm，整流模块2与电抗器4之间的两根连接铜线可以节省100cm的连接铜线。 0029 变压器3的形状为长方体，变压器3靠近显示屏的一侧为前部，与前部相对的一侧 为后部，变压器3靠近箱体1底部的一侧为下部，与下部相对的一侧为上部，变压器3的其 余两侧为其侧部。 0030 如附图3和附图4所。
12、示，变压器包括铁芯6，铁芯6的外部绕制有内绕组18，内绕 组18的外部绕制有外绕组17，内绕组18和外绕组17均包括四段线圈，相邻的两段线圈之 间具有第一通风间隙15，位于中间的两段线圈相邻的匝数之间具有第二通风间隙14，内绕 组18和铁芯6之间、内绕组18和外绕组17之间均设置有通风通道16，内绕组18和铁芯6 之间、内绕组18和外绕组17之间均通过支撑板8连接。 0031 内绕组18和外绕组17的上端分别设置有上接线端7，内绕组18和外绕组17的下 端分别设置有下接线端13。 说 明 书CN 102769325 A 3/3页 5 0032 四段线圈为第一段线圈9、第二段线圈10、第三段线圈11和第四段线圈12，第二通 风间隙14位于第二段线圈10和第三段线圈11上。 0033 第一通风间隙15的的距离为25-35mm，第二通风间隙14的距离为3-5mm，其中第 一通风间隙15的的距离为30mm，第二通风间隙14的距离为4mm时，变压器的散热效果最 好。 说 明 书CN 102769325 A 1/2页 6 图1图2 图3 说 明 书 附 图CN 102769325 A 2/2页 7 图4 说 明 书 附 图CN 102769325 A 。